專利名稱：儲(chǔ)液水槽襯里及其敷設(shè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粘結(jié)至容納液體的金屬結(jié)構(gòu)的襯里和敷設(shè)及粘結(jié)該襯里的方法。
背景技術(shù)：
儲(chǔ)液結(jié)構(gòu)，例如冷卻塔、蒸發(fā)冷凝器，和其它用于冷卻或冷凝以及存儲(chǔ)蒸發(fā)液體的蒸發(fā)系統(tǒng)遭受機(jī)械應(yīng)力并且暴露在腐蝕性環(huán)境中。使用在水中的用于控制水化學(xué)kkk以及防止生物生長(zhǎng)的化學(xué)藥品也可對(duì)金屬結(jié)構(gòu)部分產(chǎn)生不利作用，除非被仔細(xì)地監(jiān)控，該作用將促進(jìn)腐蝕。這種結(jié)構(gòu)通常由添加了特種元素的鋼、不銹鋼、或塑料制成，以保護(hù)水槽不受腐蝕。塑料或聚合物結(jié)構(gòu)可以由FRP或聚丙烯或類似材料制成。緊固件被用于將這些面板附著在一起。這些面板之間的接縫通常被單獨(dú)地密封以便給這些區(qū)域以額外的保護(hù)。這些金屬結(jié)構(gòu)很可能在接縫處或其附近滲漏。接縫通過丁基橡膠帶和/或填塞來密封。現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)中包括使用鍍鋅的，塑料的或不銹材料來存儲(chǔ)液體并防止腐蝕。鍍鋅的水槽和結(jié)構(gòu)對(duì)腐蝕提供了有限的抵抗。長(zhǎng)時(shí)間的暴露在尤其是具有高濃度氯化物等的凈化水中，可破壞鍍鋅涂層。鍍鋅涂層的失去使得面板暴露在腐蝕性液體中，從而導(dǎo)致了對(duì)修補(bǔ)或替換該結(jié)構(gòu)或部分的需要。不銹水槽和水池很昂貴并且易受特定水化學(xué)品，例如高濃度氯化物的腐蝕。為了在結(jié)構(gòu)上裝配這些面板，由鍍鋅板形成的水槽將比需要使用更多的固定件。這些固定件被定位和插入，以密封該接縫并將這些面板保持在一起。固定件需要形成在成一直線的法蘭上的固定件孔。不銹鋼面板可被固定在一起，以形成對(duì)一些化學(xué)品具有良好腐蝕性抵抗的水池或水槽。而且，大多數(shù)水槽還具有方角和接頭，當(dāng)水流集中在角落或轉(zhuǎn)角的接頭處時(shí)，這使得水槽的清洗和水流的排出變得很困難。
單片或多片塑料或聚合物水池很容易破裂，并且在容納較大體積的液體時(shí)可能不會(huì)在結(jié)構(gòu)上發(fā)出聲音。該塑料結(jié)構(gòu)易燃、昂貴，并且在具有較寬溫度變化范圍的氣候影響下，易受熱或熱量引起的變化而破壞。涂層，例如金屬上的環(huán)氧樹脂和聚合物涂層具有弱點(diǎn)，特別是在涂層處于吃水線以下并且持續(xù)暴露在化學(xué)品和水中的情況下。這種暴露可導(dǎo)致起泡、破裂，和涂層的剝離，并且因此使金屬襯底暴露在水和化學(xué)品之下。以例如聚氨酯類材料來敷設(shè)水池是很困難的，這是因?yàn)樾枰L(zhǎng)時(shí)間的硬化時(shí)間和昂貴的表面處理。敷設(shè)襯里后的水池仍然受到與密封材料，例如膠帶、填塞和其它密封劑的兼容性的影響，所使用的這些密封材料在安裝之后可與阻擋涂層發(fā)生反應(yīng)。而且，已知聚氨酯襯里可流過裂縫，并且在硬化之前可在它們的液態(tài)時(shí)形成接縫，從而使得涂層不均勻，特別是在最需要襯里的接縫處。襯里粘結(jié)至襯底也是一個(gè)問題，特別是在水位以下的底部和側(cè)壁上。侵蝕襯里和襯底之間的邊緣界面的水和化學(xué)品可穿透襯里和襯底之間，這將導(dǎo)致襯里的后面發(fā)生腐蝕。該腐蝕性破壞對(duì)于修補(bǔ)是非常困難的，并且可損壞周圍區(qū)域的完整性。
在現(xiàn)有技術(shù)中已廣泛使用鋼結(jié)構(gòu)來建造用于存儲(chǔ)液體，例如用于冷卻和蒸發(fā)功能的水和凈化水。鋼結(jié)構(gòu)提供了高成本/高強(qiáng)度的構(gòu)造，但是必須與液體隔離開來。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到，現(xiàn)有技術(shù)給出了腐蝕性防護(hù)是通過以聚合物涂層該結(jié)構(gòu)或有機(jī)粉末涂層來實(shí)現(xiàn)的教導(dǎo)。每一涂層需要數(shù)個(gè)步驟才能令人滿意。首先，表面必須被完全清除掉灰塵、油、氧化產(chǎn)物，和任何其它外來物質(zhì)。第二，襯里可被粘合至的位置必須是在表面上。第三，涂層必須被特定地配制，以便在噴涂層狀連續(xù)涂層時(shí)可給予特定的磨損、粘結(jié)、密封，和腐蝕性抵抗特性。水位線以下的襯里接頭或接縫允許液態(tài)穿透該接縫和襯里的后面，從而促進(jìn)了腐蝕并最終導(dǎo)致了滲漏。
授予給Geary等的題為“有機(jī)材料施加至鍍鋅金屬的工藝”的美國(guó)專利No.4,540,637被轉(zhuǎn)讓給了本申請(qǐng)的受讓人，其公開的內(nèi)容全部合并在本申請(qǐng)中。其襯里保護(hù)面板的表面不受由容納在水槽中的水、凈化水或其它液體引起的化學(xué)侵蝕和腐蝕。
‘637專利公開并且要求保護(hù)的將有機(jī)粉末涂層噴涂到鍍鋅鋼面板的工藝包括四個(gè)步驟。面板通過酸洗以除去污染物，被徹底地漂洗并且干燥以準(zhǔn)備好用于粘結(jié)粉末涂層的金屬鍍鋅表面。該粉末涂層使用鍍鋅層作為備用腐蝕抵抗層，以便特別是在面板在使用過程中由于物理?yè)p害而損壞粉末涂層的一部分時(shí)提供保護(hù)和補(bǔ)充。
現(xiàn)有技術(shù)還包括使襯里滾動(dòng)和對(duì)其進(jìn)行噴射以便噴涂水槽的內(nèi)壁。由于金屬表面上的污染物和銹蝕，這些“銷售后市場(chǎng)”襯里不會(huì)很好地粘結(jié)在襯底上。由于需要進(jìn)行表面處理和進(jìn)行安裝的勞力，這些“銷售后市場(chǎng)”襯里的敷設(shè)更昂貴。此外，這些現(xiàn)有技術(shù)的襯里使用清潔劑、底涂層，和/或機(jī)械表面處理，例如打磨、噴砂處理等來清潔和處理表面。用來密封接縫的密封劑是丁基膠帶和/或填塞，并且可與襯里發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可造成襯里松散地附著到襯底，從而對(duì)安裝帶來?yè)p害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種工廠安裝的襯里，其用于蒸發(fā)冷卻、冷凝和類似的容納和循環(huán)用于傳熱和存儲(chǔ)的熱/冷液體的系統(tǒng)。該襯里包括被涂覆的金屬，例如作為結(jié)構(gòu)襯底的鍍鋅板，其具有通過靜電噴涂到干凈的鍍鋅面上并被烘烤的粉末聚合物涂層。該有機(jī)粉末聚合物化學(xué)和機(jī)械地粘結(jié)至鍍鋅金屬襯底，并提供干凈、干燥和盡可能熱的表面，以用于與其機(jī)械和化學(xué)粘結(jié)的彈性阻擋涂層。通過在該結(jié)構(gòu)的襯底上形成孔，還向阻擋涂層提供了額外的支撐，所形成的孔被置于角部處，襯里邊緣與流動(dòng)的或靜止的水以及不具有填塞和密封劑附著的接縫斷開接觸。這些孔在噴涂有機(jī)粉末之前形成。有機(jī)粉末被噴涂以流過，從而密封這些孔并且圍繞位于表面內(nèi)部和外部上的鍍鋅材料。這種形式在水槽不使用時(shí)可防止其排出水。這種形態(tài)允許能被捕集并且滯留的可使阻擋涂層降解的污垢、污物，和腐蝕性元素沿著水槽邊緣排出。面板通過使用機(jī)械緊固件并以連接面板的標(biāo)準(zhǔn)方式來連接，以形成連續(xù)的水槽壁。緊固件被用于面板的裝配。在現(xiàn)有技術(shù)中使用的以同質(zhì)噴涂來密封所有側(cè)邊或密封接縫的填塞或膠帶在本發(fā)明中不被使用。本發(fā)明描述和要求一種襯里及其敷設(shè)方法，其用于密封接縫和以彈性材料的同質(zhì)噴涂來敷設(shè)面板的襯里，在面板的裝配過程中這需要更少的緊固件和更少的孔。
本發(fā)明涉及一種用在水池或水槽的內(nèi)表面上的襯里，包括將第一鋅涂層噴涂到鋼面板上以便對(duì)其進(jìn)行鍍鋅處理。第二涂層包括位于鍍鋅涂層上的有機(jī)粉末涂層，和第三層，其材料為例如聚氨酯，聚脲、聚氨酯/聚脲混合物，或類似物。有機(jī)粉末通過靜電噴涂，以便在盲點(diǎn)提供均勻和平滑的涂層，用于清潔鍍鋅板表面并被烘烤以硬化得到的密封涂層，從而使其具有良好的粘附性，并且提供用于第三聚氨酯阻擋涂層的粘結(jié)表面。有機(jī)粉末涂層可以是例如在前述U.S.’637中描述和要求的從Baltimore Air Coil得到的由Baltibond CorrosionProtection System沉積的環(huán)氧樹脂材料。有機(jī)涂層在該結(jié)構(gòu)的制造過程中通過多步驟清潔和干燥工藝噴涂到內(nèi)表面和外表面，以便最大化涂層和金屬之間的粘性。所涂覆的面板通過使用在現(xiàn)有技術(shù)的大金屬水槽或結(jié)構(gòu)的機(jī)械組裝中公知的螺紋緊固件或螺栓來裝配。本發(fā)明的方法在噴涂第三阻擋涂層之前不需要單獨(dú)的密封膠帶或密封劑。該方法包括以液態(tài)形式在接縫和暴露在水槽內(nèi)部的任何緊固件部分上噴涂彈性材料，如圖2所示。在水槽的雙斷開法蘭的裝配過程中，所有的緊固件通常位于水槽的外部。在本發(fā)明的所有情形中，接縫被液態(tài)阻擋涂層材料覆蓋，從而首先提供預(yù)密封。該方法還可以包括將邊角構(gòu)型置于角部和/或彎曲的區(qū)域中，在那里，面板相交或彎曲以促進(jìn)水槽的排水或清潔，從而在內(nèi)表面形成平滑的過渡帶。阻擋涂層被噴涂到整個(gè)水槽的內(nèi)部，直到最大靜水位之上。阻擋涂層延伸超過毗連的面板的接合點(diǎn)，以便提供待連接的具有與靜水分隔開的接縫的毗連部分。通常，這些接縫還可通過壓縮法蘭之間的涂層或在可能的地方使用法蘭環(huán)來固定。
本發(fā)明涉及機(jī)械地連接至水槽的關(guān)鍵區(qū)域的襯里，例如側(cè)壁、高流量區(qū)域和高通行區(qū)域。機(jī)械地連接至面板通過在面板中沖壓連接孔來實(shí)現(xiàn)，以使得在不關(guān)閉面板的開口的前提下，粉末涂層涂覆在每一個(gè)孔的周圍并且貫穿該孔。連接孔允許彈性防滲層材料從連接孔流出，并且在連接到阻擋涂層的水槽的外部形成按鈕狀的球。彈性阻擋涂層經(jīng)由連接孔從水槽的內(nèi)部延伸到面板的外部，以便將阻擋涂層機(jī)械地連接到側(cè)壁。有機(jī)粉末第二密封層的清潔干燥面允許霧化噴涂的彈性第三層透過這些孔，并且機(jī)械及化學(xué)地連接至襯底。鍍鋅鋼面板上的有機(jī)涂層提供了第二保護(hù)層和粘結(jié)層，并且密封阻擋涂層提供了用于金屬結(jié)構(gòu)的三層保護(hù)。阻擋涂層是比不銹鋼更能抵抗腐蝕性水環(huán)境和水中的化學(xué)品的惰性材料，特別是在高氯化物的環(huán)境中。
本發(fā)明涉及用于組裝和密封用于存儲(chǔ)冷卻、蒸發(fā)或冷凝系統(tǒng)用水的冷卻塔、水槽等的工藝。該工藝包括形成具有預(yù)定形狀和尺寸的面板的步驟。操作員在面板中沖壓具有預(yù)定圖案的孔，這些孔與面板的邊緣間隔開以便進(jìn)一步粘附阻擋涂層。這些面板是用于提供第一抗腐蝕性涂層的G-235型的鍍鋅鋼面板。在下文中，G的值指的是片材兩側(cè)上的總涂層重量，以每平方英尺片材的一百盎司(oz/ft2)計(jì)量。因此，G235指的是最小具有2.350oz/ft2的涂層。這些面板包括預(yù)改型的鋼面板的集合，用于裝配至存儲(chǔ)水槽。這些面板通過酸性清洗液，例如磷酸來清潔以去除污染物，接著以水來漂洗以去除清洗劑。下一步驟是再次漂洗以確保酸性溶液被除掉了。接著，操作員通過使用空氣和熱量來干燥面板，以便徹底干燥金屬板并且之后立即以有機(jī)粉末涂層例如環(huán)氧樹脂、聚酯、丙烯酸樹脂或它們的同質(zhì)混合物來涂覆面板，其中它們的混合物被設(shè)計(jì)用來噴涂到金屬。粉末通過靜電噴涂法施加到面板的兩側(cè)，特別是連接孔和邊緣的周圍，其噴涂厚度通常為0.004英寸。涂覆后的金屬板通常在約250-600度的溫度下烘烤1-20分鐘，以便使粉末涂層56熱固化。該時(shí)間和溫度是根據(jù)用來使涂層硬化的鋼面板厚度預(yù)先確定的。面板在硬化后被冷卻，并且清潔和涂覆后的面板被裝配到用于噴涂阻擋涂層的子組件中。彈性阻擋涂層的噴涂步驟包括，首先以液態(tài)形式在接縫上直接噴涂，以形成用于接縫的預(yù)密封，并且防止彈性材料在噴涂過程中從接縫滲漏。隨后，如果需要的話，該構(gòu)件被置于相鄰的面板相交的角部處；接著將彈性材料噴涂到水槽上，包括二次噴涂接縫和任何暴露的緊固件。阻擋涂層覆蓋水槽的內(nèi)部并且延伸到水槽之外以及水槽法蘭之上，以使得阻擋涂層延伸到最大靜止水位之上，并且超過與上部結(jié)構(gòu)部分相連的連接件。
本發(fā)明涉及一種彈性阻擋涂層，其二次噴涂到接縫和緊固件上，并且通過噴涂至水槽而從存儲(chǔ)液體的區(qū)域延伸到存儲(chǔ)液體的區(qū)域之外，并且通過以可能的各個(gè)安裝法蘭之間的襯里邊緣將相鄰的上部面板連接至水槽，使得彈性涂層沿著水槽的安裝法蘭延伸到與水槽的內(nèi)部分隔開的地方。彈性阻擋涂層的額外貢獻(xiàn)包括使阻擋涂層延伸到水槽之外，沖壓于面板中的孔通過阻擋涂層材料的按鈕狀突起形成了與面板的機(jī)械連接，其中該突起通過流出到連接孔之外并硬化的液態(tài)彈性材料形成在水槽的外部。該連接件密封相鄰的連接孔。彈性阻擋涂層可以選自彈性涂層和適當(dāng)?shù)木哂锌顾嵝浴⑤^快的硬化時(shí)間，惰性性質(zhì)，高耐久性，防火性，和/或燒蝕性的添加劑。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的以膠帶和填塞密封在緊固件和接縫上的接縫的側(cè)視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明來密封的水槽接縫的側(cè)視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的預(yù)密封和敷設(shè)有襯里的水槽的側(cè)視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的阻擋涂層和水槽面板之間的機(jī)械連接的斷面圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的水槽中的連接管的側(cè)視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的水槽和上部之間的阻擋涂層邊緣上的機(jī)械鎖的側(cè)視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的噴涂和敷設(shè)襯里的面板的側(cè)視圖；圖8是流程圖，示出了對(duì)根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)液體的水槽敷設(shè)襯里的方法；圖9是裝配好了的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖，示出了敷設(shè)有襯里的水槽和上部，其具有夾在相鄰法蘭之間的各個(gè)阻擋涂層邊緣。
具體實(shí)施例方式
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的水槽，示出了由面板12制成的水槽10，它們?cè)诿姘?2的邊緣14處固定在一起。面板12被構(gòu)造為形成存儲(chǔ)水的具有底部30的水槽10，該底部的外邊緣附著到適合于形成側(cè)壁32的面板12。該水槽10具有底部30、側(cè)壁32。緊固件16延伸通過法蘭42，用于將面板12保持在一起，以形成例如水槽10的結(jié)構(gòu)。緊固件16可以是自攻的片狀金屬螺桿或螺母和螺栓，它們根據(jù)各自的水槽需要裝配在一起。緊固件16的數(shù)量被計(jì)算以便將面板12在結(jié)構(gòu)上保持在一起并用于密封目的。緊固件16延伸穿過法蘭40附近的配合緊固件孔18，這在本領(lǐng)域中是公知的用于將面板一起裝配到水槽10等中。在現(xiàn)有技術(shù)的水槽中，密封膠帶20可被用于密封面板12之間的接縫24，并且填塞22可用作第二密封方法來覆蓋該密封膠帶。
參見圖2，面板12在法蘭40處被接合在一起，該法蘭具有遠(yuǎn)離水槽10的緊固部分42。斷開的法蘭40具有位于水槽10外部并穿過法蘭40的緊固件16，也被稱為斷開的法蘭40，用于將面板12保持在一起。根據(jù)本發(fā)明，彈性阻擋涂層26以液態(tài)形式施加至面板12之間的接縫24以形成預(yù)密封25。彈性阻擋涂層26的材料流入到臨近的面板12之間的接縫24中，以填充并且密封接縫24，并且在每一個(gè)面板接縫40上和接縫中形成預(yù)密封25。
繼續(xù)參見圖2，水槽10以連續(xù)涂層到緊固件16和接縫24上的彈性阻擋涂層26鋪設(shè)襯里。角部造型28被定位，以使得角部的過渡帶，例如底部面板30與最下面的側(cè)板32接觸的地方變得平滑。角部造型28具有底壁34，側(cè)壁36和外壁38。底壁34和側(cè)壁36定位在相鄰面板12的對(duì)面。外壁38使得具有直線形、凸形或凹形的相鄰面板之間的過渡帶變得平滑。角部造型28可以是具有環(huán)形、三角形橫截面的殼體，用于安裝在側(cè)壁32和底部30之間的圓形水槽中。可替換地，角部造型28可以是具有三角形或其它形狀的各種形狀，以提供相鄰面板之間的平滑過渡帶。角部造型28包括直線部分，其適合于安裝在側(cè)壁32和底部30之間的多邊形中或相鄰的側(cè)壁32之間。角部造型28可由泡沫、木頭、金屬、塑料或任何與彈性阻擋涂層材料和襯底兼容的材料制成。該角部造型可被置于所需的位置并以第三彈性阻擋涂層26噴射，以便將該鑄模保持在作為襯底一部分，以及阻擋涂層26和水槽10之間的位置處。
參照?qǐng)D3，底部30和側(cè)壁32基本上以直角接合。側(cè)板32和底板30在形成于每一個(gè)板的邊緣14的斷開法蘭40處接合。角部造型28設(shè)置在相鄰的面板之間，并且通過噴涂阻擋涂層材料來形成預(yù)密封25。角部造型28的底壁34位于水槽10的底部30上，并且外壁38朝向水槽10之內(nèi)。沿水槽10的底部30和側(cè)壁32延伸的壁44的內(nèi)部限定了具有敞開頂部33的存水區(qū)域。角部造型28提供了用于水槽10的底部30的圓形邊緣，從而降低了銳角轉(zhuǎn)角，并且從壁32向排出口74傾斜。彈性阻擋涂層26被施加至內(nèi)壁44，沿著頂部法蘭46進(jìn)入到每一個(gè)管柱47，并且沿著側(cè)壁32和底部30。彈性阻擋涂層26沿著側(cè)壁32的內(nèi)壁44和面板12的底部30被施加至水槽10。彈性阻擋涂層26被噴射或以其它方式施加至優(yōu)選地仍然加熱的預(yù)密封25上，該預(yù)密封25又施加至接縫24上，以形成多層均質(zhì)第三阻擋涂層26。外部彈性阻擋涂層26沿側(cè)壁32向上延伸到頂部法蘭46的安裝面45之上并延伸至襯里邊緣48。襯里邊緣48沿著頂部法蘭46設(shè)置在水槽10的內(nèi)壁44之外，優(yōu)選地設(shè)置在頂部法蘭46上的緊固件孔18的外部。連接孔50是通過貫穿面板12從內(nèi)側(cè)44至外部54沖孔或鉆孔而得到的。應(yīng)該理解，連接孔50可被替換地形成為面板12上的凹痕84(圖9)或凹槽。凹痕84(圖9)在水槽10的內(nèi)表面44上建立了一個(gè)輪廓，用于提供阻擋涂層26和面板12之間的機(jī)械連接。
繼續(xù)參見圖3和圖4，連接件52形成在連接孔50中，并終止在水槽10的外部54上的形狀象突起62的突起中。連接孔50具有連結(jié)桿直徑d1并且從內(nèi)部44沿著至外部54。連接孔50沿著孔的內(nèi)表面58涂覆有第二層有機(jī)粉末56。阻擋涂層26在施加至水槽10時(shí)流過該連接孔50。阻擋涂層26在孔50內(nèi)形成連結(jié)桿60，并且在突起62中聚集在水槽10的外部54之上。突起62具有大于連接孔50的直徑的旋鈕直徑d2，用于抵抗被拉動(dòng)而穿過該連接孔50。連接孔50沿著孔的內(nèi)表面58由第二層有機(jī)粉末56涂覆。連接孔50由內(nèi)部44上的彈性阻擋涂層26和外部54上的突起62密封。
參照?qǐng)D5，連接管柱47連接至面板12。管柱47在安裝位置提供了水源管和排放管67的連接位置。管柱47在施加有機(jī)涂層56之前連接至面板12。第二層有機(jī)粉末涂層被施加至包括管柱47的周圍和上部的面板，用于密封管柱47和焊縫49的端部、外部和內(nèi)部的一部分。管柱47具有內(nèi)端部51和外端部53。管柱47的外側(cè)直徑63和內(nèi)側(cè)直徑65根據(jù)施加情況、流量和用戶偏好來選擇。管柱47具有內(nèi)壁55和外壁59。面板12的管孔61的尺寸略大于外部直徑63的尺寸，以允許管柱47被插入到管孔61中的某一位置，其中該位置的內(nèi)端部51與水槽10的內(nèi)表面44對(duì)準(zhǔn)。面板中的管孔61被制成適當(dāng)尺寸，以允許管柱47同心地裝配在孔61中以便連接。焊縫49將管柱47連接至面板12。粉末涂層56以靜電施加，并均勻涂覆到包括焊縫49的整個(gè)面板管柱組件上，并提供用于彈性阻擋涂層26的粘結(jié)表面。彈性阻擋涂層26被施加至面板12的內(nèi)壁44，并且延伸到內(nèi)壁55的一部分之上一預(yù)定距離57，該距離通常與內(nèi)端部51相隔約2英寸。管柱47的襯里邊緣48與外端部53相隔一預(yù)定距離，用于在管柱47通過例如焊接連接至設(shè)備管67時(shí)保護(hù)阻擋涂層26不受加熱的影響。
參照?qǐng)D6，側(cè)壁32的面板通過第一鍍鋅層70、第二有機(jī)粉末涂層56，和第三彈性阻擋涂層26形成襯里15。阻擋涂層26向上延伸至側(cè)壁法蘭46并且穿過緊固件16和緊固件孔18而到達(dá)與水槽10的內(nèi)部遠(yuǎn)離的位置處。上部64可以是用于容納傳熱盤管(未示出)的外殼，其具有側(cè)壁66和用于配合地連接至水槽側(cè)壁32的底部法蘭148。上部64通過使法蘭46，146對(duì)準(zhǔn)并且驅(qū)動(dòng)緊固件16以使其從那里穿過而連接至水槽10。緊固件16可穿透頂部法蘭46上的阻擋涂層26。阻擋涂層26在上部64和側(cè)壁32之間延伸。緊固件16靠在法蘭46和68上，以便在它們之間擠壓阻擋涂層26。上述密封劑或預(yù)密封25也可被用在法蘭接頭24中，以幫助密封該接頭。緊固件16位于襯里邊緣46和水槽10的內(nèi)部之間。
繼續(xù)參照?qǐng)D6，阻擋涂層26沿著側(cè)壁32的內(nèi)部44被施加。連接孔50沿著面板12定位在，尤其是高作用區(qū)域例如靠近流動(dòng)界面的地方，以及高通行區(qū)域或者液體在那里通過泵送或循環(huán)作用而移動(dòng)的地方。連接孔50延伸穿過面板12的壁32，30，以允許彈性阻擋涂層26在施加過程以及在外表面54上形成的突起62的過程中流動(dòng)。突起62的尺寸大于連接孔50，以防止突起62被拉動(dòng)而穿過孔50。該突起提供了與面板12的機(jī)械連接，以促進(jìn)與底部襯底70的連接，和將阻擋涂層26保持在適當(dāng)位置，并且在阻擋涂層26和粉末涂層56之間的粘結(jié)破裂的情況下，可保持水槽10的阻擋涂層26的完整性。可以理解的是，當(dāng)被正確地施加并且硬化后變?yōu)樗?0的完整內(nèi)表面時(shí)，彈性材料的外部第三層是阻擋涂層26。阻擋涂層26的襯里邊緣46通過所連接的法蘭46，146機(jī)械地連接，并且與水槽內(nèi)容物隔開。
繼續(xù)參照?qǐng)D6，接縫24上的預(yù)密封25被單獨(dú)硬化并且粘結(jié)至阻擋涂層26，從而變?yōu)閺椥缘膬?nèi)阻擋涂層26的同質(zhì)部分。預(yù)密封25也可被施加到角部造型28上。角部造型28適合于整潔地裝配在邊角空間中或兩個(gè)相鄰的壁30，32相遇的地方。角部造型28具有適合于在兩個(gè)相鄰的壁30，32之間提供平滑過渡帶的外表面38。角部造型28可根據(jù)相鄰壁的夾角而為扁平、凸形或凹形的外表面38。角部造型28在所施加的第三層彈性阻擋涂層26變?yōu)樗?0的整體部分時(shí)被置于該結(jié)構(gòu)中。鑄模28在由最后一個(gè)阻擋涂層26覆蓋時(shí)變?yōu)橐r底的一部分。底壁30上的阻擋涂層26允許通過重力硬化，從而導(dǎo)致水槽底部72是扁平的或向排出口74適當(dāng)?shù)貎A斜(圖5)。
參照?qǐng)D7，面板12包括鋼面板12，其具有用于抵抗鍍鋅層70腐蝕的第一層，從而可使鋼面板12鍍鋅。面板12涂覆有熱固性的第二層56，其包括呈粉末的聚合物涂層，該涂層彈性地施加至兩側(cè)44，54，以及孔18，50(圖3)和61(圖5)的內(nèi)表面。第三阻擋涂層26被施加至熱固性層56之上，以形成彈性阻擋涂層26。彈性阻擋涂層26由例如聚氨酯、聚脲、該兩種材料的混合物或類似的噴涂在側(cè)壁44上的材料來形成。鍍鋅涂層可以是本領(lǐng)域中公知的涂覆金屬。有機(jī)涂層56保護(hù)面板12的內(nèi)表面44和外表面54不受污染物和腐蝕性元素的侵蝕，并且提供用于粘結(jié)至彈性阻擋涂層26的干凈表面。在優(yōu)選實(shí)施例中，在面板上進(jìn)行的G235型鍍鋅工作得很好。粉末涂層56是有機(jī)型的涂層，其在鍍鋅鋼面板被清潔、漂洗并且優(yōu)選地通過加熱被干燥后施加到上該鋼面板上。有機(jī)涂層56最好通過使用靜電噴涂工藝，以便均勻涂覆并將粉末涂層保持到鍍鋅金屬70上。通過在由涂層材料需要的預(yù)定時(shí)間和預(yù)定溫度下進(jìn)行烘烤，熱固性硬化被用于將有機(jī)涂層粘結(jié)至鍍鋅襯底12。第二層包括有機(jī)粉末涂層，它通過靜電噴涂到鍍鋅襯底上并且被加熱以硬化，該涂層可以是例如可由位于加拿大的Manse Road，West Hill，Ontario，M1E 3T9的來自加拿大Rohm和Haas提供的涂層粉末材料。Rohm和Haas產(chǎn)品由重量百分比在40和50％之間的偏硅酸鈣，重量百分比在40和50％之間的環(huán)氧樹脂，以及重量百分比在5和10％之間的二氧化鈦組成。
繼續(xù)參照?qǐng)D7，第三層彈性阻擋涂層26是彈性涂層，例如聚氨酯、聚脲，或聚氨酯和聚脲的混合物，或者其它以液態(tài)形式施加的類似材料。阻擋涂層材料26從單獨(dú)的容器泵送至雙組分的噴涂槍，在那里，這些組分被混合、霧化并且從噴槍(未示出)排出。阻擋涂層26可以是例如由USA，9151 Rehco Road，San Diego，CA 92121的RhinoLinings提供的TUFF STUFF或Durabond Polyurethane材料。RhinoLinings TUFF STUFF具有兩種組分，包括A組分，即部件號(hào)為60012的異氰酸鹽，和B組分，即部件號(hào)為60021的樹脂。阻擋涂層26以液態(tài)形式施加到接縫24上，以預(yù)密封面板12之間的接頭。
參照?qǐng)D8，本發(fā)明涉及一種用于組裝和密封冷卻塔、水槽等的工藝，其中這些水槽用于存儲(chǔ)冷卻、蒸發(fā)或冷凝工藝用水。該工藝包括步驟1、由具有G-235型鍍鋅涂層的鍍鋅鋼面板來成形具有預(yù)成型形狀和尺寸的面板12，以提供用于隨后的涂層70的第一抗腐蝕層和襯底。
2、通過彎曲法蘭46和在該法蘭中沖壓緊固件孔18來對(duì)面板12進(jìn)行改型以便連接面板12。該緊固件孔18與面板的邊緣間隔開而形成預(yù)定的圖案。
3、通過沖壓、鉆孔或其它手段在面板12中切割連接孔50，以便在阻擋涂層26和面板12之間提供機(jī)械連接52。
4、在面板中的預(yù)定位置切割水源孔和排放孔。這些孔被制成適當(dāng)尺寸以接收位于其中的管柱的外直徑。
5、通過將管柱插入到相應(yīng)的孔中，并將管柱焊接到適當(dāng)位置以便將該管柱密封地連接至水槽10，將水源管或排放管同心地連接至各自的水源孔和排放孔，其中管柱的內(nèi)端部與水槽10的內(nèi)表面44平齊。
6、通過酸性清洗液例如磷酸來清洗面板12，以去除污染物。
7、以水漂洗面板12，以去除酸性清洗液。
8、再次漂洗面板，以便從面板12去除盡可能多的酸性溶液。
9、使用熱量來干燥面板，以便徹底地干燥該金屬并且隨后立即，10、以有機(jī)粉末涂層，例如環(huán)氧樹脂、聚酯、丙烯酸樹脂或同質(zhì)的混合物來涂覆面板，該面板包括內(nèi)表面和外表面，以及任何附著的管柱，這些涂層被設(shè)計(jì)用來通過靜電噴涂施加的金屬至面板兩側(cè)上，特別是連接孔的周圍和邊緣，通常的噴涂厚度為0.004英寸。
11、烘烤被涂覆了的金屬面板，以便硬化或熱固化該有機(jī)涂層。在優(yōu)選實(shí)施例中，烘烤工序在約250-600華氏溫度下進(jìn)行1-20分鐘，該時(shí)間取決于涂層和鋼面板的厚度。
12、在硬化后冷卻該面板。
13、將涂覆后的面板裝配到需要被運(yùn)輸至安裝位置的子組件中。
14、將任何選定的添加劑混合至阻擋涂層組分中，以使得阻擋涂層具有所需的機(jī)械或化學(xué)特性。
15、通過在接縫上直接噴涂液態(tài)阻擋涂層材料來密封面板12之間的接縫。該液態(tài)阻擋涂層材料預(yù)密封該接縫，并且在阻擋涂層的噴涂過程中防止阻擋涂層材料滲漏穿過接縫。
16、如果需要的話，將模板置于相鄰面板之間的角落以及側(cè)面相交的地方，以便在相鄰的面板之間提供平滑的過渡帶。
17、將彈性體阻擋涂層噴涂到水槽10的內(nèi)部，以便在水槽10的內(nèi)部形成無縫阻擋涂層26，包括兩次噴涂該接縫和任何暴露的緊固件，并噴涂到每一個(gè)管柱內(nèi)預(yù)定的距離，還沿著水槽的垂直壁32和安裝法蘭46噴涂。
18、以時(shí)間、熱量或其它方法來硬化阻擋涂層。
19、將子組件運(yùn)輸?shù)竭M(jìn)一步組裝該單位結(jié)構(gòu)的裝配地方。
20、通過一種方式將這些子組件裝配在一起，該方式通過夾在相鄰子組件之間的襯里15而使得阻擋涂層的邊緣暴露在水槽中的水的時(shí)間最小化了。
參照?qǐng)D9，上部64具有側(cè)壁76，其具有底部78和底部法蘭146，它們可以預(yù)裝配并且安裝在用戶位置處的水槽10。上部64可以是殼體，其安裝在水槽上并且通常具有充填于其內(nèi)的傳熱盤管和/或冷卻塔。上部64在內(nèi)表面80上可具有彈性上部阻擋涂層126。彈性阻擋涂層126可沿著底部法蘭146延伸到結(jié)構(gòu)64的內(nèi)部82之外。正如上面所述，水槽10沿著水槽的內(nèi)壁32具有呈單獨(dú)片狀的三層襯里26。襯里邊緣48位于相應(yīng)的安裝法蘭46，146之上。緊固件16延伸穿過頂部和底部法蘭46，146中的緊固件孔18并且穿過彈性阻擋涂層26，以便將水槽10連接至上部64。緊固件優(yōu)選地位于襯里邊緣48和水槽10的內(nèi)部的中間。上部64的各個(gè)阻擋涂層26的邊緣48，148沿著安裝法蘭46，146的接合點(diǎn)被密封地壓縮。通過這種方式，彈性阻擋涂層26被夾在裝配好的子組件10，64之間，以防止阻擋涂層邊緣48暴露在水槽10的水中。應(yīng)該理解，上部可以或不通過彈性阻擋涂層26敷設(shè)襯里。在上部未被敷設(shè)襯里的情況下，水槽10的阻擋涂層通過垂直連接的上部64和水槽10夾住，其中襯里邊緣48向外延伸到頂部法蘭46之上，并且被夾在在相配合的法蘭46，146之間?？商鎿Q地，法蘭環(huán)71或密封劑可被用在安裝法蘭46的頂部上，用于密封地隔離襯里邊緣48。
在使用中，水槽由預(yù)制的鋼面板12形成，該鋼面板由在其上涂覆有鍍鋅涂層70的鍍鋅鋼制成。第一保護(hù)層是在鍍鋅工藝中噴涂的鋅。第二保護(hù)層56是在鍍鋅層70上通過靜電噴涂并硬化的有機(jī)粉末。有機(jī)粉末涂層56的噴涂提供了清潔的干燥面，并且增強(qiáng)了阻擋涂層26粘結(jié)至水槽10，還密封以及保護(hù)了鍍鋅鋼面板。面板12被裝配至水槽10或其它用于存儲(chǔ)水或液體的子結(jié)構(gòu)，并且其它子組件也被裝配。第三保護(hù)層包括噴涂在水槽10上的彈性體材料。彈性體阻擋涂層26的材料首先以液態(tài)形式噴涂至接縫24，并且在連接管47的周圍連接和劃定區(qū)域，以便在那些區(qū)域中形成預(yù)密封25。第三層彈性阻擋涂層26隨后通過在水槽10的整個(gè)內(nèi)表面44上均勻地噴涂相同或不同的多組分彈性體材料，以便在水槽10的整個(gè)內(nèi)表面上形成鄰接的涂層26，其中阻擋涂層26沿著安裝法蘭46向上延伸至水槽的頂部及其外部。阻擋涂層26優(yōu)選地被噴涂地具有最小厚度，以使得預(yù)密封層可被覆蓋，并且襯里15具有均勻的厚度，從而在整個(gè)水槽上形成了平滑的內(nèi)表面。第三彈性層26被噴涂的厚度最小為1/16”，優(yōu)選最大值為1/8”。如果環(huán)境和液體條件需要這種保護(hù)厚度，第三阻擋涂層26的厚度可大于1”。阻擋涂層26優(yōu)選地延伸到水槽10的最大直立水位之上，以便使襯里邊緣48與水隔離。
在通過切割、沖壓、彎曲和焊接來制備面板12后，有機(jī)粉末涂層56被噴涂到每一個(gè)面板的兩側(cè)、連接孔50的內(nèi)表面以及管柱47的上部和內(nèi)部，并且它們通過焊接連接至面板12。有機(jī)涂層56提供了新的表面，在那里，與粘附至鍍鋅層70(圖7)表面相比，彈性阻擋涂層26可更好地粘附至有機(jī)涂層56，以便將阻擋涂層26固定在水槽10的適當(dāng)位置。鍍鋅層70(圖7)和有機(jī)涂層56提供了用于第三彈性體阻擋涂層26的兩個(gè)粘結(jié)層。鍍鋅層70(圖7)的鋅良好地粘附至底部鋼面板12，有機(jī)粉末涂層56牢固地粘結(jié)至鋅涂層70(圖7)，并且彈性體阻擋涂層26牢固地粘結(jié)至有機(jī)涂層56。有機(jī)粉末涂層56可以是從Baltimore Air Coil得到的Baltibond涂層。其它有機(jī)粉末涂層包括粉末涂層，例如環(huán)氧樹脂、聚酯、丙烯酸樹脂或同質(zhì)混合物，并且它們被設(shè)計(jì)用來噴涂至金屬。有機(jī)涂層56具有微小的多孔外表面，這提供了用于阻擋涂層材料的機(jī)械粘結(jié)位和化學(xué)粘結(jié)機(jī)理。阻擋涂層以液態(tài)形式從混合槍(未示出)噴涂，其中組分在該混合槍處混合、霧化，從而允許液態(tài)阻擋涂層流入到有機(jī)涂層的孔中，并且使得阻擋涂層26機(jī)械和化學(xué)地粘結(jié)至有機(jī)涂層56。
彈性體阻擋涂層26優(yōu)選地是兩種組分的聚氨酯混合物。多組分在噴涂工藝過程中混合。在本發(fā)明中，所提供的噴槍對(duì)于每一個(gè)單獨(dú)阻擋涂層組分均具有入口，其中這些組分以預(yù)定的比率混合，同時(shí)在噴嘴處?kù)F化并經(jīng)由噴槍噴涂到水槽10的表面。彈性阻擋涂層26的材料也可以是聚脲或者聚脲和聚氨酯的混合物。應(yīng)該理解，阻擋涂層的材料可具有添加劑，用于調(diào)整硬化時(shí)間，改善UV抵抗性，變化沖擊，滑移和化學(xué)抵抗性，向阻擋涂層添加染料，以及改善防火性，以及在其它屬性中提高耐久性和牽引力。額外的化學(xué)品或催化劑可與阻擋涂層混合，以加速硬化時(shí)間。在優(yōu)選環(huán)境下，局部硬化時(shí)間或安裝時(shí)間被計(jì)算為小于一分鐘，以使得水槽10在噴涂彈性體阻擋涂層26之后不僅即可進(jìn)行工作，減少由于滴下而引起的不均勻噴涂，并且在水槽接縫的預(yù)密封過程中允許多個(gè)噴涂層。加入到有機(jī)粘結(jié)層56的具有溶劑特性的添加劑可被添加至彈性體阻擋涂層12的材料中，以提供粘結(jié)至有機(jī)粉末涂層的額外化學(xué)品。在噴涂之后，彈性體阻擋涂層12的材料將使有機(jī)涂層的外表面軟化，從而導(dǎo)致與液態(tài)阻擋涂層材料的化學(xué)混合。在硬化兩層后，有機(jī)涂層和阻擋涂層將很好地化學(xué)粘結(jié)。
彈性體第三阻擋涂層26被噴涂至內(nèi)壁44，其沿著側(cè)壁32和底部30從頂部法蘭46進(jìn)入到每一個(gè)管柱47，并且被噴涂到其它側(cè)壁上的頂部法蘭46上。彈性體阻擋涂層26沿著側(cè)壁32的內(nèi)壁44和面板12的底部30噴涂至水槽10。阻擋涂層26流過第一預(yù)密封涂層25，被噴涂至接縫24和緊固件16，以形成用于密封接縫24及保護(hù)襯底的多層同質(zhì)阻擋涂層26。彈性體阻擋涂層26優(yōu)選地在預(yù)密封25被完全建立起來之前噴涂，以使得在阻擋涂層26和預(yù)密封25之間具有最大粘結(jié)。阻擋涂層26應(yīng)優(yōu)選地被噴涂至這樣的厚度，即使得預(yù)密封層被覆蓋，并且襯里在整個(gè)水槽上具有均勻的厚度。彈性體阻擋涂層沿著側(cè)壁32向上延伸，并且越過安裝壁法蘭46延伸至水槽外部可能存在的地方。襯里邊緣48在水槽子組件的頂部法蘭46和相配合的面板的底部法蘭148之間留存和壓縮，以防止水侵蝕與面板12粘結(jié)的邊緣的任何機(jī)會(huì)。襯里邊緣48沿著緊固件孔18和面板邊緣14之間的側(cè)壁法蘭46設(shè)置在水槽10的內(nèi)壁44之外，但是它可以向外延伸至法蘭46的邊緣。連接孔50被形成為延伸穿過面板12而從內(nèi)壁44至外部54。在噴涂過程中，彈性體阻擋涂層26的材料從連接孔50流出，并且在水槽10的外壁54的附近形成保持突起62，從而在外層54和內(nèi)側(cè)44之間建立起機(jī)械按鈕狀連接，其中突起62不會(huì)從連接孔50拔出，并因此將阻擋涂層保持至面板12，填充該孔并形成與面板和彈性體阻擋涂層26的機(jī)械連接，這與僅僅是扁平表面相比，同時(shí)增加了用于更大粘附的粘結(jié)表面積。連結(jié)桿60和突起62由彈性材料的阻擋涂層26形成，該材料在噴涂阻擋涂層26時(shí)流過連接孔50。
水槽通常裝有以化學(xué)品處理過的水，以控制水化學(xué)和防止生物生長(zhǎng)，以及用于冷卻或傳熱等的系統(tǒng)的循環(huán)。阻擋涂層保護(hù)該金屬結(jié)構(gòu)并且密封該接縫和連接孔，以便容納水并保護(hù)鋼面板。接縫25和連接孔50提供了滲漏或水滲入到阻擋涂層后面并隨后滲入面板12的泄露狀態(tài)。如果阻擋涂層26出現(xiàn)裂縫或裂紋，則使水進(jìn)入到阻擋涂層和水槽襯底之間，此時(shí)水將滲出接縫或連接孔，以表示阻擋涂層出現(xiàn)了問題。這種早期指示可使得在底部結(jié)構(gòu)面板發(fā)生腐蝕性損壞之前對(duì)阻擋涂層進(jìn)行修補(bǔ)。
盡管在上面已經(jīng)參照特定實(shí)施例和例子對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，本發(fā)明不一定被限制于此，相反，各種脫離這些實(shí)施例、例子和使用的其它實(shí)施例、例子、使用和改進(jìn)都包括在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。這里所引用的每一個(gè)專利和出版物的全部公開內(nèi)容被合并于此而引為參考，就如同每一份該專利或出版物被單獨(dú)合并于此而引為參考一樣。
權(quán)利要求
1.一種用在水槽上的多層襯里，該水槽包括多個(gè)相互連接的鋼面板，這些面板連接在一起形成了水槽的底部、頂部和側(cè)壁，側(cè)壁具有內(nèi)側(cè)和外側(cè)，側(cè)壁和底部的內(nèi)側(cè)限定了水槽的內(nèi)部，并在面板之間限定了接縫，襯里包括位于鋼面板上的第一鍍鋅層；位于第一鍍鋅層上的有機(jī)涂層的熱固性層；有機(jī)涂層包括通過靜電施加到多個(gè)面板中的每一個(gè)的表面的粉末涂層；位于接縫上的預(yù)密封，該預(yù)密封包括以液態(tài)形式施加到接縫上的彈性體襯里材料；機(jī)械地連接至水槽的阻擋涂層，該阻擋涂層位于水槽的內(nèi)部，其包括彈性體材料，該彈性體材料沿著水槽的內(nèi)部粘結(jié)在有機(jī)涂層上，其中鋅附著在鋼面板上，該有機(jī)涂層粘結(jié)在鋅上，并且阻擋涂層粘結(jié)在有機(jī)涂層和預(yù)密封上，以便在水槽上形成三層襯里。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的發(fā)明，還包括位于阻擋涂層和水槽之間的連接件，該連接件包括連結(jié)桿、連接孔和突起，連接孔形成在多個(gè)面板中的一個(gè)中，連接孔具有連結(jié)桿直徑，該連結(jié)桿位于阻擋涂層上并延伸穿過連接孔，水槽外側(cè)上的突起毗連連接孔，該突起位于連結(jié)桿上，該突起的直徑大于連接孔的直徑，從而突起可抵抗被拉動(dòng)穿過該連接孔，以便將阻擋涂層連接至水槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的發(fā)明，還包括位于水槽上的管接頭，該管接頭包括具有內(nèi)端部、外端部，內(nèi)壁以及外壁的管柱，該水槽還包括管孔，管柱同心地安裝在管孔中，該管柱的內(nèi)端部與水槽的內(nèi)部、管接頭上的熱固性層、內(nèi)端部上的阻擋涂層以及內(nèi)壁的一部分齊平。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的發(fā)明，其中彈性體材料選自包括聚氨酯、聚脲和聚氨酯/聚脲的混合物的組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的發(fā)明，還包括上部，該水槽還包括位于水槽頂部上的頂部法蘭，上部包括具有底部的側(cè)壁，底部法蘭位于底部上，阻擋涂層位于頂部法蘭上，并且該阻擋涂層具有襯里邊緣，其中襯里邊緣位于頂部法蘭和底部法蘭之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的發(fā)明，還包括位于所述上部之上的粉末涂層，和位于上部之上的粉末涂層上的彈性體襯里，彈性體襯里位于上部的內(nèi)表面和底部法蘭上，從而水槽上的彈性體襯里和阻擋涂層被夾在頂部法蘭和底部法蘭之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的發(fā)明，還包括角部造型，該角部造型包括底壁、側(cè)壁和內(nèi)壁，角部造型被設(shè)置在水槽中，在鄰接的面板附近，其底壁位于水槽的底部之上，角部造型的側(cè)壁鄰接水槽的壁，角部造型位于水槽和阻擋涂層中間。
8.根據(jù)權(quán)利要求5的發(fā)明，還包括多個(gè)緊固件孔，它們位于襯里邊緣和側(cè)壁中間的頂部法蘭上，底部法蘭還包括多個(gè)與基座安裝法蘭中的緊固件孔相配合對(duì)準(zhǔn)的緊固件孔，一個(gè)緊固件位于頂部法蘭的多個(gè)緊固件孔中的一個(gè)孔內(nèi)，并且延伸穿過以及對(duì)準(zhǔn)底部法蘭中的緊固件孔，該緊固件穿過頂部法蘭上的阻擋涂層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的發(fā)明，其中阻擋涂層是具有添加劑混合于其中的兩種組分的彈性體，該添加劑使得阻擋涂層具有選自包括以下組的性質(zhì)，即耐磨性、抗染料性、抗紫外光性，耐火性，耐化學(xué)性，耐滑性，硬化時(shí)間調(diào)整性，以及耐久性。
10.根據(jù)權(quán)利要求2的發(fā)明，還包括角部造型，其設(shè)置在阻擋涂層和相鄰的面板中間的水槽的側(cè)壁和底部之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求2的發(fā)明，其中每一個(gè)水槽面板還包括與水槽的頂部相鄰的頂部法蘭，阻擋涂層在水槽的內(nèi)部形成了單件的襯里層，并且該襯里層延伸到頂部法蘭之上，阻擋涂層在頂部法蘭上具有襯里邊緣，還包括一上部，該上部具有安裝在頂部法蘭上并且連接至該頂部法蘭的底部法蘭，阻擋涂層襯里邊緣位于頂部法蘭和底部法蘭之間，從而襯里邊緣被夾在水槽上的頂部法蘭和上部上的底部法蘭之間，以便使襯里邊緣與水槽的內(nèi)部隔開。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的發(fā)明，還包括設(shè)置在襯里和面板中間的水槽的側(cè)壁和底部之間的角部造型。
13.根據(jù)權(quán)利要求3的發(fā)明，還包括位于水槽和阻擋涂層之間的連結(jié)桿，在多個(gè)面板中的一個(gè)中形成有一連結(jié)桿孔，第三保護(hù)涂層還包括延伸至連接孔中的連接件，從而第三保護(hù)涂層機(jī)械和化學(xué)結(jié)合在與連接孔相鄰的面板上。
14.根據(jù)權(quán)利要求2的發(fā)明，其中連接孔還包括位于多個(gè)面板中的一個(gè)中的連接孔，該連接孔延伸穿過水槽的側(cè)壁，阻擋涂層上的連結(jié)桿在連接孔處延伸穿過面板。
15.根據(jù)權(quán)利要求6的發(fā)明，還包括位于阻擋涂層和水槽之間的機(jī)械連接件，該連接件包括連結(jié)桿，和連接孔，連接孔形成在水槽的內(nèi)壁中，該連結(jié)桿從阻擋涂層延伸至連接孔中，該連接孔具有一連結(jié)桿直徑，連結(jié)桿位于阻擋涂層上并且延伸穿過連接孔，從而該連接孔被密封并且連結(jié)桿將阻擋涂層結(jié)合在水槽上。
16.一種用在水槽上的襯里，該水槽包括多個(gè)相互連接在一起以形成底部、內(nèi)側(cè)壁的面板，和頂部法蘭，以及位于相鄰面板之間的接縫，襯里包括位于多個(gè)面板中的一個(gè)中的連接孔，該連接孔從襯里的內(nèi)部延伸至水槽的外部；位于每一個(gè)面板上的鍍鋅層；位于水槽上的連接管，該連接管同心地安裝在面板中切削的管孔中，該連接管具有內(nèi)端部和內(nèi)壁，內(nèi)端部與水槽的內(nèi)側(cè)壁對(duì)準(zhǔn)；位于鋅涂層上的熱固性有機(jī)層，用于涂覆每一個(gè)面板并且覆蓋每一個(gè)連接管，有機(jī)涂層包括通過靜電施加在多個(gè)面板中的每一個(gè)的表面上的粉末涂層；位于接縫上的預(yù)密封，該預(yù)密封包括以液態(tài)形式施加到接縫上的彈性體襯里材料；該彈性體材料在一段硬化時(shí)間后固化；位于水槽內(nèi)部的阻擋涂層，該阻擋涂層包括彈性體材料，該阻擋涂層沿著水槽的內(nèi)部和預(yù)密封襯里材料粘結(jié)到有機(jī)涂層上，一連結(jié)桿從阻擋涂層延伸穿過連接孔，連結(jié)桿中的突起與連接孔相鄰，該水槽位于阻擋涂層和突起中間。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的發(fā)明，阻擋涂層還包括位于頂部法蘭上的襯里邊緣，位于水槽上的上部，該上部具有連接至頂部法蘭的底部法蘭，襯里邊緣被夾在頂部法蘭和底部法蘭之間。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的發(fā)明，還包括角部造型，該角部造型具有位于水槽底部上的底壁，位于水槽側(cè)邊上的側(cè)壁，角部造型在阻擋涂層和水槽中間，從而側(cè)壁和底部之間的過渡帶被角部造型弄平。
19.一種在水槽敷設(shè)襯里以保護(hù)下面的鍍鋅面板在潮濕環(huán)境中不受腐蝕的方法，鍍鋅面板被裝配在一起以形成水槽，該水槽具有被構(gòu)造用來存儲(chǔ)液體的內(nèi)部，水槽在相鄰的面板之間具有多個(gè)接縫，水槽具有內(nèi)部、底部、頂部、側(cè)壁，以及位于頂部附近的頂部法蘭，在安裝法蘭上具有安裝面，該方法包括下列步驟對(duì)鍍鋅鋼面板進(jìn)行改型以裝配成水槽；在面板之一中形成連接孔；清潔面板，以除去油脂、污垢和污物；通過靜電噴涂將粉末有機(jī)涂層施加到每一個(gè)面板的表面上；硬化該粉末有機(jī)涂層；將包括液態(tài)彈性體的預(yù)密封施加在至接縫上；在有機(jī)涂層和預(yù)密封上施加阻擋涂層，阻擋涂層包括與預(yù)密封相容的彈性體化合物；位于水槽內(nèi)部的阻擋涂層包括安裝面，從而從水槽的底部至安裝面形成了整體襯里。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的方法，其中噴涂步驟還包括在水槽中雙重噴涂接縫。
21.根據(jù)權(quán)利要求20的方法，其中該方法在硬化和施加液態(tài)彈性體步驟之間包括下列步驟砂磨水槽的表面并通過洗滌液擦凈將要涂覆第三彈性體噴涂襯里的水槽表面。
22.根據(jù)權(quán)利要求20的方法，其中該方法在硬化和施加液態(tài)彈性體步驟之間包括下列步驟在水槽仍保持硬化步驟中的干凈和加熱狀態(tài)時(shí)，預(yù)備好水槽以及用于敷設(shè)和噴涂的彈性體噴涂設(shè)備。
全文摘要
一種用在金屬表面上的襯里及其敷設(shè)方法，用于保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)例如冷卻塔、蒸發(fā)冷凝器，和其它容納液體的容器例如不受到腐蝕，不發(fā)生滲漏和磨損的水槽。該襯里是廉價(jià)的裝置，并且敷設(shè)工藝包括具有第二密封和粘結(jié)層以及第三保護(hù)密封層的涂覆金屬。敷設(shè)襯里的方法包括將有機(jī)粘結(jié)層敷設(shè)到鍍鋅襯底上，以及將彈性阻擋涂層敷設(shè)到粘結(jié)層上。阻擋涂層材料被敷設(shè)到相鄰的面板之間的預(yù)密封接縫，這些面板被組裝在一起以形成水槽。阻擋涂層被敷設(shè)到水槽的整個(gè)內(nèi)部，以形成延伸到水槽外部的同質(zhì)的阻擋涂層。通過使襯里延伸到水槽和上部之間的地方，襯里邊緣與水槽隔離。襯里包括鍍鋅層，位于鍍鋅金屬上的粘結(jié)層，和位于粘結(jié)層上的彈性第三層。襯里還包括位于接縫處的預(yù)密封，角部造型和位于襯底中的連接孔，用于連接和保護(hù)襯里的完整性。
文檔編號(hào)F28F25/04GK101089542SQ200710088570
公開日2007年12月19日 申請(qǐng)日期2007年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月16日
發(fā)明者F·T·莫里森, G·M·洛曼, J·R·霍金斯, J·W·弗朗 申請(qǐng)人:巴爾的摩汽圈公司