專利名稱：低熱值燃料雙預(yù)熱蓄熱式節(jié)能鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱水或蒸汽發(fā)生裝置，尤其涉及一種鍋爐。
背景技術(shù)：
鍋爐是常用的熱水或蒸汽發(fā)生裝置，但現(xiàn)有的鍋爐普遍燃燒效率偏低，燃燒成本較高。
如圖1所示，是現(xiàn)有技術(shù)中的一種鍋爐的結(jié)構(gòu)原理圖，爐體的內(nèi)部構(gòu)成燃燒室，在爐 體的一側(cè)的壁上裝有燒嘴；另一側(cè)的壁上開有熱煙氣排出通道。常溫助燃空氣與燃料混合 后，在燃燒室內(nèi)燃燒，燃燒后的熱煙氣通過熱煙氣排出通道排出燃燒室。
上述的現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺點首先，燃料熱值相同時，低溫空氣助燃，燃燒室 內(nèi)溫度較低，而且燃燒室內(nèi)的溫度分布不均勻，存在局部高溫區(qū)，影響爐體的壽命；其 次，排煙溫度較高，帶走大量的熱能，燃燒效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種燃燒溫度高、燃燒室內(nèi)溫度分布均勻、燃燒效率高的低熱值 燃料雙預(yù)熱蓄熱式節(jié)能鍋爐。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
本發(fā)明的低熱值燃料雙預(yù)熱蓄熱式節(jié)能鍋爐，包括爐體，其特征在于，所述的爐體上 設(shè)有多個燃燒器，所述的燃燒器設(shè)有高溫助燃空氣入口和高溫燃料入口，
所述的高溫助燃空氣入口連接有空氣蓄熱室，所述的空氣蓄熱室連接有常溫助燃空氣 入口和低溫?zé)煔獬隹冢?br> 所述的高溫燃料入口連接有燃料蓄熱室，所述的燃料蓄熱室連接有低溫燃料入口和低 溫?zé)煔獬隹凇?br> 由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明所述的低熱值燃料雙預(yù)熱蓄熱式節(jié)能 鍋爐，由于爐體上設(shè)有多個燃燒器，所述的燃燒器設(shè)有高溫助燃空氣入口和高溫燃料入 口，所述高溫助燃空氣入口連接有空氣蓄熱室，所述的空氣蓄熱室連接有常溫助燃空氣入 口和低溫?zé)煔獬隹?；所述的高溫燃料入口連接有燃料蓄熱室，所述的燃料蓄熱室連接有低
溫燃料入口和低溫?zé)煔獬隹凇?一方面煙氣排出時，經(jīng)過空氣及燃料蓄熱室進行余熱回收， 降低了熱能損失，提高了燃燒效率；另一方面，燃燒器燃燒時，常溫助燃空氣和低溫燃料 分別經(jīng)過空氣蓄熱室和燃料蓄熱室預(yù)熱后參與助燃，可以提高燃燒溫度；第三方面，多個 燃燒器可以采用周期性地換向燃燒，消除了燃燒室內(nèi)局部高溫區(qū)，使溫度分布更均勻，提 高了爐膛壽命。適用于各種鍋爐，尤其適用于低熱值燃氣鍋爐。


圖l為是現(xiàn)有技術(shù)中的鍋爐的結(jié)構(gòu)原理圖2為本發(fā)明的低熱值燃料雙預(yù)熱蓄熱式節(jié)能鍋爐的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的低熱值燃料雙預(yù)熱蓄熱式節(jié)能鍋爐，其較佳的具體實施方式
如圖2所示，包 括爐體，爐體的內(nèi)部構(gòu)成燃燒室，在爐體的壁上裝有燃燒器，爐體至少裝有兩個燃燒器， 可以設(shè)有多個燃燒器。所述的多個燃燒器中，每兩個燃燒器為一對，相互周期性換向燃 燒?？梢栽O(shè)置l、 2、 3、 4對燃燒器，根據(jù)需要也可以是其它的數(shù)量。
所述的燃燒器設(shè)有高溫助燃空氣入口和高溫燃料入口，當(dāng)燃燒器停止燃燒時，高溫助 燃空氣入口和高溫燃料入口用做高溫?zé)煔獬隹?。具體是，當(dāng)燃燒器燃燒時，高溫助燃空氣 入口用于進入高溫助燃空氣，高溫燃料入口用于進入高溫燃料，高溫助燃空氣與高溫燃料 混合后在燃燒室內(nèi)燃燒；當(dāng)燃燒器停止燃燒時，高溫助燃空氣入口和高溫燃料入口用于排 出高溫?zé)煔狻?br> 所述高溫助燃空氣入口連接有空氣蓄熱室，所述的空氣蓄熱室連接有常溫助燃空氣入 口和低溫?zé)煔獬隹冢凰龈邷厝剂先肟谶B接有燃料蓄熱室，所述的燃料蓄熱室連接有低溫 燃料入口和低溫?zé)煔獬隹凇?br> 所述的常溫助燃空氣入口和空氣蓄熱室低溫?zé)煔獬隹谥g設(shè)有換向裝置；所述的低溫 燃料入口和燃料蓄熱室低溫?zé)煔獬隹谥g設(shè)有換向裝置。也可以在常溫助燃空氣入口、低 溫燃料入口和低溫?zé)煔獬隹谏戏謩e設(shè)有單獨的控制閥。
常溫助燃空氣入口和低溫?zé)煔獬隹诜謩e連接有鼓風(fēng)機和引風(fēng)機。常溫助燃空氣入口、 低溫?zé)煔獬隹诤偷蜏厝剂先肟谔庍€分別連接有流量控制裝置。
鍋爐運行時，每對燃燒器中，其中任一個燃燒器燃燒時，另一個燃燒器關(guān)閉。所述的 燃燒器燃燒過程中，與該燃燒器連接的常溫助燃空氣入口和低溫燃料入口打開，同時與該 燃燒器連接的低溫?zé)煔獬隹陉P(guān)閉；所述的燃燒器停止燃燒過程中，與該燃燒器連接的低溫 煙氣出口打開，同時與該燃燒器連接的常溫助燃空氣入口和低溫燃料入口關(guān)閉。
例如，當(dāng)燃燒器A燃燒、燃燒器B關(guān)閉時，常溫空氣經(jīng)過空氣蓄熱室A預(yù)熱后，成為高 溫空氣參與助燃，預(yù)熱后的高溫助燃空氣的溫度可達90(TC以上；低溫燃料經(jīng)過燃料蓄熱室 A預(yù)熱后，成為高溫燃料參與燃燒。與此同時，高溫?zé)煔饨?jīng)過空氣蓄熱室B和燃料蓄熱室B時 釋放熱量，溫度被降到12(TC—2(XrC后排出空氣蓄熱室B和燃料蓄熱室B。
燃燒一段時間后，空氣蓄熱室B和燃料蓄熱室B的溫度升高、空氣蓄熱室A和燃料蓄熱 室A的溫度下降到一定值時，關(guān)閉燃燒器A、啟動燃燒器B，同時，兩個燃燒器的常溫助燃空 氣入口和空氣蓄熱室煙氣出口連接處的換向裝置換向；低溫燃料入口和燃料蓄熱室煙氣出 口連接處的換向裝置換向。常溫助燃空氣和低溫燃料分別經(jīng)過空氣蓄熱室B和燃料蓄熱室B 預(yù)熱后混合燃燒，高溫?zé)煔饨?jīng)過空氣蓄熱室和燃料蓄熱室釋放熱量后排出。換向的時間一 般為30秒一200秒。
上述的燃燒過程中，通過周期性地換向，空氣/燃料蓄熱室A和空氣/燃料蓄熱室B輪換 進行助燃空氣/燃料的預(yù)熱和高溫?zé)煔獾姆艧?，達到回收余熱和預(yù)熱助燃空氣/燃料的目 的。高溫?zé)煔饨?jīng)過空氣/燃料蓄熱室釋放熱量后，煙氣的溫度可降到12(rC—20(TC，實現(xiàn)余 熱的充分回收。
上述的燃燒器燃燒過程中，所用的燃料是熱值小于等于2800kcal/Nm3的氣體燃料，可 以是1400、 2000、 2400、 2790kcal/Nn^的氣體燃料，也可以是其它的低熱值燃料。
本發(fā)明的低熱值燃料雙預(yù)熱蓄熱式節(jié)能鍋爐， 一方面熱煙氣排出時，經(jīng)過空氣/燃料 蓄熱室進行余熱回收，降低了熱能損失，提高了燃燒效率；另一方面，燃燒器燃燒時，常 溫空氣和低溫燃料分別經(jīng)過空氣蓄熱室和燃料蓄熱室預(yù)熱后混合燃燒，可以提高燃燒溫 度；第三方面，多個燃燒器采用周期性地換向燃燒，消除了燃燒室內(nèi)局部高溫區(qū)，使溫度 分布均勻，提高了爐膛壽命。適用于各種鍋爐，尤其適用于低熱值燃氣鍋爐。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任 何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都 應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種低熱值燃料雙預(yù)熱蓄熱式節(jié)能鍋爐，包括爐體，其特征在于，所述的爐體上設(shè)有多個燃燒器，所述的燃燒器設(shè)有高溫助燃空氣入口和高溫燃料入口，所述高溫助燃空氣入口連接有空氣蓄熱室，所述的空氣蓄熱室連接有常溫助燃空氣入口和低溫?zé)煔獬隹?；所述高溫燃料入口連接有燃料蓄熱室，所述的燃料蓄熱室連接有低溫燃料入口和低溫?zé)煔獬隹凇?br> 2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的低熱值燃料雙預(yù)熱蓄熱式節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述的常 溫助燃空氣入口和空氣蓄熱室低溫?zé)煔獬隹谥g設(shè)有換向裝置；所述的低溫燃料入口和燃 料蓄熱室低溫?zé)煔獬隹谥g設(shè)有換向裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的低熱值燃料雙預(yù)熱蓄熱式節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述的多 個燃燒器中，每兩個燃燒器為一對，周期性換向燃燒。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的低熱值燃料雙預(yù)熱蓄熱式節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述的燃 燒器有1至4對。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的低熱值燃料雙預(yù)熱蓄熱式節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述 的一對燃燒器中，其中任一個燃燒器燃燒時，另一個燃燒器停止燃燒，且該燃燒器的高溫 助燃空氣入口和高溫燃料入口用于排出高溫?zé)煔狻?br> 6、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的低熱值燃料雙預(yù)熱蓄熱式節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述 的燃燒器換向燃燒的時間為30秒至200秒。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的低熱值燃料雙預(yù)熱蓄熱式節(jié)能鍋爐，其特征在 于，所述的燃燒器燃燒過程中，與該燃燒器連接的常溫助燃空氣入口和低溫燃料入口打 開，同時與該燃燒器連接的低溫?zé)煔獬隹陉P(guān)閉；所述的燃燒器停止燃燒過程中，與該燃燒 器連接的低溫?zé)煔獬隹诖蜷_，同時與該燃燒器連接的常溫助燃空氣入口和低溫燃料入口關(guān) 閉。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的低熱值燃料雙預(yù)熱蓄熱式節(jié)能鍋爐，其特征在 于，所述的燃燒器燃燒過程中，所用的燃料的熱值小于等于2800kcal/Nm3。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的低熱值燃料雙預(yù)熱蓄熱式節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述的燃 料是氣體燃料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低熱值燃料雙預(yù)熱蓄熱式節(jié)能鍋爐，包括爐體。爐體設(shè)有兩個或多個燃燒器，燃燒器設(shè)有高溫助燃空氣入口和高溫燃料入口，高溫助燃空氣入口和高溫燃料入口分別連接有空氣蓄熱室和燃料蓄熱室，多個燃燒器輪換燃燒和用于排煙。一方面煙氣排出時，經(jīng)過空氣/燃料蓄熱室進行余熱回收，降低了熱能損失，提高了燃燒效率；另一方面，常溫助燃空氣和低溫燃料分別經(jīng)過空氣蓄熱室和燃料蓄熱室預(yù)熱后混合燃燒，可以提高燃燒溫度；第三方面，多個燃燒器采用周期性地換向燃燒，消除了燃燒室內(nèi)局部高溫區(qū)，使燃燒室內(nèi)溫度分布更均勻，提高了爐膛壽命。
文檔編號F23C5/08GK101338894SQ200710118449
公開日2009年1月7日 申請日期2007年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月5日
發(fā)明者吳道洪, 王東方, 王正華, 韜 胡, 阮立明 申請人:北京神霧熱能技術(shù)有限公司