專利名稱：高熱值燃料蓄熱式節(jié)能鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱水或蒸汽發(fā)生裝置，尤其涉及一種鍋爐。
背景技術(shù)：
鍋爐是常用的熱水或蒸汽發(fā)生裝置，但現(xiàn)有的鍋爐普遍燃燒效率偏低，燃燒成本較高。
如圖1所示，是現(xiàn)有技術(shù)中的一種鍋爐的結(jié)構(gòu)原理圖，爐體的內(nèi)部構(gòu)成燃燒室，在爐 體的一側(cè)的壁上裝有燒嘴；另一側(cè)的壁上開有熱煙氣排出通道。常溫助燃空氣與燃料混合 后，在燃燒室內(nèi)燃燒，燃燒后的熱煙氣通過熱煙氣排出通道排出燃燒室。
上述的現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺點首先，燃料熱值相同時，低溫空氣助燃，燃燒室 內(nèi)溫度較低，而且燃燒室內(nèi)的溫度分布不均勻，存在局部高溫區(qū)，影響爐體的壽命；其 次，排煙溫度較高，帶走大量的熱能，燃燒效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種燃燒溫度高、燃燒室內(nèi)溫度分布均勻、燃燒效率高的高熱值 燃料蓄熱式節(jié)能鍋爐。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的-
本發(fā)明的高熱值燃料蓄熱式節(jié)能鍋爐，包括爐體，所述的爐體上設(shè)有多個燃燒器，所 述的燃燒器設(shè)有高溫助燃空氣入口和燃料噴入口，所述高溫助燃空氣入口連接有蓄熱室， 所述的蓄熱室連接有常溫助燃空氣入口和低溫?zé)煔獬隹凇?br> 由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明所述的高熱值燃料蓄熱式節(jié)能鍋爐， 由于爐體上設(shè)有多個燃燒器，所述的燃燒器設(shè)有高溫助燃空氣入口和燃料噴入口，所述的 高溫助燃空氣入口連接有蓄熱室，所述的蓄熱室連接有常溫助燃空氣入口和低溫?zé)煔獬?口。 一方面煙氣排出時，經(jīng)過蓄熱室進行余熱回收，降低了熱能損失，提高了燃燒效率； 另一方面，燃燒器燃燒時，常溫助燃空氣經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱后參與助燃，可以提高燃燒溫 度；第三方面，多個燃燒器可以采用周期性地?fù)Q向燃燒，消除了燃燒室內(nèi)局部高溫區(qū)，使 溫度分布更均勻，提高了爐膛壽命。適用于各種鍋爐，尤其適用于燃?xì)忮仩t。


圖l為是現(xiàn)有技術(shù)中的鍋爐的結(jié)構(gòu)原理圖； 圖2為本發(fā)明的高熱值燃料蓄熱式節(jié)能鍋爐的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的高熱值燃料蓄熱式節(jié)能鍋爐，其較佳的具體實施方式
如圖2所示，包括爐 體，爐體的內(nèi)部構(gòu)成燃燒室，在爐體的壁上裝有燃燒器，爐體至少裝有兩個燃燒器，可以 設(shè)有多個燃燒器。所述的多個燃燒器中，每兩個燃燒器為一對，相互周期性換向燃燒?？?以設(shè)置l、 2、 3、 4對燃燒器，根據(jù)需要也可以是其它的數(shù)量。
所述的燃燒器設(shè)有高溫助燃空氣入口和燃料入口，其中的高溫助燃空氣入口當(dāng)燃燒器 停止燃燒時用做高溫?zé)煔獬隹?。具體是，當(dāng)燃燒器燃燒時，高溫助燃空氣入口用于進入高 溫助燃空氣；當(dāng)燃燒器停止燃燒時，高溫助燃空氣入口用于排出高溫?zé)煔狻?br> 所述高溫助燃空氣入口連接有蓄熱室，所述的蓄熱室連接有常溫助燃空氣入口和低溫 煙氣出口。所述的常溫助燃空氣入口和低溫?zé)煔獬隹谥g設(shè)有換向裝置。具體可以將與蓄 熱室連接的常溫助燃空氣進入管道和低溫?zé)煔馀懦龉艿涝O(shè)計為一條管道，在常溫助燃空氣 入口和低溫?zé)煔獬隹诮唤犹幵O(shè)置換向閥，也可以在常溫助燃空氣進入管道和低溫?zé)煔馀懦?管道上分別設(shè)置控制閥。
常溫助燃空氣入口和低溫?zé)煔獬隹诜謩e連接有鼓風(fēng)機和引風(fēng)機。常溫助燃空氣入口、 低溫?zé)煔獬隹诤腿剂先肟谔庍€分別連接有流量控制裝置。
鍋爐運行時，每對燃燒器中，其中任一個燃燒器燃燒時，另一個燃燒器關(guān)閉。所述的 燃燒器燃燒過程中，與該燃燒器連接的常溫助燃空氣入口和常溫燃料入口打開，同時與該 燃燒器連接的低溫?zé)煔獬隹陉P(guān)閉；所述的燃燒器停止燃燒過程中，與該燃燒器連接的低溫 煙氣出口打開，同時與該燃燒器連接的常溫助燃空氣入口和常溫燃料入口關(guān)閉。
例如，當(dāng)燃燒器A燃燒、燃燒器B關(guān)閉時，常溫空氣經(jīng)過蓄熱室A預(yù)熱后，成為高溫空 氣參與助燃，預(yù)熱后的高溫助燃空氣的溫度可達90(TC以上。與此同時，高溫?zé)煔饨?jīng)過蓄熱 室B時釋放熱量，溫度被降到12(TC—20(TC左右后排出。
燃燒一段時間后，蓄熱室B的溫度升高、蓄熱室A的溫度下降到一定值時，關(guān)閉燃燒器 A、啟動燃燒器B，同時，兩個燃燒器的常溫助燃空氣入口和煙氣出口連接處的換向裝置換 向，常溫助燃空氣經(jīng)過蓄熱室B預(yù)熱后參與助燃、高溫?zé)煔饨?jīng)過蓄熱室A釋放熱量。換向的 時間一般為30秒一200秒。
上述的燃燒過程中，通過周期性地?fù)Q向，蓄熱室A和蓄熱室B輪換進行助燃空氣的預(yù)熱
和高溫?zé)煔獾姆艧?，達到回收余熱和預(yù)熱助燃空氣的目的。高溫?zé)煔饨?jīng)過蓄熱室釋放熱量 后，煙氣的溫度可降到12(TC—20(rC左右。
本發(fā)明的高熱值燃料蓄熱式節(jié)能鍋爐， 一方面熱煙氣排出時，經(jīng)過蓄熱室進行余熱回
收，降低了熱能損失，提高了燃燒效率；另一方面，燃燒器燃燒時，常溫空氣經(jīng)過蓄熱室 預(yù)熱后參與助燃，可以提高燃燒溫度；第三方面，多個燃燒器采用周期性地?fù)Q向燃燒，消 除了燃燒室內(nèi)局部高溫區(qū)，使溫度分布均勻，提高了爐膛壽命。適用于各種鍋爐，尤其適 用于燃?xì)忮仩t。當(dāng)所用的燃料為熱值大于等于2800kcal/Nm3或2800kcal/kg的氣體燃料時， 節(jié)能效果尤為明顯。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任 何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都 應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種高熱值燃料蓄熱式節(jié)能鍋爐，包括爐體，其特征在于，所述的爐體上設(shè)有多個燃燒器，所述的燃燒器設(shè)有高溫助燃空氣入口和燃料噴入口，所述高溫助燃空氣入口連接有蓄熱室，所述的蓄熱室連接有常溫助燃空氣入口和低溫?zé)煔獬隹凇?br> 2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高熱值燃料蓄熱式節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述的常溫助燃 空氣入口和低溫?zé)煔獬隹谥g設(shè)有換向裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高熱值燃料蓄熱式節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述的常溫助燃 空氣入口和低溫?zé)煔獬隹诜謩e設(shè)有控制閥門。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高熱值燃料蓄熱式節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述的多個燃燒 器中，每兩個燃燒器為一對，周期性換向燃燒。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高熱值燃料蓄熱式節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述的燃燒器有 2至4對。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的高熱值燃料蓄熱式節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述的燃燒 器換向燃燒的時間為30秒一 200秒。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的高熱值燃料蓄熱式節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述的一對 燃燒器中，其中任一個燃燒器燃燒時，另一個燃燒器停止燃燒，且該燃燒器的高溫助燃空 氣入口用于排出高溫?zé)煔狻?br> 8、 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的高熱值燃料蓄熱式節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述 的燃燒器燃燒過程中，與該燃燒器連接的常溫助燃空氣入口打開，同時與該燃燒器連接的 低溫?zé)煔獬隹陉P(guān)閉；所述的燃燒器停止燃燒過程中，與該燃燒器連接的低溫?zé)煔獬隹诖?開，同時與該燃燒器連接的常溫助燃空氣入口關(guān)閉。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的高熱值燃料蓄熱式節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述 的燃燒器燃燒過程中，所用的燃料的熱值大于等于2800kcal/Nm3或2800kcal/kg。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的高熱值燃料蓄熱式節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述的燃料是 氣體燃料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高熱值燃料蓄熱式節(jié)能鍋爐，包括爐體。爐體設(shè)有兩個或多個燃燒器，燃燒器設(shè)有高溫助燃空氣入口、燃料噴入口，高溫助燃空氣入口連接有蓄熱室，蓄熱室連接有常溫助燃空氣入口和低溫?zé)煔獬隹?，常溫助燃空氣入口和低溫?zé)煔獬隹谥g設(shè)有換向裝置。一方面煙氣排出時，經(jīng)過蓄熱室進行余熱回收，降低了熱能損失，提高了燃燒效率；另一方面，常溫助燃空氣經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱后參與助燃，可以提高燃燒溫度；第三方面，多個燃燒器采用周期性地?fù)Q向燃燒，消除了燃燒室內(nèi)局部高溫區(qū)，使燃燒室內(nèi)溫度分布更均勻，提高了爐膛壽命。適用于各種燃?xì)忮仩t。
文檔編號F23L15/00GK101338905SQ20071011845
公開日2009年1月7日 申請日期2007年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月5日
發(fā)明者吳道洪, 王東方, 王正華, 韜 胡, 阮立明 申請人:北京神霧熱能技術(shù)有限公司