專利名稱：一種多功能噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃燒器的噴嘴結(jié)構(gòu)，具體指一種可由使用者自行調(diào)整噴嘴孔徑的多 功能噴嘴。
背景技術(shù)：
人類使用化學(xué)氣體作為燃料，已有百年歷史，最普遍的燃料，就是以管道輸送的天 然氣，和鋼瓶裝運(yùn)的石油液化氣。由于，燃?xì)廨斔蜕系男枰?，因此兩者灶具的輸入氣?不同。使用鋼瓶裝的液化氣灶具，輸入氣壓較高，所以要求以液化氣為燃料的灶具氣閥， 其噴嘴孔徑較??；而使用管道輸送的天然氣，其氣壓相對(duì)較低，因此要求以天然氣為燃 料的灶具氣閥，其噴嘴孔徑較大！這樣，對(duì)使用者來說，如果改換燃?xì)獾姆N類，就必須 更換氣閥，才能符合該種氣體燃燒的要求。由于噴嘴改換的不可逆性，如果需要換回的 時(shí)候，需要另外更換燃具，因此這種做法，存在著嚴(yán)重的浪費(fèi)。過去為了解決這種問題，就將閥體和噴嘴分開設(shè)計(jì)；使用何種燃?xì)?，就更換與燃?xì)?種類相對(duì)應(yīng)的噴嘴。但是，由于噴嘴的外形都是一樣的，只有孔徑不同，而孔徑大小， 用肉眼很難分辨，所以在制造和更換時(shí)，容易出錯(cuò)，必須要由專業(yè)人員來操作，不能由 消費(fèi)者自行更換。為了方便消費(fèi)者，在同一灶具燃燒器的氣闊上，能夠自行更換不同的噴嘴，有設(shè)計(jì) 者將兩種孔徑不同的噴嘴，設(shè)計(jì)在同一氣闊之上，大孔在內(nèi)，小孔在外。如果，消費(fèi)者 使用的是鋼瓶液化氣，不需作任何調(diào)整，就可使用；如果，消費(fèi)者使用的是管道天然氣， 只要將前面的小孔噴嘴取掉，讓大孔發(fā)揮作用，也就可以了。調(diào)整的方法，簡(jiǎn)單又容易， 可由消費(fèi)者自行操作！但是，由于取下的這個(gè)噴嘴，體積很小，不便保管，容易遺失， 如果再要換回來，是件很麻煩的事情。專利號(hào)為95211556.5的中國實(shí)用新型專利，提出了一種采用轉(zhuǎn)換滑塊，來更換不 同口徑噴嘴的方法。該技術(shù)是在轉(zhuǎn)換噴嘴和轉(zhuǎn)換底盤之間，設(shè)置一轉(zhuǎn)換滑塊，在所述的 滑塊上，開設(shè)兩種或兩種以上燃?xì)饪趶降倪M(jìn)氣孔，同時(shí)為了密封的需要，在轉(zhuǎn)換底盤和 轉(zhuǎn)換滑塊之間，還設(shè)有密封膠圈。更換不同燃?xì)饪趶降倪M(jìn)氣孔時(shí)，只需推動(dòng)滑塊，使滑 塊上的進(jìn)氣孔，對(duì)準(zhǔn)底盤上的出氣孔，即可達(dá)到調(diào)換目的。但是該技術(shù)由于在滑塊上， 至少要開設(shè)兩種不同口徑的進(jìn)氣？L，所以滑塊的長度，相對(duì)于整個(gè)噴嘴而言，是過長了，增加了噴嘴的體積；而且在使用時(shí)，燃燒器的燃燒將使噴嘴溫度升得很高，密封膠圈在 高溫下，很快就會(huì)老化或融化，而失去其密封作用，可能導(dǎo)致燃?xì)庑孤?，有?yán)重的安全 顧慮。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所解決的技術(shù)問題，是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)狀況，提供一種不需拆年卩或另外加裝 零部件，即可調(diào)整噴嘴口徑的多功能噴嘴。本發(fā)明所解決的另一個(gè)技術(shù)問題，是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)狀況，提供一種氣密良好、使 用壽命長且體積小的多功能噴嘴。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案為該多功能噴嘴，包括一中空的芯 體，芯體的頂端，開設(shè)有液化氣孔，其特征在于所述的芯體置于一殼體內(nèi)，芯體的后 端部與殼體為固定且密封接合，其前端部與殼體之間具有一定的空隙且其上至少開設(shè)一 個(gè)側(cè)孔；所述殼體內(nèi)、芯體的前方設(shè)有一轉(zhuǎn)換片，轉(zhuǎn)換片與殼體之間可軸向移動(dòng)，轉(zhuǎn)換 片后端部的形狀與芯體前端部相適配，且當(dāng)當(dāng)轉(zhuǎn)換片與芯體密閉貼合時(shí)，兩者形成密封 接合；所述轉(zhuǎn)換片上對(duì)應(yīng)于液化氣孔的位置開設(shè)有貫通的天然氣孔；所述液化氣孔與側(cè) 孔的截面積之和大于等于天然氣孔的截面積；所述轉(zhuǎn)換片的前端面上，設(shè)有方便移動(dòng)轉(zhuǎn) 換片的移動(dòng)體；殼體的前端設(shè)有一防止轉(zhuǎn)換片脫離殼體的止擋體。如果需要使用液化氣 時(shí)，移動(dòng)轉(zhuǎn)換片，使其后端的凹孔，與芯體前端密閉貼合，此時(shí)，轉(zhuǎn)換片上的天然氣孔， 和芯體上的液化氣孔，兩孔合一，只有液化氣孔發(fā)揮作用，其流量和流速符合液化氣灶 具燃燒器的要求條件；而如果需要使用天然氣時(shí)，移動(dòng)轉(zhuǎn)換片，使其離開芯體一段距離； 此時(shí)，芯體上的液化氣孔和側(cè)孔，同時(shí)出氣，而最終噴出噴嘴的流量，則由轉(zhuǎn)換片上的 天然氣孔控制；如此，不同氣種之間的轉(zhuǎn)換燃燒，非常方便。同時(shí)，由于殼體的前端， 設(shè)有防止轉(zhuǎn)換片脫離殼體的止擋體，所以不論怎樣移動(dòng)轉(zhuǎn)換片，轉(zhuǎn)換片都不會(huì)脫離殼體， 避免轉(zhuǎn)換片脫離殼體而遺失。較好的，可以將所述的殼體設(shè)計(jì)為中空的圓柱狀，轉(zhuǎn)換片與殼體之間采用高精度螺 紋連接，這樣既可以方便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換片在殼體上的位置，同時(shí)又滿足了密封的要求，避免 了采用塑膠等材質(zhì)的密封件所帶來的材料老化現(xiàn)象。所述芯體的前端部可以為為圓錐形或圓臺(tái)形，所述的側(cè)孔可以開設(shè)在圓錐或圓臺(tái)的 錐面上；所述轉(zhuǎn)換片的后端部上開設(shè)有與芯體的前端部相適配的凹孔；所述芯體的前端 部還可以為圓柱狀，所述的側(cè)孔開設(shè)在圓柱的側(cè)面上。當(dāng)所述芯體的前端部為圓柱狀時(shí)，所述的側(cè)孔還可以開設(shè)在圓柱的頂面上，此時(shí)所 述轉(zhuǎn)換片的后端面為平面，當(dāng)轉(zhuǎn)換片貼緊芯體時(shí)，轉(zhuǎn)換片覆蓋側(cè)孔。側(cè)孔的數(shù)目，至少為一個(gè)，側(cè)孔的個(gè)數(shù)與其孔徑的大小有關(guān)，側(cè)孔和天然氣孔的流 量之和，達(dá)到天然氣灶具燃燒器的要求條件即可，較好的，可以只開設(shè)一個(gè)側(cè)孔。所述的止擋體，可以是設(shè)在殼體前端面上或前端部的內(nèi)凸緣；還可以釆用在所述轉(zhuǎn) 換片的前方，殼體前端的內(nèi)側(cè)面上，未車螺紋的方式。所述殼體內(nèi)側(cè)面的頂部上未設(shè)螺紋部分的內(nèi)徑小于轉(zhuǎn)換片螺紋的外徑，這樣轉(zhuǎn)換片 旋轉(zhuǎn)到殼體前端的極限時(shí)，因?yàn)闆]有螺紋，就轉(zhuǎn)不動(dòng)了，所以不會(huì)旋出殼體之外；其結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單、方便且實(shí)用。所述芯體與殼體之間，為固定且密封接合，可以采用螺紋接合，這種方式便于產(chǎn)品 裝配，同時(shí)又能夠達(dá)到密封的要求。為了保證芯體前部與客體之間保持一定的間隙，同 時(shí)又不需特別設(shè)計(jì)芯體的形狀，可以在芯體后端部與殼體之間加設(shè)一閥體，芯體后端部、 閥體、殼體兩兩之間分別為密封接合，可以采用螺紋密封接合。所述的移動(dòng)體，可以為設(shè)在轉(zhuǎn)換片前端的面上，而且是方便使用螺絲刀或內(nèi)六角扳 手等工具，來轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換片的溝槽；所述的溝槽，可以為與十字頭或一字頭螺絲刀相適配 的"十"字槽或"一"字槽，也可以為與內(nèi)六角扳手相適配的"內(nèi)六角"凹槽；所述的 溝槽的中心，即為轉(zhuǎn)換片的圓心。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明，將芯體和轉(zhuǎn)換片，安裝在殼體之內(nèi)，且在殼體的前 端設(shè)置了止擋體，這樣的結(jié)構(gòu)，既實(shí)現(xiàn)了由使用者自行、便捷且快速，調(diào)整噴嘴孔徑的 目的，又可防止轉(zhuǎn)換片脫離殼體，而造成轉(zhuǎn)換片遺失的憾事；同時(shí)由于轉(zhuǎn)換片、芯體和 止擋體之間，均采用高精度的密合，不必使用密封材料，不僅簡(jiǎn)化了噴嘴的結(jié)構(gòu)，更重 要的是避免使用橡膠或塑膠等密封材料，所帶來的融化及老化的隱患。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的裝配剖視圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例中芯體的立體圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例中殼體的側(cè)視圖；圖5為圖4的B-B剖視圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例中轉(zhuǎn)換片的剖視圖；圖7為圖6的C向視圖；圖8為本發(fā)明實(shí)施例中燃燒天然氣時(shí)轉(zhuǎn)換片與芯體裝配結(jié)構(gòu)的剖視圖； 圖9為本發(fā)明實(shí)施例中燃燒液化氣時(shí)轉(zhuǎn)換片與芯體裝配結(jié)構(gòu)的剖視圖； 圖10為本發(fā)明中側(cè)孔開設(shè)在芯體圓柱平面上的芯體立體圖； 圖11為本發(fā)明中側(cè)孔開設(shè)在圓柱頂面的芯體的立體圖； 圖12為本發(fā)明中開設(shè)"十"字形溝槽的轉(zhuǎn)換片的平面圖； 圖13為本發(fā)明中開設(shè)內(nèi)六角溝槽的轉(zhuǎn)換片的平面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1至圖7所示，此多功能噴嘴，包括殼體2，連接氣源的中空芯體l，轉(zhuǎn)換片3。其中如圖2和圖3所示，所述的芯體1為一中空的部件，其后端是表面車有螺紋的圓柱 體，經(jīng)由螺紋固定于閥體4上，通過閥體4螺紋固定在殼體2的后端部；其前端的形狀 為圓臺(tái)13，圓臺(tái)13的頂端面上開設(shè)有液化氣孔11，可滿足以液化氣為燃料的使用要求； 圓臺(tái)13的錐形側(cè)面上，開設(shè)有一側(cè)孔12，側(cè)孔12的截面積與液化氣孔11的截面積之 和滿足以天然氣為燃料的使用要求，即流經(jīng)側(cè)孔12與液化氣孔11的流量之和，需滿足 使用天然氣為燃料的要求；所述的側(cè)孔12，也可以根據(jù)需要，視側(cè)孔的孔徑大小，開設(shè) 為兩個(gè)、三個(gè)乃至多個(gè)，只要此孔與液化氣孔的流量之和，滿足使用天然氣為燃料的要 求即可。如圖10所示，所述的側(cè)孔51也可以開設(shè)在芯體5中部的圓柱側(cè)面52上。如圖11所示，當(dāng)芯體6的前端部為圓柱狀62時(shí)，所述的側(cè)孔61還可以開設(shè)在圓 柱狀62的頂面上；對(duì)應(yīng)于該芯體6的形狀，轉(zhuǎn)換片的后端部可以不開設(shè)凹孔，只在其 上開設(shè)一個(gè)貫通轉(zhuǎn)換片的天然氣孔即可。如圖6和圖7所示，所述的轉(zhuǎn)換片3為圓柱狀，其柱面車有螺紋，其后端具有一與 芯體l前端的圓臺(tái)13相適配的凹孔33，當(dāng)凹孔33貼合在圓臺(tái)13上時(shí)，兩者為密封接 合；所述轉(zhuǎn)換片3，前端面上的圓心，開設(shè)有天然氣孔31，滿足天然氣為燃料的使用要 求；在前端面經(jīng)過圓心的位置開設(shè)有"一"字形溝槽32，以方便使用一字頭螺絲刀移動(dòng) 轉(zhuǎn)換片3。如圖12所示，轉(zhuǎn)換片的前端面上還可以開設(shè)方便使用"十字"螺絲刀的溝槽 72;或者如圖13所示，開設(shè)方便"內(nèi)六角"扳手使用的"內(nèi)六角"形溝槽82。如圖4和圖5所示，所述的殼體2，為一中空的圓柱狀，其內(nèi)螺紋與轉(zhuǎn)換片3的外 螺紋、閥體4的外螺紋均為高精度螺紋配合，以達(dá)到氣密性的要求，殼體2的內(nèi)螺紋， 并未布滿其整個(gè)內(nèi)表面，在其頂端留有一部分未車螺紋作為止擋體21，以防止在調(diào)整轉(zhuǎn) 換片3的位置時(shí)，將其旋出殼體2外。裝配時(shí)，先將轉(zhuǎn)換片3，旋入芯體1內(nèi)，然后再將殼體2，旋入閥體前4對(duì)應(yīng)的位 置，如圖8所示，當(dāng)使用液化氣為燃料時(shí)，將螺絲刀或扳手，插入溝槽32中，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 換片3，使其后端的凹孔33，貼合在芯體l前端的圓臺(tái)13上，此時(shí)芯體l的天然氣孔 11，與轉(zhuǎn)換片3上的天然氣孔31，兩孔合一，旋緊后的轉(zhuǎn)換片3上的凹孔33，與圓臺(tái) 13的配合，達(dá)到密閉貼合的要求，同時(shí)也堵住了側(cè)孔12，因此，此時(shí)只有芯體1上的 液化氣孔ll起作用；如此，液化氣灶具就可以正常的燃燒了。如圖9所示，當(dāng)灶具改 換使用天然氣時(shí)，只需將轉(zhuǎn)換片3，旋離圓臺(tái)13;當(dāng)轉(zhuǎn)換片3，旋至殼體2的頂部時(shí)， 因?yàn)闅んw2頂部，為未車螺紋的止擋體21，所以轉(zhuǎn)換片3，不會(huì)脫離殼體2;此時(shí)液化氣孔11和側(cè)孔12同時(shí)出氣，經(jīng)過凹孔33，進(jìn)入轉(zhuǎn)換片3上的天然氣孔31，而最終的 流量，則由天然氣孔31控制，如此就可以達(dá)到天然氣灶具，正常燃燒的要求。像這樣 在同一臺(tái)灶具上，針對(duì)不同種類的燃?xì)?，只需將噴嘴稍作調(diào)整，即可使用，方便又快捷， 而且也不會(huì)發(fā)生噴嘴零部件脫落或遺失的憾事。
權(quán)利要求
1、一種多功能噴嘴，包括一中空的芯體，芯體的頂端，開設(shè)有液化氣孔，其特征在于所述的芯體置于一殼體內(nèi)，芯體的后端部與殼體為固定且密封接合，其前端部與殼體之間具有一定的空隙且其上至少開設(shè)一個(gè)側(cè)孔；所述殼體內(nèi)、芯體的前方設(shè)有一轉(zhuǎn)換片，轉(zhuǎn)換片與殼體之間可軸向移動(dòng)，轉(zhuǎn)換片后端部的形狀與芯體前端部相適配，且當(dāng)當(dāng)轉(zhuǎn)換片與芯體密閉貼合時(shí)，兩者形成密封接合；所述轉(zhuǎn)換片上對(duì)應(yīng)于液化氣孔的位置開設(shè)有貫通的天然氣孔；所述液化氣孔與側(cè)孔的截面積之和大于等于天然氣孔的截面積；所述轉(zhuǎn)換片的前端面上，設(shè)有方便移動(dòng)轉(zhuǎn)換片的移動(dòng)體；殼體的前端設(shè)有一防止轉(zhuǎn)換片脫離殼體的止擋體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能噴嘴，其特征在于所述的殼體為中空的圓柱狀， 轉(zhuǎn)換片與殼體之間為高精度螺紋接合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能噴嘴，其特征在于所述芯體的前端為圓錐形或 圓臺(tái)形，所述的側(cè)孔開設(shè)在圓錐或圓臺(tái)的錐面上；所述轉(zhuǎn)換片的后端部上開設(shè)有與芯體 的前端部相適配的凹孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能噴嘴，其特征在于所述芯體的前端部為圓柱狀， 所述的側(cè)孔開設(shè)在圓柱的頂面上，所述轉(zhuǎn)換片的后端面為平面，當(dāng)轉(zhuǎn)換片貼緊芯體時(shí)， 轉(zhuǎn)換片覆蓋側(cè)孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能噴嘴，其特征在于所述的止擋體是設(shè)在殼體前 端面上或前端部的內(nèi)凸緣。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能噴嘴，其特征在于所述轉(zhuǎn)換片的前方、殼體內(nèi) 側(cè)面的頂部上未車螺紋。
7、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能噴嘴，其特征在于所述殼體內(nèi)側(cè)面的頂部上未 設(shè)螺紋部分的內(nèi)徑小于轉(zhuǎn)換片螺紋的外徑。
8、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能噴嘴，其特征在于所述的移動(dòng)體為設(shè)在轉(zhuǎn)換片 前端面上的、且方便使用螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換片的溝槽。
9、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的多功能噴嘴，其特征在于所述溝槽的中心為天然氣孔 的圓心。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多功能噴嘴，其包括一中空的芯體，芯體的頂端，開設(shè)有液化氣孔，其特征在于所述的芯體置于一殼體內(nèi)，芯體的后端部與殼體為固定且密封接合，其前端部與殼體之間具有一定的空隙且其上至少開設(shè)一個(gè)側(cè)孔；所述殼體內(nèi)、芯體的前方設(shè)有一轉(zhuǎn)換片，轉(zhuǎn)換片與殼體之間可軸向移動(dòng)，轉(zhuǎn)換片后端部的形狀與芯體前端部相適配，且當(dāng)轉(zhuǎn)換片與芯體密閉貼合時(shí)，兩者形成密封接合；所述轉(zhuǎn)換片上對(duì)應(yīng)于液化氣孔的位置開設(shè)有貫通的天然氣孔；所述液化氣孔與側(cè)孔的截面積之和大于等于天然氣孔的截面積；所述轉(zhuǎn)換片的前端面上，設(shè)有方便移動(dòng)轉(zhuǎn)換片的移動(dòng)體；殼體的前端設(shè)有一防止轉(zhuǎn)換片脫離殼體的止擋體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明，由于在殼體上設(shè)置了止擋體，有效的避免了零部件的遺失。
文檔編號(hào)F23D14/48GK101251258SQ20071015661
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者宗高雄 申請(qǐng)人:宗高雄