專利名稱：一種糠醛廢液的處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水的處理，具體地說(shuō)，是一種糠醛廢液的處理 工藝。
背景技術(shù)：
目前糠醛生產(chǎn)過(guò)程中，精制以后的刷罐水及醛泥等廢液全部排入 廢舊鐵桶中，然后由人工把廢液倒掉或倒入糠醛渣中進(jìn)行燃燒。這樣 做會(huì)帶來(lái)一系列的負(fù)面影響。這些負(fù)面影響具體是-
1、 廢水中含有甲醇、丙酮和水。甲醇、丙酮如果倒入地下，對(duì) 地下水造成破環(huán)。對(duì)環(huán)境造成污染。
2、 廢水倒入糠醛渣中容易把大部分糠醛渣凝固。
3、 糠醛渣進(jìn)入鍋爐燃燒后，由于有廢水，造成糠醛渣分布不均 勻，在鍋爐中燃燒不充分，造成鍋爐結(jié)焦成塊。影響鍋爐的燃燒效率。
對(duì)于以上的不良影響，目前，尚沒(méi)有人提出完整的、合理的、有 效的處理措施。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了上述缺點(diǎn)，提出了一種糠醛廢液的處理工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是
為了解決由于糠醛廢液所帶來(lái)的負(fù)面影響。本發(fā)明主要通過(guò)動(dòng)力 設(shè)備加溫混合攪拌，醛泥(5-甲基糠醛、糠醛高聚物、醋酸鈉)及輕 組分(甲醇、丙酮、水)按1:1.5 2.4的重量配比，通過(guò)霧化噴嘴把 糠醛廢液排入鍋爐進(jìn)行燃燒。燃燒后伴隨鍋爐煙氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器處 理后排入煙筒。
把醛泥及刷罐水通過(guò)加溫?cái)嚢?，混合均勻，然后用泵送入醛泥?br> 堿水的混合釜中，達(dá)到9(TC左右的溫度后，再用泵通過(guò)工藝管道和
霧化裝置送入鍋爐中?；旌细奈锪吓浔纫欢ㄒ冀K圍繞鍋爐的燃燒 溫度來(lái)進(jìn)一步改變。當(dāng)鍋爐的燃燒溫度較高時(shí)，可以適當(dāng)?shù)脑黾虞p組 分的比例。當(dāng)鍋爐的燃燒溫度較低時(shí)，可以適當(dāng)?shù)脑黾尤┠嗟谋戎亍?醛泥由于具有一定的粘性，如果不霧化，易使鍋爐產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象， 從而讓輕組分燃燒，而醛泥沒(méi)有完全燃燒。通過(guò)霧化醛泥和輕組分的 混合物，可以讓醛泥在鍋爐中充分燃燒完全。達(dá)到把醛泥和輕組分同 時(shí)燃燒處理的目的?；旌细奈锪吓浔纫欢ㄒ冀K圍繞鍋爐的燃燒溫
度來(lái)進(jìn)一步改變。當(dāng)鍋爐的爐膛燃燒溫度在850—95(TC時(shí)，可以適 當(dāng)?shù)脑黾虞p組分。當(dāng)鍋爐的爐膛燃燒溫度在600—70(TC時(shí)，可以適 當(dāng)?shù)脑黾尤┠唷?按混合物l噸計(jì)算，根據(jù)比例，輕組分670公斤， 醛泥330公斤。如果爐膛燃燒溫度高，我們可以少量增加輕組分IOO 公斤。如果爐膛燃燒溫度低，可以少量增加醛泥50公斤)。從而保證 物料混合均勻。鍋爐爐膛中上部的燃燒溫度在80(TC，此溫度能讓混 合物充分燃燒。因此把噴嘴安裝在鍋爐的中上部，與水平線成5—10 。C向下的角度，混合物不容易滯留在噴嘴內(nèi)部，方便下次的使用。再 者，火焰向上燃燒，混合物朝下噴霧，逆流接觸，燃燒能夠完全。這 樣便解決了如下幾個(gè)問(wèn)題。
保證物料混合均勻，混合物充分燃燒。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下
1、 解決污染的問(wèn)題。
2、 完全解決了糠醛渣凝固的問(wèn)題。
3、 解決了鍋爐燃燒后結(jié)焦的問(wèn)題。
4、 直接效益是通過(guò)物料的燃燒，產(chǎn)生大量的熱量，據(jù)估計(jì)每公
斤物料燃燒后，可以產(chǎn)生2400千焦的熱量。從而節(jié)約了部分燃料。


圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明1.攪拌輸送罐；2.攪拌罐；3.混合罐；4.攪拌
器；5.霧化噴嘴；6.廢水輸送泵；7.廢水噴灑泵。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，整個(gè)系統(tǒng)開啟前，將所有蒸汽閥門打開，對(duì)整套系
統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱。霧化噴嘴5安裝在鍋爐的中上部，與水平線成5—l0C
向下的角度。
打開過(guò)濾器前后閥門準(zhǔn)備向混合罐3內(nèi)輸送廢水，同時(shí)準(zhǔn)備開動(dòng) 攪拌器4進(jìn)行攪拌。
打開攪拌罐2的輸送閥門，并開啟廢水輸送泵6，開始向混合罐 3中輸送廢水。
攪拌罐2中物料輸送完畢后，關(guān)閉其輸送閥門。然后根據(jù)攪拌罐 2的廢水體積，打開攪拌輸送罐1輸送閥門按照重量比例向混合罐3 輸送醛泥。
待攪拌輸送罐1醛泥和攪拌罐2中廢水全部輸送完畢后，待所有 物料在混合罐內(nèi)攪拌30分鐘，混合均勻并達(dá)到90"C以后，關(guān)閉其所 有閥門及廢水輸送泵6，打開混合罐3的回流管閥門并開啟廢水噴灑 泵7。
緩緩關(guān)小回流管閥門，使壓力表指示到壓力0.5MPa，打開霧化 噴嘴5的閥門開始向爐內(nèi)噴灑物料。物料在爐膛中燃燒，觀察燃燒的 火焰及溫度顯示數(shù)據(jù)。
實(shí)施例1、爐膛的燃燒溫度在600C時(shí)，爐膛內(nèi)火焰為紅色。物
料為醛泥和輕組分。加入量為2噸，其中醛泥為0.8噸，輕組分為1.2 噸。
實(shí)施例2、爐膛的燃燒溫度在70(TC時(shí)，爐膛內(nèi)火焰為淺紅色。 物料仍為醛泥和輕組分。加入量為2噸，其中醛泥為0.77噸，輕組 分為1.23噸。
實(shí)施例3、爐膛的燃燒溫度在85(TC時(shí)，爐膛內(nèi)火焰為淺紅色。 物料仍為醛泥和輕組分。加入量為2噸，其中醛泥為0.62噸，輕組 分為1.38噸。
實(shí)施例4、爐膛的燃燒溫度在95(TC時(shí)，爐膛內(nèi)火焰為白色。物 料仍為醛泥和輕組分。加入量為2噸，其中醛泥為0.58噸，輕組分 為1.42噸。
當(dāng)混合罐內(nèi)物料打完之后，關(guān)閉通噴頭處閥門，完全打開回流管 閥門向噴灑泵內(nèi)輸送熱蒸汽冷凝水，將泵沖洗干凈。同時(shí)待噴灑、焚 燒完畢后將霧化噴嘴5及連接噴嘴至噴灑泵的管道沖洗干凈，防止高 沸物冷結(jié)后堵塞管道。
將霧化噴嘴5從鍋爐撤出，防止被燒壞。同時(shí)將整套管道用蒸汽 再?zèng)_洗沖刷一遍，確保無(wú)殘留高沸物。停止伴熱蒸汽供應(yīng)并關(guān)閉所有 閥門，準(zhǔn)備下次開動(dòng)。
以上對(duì)本發(fā)明所提供的糠醛廢液的處理工藝進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本 文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí) 施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì) 于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng) 用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本 發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種糠醛廢液的處理工藝，其特征在于將醛泥和輕組分以1∶1.5～2.4的重量比例充分混合，然后完全燃燒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醛廢液的處理工藝，其特征在于 所述的醛泥和廢水的重量比例為1: 2。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醛廢液的處理工藝，其特征在于， 包含以下步驟A. 物料按權(quán)利要求1或2中的比例進(jìn)行混合、攪拌；B. 物料通過(guò)霧化，進(jìn)入鍋爐進(jìn)行燃燒，鍋爐的爐膛燃燒溫度600~950°C。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的糠醛廢液的處理工藝，其特征在于所述的步驟B中，進(jìn)入鍋爐的霧化噴嘴在鍋爐的中上部位置以5~10 度的角度進(jìn)入鍋爐。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種糠醛廢液的處理工藝。該處理工藝將醛泥和輕組分以1∶1.5～2.4的重量比例充分混合，然后完全燃燒。該工藝完全解決了糠醛渣凝固的問(wèn)題和鍋爐燃燒后結(jié)焦的問(wèn)題。通過(guò)物料的燃燒，產(chǎn)生大量的熱量，據(jù)估計(jì)每公斤物料燃燒后，可以產(chǎn)生2400千焦的熱量，從而節(jié)約了部分燃料。
文檔編號(hào)F23G7/04GK101201168SQ20071016065
公開日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者儲(chǔ)連富, 刁元成, 江成真, 趙新華, 韓玉成 申請(qǐng)人:濟(jì)南圣泉集團(tuán)股份有限公司