專利名稱：固定床生物質(zhì)氣化爐密封除灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)保、新能源等領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于固定床生物質(zhì)氣化 爐上的密封除灰裝置。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)氣化爐除灰的密封一直是一個(gè)難于解決的問題。在固定床生物質(zhì)氣 化爐中，由于爐內(nèi)是負(fù)壓，在除灰過(guò)程中如果不密封，外界的空氣就會(huì)進(jìn)入爐 體中，改變氣化氣成分，甚至與氣化氣反應(yīng)，降低氣化氣品質(zhì)，燒壞爐體和設(shè) 備。另外由于生物質(zhì)的灰具有結(jié)構(gòu)疏松，密度小，溫度高的特點(diǎn)，所以采用灰 的自密封，重力密封，水封等都有很大難度。所以需要開發(fā)出一套針對(duì)生物質(zhì) 灰密封的新裝置。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有設(shè)備和方法的不足，本發(fā)明旨在提供一種固定床生物質(zhì)氣化爐 密封除灰裝置，以滿足生物質(zhì)氣化爐除灰過(guò)程中密封的要求。
本發(fā)明所述的一種固定床生物質(zhì)氣化爐密封除灰裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置，其 特征在于它還包括上道閘板門、相對(duì)設(shè)置在該上道閘板門下方的下道翻轉(zhuǎn)門 和密封件，其中
上道閘板門包括兩個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的閘板門、兩個(gè)分別焊接在所述的閘板門 的后部的由槽鋼形狀的折形板構(gòu)成的閘板門密封槽、兩個(gè)分別設(shè)置在所述的閘 板門兩端的側(cè)密封框、兩個(gè)分別與所述的閘板門連接的閘板門驅(qū)動(dòng)連桿和兩個(gè) 分別與所述的閘板門驅(qū)動(dòng)連桿連接的閘板門導(dǎo)向輪；
下道翻轉(zhuǎn)門由兩側(cè)凹槽的鑄鋼材料構(gòu)成，它包括插在所述的下道翻板門
的凹槽中的端部為刀型斜口的翻轉(zhuǎn)門門框、設(shè)置在所述的下道翻轉(zhuǎn)門上的扒灰 鉤釘和與所述的下道翻轉(zhuǎn)門連接的驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)門的氣缸及連桿機(jī)構(gòu)；
密封件包括密封在所述的上道閘板門與外界交界處的閘板門外密封結(jié)構(gòu)、 兩個(gè)分別密封在所述的閘板門驅(qū)動(dòng)連桿上的驅(qū)動(dòng)軸的壓緊密封結(jié)構(gòu)、兩個(gè)由所 述的閘板門的側(cè)面與所述的側(cè)密封框構(gòu)成的迷宮密封結(jié)構(gòu)、兩個(gè)由填料填充在 所述的閘板門密封槽內(nèi)所構(gòu)成的第一密封結(jié)構(gòu)、兩個(gè)由填料填充在所述的下道 翻板門的凹槽內(nèi)所構(gòu)成的第二密封結(jié)構(gòu)。
在上述固定床生物質(zhì)氣化爐密封除灰裝置中，所述的驅(qū)動(dòng)裝置連接在上道 閘板門上。
在上述固定床生物質(zhì)氣化爐密封除灰裝置中，兩個(gè)所述的閘板門的前部加 工成斜形密封面，其側(cè)面加工成上道閘板門凹槽側(cè)邊框。
由于采用了上述的技術(shù)解決方案，本發(fā)明根據(jù)生物質(zhì)灰的物理特性，采用 兩道耐高溫密封門的措施，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置，可以快速協(xié)調(diào)地開啟和關(guān)閉密封門， 使得灰料在一定的時(shí)間間隔內(nèi)快速排出，減小了與空氣接觸機(jī)會(huì)，而且利用驅(qū) 動(dòng)裝置的推力來(lái)壓緊門板，可以保證密封。門板采用爐外滾輪牽引導(dǎo)，同時(shí)門 板框架采用全密封，驅(qū)動(dòng)軸采用耐高溫填料壓緊密封結(jié)構(gòu)，有效保證了門板運(yùn) 動(dòng)的靈活運(yùn)動(dòng)并考慮到了爐內(nèi)高溫。下道翻板門采用兩側(cè)凹槽的鑄鋼材料，可 以避免變熱形，下道翻轉(zhuǎn)門門框采用刀型斜口，可以保證灰料污染填料區(qū)域也 可以密封。本發(fā)明結(jié)合生物質(zhì)灰及氣化爐的特性，使生物質(zhì)灰可以間斷、密封 排出，保證氣化氣品質(zhì)。


圖1是本發(fā)明固定床生物質(zhì)氣化爐密封除灰裝置的主視圖2是本發(fā)明固定床生物質(zhì)氣化爐密封除灰裝置中上到閘板門的右視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
參見圖l，結(jié)合圖2，本發(fā)明，即固定床生物質(zhì)氣化爐密封除灰裝置，包括 包括驅(qū)動(dòng)裝置l、上道閘板門7、相對(duì)設(shè)置在上道閘板門7下方的下道翻轉(zhuǎn)門 IO和密封件，其中
上道閘板門7包括兩個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的閘板門71、兩個(gè)分別焊接在閘板門71 后部的由槽鋼形狀的折形板構(gòu)成的閘板門密封槽6、兩個(gè)分別設(shè)置在閘板門71
兩端的側(cè)密封框12、兩個(gè)分別與閘板門71連接的閘板門驅(qū)動(dòng)連桿3和兩個(gè)分
別與閘板門驅(qū)動(dòng)連桿3連接的閘板門導(dǎo)向輪5;
下道翻轉(zhuǎn)門10由兩側(cè)凹槽的鑄鋼材料構(gòu)成，它包括插在下道翻板門10 的凹槽101中的端部為刀型斜口的翻轉(zhuǎn)門門框9、設(shè)置在下道翻轉(zhuǎn)門IO上的扒 灰鉤釘8和與下道翻轉(zhuǎn)門IO連接的驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)門的氣缸及連桿機(jī)構(gòu)11;
密封件包括密封在上道閘板門7與外界交界處的閘板門外密封結(jié)構(gòu)4、 兩個(gè)分別密封在閘板門驅(qū)動(dòng)連桿3上的驅(qū)動(dòng)軸的壓緊密封結(jié)構(gòu)2、兩個(gè)由閘板 門71的側(cè)面與側(cè)密封框12構(gòu)成的迷宮密封結(jié)構(gòu)141、兩個(gè)由填料填充在閘板 門密封槽6內(nèi)所構(gòu)成的第一密封結(jié)構(gòu)142、兩個(gè)由填料填充在下道翻板門10的 凹槽101內(nèi)所構(gòu)成的第二密封結(jié)構(gòu)143。
驅(qū)動(dòng)裝置1連接在上道閘板門7上。
兩個(gè)閘板門71的前部加工成斜形密封面，其側(cè)面加工成上道閘板門凹槽側(cè)邊 框13。
在本發(fā)明中，驅(qū)動(dòng)裝置1可采用氣缸等裝置，驅(qū)動(dòng)裝置l推動(dòng)上道閘板門 驅(qū)動(dòng)連桿3作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，上道閘板門7運(yùn)動(dòng)通過(guò)閘板門導(dǎo)向輪5導(dǎo)向，上道閘 板門7可由耐熱鋼加工成。下道翻轉(zhuǎn)門10的扒灰鉤釘8主要用來(lái)將搭橋的灰 扒下來(lái)，可在下道翻轉(zhuǎn)門10的凹槽101中加耐溫填料，驅(qū)動(dòng)下道翻轉(zhuǎn)門的氣 缸及連桿機(jī)構(gòu)11驅(qū)動(dòng)下道翻轉(zhuǎn)門IO翻動(dòng)，使灰掉入灰池。平時(shí)運(yùn)行時(shí)上道閘 板門7常開，下道翻轉(zhuǎn)門IO關(guān)閉。生物質(zhì)灰落在下道翻轉(zhuǎn)門10上?；曳e滿后， 關(guān)閉上道閘板門7，打開下道密封門IO，將灰排出后馬上關(guān)閉，關(guān)閉后到開上 道閘板門7。
綜上所述，本發(fā)明結(jié)合生物質(zhì)灰及氣化爐的特性，使生物質(zhì)灰可以間斷、密 封排出，保證氣化氣品質(zhì)。
以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可 根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成 對(duì)本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求
1.一種固定床生物質(zhì)氣化爐密封除灰裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置(1)，其特征在于它還包括上道閘板門(7)、相對(duì)設(shè)置在該上道閘板門(7)下方的下道翻轉(zhuǎn)門(10)和密封件，其中上道閘板門(7)包括兩個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的閘板門、兩個(gè)分別焊接在所述的閘板門的后部的由槽鋼形狀的折形板構(gòu)成的閘板門密封槽(6)、兩個(gè)分別設(shè)置在所述的閘板門兩端的側(cè)密封框(12)、兩個(gè)分別與所述的閘板門連接的閘板門驅(qū)動(dòng)連桿(3)和兩個(gè)分別與所述的閘板門驅(qū)動(dòng)連桿(3)連接的閘板門導(dǎo)向輪(5)；下道翻轉(zhuǎn)門(10)由兩側(cè)凹槽的鑄鋼材料構(gòu)成，它包括插在所述的下道翻板門(10)的凹槽中的端部為刀型斜口的翻轉(zhuǎn)門門框(9)、設(shè)置在所述的下道翻轉(zhuǎn)門(10)上的扒灰鉤釘(8)和與所述的下道翻轉(zhuǎn)門(10)連接的驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)門的氣缸及連桿機(jī)構(gòu)(11)；密封件包括密封在所述的上道閘板門(7)與外界交界處的閘板門外密封結(jié)構(gòu)(4)、兩個(gè)分別密封在所述的閘板門驅(qū)動(dòng)連桿(3)上的驅(qū)動(dòng)軸的壓緊密封結(jié)構(gòu)(2)、兩個(gè)由所述的閘板門的側(cè)面與所述的側(cè)密封框(12)構(gòu)成的迷宮密封結(jié)構(gòu)、兩個(gè)由填料填充在所述的閘板門密封槽(6)內(nèi)所構(gòu)成的第一密封結(jié)構(gòu)、兩個(gè)由填料填充在所述的下道翻板門(10)的凹槽內(nèi)所構(gòu)成的第二密封結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定床生物質(zhì)氣化爐密封除灰裝置，其特征在于-所述的驅(qū)動(dòng)裝置(1)連接在上道閘板門(7)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固定床生物質(zhì)氣化爐密封除灰裝置，其特征 在于兩個(gè)所述的閘板門的前部加工成斜形密封面，其側(cè)面加工成上道閘板門凹槽 側(cè)邊框(13)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種固定床生物質(zhì)氣化爐密封除灰裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置(1)，其特征在于它還包括上道閘板門(7)、相對(duì)設(shè)置在該上道閘板門(7)下方的下道翻轉(zhuǎn)門(10)和密封件，其中上道閘板門(7)包括兩個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的閘板門、兩個(gè)分別焊接在所述的閘板門的后部的由槽鋼形狀的折形板構(gòu)成的閘板門密封槽(6)、兩個(gè)分別設(shè)置在所述的閘板門兩端的側(cè)密封框(12)、兩個(gè)分別與所述的閘板門連接的閘板門驅(qū)動(dòng)連桿(3)和兩個(gè)分別與所述的閘板門驅(qū)動(dòng)連桿(3)連接的閘板門導(dǎo)向輪(5)。本發(fā)明結(jié)合生物質(zhì)灰及氣化爐的特性，使生物質(zhì)灰可以間斷、密封排出，保證氣化氣品質(zhì)。
文檔編號(hào)F23J1/06GK101201170SQ20071017175
公開日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月4日
發(fā)明者吳曉云, 莊祖德, 曹建峰, 石群根, 羅永浩, 方 陸, 陳紅娟 申請(qǐng)人:上海四方鍋爐廠