專利名稱：鋼鋁復(fù)合翅片管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱交換元件。具體說是核電站、電站和石油化工等行業(yè)用來進(jìn)行熱交換 的大型換熱器中的鋼鋁復(fù)合翅片管。
背景技術(shù)：
目前，在核電站、電站和石油化工等行業(yè)，用于熱交換的大型換熱器中使用的翅片管大 都是由基管和均布在基管上的翅片而構(gòu)成。其中的基管和翅片分別為鋼管和鋼片，由于鋼管 和鋼片均為鋼質(zhì)材料，容易生銹。為避免基管和翅片生銹，在生產(chǎn)過程中，大都采用先將翅 片套在基管上，再將它們一起放入鋅液中進(jìn)行鍍鋅處理，使翅片的表面形成鋅層。雖然采取 在翅片表面鍍上一層鋅層可以防止翅片生銹，但在鍍鋅前需對(duì)翅片進(jìn)行酸洗，不僅工藝比較 復(fù)雜，而且大量的酸洗液的排出，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。又由于鋼片的導(dǎo)熱系數(shù)較小，用鋼片 作為翅片，換熱效率較低，使得換熱器的運(yùn)行成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種鋼鋁復(fù)合翅片管。這種鋼鋁復(fù)合翅片管，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單， 不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。使用這種鋼鋁復(fù)合翅片管的換熱器，不僅換熱效率較高，而且可降低 運(yùn)行成本。
為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案-
本發(fā)明的鋼鋁復(fù)合翅片管含有基管，該基管為鋼管，其截面為橢圓形，其外側(cè)面的縱向 均布有翅片。其特點(diǎn)是所述翅片為鋁片，該鋁片采取焊接方式與基管固定、連接在一起。 采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)
由于本發(fā)明的鋼鋁復(fù)合翅片管其翅片為鋁片，而鋁片不易生銹，因此，在生產(chǎn)過程中不 需進(jìn)行酸洗和鍍鋅處理，不僅工藝比較簡(jiǎn)單，而且避免了酸洗液的排出給環(huán)境造成的污染。 又由于所說翅片為鋁片，鋁片的導(dǎo)熱系數(shù)較大，換熱效率較高，使得換熱器的運(yùn)行成本降低。


圖1是本發(fā)明的鋼鋁復(fù)合翅片管示意圖； 圖2是圖1的左視示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1和圖2所示，本發(fā)明的鋼鋁復(fù)合翅片管含有基管，該基管為鋼管，其截面為橢圓 形，其外側(cè)面的縱向均布有翅片。其中的翅片為鋁片，該鋁片采取焊接方式與基管固定、連 接在一起。
由于翅片為鋁片，而鋁片不易生銹，因此，在生產(chǎn)過程中不需進(jìn)行酸洗和鍍鋅處理，不 僅工藝比較簡(jiǎn)單，而且避免了酸洗液的排出給環(huán)境造成的污染。又由于翅片為鋁片，鋁片的 導(dǎo)熱系數(shù)較大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋼片，因此，采用本實(shí)用新型鋼鋁復(fù)合翅片管的換熱器，可大大提 高換熱效率，降低運(yùn)行成本。
權(quán)利要求
1.鋼鋁復(fù)合翅片管，包括基管，該基管為鋼管，其截面為橢圓形，其外側(cè)面的縱向均布有翅片，其特征在于所說翅片為鋁片，該鋁片采取焊接方式與基管固定、連接在一起。
全文摘要
本發(fā)明公開一種鋼鋁復(fù)合翅片管。這種翅片管含有基管，該基管為鋼管，其截面為橢圓形，其外側(cè)面的縱向均布有翅片。其特點(diǎn)是所述翅片為鋁片，該鋁片采取焊接方式與基管固定、連接在一起。這種鋼鋁復(fù)合翅片管，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。使用這種鋼鋁復(fù)合翅片管的換熱器，不僅換熱效率較高，而且可降低運(yùn)行成本。
文檔編號(hào)F28F1/12GK101178291SQ20071019041
公開日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月23日
發(fā)明者邁 俞, 張建東 申請(qǐng)人:張建東;俞 邁