專利名稱：噴涂生產(chǎn)線的能量循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴涂生產(chǎn)線的能量循環(huán)裝置。
背景技術(shù)：
噴涂生產(chǎn)線是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層的生產(chǎn)線。噴涂 質(zhì)量的好壞不僅決定了產(chǎn)品外觀，也將決定產(chǎn)品抗腐蝕和耐侯性能力。
噴漆或噴塑過程中，為了讓油漆或噴粉固化，通常需將工件加熱至150 200'C，完成固化后，工件需放在空氣中冷卻至常溫，在這個過程中將有大量 能源流失到大氣中，造成了環(huán)境的熱污染和能源的浪費(fèi)。而噴漆或噴塑前道工 序，如脫水、除水等又需要大量熱量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種噴涂生產(chǎn)線的能量循環(huán)裝置，與以往將噴涂固化后 的高溫工件放在空氣中冷卻不同，該能量循環(huán)裝置將工件表面的熱量通過空氣 傳導(dǎo)給換熱器，再以冷卻介質(zhì)(水)作為媒介傳遞給需要熱的地方，比如為生 產(chǎn)線上的前道工序除油、脫水提供熱量或通過中間熱交換器加熱生活用水等， 如此既可杜絕環(huán)境熱污染，又可節(jié)約大量能源、降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種噴涂生產(chǎn)線的能量循環(huán)裝置，包括密閉的箱體 和箱體內(nèi)的換熱裝置，所述箱體內(nèi)壁設(shè)有隔熱層，所述換熱裝置包括換熱器和 風(fēng)機(jī)組件，所述換熱器設(shè)有與箱體外連通的冷卻介質(zhì)進(jìn)口管和冷卻介質(zhì)出口 管。
本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是 一種噴涂生產(chǎn)線的能量循環(huán)裝置，包括密閉 的箱體和箱體內(nèi)的換熱裝置，所述箱體內(nèi)壁設(shè)有隔熱層，所述換熱裝置包括換 熱器和風(fēng)機(jī)組件，所述換熱器設(shè)有與箱體外連通的冷卻介質(zhì)進(jìn)口管和冷卻介質(zhì) 出口管;所述換熱裝置設(shè)于箱體內(nèi)一側(cè)，所述風(fēng)機(jī)組件設(shè)于與該側(cè)箱體側(cè)面平 行的風(fēng)機(jī)支撐架上，所述換熱器設(shè)于風(fēng)機(jī)支撐架的內(nèi)側(cè)；所述換熱器包括上、 下連通的兩塊，所述風(fēng)機(jī)組件包括與上、下?lián)Q熱器對應(yīng)設(shè)置的上風(fēng)機(jī)和下風(fēng)機(jī)； 所述箱體頂部設(shè)有供工件進(jìn)出的氣動自動門。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明將高溫工件置于密閉的箱體內(nèi)，通過風(fēng)機(jī)形成的氣 流，使得工件表面的熱量傳遞給換熱器中的冷卻介質(zhì)(水)，再通過管道將冷 卻介質(zhì)(水)傳遞到需要用熱的地方，比如為生產(chǎn)線上的前道工序除油、脫水
提供熱量或通過中間熱交換器加熱生活用水等，如此在冷卻工件的同時，既杜 絕了環(huán)境熱污染，又可節(jié)約大量能源、降低生產(chǎn)成本。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中l(wèi)箱體；2換熱裝置；3隔熱層；4換熱器；5風(fēng)機(jī)組件；6冷卻介 質(zhì)進(jìn)口管；7冷卻介質(zhì)出口管；8風(fēng)機(jī)支撐架；9氣動自動門。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述
實施例如圖1所示， 一種噴涂生產(chǎn)線的能量循環(huán)裝置，包括密閉的箱體 1和箱體1內(nèi)的換熱裝置2，所述箱體1內(nèi)壁設(shè)有隔熱層3，所述換熱裝置2
包括換熱器4和風(fēng)機(jī)組件5，所述換熱器4為換熱盤管，所述換熱器4設(shè)有與 箱體1外連通的冷卻介質(zhì)進(jìn)口管6和冷卻介質(zhì)出口管7。
所述換熱裝置2設(shè)于箱體1內(nèi)一側(cè)，所述風(fēng)機(jī)組件5設(shè)于與該側(cè)箱體1側(cè) 面平行的風(fēng)機(jī)支撐架8上，所述換熱器4設(shè)于風(fēng)機(jī)支撐架8的內(nèi)側(cè)。
所述換熱器4包括上、下連通的兩塊，所述風(fēng)機(jī)組件5包括與上、下?lián)Q熱 器4對應(yīng)設(shè)置的上風(fēng)機(jī)和下風(fēng)機(jī)。
所述箱體1頂部設(shè)有供工件進(jìn)出的氣動自動門9。
工作時，工件隨著滑行吊車經(jīng)過前處理、噴涂固化處理之后通過能量循環(huán) 裝置箱體頂部的氣動自動門9進(jìn)入到箱體內(nèi)部，通過風(fēng)機(jī)組件5驅(qū)動箱內(nèi)的空 氣氣流快速往返于工件表面和換熱器4換熱器表面之間進(jìn)行換熱，換熱器4 內(nèi)有循環(huán)流動的永。在冷卻高溫工件的同時，換熱器4內(nèi)的水溫度上升，再通 過冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口管把水中的熱量傳遞到需要熱量的工位，如除油、脫水等 工序，或者通過中間熱交換器加熱生活用水等，使得整個線體能量可以充分循 環(huán)利用。
本發(fā)明的應(yīng)用，可以在冷卻工件的同時杜絕了環(huán)境熱污染，又可節(jié)約大量 能源，減少了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種噴涂生產(chǎn)線的能量循環(huán)裝置，其特征在于包括密閉的箱體(1)和箱體(1)內(nèi)的換熱裝置(2)，所述箱體(1)內(nèi)壁設(shè)有隔熱層(3)，所述換熱裝置(2)包括換熱器(4)和風(fēng)機(jī)組件(5)，所述換熱器(4)設(shè)有與箱體(1)外連通的冷卻3介質(zhì)進(jìn)口管(6)和冷卻介質(zhì)出口管(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂生產(chǎn)線的能量循環(huán)裝置，其特征在于 所述換熱裝置(2)設(shè)于箱體(1)內(nèi)一側(cè)，所述風(fēng)機(jī)組件(5)設(shè)于與該側(cè) 箱體(1)側(cè)面平行的風(fēng)機(jī)支撐架(8)上，所述換熱器(4)設(shè)于風(fēng)機(jī)支撐 架(8)的內(nèi)側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴涂生產(chǎn)線的能量循環(huán)裝置，其特征在于 所述換熱器(4)包括上、下連通的兩塊，所述風(fēng)機(jī)組件(5)包括與上、下 換熱器(4)對應(yīng)設(shè)置的上風(fēng)機(jī)和下風(fēng)機(jī)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂生產(chǎn)線的能量循環(huán)裝置，其特征在于 所述箱體(1)頂部設(shè)有供工件進(jìn)出的氣動自動門(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種噴涂生產(chǎn)線的能量循環(huán)裝置，包括密閉的箱體和箱體內(nèi)的換熱裝置，所述箱體內(nèi)壁設(shè)有隔熱層，所述換熱裝置包括換熱器和風(fēng)機(jī)組件，所述換熱器設(shè)有與箱體外連通的冷卻介質(zhì)進(jìn)口管和冷卻介質(zhì)出口管。本發(fā)明與以往將噴涂固化后的高溫工件放在空氣中冷卻不同，該能量循環(huán)裝置將工件表面的熱量通過空氣傳導(dǎo)給換熱器，再以冷卻介質(zhì)(水)作為媒介傳遞給需要熱的地方，比如為生產(chǎn)線上的前道工序除油、脫水提供熱量或通過中間熱交換器加熱生活用水等，如此既可杜絕環(huán)境熱污染，又可節(jié)約大量能源、降低生產(chǎn)成本。
文檔編號F28D1/02GK101187534SQ200710191820
公開日2008年5月28日 申請日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者劉明國 申請人:蘇州昆拓冷機(jī)有限公司