專利名稱：無煙塵節(jié)能鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種立式鍋爐，尤其是涉及一種煤、氣混合燃燒的無 煙塵節(jié)能鍋爐。 背聚技術(shù)
隨著人們生活質(zhì)量的不斷提高，人們對周圍環(huán)境的要求也越來越高。 目前北方大部分地區(qū)釆暖均采用燃煤鍋爐，為了確保環(huán)境問題，燃煤鍋爐 的除塵效率、效果是各地環(huán)保部門最為關(guān)注的一個重要問題，對那些排煙 塵超標的燃煤鍋爐進行嚴厲的制裁和扣除，燃煤承壓鍋爐要運行，必須配 用大功率引風機和昂貴的水磨除塵器，因而要消耗大量的水資源和消耗大 量的電能，因此大大的增加了鍋爐的運行成本。常壓鍋爐一般采用無煙筒 直排式煙塵，無法安裝除塵器，所以必須燃燒價格昂貴的無煙環(huán)保媒，不 能燃用其它的煤，否則排煙塵嚴重超標，會大量的污染了周邊環(huán)境。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種燃燒完全、除塵 效果好、節(jié)約燃料、環(huán)保效果好的無煙塵節(jié)能鍋爐。 本實用新型通過如下方式實現(xiàn)
一種無煙塵節(jié)能鍋爐，包括鍋殼、爐膽、爐膛、出水口、進水口、出 煙口、出煙口內(nèi)設(shè)煙道風門，其特征是上述爐膽內(nèi)設(shè)有呈近似王字型分 布的煙火換熱器、其與爐膽內(nèi)的空間形成五回程煙氣流程，爐膛沿軸線方 向上設(shè)有呈近似幾字型的擋火墻，擋火墻上部設(shè)有高溫爐拱、中部兩側(cè)設(shè) 有火焰出口 ，在兩側(cè)的火焰出口處設(shè)有與擋火墻相連的呈豎的一字型火 墻，爐膛下部設(shè)有斜式通風攔、底部設(shè)有出渣口；
在所述火焰出口處的上端設(shè)有煤、氣混然室；
在所述煙火換熱器的每一個煙火轉(zhuǎn)彎處設(shè)有一個除灰門；
所述高溫爐拱呈弧型；
在所述的斜式通風攔的中部設(shè)有下風門、上部設(shè)有中風門； 所述高溫爐拱與所述呈豎的一字型火墻之間形成燃盡室； 所述煙火換熱器與所述爐膽之間形成火焰上行道，火焰上行道與所述 燃盡室相通；
在所述爐膛處設(shè)有投煤口； 在所述呈豎的一字型火墻的下部設(shè)有除塵口 ； 在所述鍋殼的下部設(shè)有回水口。
本實用新型有如下效果 — 1)除煙塵效果顯著本實用新型在爐膽內(nèi)設(shè)有呈水平二二字型分
布的煙火換熱器、其與爐膽內(nèi)的空間形成五回程煙氣流程，因而大大的延
長了煙氣的流程，在爐膛沿軸線方向上設(shè)有呈n型的擋火墻，擋火墻上部 設(shè)有高溫爐拱，在火焰出口處增加了煤氣混燃室，使爐膛內(nèi)原本沒有完全 參與燃燒的可燃氣體和有害氣體、粒煤、煤粉、焦油、在通過火焰出口后， 在火焰燃盡室內(nèi)由于高溫爐拱的輻射、對流后進行充分混合燃燒，使這些 物質(zhì)充分燒耗殆盡，煙塵落入煙塵室，火焰沿著煙火上行道進入五回程的 煙火換熱器，因而煙塵排放少，環(huán)保效果好。
2) 熱效率高，節(jié)約燃煤；本實用新型由于鍋爐底部不設(shè)置爐排，所
以加煤不受爐排的限制， 一次性將爐膛加滿后，燃煤在爐膛內(nèi)在重力的推 動下，自動下滑，完成干燥、干溜、燃燒、冷卻等過程，最后出渣口排出。 這樣爐膛溫度穩(wěn)定，燃燒充分，燃燒強度高，加上本實用新型煙火換熱器 與煙火上行道組成的五回程煙氣流程，延長了煙氣換熱流程，增加了換熱 的時間，因而提高了熱效率，節(jié)約了寶貴的燃煤。
3) 投資少，成本低由于本實用新型不用再購置安裝龐大的、復(fù)雜 的除塵設(shè)備，利用鍋爐本體內(nèi)部就達到了除塵效果，大大降低了購置成本 和運行成本。
4) 適合當?shù)馗鞣N燃料本實用新型由于其本身的特殊結(jié)構(gòu)，因而可 以使用當?shù)馗鞣N類型的燃煤，煙塵排放低于國家規(guī)定的排放標準，可以提 供熱水、蒸汽。廣泛應(yīng)用在工礦，企事業(yè)單位、機關(guān)、學校、住宅小區(qū)等 供水、供暖。


圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

一種無煙塵節(jié)能鍋爐，包括鍋殼1、爐膽2、爐膛15、出水口 4、進 水口 14、出煙口21、出煙口 21內(nèi)設(shè)煙道風門22,如圖l所示上述爐膽 2內(nèi)設(shè)有呈水平IT^型分布的煙火換熱器3、其與爐膽2內(nèi)的空間形成 五回程煙氣流程，^B 15沿軸線方向上設(shè)有呈n型的擋火墻16，擋火墻 16上部設(shè)有高溫爐拱13、中部兩側(cè)設(shè)有火焰出口 23，在兩側(cè)的火焰出口 23處設(shè)有與擋火墻16相連的呈I的火墻，爐膛15下部設(shè)有斜式通風攔9、 底部設(shè)有出渣口 11，在火焰出口23處的上端設(shè)有煤、氣混然室7，在煙火 換熱器3的每一個煙火轉(zhuǎn)彎處設(shè)有一個除灰門12，高溫爐拱13呈^型， 在斜式通風攔9的中部設(shè)有下風門10、上部設(shè)有中風門8，高溫爐拱13 與呈1的火墻之間形成燃盡室19，煙火換熱器3與爐膽2之間形成火焰上 行道20，火焰上行道20與燃盡室19相通，在爐膛15處設(shè)有投煤口 6， 在呈I的火墻的下部設(shè)有除塵口 17，在鍋殼1的下部設(shè)有回水口 18。
使用時，先由進水口4注入自來水，通過投煤口6加入木柴到出渣口 上端，然后打開中風門8，下風門10，煙道風門22,然后點火加熱，火焰 起來后，由投煤口6加入燃煤，火焰逐漸加大，火焰沿著火焰出口23，通 過擋火墻16，沿著煙火下行道24，在下端旋轉(zhuǎn)180度后上行到燃盡室19， 通過高溫爐拱13的高溫輻射對流后，燃盡后的煙塵落入除塵室17，高溫 火焰通過煙火上行道20，經(jīng)過五回程受熱氣后，通過煙筒出煙口21排出。 在煙火受熱器3產(chǎn)生的蒸汽或熱水由熱水出口 4與外管道連接，外管路的 回水18返回容水腔5內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種無煙塵節(jié)能鍋爐，包括鍋殼(1)、爐膽(2)、爐膛(15)、出水口(4)、進水口(14)、出煙口(21)、出煙口(21)內(nèi)設(shè)煙道風門(22)，其特征是上述爐膽(2)內(nèi)設(shè)有呈近似王字型分布的煙火換熱器(3)、其與爐膽(2)內(nèi)的空間形成五回程煙氣流程，爐膛(15)沿軸線方向上設(shè)有呈近似幾字型的擋火墻(16)，擋火墻(16)上部設(shè)有高溫爐拱(13)、中部兩側(cè)設(shè)有火焰出口(23)，在兩側(cè)的火焰出口(23)處設(shè)有與擋火墻(16)相連的呈豎的一字型火墻，爐膛(15)下部設(shè)有斜式通風攔(9)、底部設(shè)有出渣口(11)。
2. 如權(quán)利要求1所述的無煙塵節(jié)能鍋爐，其特征是在所述火焰出 口 (23)處的上端設(shè)有煤、氣混然室(7)。
3. 如權(quán)利要求1所述的無煙塵節(jié)能鍋爐，其特征是在所述煙火換 熱器(3)的每一個煙火轉(zhuǎn)彎處設(shè)有一個除灰門(12)。
4. 如權(quán)利要求1所述的無煙塵節(jié)能鍋爐，其特征是所述高溫爐拱 (13)呈弧型。
5. 如權(quán)利要求1所述的無煙塵節(jié)能鍋爐，其特征是在所述的斜式 通風攔(9)的中部設(shè)有下風門(10)、上部設(shè)有中風門(8)。
6. 如權(quán)利要求1所述的無煙塵節(jié)能鍋爐，其特征是所述高溫爐拱(13)與所述呈豎的一字型火墻之間形成燃盡室(19)。
7. 如權(quán)利要求1或6所述的無煙塵節(jié)能鍋爐，其特征是所述煙火 換熱器(3)與所述爐膽(2)之間形成火焰上行道(20)，火焰上行道(20) 與所述燃盡室(19)相通。
8. 如權(quán)利要求1所述的無煙塵節(jié)能鍋爐，其特征是在所述爐膛(15) 處設(shè)有投煤口 (6)。
9. 如權(quán)利要求1所述的無煙塵節(jié)能鍋爐，其特征是在所述呈豎的 一字型火墻的下部設(shè)有除塵口 (17)。
10. 如權(quán)利要求1所述的無煙塵節(jié)能鍋爐，其特征是在所述鍋殼(l) 的下部設(shè)有回水口 (18)。
專利摘要本實用新型涉及一種立式鍋爐，尤其是涉及一種煤、氣混合燃燒的無煙塵節(jié)能鍋爐，包括鍋殼、爐膽、爐膛、出水口、進水口、出煙口、出煙口內(nèi)設(shè)煙道風門，其特征是上述爐膽內(nèi)設(shè)有呈水平字型分布的煙火換熱器、其與爐膽內(nèi)的空間形成五回程煙氣流程，爐膛沿軸線方向上設(shè)有呈∏型的擋火墻，擋火墻上部設(shè)有高溫爐拱、中部兩側(cè)設(shè)有火焰出口，在兩側(cè)的火焰出口處設(shè)有與擋火墻相連的呈丨的火墻，爐膛下部設(shè)有斜式通風攔、底部設(shè)有出渣口；本實用新型燃燒完全、除塵效果好、節(jié)約燃料、環(huán)保效果好。
文檔編號F23C3/00GK201014427SQ200720003698
公開日2008年1月30日 申請日期2007年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月30日
發(fā)明者郭景華 申請人:郭景華