專利名稱：一種噴嘴流量調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型展于燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于燃燒室的噴嘴流量調(diào)節(jié)裝置。
技術(shù)背景目前在噴嘴設(shè)計(jì)、制造方面，通過理論計(jì)算得到的結(jié)果與實(shí)際測(cè)試得到的結(jié)果差別很大， 都需要通過后期反復(fù)試驗(yàn)和調(diào)整，才能達(dá)到設(shè)計(jì)的要求；由于噴嘴的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工的 精度高，這些都為噴嘴的后期調(diào)整帶來了困難；燃燒室中所用的噴嘴數(shù)量一般為10 20個(gè)， 因此噴嘴在整機(jī)使用時(shí)，由于流路損失等因素的影響，還會(huì)改變噴嘴的流量，還需進(jìn)一步調(diào) 整。整個(gè)調(diào)整過程頻繁且難度較大，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型提供一種噴嘴流量調(diào)節(jié)裝置，它是通過在噴嘴前 的流路內(nèi)布置調(diào)節(jié)形成節(jié)流，產(chǎn)生壓力損失，進(jìn)而降低噴嘴前的壓力，最終達(dá)到調(diào)節(jié)流量的 目的。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)為環(huán)形杯狀，即其底端為環(huán)形，環(huán)形孔徑小于杯狀孔徑。其環(huán)形孔徑C與其所安裝的管路直徑D的關(guān)系丄D《C《^D。2 3本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)形狀可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，其杯狀內(nèi)壁也可為帶有 節(jié)流齒的環(huán)形，節(jié)流齒為兩段或三段。第一段節(jié)流齒之間的距離C1與管路直徑D的關(guān)系^D<C1<D，第二段節(jié)流齒之間的距離C2與管路直徑D的關(guān)系丄D《C2《^D，第三段節(jié)流 3 2 3齒之間的距離與第二段節(jié)流齒之間的距離相等。本實(shí)用新型在使用時(shí)一般安裝在燃燒室噴嘴前流路的入口或出口處，這樣可以方便安裝、 拆卸和調(diào)整。根據(jù)噴嘴的具體結(jié)構(gòu)、性能等要求，可以安置多個(gè)調(diào)節(jié)裝置來達(dá)到調(diào)節(jié)噴嘴流量的目的。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可以很靈活的安裝在燃燒室的噴嘴流路上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便調(diào)整。 使噴嘴前的流路形成節(jié)流，進(jìn)而降低噴嘴前的壓力，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。本實(shí)用新型也可 應(yīng)用在其它噴嘴管路上調(diào)節(jié)流量。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中l(wèi).杯狀壁，2.底端，3.第一段節(jié)流齒，4.第二段節(jié)流齒，5.第三段節(jié)流齒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述-實(shí)施例1:如圖1所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)為環(huán)形杯狀，即其底端為環(huán)形，環(huán)形孔徑小于杯狀孔徑。介質(zhì)在流過本實(shí)用新型所述調(diào)節(jié)裝置時(shí)，由于節(jié)流會(huì)產(chǎn)生一個(gè)壓力損失，從孔c到噴嘴前的壓差就會(huì)降低，噴嘴的流量也會(huì)隨之變化。在調(diào)整噴嘴流量時(shí)，可以相應(yīng)的調(diào) 整孔c的直徑尺寸，來改變節(jié)流造成的壓力損失，進(jìn)而影響噴嘴流量的大小。在使用時(shí)一般 將孔c的尺寸加工為設(shè)計(jì)點(diǎn)的下限，本例中將環(huán)形孔徑c加工至與噴嘴流路的管路直徑d的關(guān)系〔=10，這樣在調(diào)整流量時(shí)只需將孔(:的尺寸相應(yīng)的加大就可以達(dá)到流量調(diào)整的要求。2實(shí)施例2:如圖2所示，本實(shí)用新型的杯狀內(nèi)壁為帶有節(jié)流齒的環(huán)形，節(jié)流齒為三段。介質(zhì)在流過本實(shí)用新型所述調(diào)節(jié)裝置時(shí)，由于節(jié)流會(huì)產(chǎn)生一個(gè)壓力損失，從孔c到噴嘴前的 壓差就會(huì)降低，噴嘴的流量也會(huì)隨之變化。在調(diào)整噴嘴流量時(shí)，可以相應(yīng)的調(diào)整孔c的直徑尺寸，來改變節(jié)流造成的壓力損失，進(jìn)而影響噴嘴流量的大小。在使用時(shí)一般將孔c的尺寸加工為設(shè)計(jì)點(diǎn)的下限，本例中噴嘴的管路直徑為d，第一段節(jié)流齒之間的距離c1-^d，第二6段節(jié)流齒之間的距離C2=1d，第三段節(jié)流齒之間的距離與第二段節(jié)流齒之間的距離相等。2其中第二段節(jié)流齒為研磨區(qū)域，在調(diào)整流量時(shí)只需將第二段節(jié)流齒間距離c2的尺寸相應(yīng)的加 大就可以達(dá)到流量調(diào)整的要求。本例中第三段節(jié)流齒視實(shí)際應(yīng)用的具體情況增加，當(dāng)兩段節(jié)流齒滿足噴嘴流量要求時(shí)， 可以不增加第三段節(jié)流齒。
權(quán)利要求1、一種噴嘴流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于結(jié)構(gòu)為環(huán)形杯狀，即其底端為環(huán)形，環(huán)形孔徑小于杯狀孔徑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的環(huán)形孔徑C與其所安裝的管路直徑D的關(guān)系丄D《C《^D。2 3
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的噴嘴流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的杯狀內(nèi)壁為帶有節(jié)流齒的環(huán)形，節(jié)流齒為兩段或三段。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴嘴流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的第一段節(jié)流齒之間的距離C1與管路直徑d的關(guān)系|d<C1<D，第二段節(jié)流齒之間的距離C2與管路直徑D的關(guān)系: ^D《C2《吞D，第:三段節(jié)流齒之間的距離與第二段節(jié)流齒之間的距離相等。
專利摘要一種噴嘴流量調(diào)節(jié)裝置，屬于燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)為環(huán)形杯狀，即其底端為環(huán)形，環(huán)形孔徑小于杯狀孔徑。杯狀內(nèi)壁也可為帶有節(jié)流齒的環(huán)形，節(jié)流齒為兩段或三段。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可以很靈活的安裝在噴嘴流路上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便調(diào)整。使噴嘴前的流路形成節(jié)流，進(jìn)而降低噴嘴前的壓力，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。本實(shí)用新型也可應(yīng)用在其它噴嘴管路上調(diào)節(jié)流量。
文檔編號(hào)F23D14/58GK201025364SQ200720010540
公開日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月9日
發(fā)明者于文懷, 周建平, 李文錚, 李景波, 董正剛 申請(qǐng)人:沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司