專利名稱：柔性熱管的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種熱管。
技術(shù)背景自從1968年熱管技術(shù)首先在衛(wèi)星上應用開始，至今已有近40 年的歷史。多年來人們雖不斷對其進行改進，但熱管的基本結(jié)構(gòu)仍沒改變， 無論是單體熱管還是分體熱管，其蒸發(fā)段和冷凝段均由剛性管連接成一 體，且封閉的真空腔內(nèi)設有傳熱工質(zhì)。它的不足之處是無法實現(xiàn)工程應
用中要求蒸發(fā)段和冷凝段需要存在夾角，或要求任意調(diào)整蒸發(fā)段和冷凝段 之間的角度要求，另外如果工程用熱管蒸發(fā)段和冷凝段均要求固定時，其 熱管本身的熱脹冷縮問題使普通剛性熱管無法解決。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種熱管的蒸發(fā)段和冷凝段之間 夾角可任意調(diào)整的柔性熱管。本實用新型是在熱管冷凝段和蒸發(fā)段之間設 有柔性連接管，該柔性連接管將蒸發(fā)段和冷凝段連接成一個整體，并且封 閉的真空腔內(nèi)設有可在蒸發(fā)段、冷凝段和柔性連接管之間流動的傳熱工 質(zhì)。上述熱管的蒸發(fā)段和冷凝段均為剛性管，它們的外表面與普通熱管一 樣可以是光管，也可以設有增大換熱面積的各類換熱片如翅片(螺旋型或
H型)、肋片、翼片等。該柔性熱管與普通熱管一樣，外表可設有各種防 腐層，或者采用犧牲陽極的陰極保護法保護熱管。
使用時將該柔性熱管的蒸發(fā)段置于熱側(cè)介質(zhì)(提供熱量的介質(zhì)可以是 液態(tài)、氣態(tài)及固態(tài))，冷凝段置于冷側(cè)介質(zhì)(吸收熱量的介質(zhì)也可以是液 態(tài)、氣態(tài)及固態(tài))，利用熱側(cè)介質(zhì)與冷側(cè)介質(zhì)之間的溫差構(gòu)成熱管內(nèi)部工 質(zhì)的工作動力，熱管內(nèi)汽液兩相相互轉(zhuǎn)換循環(huán)，將熱側(cè)介質(zhì)中的熱量傳至冷側(cè)介質(zhì)，達到降低熱側(cè)介質(zhì)溫度、加熱冷側(cè)介質(zhì)溫度的目的。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點
1、 本實用新型可實現(xiàn)熱管蒸發(fā)段和冷凝段之間任意夾角的需要，安裝 過程中可隨意調(diào)整角度，使熱管安裝更加簡便。
2、 熱管蒸發(fā)段和冷凝段均可剛性固定，不會因熱脹冷縮造成設備損 壞。


圖1是本實用新型例1主視局剖面示意圖。
圖2是本實用新型例2主視示意圖。
具體實施方式
在圖1所示的柔性熱管的主視局剖面示意圖中，可承壓柔 性軟管1兩端分別與另一端封閉的不銹鋼冷凝段2和不銹鋼蒸發(fā)段3焊接 在一起，封閉的真空腔內(nèi)設傳熱介質(zhì)，冷凝段和蒸發(fā)段外面設有螺旋翅片 4。在圖2所示的柔性熱管的主視示意圖中，可承壓柔性軟管兩端所連的 熱管蒸發(fā)段和冷凝段，它們之間呈20。夾角。
權(quán)利要求1一種柔性熱管，其特征在于在熱管冷凝段和蒸發(fā)段之間設有柔性連接管，連成一體的真空封閉腔體內(nèi)設有傳熱介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性熱管，其特征在于其冷凝段和蒸發(fā)段的外 表面可以是光管也可以設有換熱片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔性熱管，其特征在于，其外表面設有防腐層。
專利摘要一種柔性熱管，其在熱管冷凝段和蒸發(fā)段之間設有柔性連接管，連成一體的真空封閉腔體內(nèi)設有傳熱介質(zhì)；冷凝段和蒸發(fā)段的外表面可以是光管也可以設有換熱片。該柔性熱管外表面設有防腐層。本實用新型可實現(xiàn)熱管蒸發(fā)段和冷凝段之間任意夾角的需要，安裝過程中可隨意調(diào)整角度，使熱管安裝更加簡便；熱管蒸發(fā)段和冷凝段均可剛性固定，不會因熱脹冷縮造成設備損壞。
文檔編號F28D15/02GK201138148SQ200720015720
公開日2008年10月22日 申請日期2007年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月8日
發(fā)明者金萬金 申請人:大連熵立得傳熱技術(shù)有限公司