專利名稱：一種管殼式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管殼式換熱器，屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前的管殼式換熱器，為了增加流體在換熱管外空間的流速，以 改善它的給熱情況，改善管殼式換熱器的傳熱效果，在筒體內(nèi)需要間 隔安裝多塊折流板，在制造過程中，筒體、換熱管、折流板直徑或孔 徑不可能理想化的僅是一個(gè)尺寸，均存在制造誤差，最小直徑和最大 直徑有一定的差值，且為實(shí)現(xiàn)折流板能裝進(jìn)筒體、換熱管能順利穿過 管板和各折流板，通常折流板采用的是比筒體最小內(nèi)徑稍小的折流 板，且折流板孔比換熱管最大外徑稍大，因此，通常采用的折流板與 換熱管之間、與筒體之間必然存在間隙，造成折流板管孔與換熱管之 間間隙過大及折流板與外殼之間的間隙過大引起的泄漏量較大，影響 折流效果、換熱效果及產(chǎn)品性能。為避免安裝、存放過程出現(xiàn)變形， 造成各折流板不同心導(dǎo)致無法穿管，折流板需要有一定的剛性，因此 折流板需要一定的厚度，且因考慮制造誤差造成泄漏預(yù)留設(shè)計(jì)余量比 較大，選用上述折流板的管殼式換熱器成本比較高。實(shí)用新型內(nèi)容-本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種提 高換熱器的換熱效果，改善折流板的折流效果，保證產(chǎn)品性能，降低 產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本的管殼式換熱器。本實(shí)用新型的目的可以通過如下措施來達(dá)到 一種管殼式換熱 器，它由殼體5、殼體5內(nèi)連接的折流板6及換熱管7構(gòu)成，其特征在于折流板6具有板體1，板體1上設(shè)有折流板孔3，板體1的周邊 設(shè)有翻折邊2。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的板體1的厚度T《 20mm。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的翻折邊2與板體1之 間的角度a為90。 270° 。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的翻折邊2的厚度《 20鵬o為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的翻折邊2的邊沿厚度 t《20mm。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的折流板孔3的內(nèi)徑4> d為5 57mm。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的折流板孔3的周邊設(shè) 有翻邊4。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所逑的翻邊4的厚度《 20mm。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的翻邊4的高度h《 50mrn。本實(shí)用新型同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果由于本實(shí)用新 型采用折流板的板材厚度較小，折流板孔翻邊增加了折流板的鋼性， 折流板周邊翻邊具有一定的可塑性，以保證折流板與筒體內(nèi)壁之間的 無間隙，大大的降低了折流板與外殼之間所引起的泄漏；折流板孔翻 邊，孔圓滑過渡，便于穿管，折流板孔相對換熱管外徑尺寸余量小， 折流板與換熱管的間隙減小，降低了折流板與換熱管之間所引起的泄 漏。同時(shí)翻邊折流板增加了板材的剛性，降低折流板用材厚度，且降 低了因制造誤差造成的泄漏，從而降低了預(yù)留設(shè)計(jì)余量，降低產(chǎn)品設(shè) 計(jì)成本。其次，換熱管孔翻邊降低折流板孔對換熱管的剪貼和徑向摩 擦，降低了因制造誤差造成的泄漏，提高了產(chǎn)品性能，因此質(zhì)量事故 發(fā)生率下降，降低維修成本。因此本實(shí)用新型的傳熱效果可大大提高， 減少了目前管殼式換熱器殼程內(nèi)流體在折流板與筒體之間間隙以及 換熱管與折流板之間的間隙產(chǎn)生的泄漏，解決了因這種泄漏影響殼程 與管程內(nèi)流體進(jìn)行傳熱交換，從而影響傳熱效率的缺點(diǎn)，使管殼式換4 熱器的傳熱性能得到充分發(fā)揮。

-圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的折流板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的D部放大圖；圖4為圖2的E部放大圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例 一種管殼式換熱器(參見圖1-圖4)，它由殼體5、殼 體5內(nèi)連接的折流板6及換熱管7構(gòu)成，折流板6具有板體1，板體 1由金屬薄板制成，板體1的厚度T《20mm。板體1的周邊設(shè)有翻折 邊2，翻折邊2與板體1成為一體，翻折邊2的厚度《20mm，翻折邊 2與板體1之間的角度a為90° 270° ，翻折邊2的邊沿厚度t《 20mm。板體1上均勻設(shè)有折流板孔3，折流板孔3的內(nèi)徑d)d為5 57mm，折流板孔3的周邊設(shè)有翻邊4，翻邊4與板體1成為一體，翻 邊4的厚度《20mm，翻邊4的高度h《50mm。
權(quán)利要求1、一種管殼式換熱器，它由殼體(5)、殼體(5)內(nèi)連接的折流板(6)及換熱管(7)構(gòu)成，其特征在于折流板(6)具有板體(1)，板體(1)上設(shè)有折流板孔(3)，板體(1)的周邊設(shè)有翻折邊(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管殼式換熱器，其特征在于所 述的板體(1)的厚度T《20mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種管殼式換熱器，其特征在 于所述的翻折邊(2)與板體(1)之間的角度a為90。 270° 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種管殼式換熱器，其特征在 于所述的翻折邊(2)的厚度《20mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種管殼式換熱器，其特征在 于所述的翻折邊(2)的邊沿厚度t《20咖。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管殼式換熱器，其特征在于所 述的折流板孔(3)的內(nèi)徑小d為5 57mm。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種管殼式換熱器，其特征在 于所述的折流板孔(3)的周邊設(shè)有翻邊(4)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種管殼式換熱器，其特征在于所 述的翻邊(4)的厚度《20ram。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種管殼式換熱器，其特征在于所 述的翻邊(4)的高度h《50mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管殼式換熱器，它由殼體(5)、殼體(5)內(nèi)連接的折流板(6)及換熱管(7)構(gòu)成，其特征在于折流板(6)具有板體(1)，板體(1)上設(shè)有折流板孔(3)，板體(1)的周邊設(shè)有翻折邊(2)，本實(shí)用新型提高換熱器的換熱效果，改善折流板的折流效果，保證產(chǎn)品性能，降低產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本。
文檔編號(hào)F28D7/10GK201050952SQ20072002157
公開日2008年4月23日 申請日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者姜海濤, 姜淑華, 張會(huì)明, 方金艷, 趙小娟 申請人:煙臺(tái)冰輪股份有限公司