專利名稱：鏈條爐排式雙旋流純無(wú)煙蒸汽鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鏈條爐排式雙旋流純無(wú)煙蒸汽鍋爐，屬于熱工設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，大型鏈條爐排式蒸汽鍋爐，在國(guó)內(nèi)得到大力推廣且性能較先進(jìn)的屬于SZL型系列 產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)包括外殼、水冷壁、對(duì)流管組、鍋筒和下部的燃煤裝置，燃煤裝置包括上煤裝置、 鏈條爐排、爐前拱和爐后拱，爐前拱與鏈條爐排之間構(gòu)成前爐膛，爐后拱與鏈條爐排之間構(gòu) 成后爐膛，爐前拱和爐后拱之間有燃燒熱氣體出口，熱功率4.2 MW—30MW,甚至更大的，各 大鍋爐廠都有國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的定型圖紙和制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
這些產(chǎn)品盡管設(shè)計(jì)時(shí)，"鍋"有足夠的受熱面，但是因?yàn)殄e(cuò)縱復(fù)雜的管排熱交換部件大
量積灰，嚴(yán)重影響熱傳導(dǎo)的效果，同時(shí)因?yàn)槭褂玫娜紵夹g(shù)落后，煙和塵濃度很大，在這些
顆粒狀的灰塵中又有好大一部分是在"爐"內(nèi)沒(méi)有燃盡的"焦化碳粒"，這種顆粒質(zhì)地堅(jiān)硬，
常年沖刷局部金屬管會(huì)降低管子的使用壽命，同時(shí)又浪費(fèi)了大量的煤碳資源。整臺(tái)鍋爐設(shè)備
在運(yùn)行中，小負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行時(shí)排出煙氣的林格曼黑度《1級(jí)，然而企業(yè)用戶一般都是在滿負(fù)
荷或者是超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，但這時(shí)鍋爐就冒黑煙，煙煤中可燃成份"揮發(fā)份"以煙的形式
大量排到大氣層中，熱交換面的焦油煙灰也會(huì)大量聚積，嚴(yán)重降低熱效率，排出的灰渣含碳
量都在28—30%以上，使能源的綜合利用率大大降低，即浪費(fèi)了能源，又污染了環(huán)境，這是
在鍋爐行業(yè)的一個(gè)"世界性大難題"。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鏈條爐排式雙旋流純無(wú)煙蒸汽鍋爐，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，造 價(jià)低廉，燃煤燃燒充分，熱效率高，能耗低，能夠解決燃煤冒黑煙和積灰問(wèn)題，保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型所述的鏈條爐排式雙旋流純無(wú)煙蒸汽鍋爐，包括外殼、水冷壁、對(duì)流管組、 鍋筒和下部的燃煤裝置，燃煤裝置包括上煤裝置、鏈條爐排、爐前拱和爐后拱，爐前拱與鏈 條爐排之間構(gòu)成前爐膛，爐后拱與鏈條爐排之間構(gòu)成后爐膛，爐前拱和爐后拱之間有燃燒熱 氣體出口，其前爐膛分上爐膛和下?tīng)t膛，上下?tīng)t膛相通，前爐膛橫截面呈兩個(gè)左右對(duì)稱的R 形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)R形前爐膛的下?tīng)t膛相通，前爐膛側(cè)壁配裝有通向上爐膛的助燃風(fēng)口，助燃風(fēng)
口與上爐膛頂部的弧形拱相切，前爐膛的后部連通燃燒熱氣體出口。
在前爐膛側(cè)壁沿R形的管腳設(shè)置通向上爐膛的助燃風(fēng)道，在前爐膛側(cè)壁沿R形的管腳也 設(shè)有通向下?tīng)t膛的助燃風(fēng)道，進(jìn)一步促進(jìn)燃燒。
在爐后拱的前端設(shè)向上的導(dǎo)流墻，對(duì)燃燒熱氣體進(jìn)行導(dǎo)流，最好將導(dǎo)流墻的頂部設(shè)置的
向燃燒熱氣體出口側(cè)傾斜，進(jìn)一步改善導(dǎo)流效果。
所謂R形，也可以是反R形，可分別形成順時(shí)針旋流燃燒和逆時(shí)針旋流燃燒。 橫截面呈R形結(jié)構(gòu)也只是近似的象形描述，可以有一定程度的變形演變，如R形的兩只
管腳可以是對(duì)稱傾斜的，沿兩只傾斜管腳都可以增設(shè)通向下?tīng)t膛的助燃風(fēng)道，旋流爐膛的橫
截面可以呈圓形或橢圓形等，爐膛可以位于爐體的中間部位，尤其是對(duì)稱結(jié)構(gòu)時(shí)， 一般位于
中間部位，此時(shí)，R形結(jié)構(gòu)將演變成了近似的Q形，等等。結(jié)構(gòu)不對(duì)稱時(shí)，兩斜肩一個(gè)短，
一個(gè)長(zhǎng)。
在前爐膛的爐拱(即雙旋流爐拱)中增設(shè)支承鋼件，增加強(qiáng)度，在支承鋼件附近設(shè)循環(huán)
冷卻通道，用于降溫冷卻。
在實(shí)際中，根據(jù)各種規(guī)格的需要設(shè)置爐體的縱向長(zhǎng)度和橫向?qū)挾?，?dāng)爐體的縱向長(zhǎng)度較
大時(shí)，助燃風(fēng)道可以在縱向長(zhǎng)度上分布設(shè)置幾個(gè)，保證充分燃燒。
本實(shí)用新型僅對(duì)蒸汽鍋爐中的燃煤裝置進(jìn)行了改進(jìn)，其它結(jié)構(gòu)可仍然沿用現(xiàn)有的SZL系 列鏈排式蒸汽鍋爐的結(jié)構(gòu)即可，改進(jìn)簡(jiǎn)單，利于被市場(chǎng)接受。燃煤裝置部分和傳熱結(jié)構(gòu)部分 可分為配套的兩體結(jié)構(gòu)，分別制作配裝。
本實(shí)用新型中的上煤裝置包括從加煤斗的手動(dòng)加煤和上煤機(jī)自動(dòng)加煤裝置等。
工作原理-
在從風(fēng)室爐排進(jìn)入的燃燒空氣的作用下，爐排上的煤層在高溫下進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生大量的 濃濃的煙氣，其中煤焦油蒸汽、煤氣(一氧化碳)、碳?xì)錃怏w、煤的顆粒和微細(xì)顆粒等等揮 發(fā)性可燃產(chǎn)物會(huì)迅速上升，氣流向兩個(gè)頂部中間火道集中，壓縮而流速增加，這股含有大量 可燃性成份的高濃度煙氣和火焰以較高的流速進(jìn)入上部的旋流燃燒區(qū)域，即上爐膛，可稱"雙 旋流燃燒區(qū)"，立即進(jìn)入旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)旋流助燃風(fēng)經(jīng)過(guò)左右兩邊的助燃風(fēng)道，以這兩個(gè) 圓的切線方向，以一定壓力和流速噴射進(jìn)來(lái)，二者合力形成更強(qiáng)的旋轉(zhuǎn)力矩，把可燃性煙氣 和助燃的氧氣(空氣)進(jìn)行強(qiáng)烈地?cái)嚢杌旌?，引起猛烈地燃燒，產(chǎn)生高溫(1350-1450°C)， 這種溫度更加強(qiáng)化了這個(gè)燃燒區(qū)內(nèi)的燃燒條件，根據(jù)"高速旋流原理"，這兩股高速旋轉(zhuǎn)的 氣流對(duì)整個(gè)所覆蓋的前爐膛上空所有揮發(fā)性物質(zhì)都將產(chǎn)生強(qiáng)烈地"巻吸"作用，無(wú)一漏網(wǎng)， 因?yàn)樾魅紵齾^(qū)內(nèi)的氣流路線是"螺旋行程"，這樣就大大加長(zhǎng)了燃料的行走路線和駐留時(shí)
間，在這種燃燒體制中，揮發(fā)性燃料和可燃性粉塵(煙氣)①必需的溫度；②足夠的氧氣； ③良好的攪拌；④充分的燃燒時(shí)間。燃燒必需的四大要素，在這里體現(xiàn)的"完美無(wú)缺"， 所以煙氣將被完全徹底的燃盡，得到的干凈、無(wú)味、無(wú)色、無(wú)塵的高溫氣體以一定流速進(jìn)入 導(dǎo)流墻處形成的高溫湍流區(qū)，由于失去了燃燒區(qū)的"束縛"，氣流開始互相撕扭、碰撞、 粉碎，形成許多不規(guī)則的紊亂氣流，由于高速旋轉(zhuǎn)氣流的慣性，這些氣流仍在自成體系的旋 轉(zhuǎn)形成"湍流狀"，并且在這個(gè)湍流區(qū)充滿度很高，同時(shí)在這里溫度達(dá)到最高，這些高溫 燃燒氣體直接用于蒸汽鍋爐的加熱。雙道燃燒，燃燒能力大，滿足大型鏈條爐排式蒸汽鍋爐 的要求。
本實(shí)用新型的鏈條爐排式雙旋流純無(wú)煙蒸汽鍋爐，揮發(fā)份燃盡率10096，排出的氣體干凈、 無(wú)色、無(wú)味、無(wú)塵，林格曼黑度為0，排出的灰渣含碳量?jī)H有3—5% (傳統(tǒng)鍋爐在28%以上)， 和傳統(tǒng)鍋爐相比，可節(jié)煤20—30%,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，造價(jià)低廉，熱效率高，能耗低，能夠解 決燃煤冒黑煙和受熱面積積灰問(wèn)題，保護(hù)環(huán)境，綜合性能可與先進(jìn)、但價(jià)格昂貴的"循環(huán)流 化床鍋爐"相媲美。

圖1為現(xiàn)有SZL型鏈條爐排式蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為結(jié)合運(yùn)行原理的本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中的燃煤裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3中的前爐膛橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為另一種前爐膛橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、觀火孔 2、前爐膛 3、風(fēng)室 4、人孔門 5、燃燒熱氣體出口 6、鏈 條爐排 7、爐后拱 8、鼓風(fēng)進(jìn)口 9、密封塊(也叫鐵磚) 10、調(diào)風(fēng)閥 11、后輥 筒 12、出渣口 13、后人孔 14、回水進(jìn)口 15、下鍋筒 16、對(duì)流管組 17、水 冷壁 18、上鍋筒 19、爐墻 20、爐前拱 21、煤斗22、煤閘板 23、前輥筒 24、 雙旋流爐拱 25、上爐膛 26、燃燒氣體出口 27、導(dǎo)流墻 28、高溫湍流區(qū) 29、 二次助燃風(fēng)口 30、煤層 31、灰層 32、 33、 35、 36、 38、 二次助燃風(fēng)道 34、 二 次風(fēng)室 37、布風(fēng)盒 39、水冷鋼架 40、 44、水冷鋼板 41、耐火材料固定爪 42、 下?tīng)t膛 43、 二次風(fēng)室 Fl、 F2、助燃風(fēng) Bl、 B2、鼓風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型所述的鏈條爐排式雙旋流純無(wú)煙蒸汽鍋爐，在圖l
所示的現(xiàn)有SZL型鏈條爐排式蒸汽鍋爐基礎(chǔ)上，除燃煤裝置外，其它沿用原有結(jié)構(gòu)，包括外 殼、水冷壁17、對(duì)流管組16、上下鍋筒18、 15和下部的燃煤裝置，燃煤裝置由煤斗21、煤 閘板22組成的上煤裝置、鏈條爐排6、爐前拱和爐后拱7，爐后拱7與鏈條爐排6之間構(gòu)成 后爐膛，爐前拱與鏈條爐排6之間構(gòu)成前爐膛2，前爐膛2分上爐膛25和下?tīng)t膛42，上下?tīng)t 膛25、 42相通，前爐膛橫截面呈兩個(gè)左右對(duì)稱的R形結(jié)構(gòu)，已近似Q形，兩個(gè)R形前爐膛 的下?tīng)t膛相通，前爐膛側(cè)壁配裝有通向上爐膛的助燃風(fēng)口29，助燃風(fēng)口 29與上爐膛25頂部
的弧形拱相切，使前爐膛形成雙旋流爐膛，前爐膛2的后部連通燃燒熱氣體出口 26。 爐后拱7的前端設(shè)有向上的導(dǎo)流墻27，導(dǎo)流墻27的頂部向燃燒熱氣體出口 26 —側(cè)傾斜，前 爐膛2的后部連通燃燒熱氣體出口 26，風(fēng)室3和二次助燃風(fēng)道32、 33、 35、 36、 38提供阻 燃風(fēng)。燃燒裝置的雙旋流爐拱由水冷鋼架39、水冷鋼板40和耐火材料固定爪41加固，水冷 鋼架39和水冷鋼板40中設(shè)有循環(huán)水冷通道，用于降溫。 工作過(guò)程
在從風(fēng)室3進(jìn)入的助燃空氣的作用下，鏈條爐排6上的煤層30在高溫下進(jìn)行燃燒，產(chǎn) 生大量的濃濃的煙氣，其中煤焦油蒸汽、煤氣(一氧化碳)、碳?xì)錃怏w蒸發(fā)起來(lái)的煤的顆粒 和微細(xì)顆粒等等揮發(fā)性可燃產(chǎn)物會(huì)迅速上升，并受前爐膛上邊兩斜肩的導(dǎo)向，氣流向兩個(gè)頂 部中間火道集中，壓縮而流速增加，由于兩斜肩不等長(zhǎng)，兩邊所向下對(duì)應(yīng)的火床面積也不同， 所以右邊火焰氣流比左邊的火焰氣流密度大，流速也快，二者在上頂火道口處集中時(shí)出現(xiàn)了 偏向，這股含有大量可燃性成份的高濃度煙氣和火焰以較高的流速進(jìn)入上部的旋流燃燒區(qū) 域，即上爐膛25，也可稱為"雙旋流燃燒區(qū)"，立即進(jìn)入旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，兩邊的旋轉(zhuǎn)方向正好 相反，同時(shí)旋流助燃風(fēng)經(jīng)過(guò)左右兩邊的助燃風(fēng)口 29或風(fēng)道32、 33、 35、 36、 38,以這兩個(gè) 圓的切線方向，以一定壓力和流速噴射進(jìn)來(lái)，二者合力形成更強(qiáng)的旋轉(zhuǎn)力矩，把可燃性煙氣 和助燃的氧氣(空氣)進(jìn)行強(qiáng)烈地?cái)嚢杌旌希鹈土业厝紵?，產(chǎn)生高溫，達(dá)1350-145(TC， 更加強(qiáng)化了這個(gè)燃燒區(qū)內(nèi)的燃燒條件，根據(jù)"高速旋流原理"，這兩股高速旋轉(zhuǎn)的氣流對(duì) 整個(gè)所覆蓋的前爐膛上空所有揮發(fā)性物質(zhì)都將產(chǎn)生強(qiáng)烈地"巻吸"作用，無(wú)一漏網(wǎng)，因?yàn)樾?流燃燒區(qū)內(nèi)的氣流路線是"螺旋行程"，大大加長(zhǎng)了燃料的行走路線和駐留時(shí)間，在這種燃 燒體制中，揮發(fā)性燃料和可燃性粉塵(煙氣)有①必需的溫度；②足夠的氧氣；③良好的 攪拌；④充分的燃燒時(shí)間，燃燒必需的四大要素，在這里體現(xiàn)的"完美無(wú)缺"，所以煙氣 將被完全徹底的燃盡，得到的干凈、無(wú)味、無(wú)色、無(wú)塵的高溫氣體以一定流速進(jìn)入導(dǎo)流墻34 處形成的高溫湍流區(qū)，由于失去了燃燒區(qū)的"束縛"，氣流開始互相撕扭、碰撞、粉碎， 形成許多不規(guī)則的紊亂氣流，由于高速旋轉(zhuǎn)氣流的慣性，這些氣流仍在自成體系的旋轉(zhuǎn)形成
"湍流狀"，并且在這個(gè)湍流區(qū)充滿度很高，同時(shí)在這里溫度達(dá)到最高，這些高溫燃燒氣 體直接用于蒸汽鍋爐的加熱。
煤層的厚度可根據(jù)鍋爐熱負(fù)荷調(diào)整位于爐前拱前面的煤閘板的高度來(lái)確定，從煤閘板到 人孔門這一個(gè)階段，是煙煤的"揮發(fā)份"大量析出的區(qū)域，然而"雙旋流燃燒區(qū)"恰好正處 在這個(gè)區(qū)域的上頂，所有煙氣都將被巻入這條高速旋轉(zhuǎn)的高溫火龍中，被徹底燃盡，干凈的 火焰氣流以一定流速進(jìn)入導(dǎo)流墻處形成的高溫湍流區(qū)。
前面的煙煤邊走邊被"干餾"，揮發(fā)份已基本上揮發(fā)并燃燒殆盡，經(jīng)過(guò)人孔門處以后， 變成了 "焦碳"，這種焦碳的"燃點(diǎn)"非常高，沒(méi)有足夠高的溫度是燃燒不盡的，然而這里 恰好正是"髙溫湍流區(qū)"，所以在傳統(tǒng)鍋爐中很難燃燒的灰渣中的"焦核"，在這個(gè)區(qū)域也被 徹底燃盡，燃盡的灰渣全部都是一些"不可燃物"，隨著爐排的向后運(yùn)動(dòng)，落入出灰口排出 爐外。
另外，為了使焦碳燃盡，"焦碳形成區(qū)"對(duì)應(yīng)的風(fēng)室有一定的通風(fēng)量(可以通過(guò)相對(duì)應(yīng) 的風(fēng)閥進(jìn)行調(diào)節(jié))，又因?yàn)檫@個(gè)區(qū)域的透氣性很好，總要有少量"過(guò)熱剩余氧氣"穿過(guò)焦碳 層補(bǔ)充到這個(gè)"高溫湍流區(qū)"，這就更使燃燒的條件達(dá)到最好，假設(shè)從前面漏過(guò)來(lái)一些煙氣， 也會(huì)被這個(gè)"高強(qiáng)度的氧化區(qū)"完全徹底的氧化掉，當(dāng)然過(guò)剩氧氣太多，又因?yàn)闇囟忍撸?br> 容易產(chǎn)生有害的氮氧化物(N0x)。可以合理地調(diào)節(jié)這個(gè)區(qū)域的空氣量在完全沒(méi)煙的前提下， 適當(dāng)處于"合理的缺氧狀態(tài)"，因氮(N)的化學(xué)性質(zhì)不如熾熱狀態(tài)下的碳(C)的化學(xué)性質(zhì)
活潑，所以出現(xiàn)下列還原反應(yīng)
N0x+HC _^ C02+H20+N
N0x+C0 _^ C02 +N
N0x+C _^ C02 +N
結(jié)果氮氧化物被碳和氫奪走氧原子，重新還原成氮。
因此，"高溫湍流區(qū)"相當(dāng)于一層嚴(yán)密的有害氣體"過(guò)濾網(wǎng)"，三種有毒氣體都在經(jīng)過(guò)這 個(gè)區(qū)域時(shí)無(wú)一漏網(wǎng)地被處理成無(wú)毒氣體排放出去。
在煤碳的化驗(yàn)中，不可燃性的物質(zhì)叫做"灰份"，根據(jù)組成化學(xué)成份的不同，所對(duì)應(yīng)的 "灰熔點(diǎn)"的溫度也有所不同，但絕大多數(shù)都是在1350'C左右都會(huì)熔灼結(jié)成渣，在燃燒中這 些灰份中的小部分隨氣流升騰起來(lái)，所含的可燃成份被懸浮燃盡后，不可燃成份就會(huì)形成細(xì) 小的"渣塵"，由于質(zhì)量很輕，形狀雜亂無(wú)章，有較好的空氣動(dòng)力作用，容易被氣流帶走或 以積灰的形式沉積在鍋爐管上和鍋爐附機(jī)里或者經(jīng)過(guò)煙囪漂浮到大氣層中去，這在傳統(tǒng)的燃 燒設(shè)備里是理所當(dāng)然的事情，可是在本實(shí)用新型中就不是這樣。
在本實(shí)用新型的燃燒模式里，可燃性灰塵和不可燃性灰塵是在懸浮狀態(tài)和高溫下，激烈
地旋轉(zhuǎn)碰撞，由于溫度很高， 一般是在1350'C-1450'C之間，這個(gè)溫度幾乎是所有灰份的"灰 熔點(diǎn)"，因?yàn)樵绞羌?xì)小灰塵越是容易快速熔化成微小的"玻璃珠"，又加上在旋流燃燒段激烈 地運(yùn)動(dòng)碰撞，其中有一部分還會(huì)集聚成較大的"玻璃珠"狀，不管是大的和細(xì)小的都成了"球 狀物"，這種幾何形狀的空氣動(dòng)力性能不好，很難隨氣流漂浮，所以會(huì)在"高溫湍流區(qū)"降 落下來(lái)和下面的大灰渣粘在一起排到爐外去，只有極少部分隨著向上噴射的高速氣流進(jìn)入到 空間很大的鍋爐前室里邊去，在這里氣流的速度急速變慢，又加上水冷壁的冷卻作用，溫度 也迅速降低，這些"微球"失去了高速氣流"托浮作用"，立即降落下來(lái)，沉積在"前室" 的底部，通過(guò)清灰孔，定期清理出來(lái)，不會(huì)粘在鍋爐的熱交換面上，所以本實(shí)用新型的完美 組合，使"鍋"和"爐"都會(huì)達(dá)到最佳的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)真正意義上的高效率、低能耗。
圖5所示的是另一種前爐膛橫截面結(jié)構(gòu)示意圖，前爐膛橫截面呈兩個(gè)左右對(duì)稱的R形結(jié) 構(gòu)的斜肩有所調(diào)整，使氣流的旋轉(zhuǎn)方向相反，原理同圖4所示的相同。并增加了二次風(fēng)室43 和水冷鋼板44。
本實(shí)用新型中的各助燃風(fēng)道可以通過(guò)布風(fēng)盒，根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)布風(fēng)分布，由同一動(dòng)力源提 供布風(fēng)動(dòng)力，簡(jiǎn)化輔助設(shè)施。
供風(fēng)系統(tǒng)可配裝自動(dòng)化變頻控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。如供風(fēng)量的調(diào)節(jié)可用變頻調(diào)速 的方式來(lái)解決，亦即通過(guò)改變風(fēng)機(jī)電源的頻率來(lái)改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速的方法控制供風(fēng)量。利用煙 氣傳感器(工業(yè)電子門市部都有市售)，如二氧化鋯煙氣傳感器，它對(duì)一氧化碳呈現(xiàn)"氣敏 效應(yīng)"，只要有煙氣就是缺氧，只要缺氧就必然產(chǎn)生一氧化碳，所以，檢測(cè)一氧化碳?xì)怏w的 含量多少，也就直接反映了燃燒設(shè)備內(nèi)部的"配風(fēng)系數(shù)"和燃燒工況。把一氧化碳?xì)怏w的含 量變成電壓信號(hào)輸入到變頻器的電壓信號(hào)輸入端子上，即可利用電壓信號(hào)控制頻率變化，變 頻輸出電源就是鼓風(fēng)機(jī)的供電電源，這樣，能有合理的配風(fēng)系數(shù)，從根本上控制氮氧化物的 過(guò)量產(chǎn)生。
權(quán)利要求1、一種鏈條爐排式雙旋流純無(wú)煙蒸汽鍋爐，包括外殼、水冷壁、對(duì)流管組、鍋筒和下部的燃煤裝置，燃煤裝置包括上煤裝置、鏈條爐排、爐前拱和爐后拱，爐前拱與鏈條爐排之間構(gòu)成前爐膛，爐后拱與鏈條爐排之間構(gòu)成后爐膛，爐前拱和爐后拱之間有燃燒熱氣體出口，其特征在于前爐膛分上爐膛和下?tīng)t膛，上下?tīng)t膛相通，前爐膛橫截面呈兩個(gè)左右對(duì)稱的R形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)R形前爐膛的下?tīng)t膛相通，前爐膛側(cè)壁配裝有通向上爐膛的助燃風(fēng)口，助燃風(fēng)口與上爐膛頂部的弧形拱相切，前爐膛的后部連通燃燒熱氣體出口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條爐排式雙旋流純無(wú)煙蒸汽鍋爐，其特征在于前爐膛側(cè)壁 沿R形的管腳設(shè)置通向上爐膛的助燃風(fēng)道。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈條爐排式雙旋流純無(wú)煙蒸汽鍋爐，其特征在于前爐膛側(cè)壁 沿R形的管腳設(shè)有通向下?tīng)t膛的助燃風(fēng)道。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的鏈條爐排式雙旋流純無(wú)煙蒸汽鍋爐，其特征在于爐后拱的前端設(shè)有向上的導(dǎo)流墻。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈條爐排式雙旋流純無(wú)煙蒸汽鍋爐，其特征在于導(dǎo)流墻的頂部向燃燒熱氣體出口側(cè)傾斜。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈條爐排式雙旋流純無(wú)煙蒸汽鍋爐，其特征在于前爐膛的爐拱 中增設(shè)有支承鋼件，支承鋼件附近設(shè)有循環(huán)冷卻通道。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鏈條爐排式雙旋流純無(wú)煙蒸汽鍋爐，屬于熱工設(shè)備，包括外殼、水冷壁、對(duì)流管組、鍋筒和下部的燃煤裝置，燃煤裝置包括上煤裝置、鏈條爐排、爐前拱和爐后拱，爐前拱與鏈條爐排之間構(gòu)成前爐膛，爐后拱與鏈條爐排之間構(gòu)成后爐膛，爐前拱和爐后拱之間有燃燒熱氣體出口，其前爐膛分上爐膛和下?tīng)t膛，上下?tīng)t膛相通，前爐膛橫截面呈兩個(gè)左右對(duì)稱的R形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)R形前爐膛的下?tīng)t膛相通，前爐膛側(cè)壁配裝有通向上爐膛的助燃風(fēng)口，助燃風(fēng)口與上爐膛頂部的弧形拱相切，前爐膛的后部連通燃燒熱氣體出口。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，造價(jià)低廉，燃煤燃燒充分，熱效率高，能耗低，能夠解決燃煤冒黑煙和積灰問(wèn)題，保護(hù)環(huán)境。
文檔編號(hào)F23B40/00GK201059548SQ20072002392
公開日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月16日
發(fā)明者王樹洲 申請(qǐng)人:王樹洲