專利名稱：壓電點(diǎn)火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)火用具的壓電點(diǎn)火裝置，特別是指沒有引 出導(dǎo)線的壓電點(diǎn)火裝置。
背景技術(shù)：
壓電點(diǎn)火機(jī)構(gòu)一般是由可相互相對(duì)運(yùn)動(dòng)的上、下部件組成的可伸 縮組件組成，俗稱二件套型的壓電點(diǎn)火裝置就是其中一種，上部件和 下部件通常由回位彈簧保持一預(yù)定距離，壓電陶瓷設(shè)在此可伸縮組件 的其中一個(gè)部件中，當(dāng)有擊頭打擊此壓電陶瓷這樣的壓電件時(shí)，就會(huì)
產(chǎn)生電火花。如在同為本申請(qǐng)人于2006年12月18日申請(qǐng)的、申請(qǐng) 號(hào)為200620170628.7、名稱為"壓電點(diǎn)火裝置"中公開的一種壓電 點(diǎn)火裝置，其結(jié)構(gòu)包括有可相互相對(duì)運(yùn)動(dòng)的可伸縮組件，兩可伸縮組 件的殼體之間設(shè)有回位彈簧保持一預(yù)定距離，擊頭可滑動(dòng)地設(shè)于可伸 縮組件的軸向空隙，壓電件與擊頭之間還有一實(shí)際接收來自擊頭打擊 的承擊釘，在靜止位置，擊頭由保持機(jī)構(gòu)保持于距承擊釘一定距離位 置處，擊頭與伸縮組件的殼體之間設(shè)有沖擊彈簧，在對(duì)伸縮組件加壓 并在可伸縮組件的收縮接近結(jié)束時(shí)，擊頭自保持機(jī)構(gòu)松脫，并在受壓 的沖擊彈簧作用下將擊頭驅(qū)向承擊釘，形成沖擊能而于壓電件兩端產(chǎn) 生電位，固定設(shè)在伸縮組件中的壓電件為一整塊壓電陶瓷，該伸縮組 件的殼體在承擊釘處設(shè)有電位引出口或在擊頭的沖擊彈簧座處設(shè)有 電位引出口，并在安裝壓電陶瓷的伸縮組件的殼體軸向端部設(shè)有插入 孔，插入孔處固定設(shè)有金屬集電塊且與壓電陶瓷壓緊電連接配合，電 位引出口處兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)電件固定槽，導(dǎo)電件固定在該導(dǎo)電件固定槽 上，導(dǎo)電件有一凸塊插入到電位引出口。這種結(jié)構(gòu)的壓電點(diǎn)火裝置克 服了傳統(tǒng)的壓電點(diǎn)火裝置由于設(shè)有導(dǎo)電片及其導(dǎo)線、壓電元件下方設(shè) 有的金屬帽一般要加工成內(nèi)螺紋與伸縮組件中的上或下部件螺紋連
接，用于壓緊兩個(gè)壓電元件并起傳導(dǎo)壓電陶瓷產(chǎn)生的一端高壓電位的 作用，加大了該產(chǎn)品的成本與加工難度，增加了生產(chǎn)成本，同時(shí)結(jié)構(gòu) 比較復(fù)雜，因而裝配難度比較大且費(fèi)時(shí)等缺陷。但是其導(dǎo)電件形狀較 復(fù)雜，制作及安裝麻煩，成本高，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化組裝，且容易脫落。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種其導(dǎo) 電件形狀簡(jiǎn)單，制作及安裝方便，且不容易脫落的壓電點(diǎn)火裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的壓電點(diǎn)火裝置，仍然包括 設(shè)有電位引出口的伸縮組件，電位引出口處設(shè)有導(dǎo)電件，其特征在于: 所述導(dǎo)電件截面形狀與電位引出口相配，并與電位引出口過盈配合插 固在電位引出口中。
在此基礎(chǔ)上本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是伸縮組件的殼體上對(duì)應(yīng) 電位引出口處設(shè)有凸筋或凸臺(tái)以加長電位引出口軸向尺寸，提高導(dǎo)電 件安裝的穩(wěn)固度。電位引出口具體形狀可以為外側(cè)端大內(nèi)側(cè)端小的階 梯孔，導(dǎo)電件為形狀與電位引出口相同并過盈配合的階梯軸狀。
本實(shí)用新型改為將導(dǎo)電件以過盈配合的方式直接插固在電位引 出口中，裝配簡(jiǎn)便、省時(shí)，也使導(dǎo)電件加工工藝更為簡(jiǎn)化、成本降低， 可以采用機(jī)械自動(dòng)化裝配。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步展開說明本實(shí)用新型。


圖1本實(shí)用新型實(shí)施例壓電點(diǎn)火裝置結(jié)構(gòu)爆炸圖； 圖2本實(shí)用新型的實(shí)施例壓電點(diǎn)火裝置二件套型組裝前的結(jié)構(gòu)圖； 圖3本實(shí)用新型實(shí)施例壓電點(diǎn)火裝置二件套型組裝后結(jié)構(gòu)圖剖面圖； 圖4本實(shí)用新型實(shí)施例壓電點(diǎn)火裝置伸縮組件的殼體局部剖面圖； 圖5本實(shí)用新型實(shí)施例壓電點(diǎn)火裝置伸縮組件殼體軸向端面?zhèn)纫晥D； 圖6本實(shí)用新型實(shí)施例壓電點(diǎn)火裝置金屬集電塊立體側(cè)視圖j 圖7本實(shí)用新型實(shí)施例壓電點(diǎn)火裝置在打火機(jī)上應(yīng)用示意圖； 圖8本實(shí)用新型實(shí)施例壓電點(diǎn)火裝置在另一打火機(jī)上應(yīng)用的示意圖.
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型實(shí)施例主要針對(duì)二件套型壓電點(diǎn)火裝置展
開說明，當(dāng)然本實(shí)用新型并不局限在二件套型壓電點(diǎn)火裝置組裝結(jié) 構(gòu)，例如三件套連接結(jié)構(gòu)的壓電點(diǎn)火裝置也可。本實(shí)施例包括有可相
互相對(duì)運(yùn)動(dòng)的可伸縮組件l、 2，兩可伸縮組件的殼體ll、 21之間設(shè) 有回位彈簧8使殼體11、 21保持一預(yù)定距離，擊頭4可滑動(dòng)地設(shè)于 可伸縮組件l、 2的軸向空隙， 一整塊壓電陶瓷6與擊頭4之間還有 一實(shí)際接收來自擊頭4打擊的承擊釘7， 一整塊壓電陶瓷6固定設(shè)在 可伸縮組件1、 2的其中一個(gè)伸縮組件1中，其中一整塊壓電陶瓷6 特別相對(duì)于兩壓電陶瓷之間設(shè)有導(dǎo)電片情況，也就是說只要沒有夾設(shè) 例如導(dǎo)電片的壓電陶瓷6都可以稱之為一整塊壓電陶瓷6。帶支撐橫 軸41的擊頭4則設(shè)在另一個(gè)伸縮組件2上，擊頭4的支撐橫軸41置 于伸縮組件殼體21帶斜推面的形腔211中，該伸縮組件2插入到伸 縮組件1中后擊頭4其支撐橫軸41同時(shí)置于伸縮組件1的殼體11中 的轉(zhuǎn)角形保持架形腔114中，本實(shí)施例的擊頭保持機(jī)構(gòu)就是由該轉(zhuǎn)角 形保持架形腔114等構(gòu)成，實(shí)際上，由轉(zhuǎn)角形保持架形腔114構(gòu)成的 擊頭保持機(jī)構(gòu)其轉(zhuǎn)角形保持架形腔114也可以直接設(shè)在伸縮組件的 殼體21上，此時(shí)，推動(dòng)擊頭4的支撐橫軸41從保持機(jī)構(gòu)松脫的斜推 面則設(shè)在另一伸縮組件1上，等等不同的這些通常擊頭保持機(jī)構(gòu)設(shè)置 也均是本實(shí)用新型范圍而不再展開說明。固定壓電陶瓷6的可伸縮組 件殼體11其伸縮端插接口內(nèi)壁上最好設(shè)有方便擊頭的支撐橫軸插入 的斜坡面115，有這樣的安裝工藝槽有助于壓電點(diǎn)火裝置在裝配伸縮 組件l、 2時(shí)不裂開并方便兩者插接。
在靜止位置，擊頭4由保持機(jī)構(gòu)保持于距承擊釘7 —定距離位置 處，在擊頭4與伸縮組件的殼體21之間設(shè)有沖擊彈簧3，在對(duì)伸縮 組件1、 2加壓并在可伸縮組件1、 2的收縮接近結(jié)束時(shí)，擊頭4在斜 推面的形腔211作用下自保持機(jī)構(gòu)松脫，也即擊頭4從轉(zhuǎn)角形保持架 形腔114滑落，并在受壓的沖擊彈簧3作用下將擊頭4驅(qū)向承擊釘7， 形成沖擊能而于壓電陶瓷6兩端產(chǎn)生電位，伸縮組件的殼體11在承 擊釘7處設(shè)有電位引出口 113，或在擊頭4的沖擊彈簧3座處設(shè)有電 位引出口 117，圖3也把這種變化一起給出。在伸縮組件的殼體11 軸向端部設(shè)有插入孔，插入孔處固定設(shè)有金屬集電塊5且與壓電陶瓷6壓緊電連接配合，壓電陶瓷6兩端產(chǎn)生電位分別從金屬集電塊5與 在承擊釘7處設(shè)有的電位引出口 113或沖擊彈簧3座處設(shè)有的電位引 出口117引出，電位引出口113、 117處設(shè)有導(dǎo)電件9。
導(dǎo)電件9截面形狀與電位引出口 113相配，并與電位引出口 113 過盈配合可以使導(dǎo)電件9直接插固在電位引出口中，適于采用機(jī)械自 動(dòng)化裝配。
為了進(jìn)一步提高導(dǎo)電件9安裝的穩(wěn)固度，同時(shí)作為伸縮組件的殼 體上對(duì)應(yīng)電位引出口 113處設(shè)有凸筋112或凸臺(tái)以加長電位引出口軸 向尺寸，同時(shí)構(gòu)成出氣導(dǎo)電跳板壓塊104，凸筋112或凸臺(tái)的頂部對(duì) 應(yīng)呈圓柱面或球面，整機(jī)組裝時(shí)方便與打火機(jī)其他部件的配合。電位 引出口 113具體形狀最好是外側(cè)端大內(nèi)側(cè)端小的階梯孔，導(dǎo)電件9為 形狀與電位引出口 U3相同并過盈配合的階梯軸狀，這樣的導(dǎo)電件9 加工工藝更為簡(jiǎn)化、成本降低。
如果電位引出口 113設(shè)在與承擊釘7對(duì)應(yīng)處，導(dǎo)電件9插入到電 位引出口 113中的一端最好與承擊釘7上面的回位彈簧8貼鄰，這樣 的導(dǎo)電件9也可以在組裝打火機(jī)時(shí)再安裝也可。對(duì)于電位引出口 113 設(shè)在與沖擊彈簧3對(duì)應(yīng)處，同樣導(dǎo)電件9插入到電位引出口 113中的 一端最好與沖擊彈簧3貼鄰。
金屬集電塊5固定在伸縮組件的殼體11軸向端部插入孔的進(jìn)一 步設(shè)置是，伸縮組件的殼體11軸向端部設(shè)有的金屬集電塊5其側(cè)面 設(shè)有凸耳51，該凸耳51在插入方向設(shè)有斜坡面511，相對(duì)該凸耳51
的伸縮組件殼體11軸向端部插入孔內(nèi)壁處設(shè)置有凸耳凹孔，金屬集 電塊5在凸耳51處插入時(shí)與伸縮組件殼體11軸向端部插入孔口斜面 過渡呈過盈配合，金屬集電塊5插入定位后其凸耳51與伸縮組件殼 體軸向端部插入孔內(nèi)壁處設(shè)有的凸耳凹孔反向阻止配合。其中，與金 屬集電塊5配合的伸縮組件殼體11軸向端部插入孔截面最好呈梅花 狀，其突出的梅花瓣型腔116對(duì)應(yīng)伸縮組件殼體11壁厚處，金屬集 電塊5整塊呈圓柱體狀為佳。
如圖7所示，給出了本實(shí)用新型實(shí)施例壓電點(diǎn)火裝置在打火機(jī) 10上應(yīng)用的一種例子，壓電點(diǎn)火裝置的金屬集電塊5置于打火機(jī)10
的按鈕101下方與引火針102接觸連接，壓電點(diǎn)火裝置的金屬導(dǎo)電件 9與打火機(jī)10的出氣導(dǎo)電跳板103接觸連接，壓電陶瓷6兩端產(chǎn)生 電位就通過引火針102及打火機(jī)10的出氣導(dǎo)電跳板103傳導(dǎo)到燃料 的噴嘴，這樣便形成了電路，并在燃料的噴嘴附近形成開放的間隙， 上述電位通過此間隙而形成火花，點(diǎn)燃釋出的燃料而形成火焰。
如圖8所示，給出了本實(shí)用新型實(shí)施例壓電點(diǎn)火裝置在打火機(jī) 10上應(yīng)用的另一種例子，壓電點(diǎn)火裝置的金屬集電塊5同樣也是置 于打火機(jī)10的按鈕101下方與出氣導(dǎo)電跳板壓塊104接觸連接，出 氣導(dǎo)電跳板壓塊104作用在出氣導(dǎo)電跳板103上，沖擊彈簧3座處設(shè) 有的電位引出口 117上設(shè)有導(dǎo)電件9，該導(dǎo)電件9有一凸塊91插入 到電位引出口 117且沖擊彈簧3貼鄰。在打火機(jī)噴嘴鄰近處設(shè)有導(dǎo)線 105，導(dǎo)電件9與導(dǎo)線105電連接，壓電陶瓷6兩端產(chǎn)生電位就通過 導(dǎo)線105及打火機(jī)10的出氣導(dǎo)電跳板103傳導(dǎo)到燃料的噴嘴，這樣 便形成了電路，并在燃料的噴嘴附近形成開放的間隙，上述電位通過 此間隙而形成火花，點(diǎn)燃釋出的燃料而形成火焰。當(dāng)然，將壓電點(diǎn)火 裝置的沖擊彈簧3座置于打火機(jī)10的按鈕101下方而將金屬集電塊 5倒置也可以，只要將它們與出氣導(dǎo)電跳板103、出氣導(dǎo)電跳板壓塊 104等連接做相應(yīng)的調(diào)整就可。
權(quán)利要求1、一種壓電點(diǎn)火裝置，包括在承擊釘處或沖擊彈簧座處設(shè)有的電位引出口的伸縮組件，電位引出口處設(shè)有導(dǎo)電件，其特征在于所述導(dǎo)電件截面形狀與電位引出口相配，并與電位引出口過盈配合插固在電位引出口中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓電點(diǎn)火裝置，其特征在于所述伸 縮組件的殼體上對(duì)應(yīng)電位引出口處設(shè)有凸筋或凸臺(tái)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓電點(diǎn)火裝置，其特征在于所述電 位引出口為外側(cè)端大內(nèi)側(cè)端小的階梯孔，所述導(dǎo)電件為形狀與電位引 出口相同并過盈配合的階梯軸狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)火用具的壓電點(diǎn)火裝置，特別是指沒有引出導(dǎo)線的壓電點(diǎn)火裝置。其特點(diǎn)是導(dǎo)電件截面形狀與電位引出口相配，并與電位引出口過盈配合插固在電位引出口中。將導(dǎo)電件以過盈配合的方式直接插固在電位引出口中后，裝配簡(jiǎn)便、省時(shí)，也使導(dǎo)電件加工工藝更為簡(jiǎn)化、成本降低，可以采用機(jī)械自動(dòng)化裝配。
文檔編號(hào)F23Q3/00GK201014499SQ20072003659
公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2007年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月28日
發(fā)明者劉舜楠 申請(qǐng)人:劉舜楠