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水空調(diào)換熱器的制作方法

文檔序號:4521366閱讀:740來源:國知局
專利名稱:水空調(diào)換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種換熱器,特別是一種適用于水空調(diào)換熱器及 各種水系統(tǒng)機械設(shè)備的散熱器,屬于水空調(diào)及機械水散熱領(lǐng)域。
技術(shù)背景現(xiàn)有的水空調(diào)使用的換熱器與氟利昂制冷系統(tǒng)使用的換熱器相 同,主要由安裝有若干片鋁合金(銅)散熱翅片和若干根紫銅管排列而成的排管、端板、u型金屬管及進出水管道與接頭焊接組成,排管裝 在端板的排管孔中,將需要串連的紫銅管或鋁管在管口處用u型金屬彎頭相互焊接。焊接時,稍有不慎就會產(chǎn)生泄漏,所以存在焊接要求高,工藝復雜,生產(chǎn)成本高等缺點。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有換熱器生產(chǎn)工藝復雜等 不足之處,設(shè)計一種適合水系統(tǒng)使用的結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便、生產(chǎn)成 本低、能自鎖自扣的無焊接式走水空調(diào)換熱器。本實用新型的水空調(diào)換熱器,主要克服了上述現(xiàn)有換熱器存在的 金屬彎頭焊接要求高,工藝復雜和生產(chǎn)成本高等不足之處,專門為水 空調(diào)設(shè)計的一種無焊接的自鎖自扣的換熱器。其結(jié)構(gòu)主要是將普通端 蓋改為分流密封端蓋,分流密封端蓋安裝在金屬管的一端或兩端。取消了 u型金屬彎頭及其復雜的焊接等工藝。所述分流密封端蓋包括端面扣接板、橡膠密封板、擋水分流板和走水端蓋,所述端面扣接板上分布有拉伸的金屬管 L,端面扣接板的四周設(shè)有扣接邊,與端面扣接板的金屬管孔對應位置的橡膠密封板上設(shè)有密封圈,走水端蓋上設(shè)有進出水接口;所述橡膠密封板的橡膠圈 和鑲裝在金屬管孔上并扣壓在端面扣接板上,金屬管管口插裝在鑲裝于端面扣接板的金屬管孔上的橡膠圈中并經(jīng)擴管而壓緊密封固定,走 水端蓋經(jīng)扣接邊封蓋在端面扣接板上,擋水分流板擋在需要隔離的相 鄰金屬管管口之間并夾裝固定在橡膠密封板與走水端蓋之間。本實用新型的水空調(diào)換熱器,由于將普通端蓋改為分流密封端 蓋,使用分流水檔板、橡膠密封板、端面扣接板和走水端蓋相互配合,既能取代u型金屬彎頭,也能使換熱器達到整體無焊接效果,免除了焊接的麻煩,還可用尼龍或塑膠等非金屬材料制造,能節(jié)省大量金 屬材料,具有結(jié)構(gòu)簡單,組裝方便,無需焊接和生產(chǎn)成本低等顯著優(yōu) 點,主要適合冷熱水空調(diào)換熱系統(tǒng)及機械水散熱系統(tǒng)使用。

圖1是本實用新型實施例中U型管式換熱器的一種結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是附圖1中的端面扣接板3的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是附圖2的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是附圖2的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是附圖1中的橡膠密封板4的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是附圖5的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是附圖5的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是附圖1中走水端蓋8的一種結(jié)構(gòu)示意圖,該走水端蓋8上 設(shè)有壓力自動排水接口7 圖9是附圖8的仰視圖; 圖10是附圖8的俯視圖;圖12是附圖14中另一端走水端蓋9的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖11是附圖12的俯視圖; 圖13是附圖12的仰視圖;圖14是另一種"一"字形排管式換熱器的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
附圖是分別以u型管式和排管式為例,非限制性公開了本實用例,
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描 述。附圖1為U型管式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖,因換熱管為u型管, 所以只需在一端的管口處使用檔水分流板代替u型金屬彎頭即可,圖中的1是U型管;2是翅片;3是端面扣接板;4是整體橡膠密封 板;5是水槽蓋上的擋水分流板;6是進出水接口; 7壓力自動排水 接口; 8是走水端蓋。該圖是以若干根U型管組合而成為例描述的, 對于不同大小的換熱器,只要適當增減管子的數(shù)量均可用同樣的方法 設(shè)計。所述端面扣接板3 (參見圖2)上分布有拉伸的排管孔10,端 面扣接板的四周設(shè)有扣邊11,與端面扣接的拉伸孔IO對應位置的橡 膠密封板4 (參見圖5)設(shè)有整體橡膠圈12,走水端蓋8 (參見圖8) 上設(shè)有進出水接口 6和壓力自動排水接口 7。所述橡膠密封板4經(jīng)橡 膠圈12和排管孔10扣壓在端面扣接板3上,排管1分別插裝在端面 扣接板3的排管孔10和密封圈12內(nèi)并經(jīng)擴管與拉伸孔10脹緊密封 固定,走水端蓋8 (參見圖8)經(jīng)扣接邊11壓緊橡膠密封板4,固定 在端面扣接板3上,擋水分流板5擋在相鄰U型管1之間并夾裝固 定在橡膠密封板4與走水端蓋8之間。所述擋水分流板5的形狀可根 據(jù)金屬管排列情況設(shè)計成波浪形或S形、V形、W形或其它形狀。 圖10中的5所示的是一種波浪型擋水分流板。所述橡膠密封板4最 好選用耐腐蝕橡膠材料制成,擋水分流板5和走水端蓋8可選用尼龍 或塑膠等材料制成。圖14是一種排管式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖,因換熱管是兩頭開口 的直管,所以需要在另一端也使用擋水分流板代替U型金屬彎頭, 其結(jié)構(gòu)可在圖1的基礎(chǔ)上,在換熱器的另一端增加一套使用擋水分流 板、橡膠密封板、端面扣接板和走水端蓋即可,因增設(shè)的端蓋不需要 再設(shè)進出水接口,所以該端蓋9的結(jié)構(gòu)可簡化為如圖12所示,圖中 的1是"一"字形紫銅管或鋁管等金屬管排列而成的排管,其它均與圖1相同,g卩2是翅片;3是端面扣接板;4是整體橡膠密封板;5 是水槽蓋上的擋水分流板;6是進出水接口; 7壓力自動排水接口; 8、 9是走水端蓋。該圖是以若干根排管組合而成為例描述的,對于不同 大小的換熱器,只要適當增減管子的數(shù)量均可用同樣的方法設(shè)計。所 述端面接板3上分布有拉伸的排管孔10,端面扣接板的四周設(shè)有扣 邊11,與端面扣接的拉伸孔10對應位置的橡膠密封板4設(shè)有整體橡 膠圈12,走水端蓋8上設(shè)有進出水接口 6,所述橡膠密封板4經(jīng)橡膠 圈12和排管孔10扣壓在端面扣接板3上,排管1兩端分別插裝在兩 個端面扣接板3的排管孔10中和密封圈12內(nèi)并經(jīng)擴管與拉伸孔10 脹緊密封固定,走水端蓋8、 9經(jīng)扣接邊11分別壓緊橡膠板4,固定 在端面扣接板3上,擋水分流板5擋在相鄰排管孔1之間并夾裝固定 在橡膠密封板4與走水端蓋8或9之間。所述擋水分流板5的形狀可 根據(jù)金屬管排列情況設(shè)計成波浪形或S形、V形、W形或其它形狀。 圖10和圖14所示的是一種波浪型擋水分流板。所述橡膠密封板4最 好選用耐腐蝕橡膠材料制成,擋水分流板5和走水端蓋8、 9可選用 尼龍或塑膠等材料制成。
權(quán)利要求1、一種水空調(diào)換熱器包括裝有換熱翅片的金屬管和端蓋,其特征在于所述端蓋為分流密封端蓋,分流密封端蓋安裝在金屬管的一端或兩端。
2、 如權(quán)利要求1所述的水空調(diào)換熱器,其特征在于所述分流密 封端蓋包括端面扣接板、橡膠密封板、擋水分流板和走水端蓋,所述 端面扣接板上分布有拉伸的金屬管孔,端面扣接板的四周設(shè)有扣接 邊,與端面扣接板的金屬管孔對應位置的橡膠密封板上設(shè)有密封圈, 走水端蓋上設(shè)有進出水接口;所述橡膠密封板的橡膠圈和鑲裝在金屬 管孔上并扣壓在端面扣接板上,金屬管管口插裝在鑲裝于端面扣接板 的金屬管孔上的橡膠圈中并經(jīng)擴管而壓緊密封固定,走水端蓋經(jīng)扣接 邊封蓋在端面扣接板上,擋水分流板擋在需要隔離的相鄰金屬管管口 之間并夾裝固定在橡膠密封板與走水端蓋之間。
3、 如權(quán)利要求2所述的水空調(diào)換熱器,其特征在于擋水分流板 的形狀可根據(jù)金屬管排列情況設(shè)計成波浪形或S形、V字形、W形。
4、 如權(quán)利要求1或2或3所述的水空調(diào)換熱器,其特征在于所 述金屬管為銅管或鋁管,金屬管的形狀為"一"字型或"U"字形。
5、 如權(quán)利要求4所述的水空調(diào)換熱器,其特征在于所述分流密 封端蓋安裝在"一"字形金屬管即排管的兩端,對于"U"字形金屬 管即U型管只需在其一端安裝分流密封端蓋。
6、 如權(quán)利要求5所述的水空調(diào)換熱器,其特征在于所述端面扣 接板、擋水分流板和走水端蓋選用尼龍或塑膠材料制成,橡膠密封板 最好選用耐腐蝕橡膠材料制成。
專利摘要本實用新型的水空調(diào)換熱器,主要是在現(xiàn)有換熱器的基礎(chǔ)上,將普通端蓋改為分流密封端蓋,使用擋水分流板、橡膠密封板、端面扣接板和走水端蓋相互配合,既取代了U型金屬彎頭,又能使換熱器達到整體無焊接效果,免除了焊接的麻煩,還可用尼龍或塑膠等非金屬材料制造,能節(jié)省大量金屬材料,具有結(jié)構(gòu)簡單,組裝方便,無需焊接和生產(chǎn)成本低等顯著優(yōu)點,主要適合冷熱水空調(diào)換熱系統(tǒng)及機械水散熱系統(tǒng)使用。
文檔編號F28D1/04GK201110724SQ20072004525
公開日2008年9月3日 申請日期2007年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者琪 王, 王興輝 申請人:琪 王
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