專利名稱：正壓密封固定式蒸汽吹灰器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于石油化工業(yè)余熱鍋爐和加熱爐上的蒸汽吹灰器。
背景技術：
目前，普通結構的蒸汽吹灰器通常僅適用于電站鍋爐等具有引風機的負壓煙 氣環(huán)境中，在石油、石化企業(yè)的余熱鍋爐、加熱爐等正壓煙氣環(huán)境中，由于缺乏有 效的防止爐內微正壓含塵腐蝕煙氣進入吹灰器旋轉機構的措施，往往會導致吹灰器 在長時間使用中產生腐蝕、卡死、蒸汽泄漏等問題，影響吹灰器的使用壽命，因此 有必要對傳統(tǒng)的蒸汽吹灰器進行改進。
發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術存在的上述缺點，提供 一種改進的蒸汽吹灰器，其能夠在正壓煙氣環(huán)境中長期可靠地運行。
本實用新型所采用的技術方案是 一種正壓密封固定式蒸汽吹灰器，包括機 架、閥門、開閥機構、電機、傳動機構、吹灰蒸汽進汽管、空心軸及吹灰管；機架 在靠近鍋爐的一側設有一端板，在端板上開設有供所述吹灰管穿過的中心通孔；閥 門設置在吹灰蒸汽進汽管與空心軸的一端之間，空心軸的另一端與吹灰管的一端相 連通；傳動機構由電機驅動，帶動空心軸和吹灰管一起轉動；該蒸汽吹灰器還包括 一正壓室，正壓室為封閉的腔體，正壓室的一端與機架的端板固連，另一端與鍋爐 的爐壁固連，在正壓室的側壁上還設有一壓縮空氣進口；吹灰管的另一端穿過端板 的中心通孔及正壓室后伸入鍋爐爐體內。
上述的正壓密封固定式蒸汽吹灰器，其中，在閥門的閥體的側壁上設有壓縮 空氣進口，該壓縮空氣進口與閥體壓縮空氣管相連通，在閥體壓縮空氣管中安裝有 止回閥。
上述的正壓密封固定式蒸汽吹灰器，其中，在正壓室內的一段吹灰管的周向外壁上套設有填料盒，填料盒的厚度匹配于機架端板的中心通孔與吹灰管之間的間 隙。
本實用新型在機架和鍋爐的爐體之間設有一正壓室，在正壓室的側壁上設 置壓縮空氣進口，并采用填料盒密封正壓室，從而能夠將高于爐體內煙氣壓力的壓 縮空氣送到正壓室，確保爐體內的煙氣不會泄漏到大氣中，避免了因煙氣倒灌引起 蒸汽吹灰器腐蝕、卡死的問題。本實用新型還在閥體的側面設有壓縮空氣進口，通 過在吹掃過程結束時引入壓縮空氣，可以防止爐體內腐蝕性的高溫煙氣經吹灰管侵 入閥體，延長閥體的使用壽命。在與閥體上的壓縮空氣進口相連通的閥體壓縮空氣 管上設置止回閥，可以保證吹灰開始時，較高壓力的吹灰介質如蒸汽不會進入閥體 壓縮空氣管內。


圖1為本實用新型的正壓密封固定式蒸汽吹灰器的結構示意圖。
具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的正壓密封固定式蒸汽吹灰器，包括閩門l、傳動
機構2、機架3、電機4、吹灰蒸汽進汽管5、空心軸6、吹灰管7、正壓室8以及 開閥機構9。閥門1設置在吹灰蒸汽進汽管5與空心軸6的一端之間，空心軸6的 另一端通過連接法蘭61與吹灰管7的一端相連通。在閥門1處于開啟狀態(tài)時，從 吹灰蒸汽進汽管5輸入的蒸汽或其它吹灰介質先進入到空心軸6內，再由空心軸6 進到吹灰管7。吹灰管7為吹灰蒸汽的通道，可在煙氣通道中轉動， 一般由耐熱 不銹鋼制成。閥門l主要包括閥桿ll、壓縮彈簧12及閥體13。閥體13通常由鑄 鋼件制成，經過高精密度加工，確保閥桿、空心軸端部密封可靠，吹灰器運轉正常。 閥體13可單獨裝拆，便于維修。本實用新型在閥體13的側壁上設有壓縮空氣進口， 該壓縮空氣進口與閥體壓縮空氣管14相連通，從壓縮空氣進口輸入的壓縮空氣可 直接進入空心軸6。通過壓縮空氣進口 ，在吹掃過程結束時將壓縮空氣引入閥體內， 可以防止爐體內腐蝕性的高溫煙氣經吹灰管侵入閥體，從而延長閥體的使用壽命。 在閥體壓縮空氣管14上安裝了止回閥15，可以保證吹灰開始時，較高壓力的吹灰 介質如蒸汽不會進入閩體壓縮空氣管內。開閥機構9由偏心輪91、偏心輪軸92及無觸點接近開關93等組成，通過偏心輪91的轉動頂壓閥桿11以及壓縮彈簧12
的復位回彈，實現(xiàn)閥門l的開啟與關閉。
傳動機構2包括兩對齒輪21， 22，由電機4驅動諧波減速器(圖中未示出)， 同時帶動兩對齒輪21， 22轉動，其中一對齒輪21帶動空心軸6以及與空心軸6 相連的吹灰管7轉動，另一對齒輪22 (圖中只示出了一個齒輪)帶動偏心輪91轉 動。
機架3主要用于安裝固定閥體13和傳動機構2等，以保證足夠的剛性和穩(wěn) 定性。機架3在靠近鍋爐的一側設有一塊端板31，在端板31上開設有供吹灰管7 穿過的中心通孔。正壓室8設置在機架的端板31與鍋爐的爐壁IO之間，為封閉的 腔體。正壓室8的一端與機架的端板焊接連接，另一端通過一塊連接板83焊接在 爐壁10的外表面上。吹灰管7穿過端板31的中心通孔及正壓室8后伸入鍋爐的爐 體內。在正壓室8的側壁上設有一壓縮空氣進口，該壓縮空氣進口與正壓室壓縮空 氣管81相連通，通過將高于爐體內煙氣壓力的壓縮空氣送到正壓室，可避免因鍋 爐爐體內的煙氣倒灌引起蒸汽吹灰器腐蝕、卡死的問題。作為一種優(yōu)選實施方式， 在正壓室8內的一段吹灰管的周向外壁上套設有填料盒82，填料盒82的厚度匹配 于端板31的中心通孔與吹灰管之間的間隙，使該間隙實現(xiàn)密封，因而可進一步確 保鍋爐爐體內的煙氣不會泄漏到大氣中來，防止蒸汽吹灰器的轉動部件因接觸煙氣 而引起腐蝕。
本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本 實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，有關技術領域的技術人員，在 不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換(如用氮氣等 其它氣體代替空氣)，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以上所述實施 例的變化、變型都將落在本實用新型權利要求書的范圍內。
權利要求1.一種正壓密封固定式蒸汽吹灰器，包括機架、閥門、開閥機構、電機、傳動機構、吹灰蒸汽進汽管、空心軸及吹灰管；所述機架在靠近鍋爐的一側設有一端板，在所述端板上開設有供所述吹灰管穿過的中心通孔；所述閥門設置在所述吹灰蒸汽進汽管與所述空心軸的一端之間，空心軸的另一端與吹灰管的一端相連通；所述傳動機構由所述電機驅動，帶動空心軸和吹灰管一起轉動，其特征在于所述蒸汽吹灰器還包括一正壓室，所述正壓室為封閉的腔體，正壓室的一端與機架的端板固連，另一端與鍋爐的爐壁固連，在正壓室的側壁上還設有一壓縮空氣進口；所述吹灰管的另一端穿過所述端板的中心通孔及正壓室后伸入鍋爐爐體內。
2. 如權利要求1所述的正壓密封固定式蒸汽吹灰器，其特征在于在所述閥 門的閥體的側壁上設有壓縮空氣進口，所述壓縮空氣進口與閥體壓縮空氣管相連 通。
3. 如權利要求2所述的正壓密封固定式蒸汽吹灰器，其特征在于在所述閥 體壓縮空氣管中安裝有止回閥。
4. 如權利要求1所述的正壓密封固定式蒸汽吹灰器，其特征在于在所述正 壓室內的一段吹灰管的周向外壁上套設有填料盒，所述填料盒的厚度匹配于機架端 板的中心通孔與吹灰管之間的間隙。
5. 如權利要求1所述的正壓密封固定式蒸汽吹灰器，其特征在于所述正壓 室靠近爐壁的一端設有連接板，所述正壓室通過所述連接板與所述爐壁焊連。
6. 如權利要求1所述的正壓密封固定式蒸汽吹灰器，其特征在于所述傳動機構包括諧波減速器和兩對齒輪，電機驅動諧波減速器，同時帶動所述兩對齒輪旋 轉，其中一對齒輪帶動空心軸和吹灰管一起轉動。
專利摘要本實用新型公開了一種正壓密封固定式蒸汽吹灰器，包括機架、閥門、開閥機構、電機、傳動機構、吹灰蒸汽進汽管、空心軸、吹灰管及正壓室。正壓室為封閉的腔體，正壓室的一端與機架的端板固連，另一端與鍋爐的爐壁固連。本實用新型在正壓室的側壁上設置壓縮空氣進口，并采用填料盒密封正壓室，將高于爐體內煙氣壓力的壓縮空氣送到正壓室，確保爐體內的煙氣不會泄漏到大氣中，避免了因煙氣倒灌引起蒸汽吹灰器腐蝕、卡死的問題。本實用新型還在閥體的側面設有壓縮空氣進口，通過在吹掃過程結束時引入壓縮空氣，可以防止爐體內腐蝕性的高溫煙氣經吹灰管侵入閥體，延長閥體的使用壽命。本實用新型能夠在正壓煙氣環(huán)境中長期可靠地運行。
文檔編號F23J3/00GK201141611SQ20072007453
公開日2008年10月29日 申請日期2007年9月11日 優(yōu)先權日2007年9月11日
發(fā)明者何新土, 馮建玉, 李傳凱, 鄭軍如 申請人:中國船舶重工集團公司第七一一研究所