專利名稱：蓄熱式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種換熱裝置，尤其涉及一種利用熱加工產(chǎn)生的余熱的 換熱器。
背景技術(shù)：
高溫空氣燃燒技術(shù)自20世紀90年代以來，在國內(nèi)已有數(shù)百座加熱爐投 入使用，并且取得了良好的節(jié)能效果。但是由于目前的蓄熱式加熱爐由于其
自身的問題或多或少都出現(xiàn)了一些問題，主要表現(xiàn)在
1) 基礎(chǔ)投資較大；
2) 生產(chǎn)運行，維護費用較高；
3) 加熱爐有其自身特點作業(yè)率無法達到傳統(tǒng)加熱爐作業(yè)率；
4) 崗位操作人員勞動強度加大。 以上問題的出現(xiàn)，主要是由于
1) 蓄熱式加熱爐改變了傳統(tǒng)加熱爐的爐體結(jié)構(gòu)，爐體的整體性結(jié)構(gòu)受到 很大影響。
2) 用耐火材料作為蓄熱體，蓄熱體的使用壽命無法達到爐體的壽命，必 須經(jīng)常更換，這影響了加熱爐的作業(yè)率同時也使操作人員的勞動強度增加。
3) 蓄熱式加熱爐雖然可以減少廢氣的排放量，但是由于其燒嘴結(jié)構(gòu)特點 其廢氣中有害成份含量很難減小。為克服上述缺點，有必要發(fā)明一種新型的 加熱爐。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種蓄熱式換熱器，提高了燃料及助燃空氣的 預(yù)熱溫度，燃燒產(chǎn)物通過金屬蓄熱換熱器后的溫度僅為15(TC左右，且結(jié)構(gòu) 簡單，占地面積小，可為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。排放量大幅度降低，有 利于環(huán)保。說明書第2/3頁
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種蓄熱式換熱器，包括至少兩換熱 器殼體，其內(nèi)裝有蓄熱體；所述換熱器殼體上分別連接一高溫煙氣進、排氣 管和一空氣進、排氣管，所述高溫煙氣進、排氣管和空氣進、排氣管內(nèi)均設(shè) 有一闊門。
優(yōu)選地，所述蓄熱體為若干層多孔金屬。 優(yōu)選地，所述蓄熱體為若干層交錯布置的圓鋼。
優(yōu)選地，所述換熱器殼體為2 3個，該兩個換熱器殼體上的高溫煙氣進、
排氣管，空氣進、排氣管分別連通。
優(yōu)選地，所述高溫煙氣管和空氣管的進排氣方向相反。 本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下
優(yōu)點和積極效果
i傳統(tǒng)的金屬換熱器一般情況最高只能將介質(zhì)加熱到5ocrc左右，而本
實用新型可以將介質(zhì)加熱到700-800°C，燃燒產(chǎn)物通過本實用新型的換熱器 后溫度僅為15(TC左右。
2可使用低品位能源作為加熱燃料，且工作時比原先節(jié)約了 10%左右燃 料，降低了成本。
3爐膛溫度場容易調(diào)節(jié)，可以有效的組織加熱爐火焰結(jié)構(gòu)，降低燃燒產(chǎn) 物中有害成份含量，減小了對環(huán)境的污染。
4同蓄熱式加熱爐相比，其結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，排放低，加熱爐作 業(yè)率提高，日常維護降低。


圖1為本實用新型的蓄熱式換熱器整體示意圖； 圖2為圖1沿A-A向示意圖。
具體實施方式
實施例1
如圖所示，本實施例的蓄熱式換熱器包括兩個換熱器殼體1，其材料為 金屬。換熱器殼體l內(nèi)放置若干層金屬蓄熱體2，在本實施例中，該蓄熱體2 呈交錯布置，形成一個表面積很大的接觸網(wǎng)，參見附圖2。兩個換熱器殼體上分別連接一高溫煙氣進氣管3、 一高溫煙氣排氣管4 和一空氣進氣管5、 一空氣排氣管6，所述高溫煙氣進、排氣管和空氣進、排 氣管內(nèi)均設(shè)有一閥門，通過閥門的切換來實現(xiàn)高溫煙氣對蓄熱體的加熱或蓄 熱體對空氣的加熱。且該兩個換熱器殼體1上的高溫煙氣進、排氣管3、 4， 空氣進、排氣管5、 6分別通過管道相互連通。高溫煙氣管和空氣管的進排氣 方向相反，即高溫煙氣進氣管3在換熱器殼體的上方，高溫煙氣排氣管4在 換熱器殼體的下方，空氣進氣管5在換熱器殼體的下方，空氣排氣管6在換 熱器殼體的上方。以上為一個較佳的實施例，但本實用新型的保護范圍并不 局限于此。
權(quán)利要求1.一種蓄熱式換熱器，其特征在于包括至少兩換熱器殼體，其內(nèi)裝有蓄熱體；所述換熱器殼體上分別連接一高溫煙氣進、排氣管和一空氣進、排氣管，所述高溫煙氣進、排氣管和空氣進、排氣管內(nèi)均設(shè)有一閥門。
2. 如權(quán)利要求1所述的蓄熱式換熱器，其特征在于所述蓄熱體為若干層多 孔金屬。
3. 如權(quán)利要求1所述的蓄熱式換熱器，其特征在于所述蓄熱體為若干層交 錯布置的圓鋼。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的蓄熱式換熱器，其特征在于所述換熱器殼體為2 3個，該兩個換熱器殼體上的高溫煙氣進、排氣管，空氣進、排氣管分別連通。
5. 如權(quán)利要求4所述的蓄熱式換熱器，其特征在于所述高溫煙氣管和空氣管的進排氣方向相反。
專利摘要本實用新型公開了一種蓄熱式換熱器，包括至少兩換熱器殼體，其內(nèi)裝有蓄熱體；所述換熱器殼體上分別連接一高溫煙氣進、排氣管和一空氣進、排氣管，所述高溫煙氣進、排氣管和空氣進、排氣管內(nèi)均設(shè)有一閥門。其提高了燃料及助燃空氣的預(yù)熱溫度，燃燒產(chǎn)物通過金屬蓄熱換熱器后的溫度僅為150℃左右，且結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，可為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。排放量大幅度降低，有利于環(huán)保。
文檔編號F28D20/00GK201145502SQ20072007737
公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者李洪利 申請人:中冶東方工程技術(shù)有限公司上海分公司