專(zhuān)利名稱(chēng)：漸縮漸擴(kuò)管和返灰泵以及飛灰再燃式循環(huán)流化床燃燒設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種飛灰再燃的燃燒裝置和氣力輸送器， 特別是涉及一種漸縮漸擴(kuò)管和返灰泵以及飛灰再燃式循環(huán)流化床燃燒設(shè)備。
二、 背景技術(shù)我國(guó)能源結(jié)構(gòu)中占主導(dǎo)地位的煤炭資源十分豐富，但其中 低揮發(fā)分無(wú)煙煤和高灰高硫等劣質(zhì)煤占有相當(dāng)?shù)谋壤?，分布極廣，充分合理地 利用這部分煤炭資源，具有重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
循環(huán)流化床鍋爐是近十幾年發(fā)展起來(lái)的高效、低污染清潔燃燒技術(shù)，具有 煤種適應(yīng)性強(qiáng)、負(fù)荷調(diào)節(jié)比大等優(yōu)勢(shì)，目前已被廣泛推廣應(yīng)用。但CFB鍋爐運(yùn)
行中的飛灰可燃物含量也倍受關(guān)注，國(guó)內(nèi)許多CFB鍋爐存在飛灰可燃物偏高，
尤其是燃用無(wú)煙煤或含有無(wú)煙煤的混煤時(shí)，出現(xiàn)飛灰可燃物含量過(guò)高uo%
25%)，嚴(yán)重降低了鍋爐熱效率，在當(dāng)今煤炭能源緊張國(guó)家提倡建設(shè)節(jié)約型經(jīng)濟(jì) 的趨勢(shì)下，節(jié)能降耗是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要。
為了提高循環(huán)流化床鍋爐的燃燒效率， 一般都采用飛灰復(fù)燃技術(shù)將鍋爐
尾部干式除塵器的飛灰回送到鍋爐燃燒室進(jìn)行二次燃燒，即循環(huán)飛灰從循環(huán)流 化床鍋爐密相區(qū)表面進(jìn)入爐內(nèi)再燃，這種復(fù)燃技術(shù)顯然可以部分提高鍋爐的燃 燒效率和克服高煙塵排放濃度的缺點(diǎn)?，F(xiàn)有飛灰復(fù)燃技術(shù)中常采用飛灰直接回 送、飛灰水化或蒸汽活化后再回送、飛灰和氧化鈣混合后造粒然后再回送等工
藝，相應(yīng)地采用一些飛灰復(fù)燃設(shè)備，如中國(guó)專(zhuān)利(授權(quán)公告號(hào)為CN1257361C， 專(zhuān)利號(hào)為ZL200310106047. 8)公開(kāi)了一種"難燃燃料用飛灰底飼循環(huán)流化床燃 燒方法及裝置"，其燃燒裝置由飛灰收集器、回料控制器、氣力輸送噴射器和燃 燒爐組成，燃燒爐上部與飛灰收集器的進(jìn)口相連，經(jīng)飛灰收集器、回料控制器 后，由氣力輸送噴射器使其經(jīng)設(shè)在燃燒爐內(nèi)的底飼噴嘴送至燃燒爐密相區(qū)，回 料控制器含殼體，在殼體內(nèi)有床體和風(fēng)室，其間有布風(fēng)板，在風(fēng)室上有進(jìn)風(fēng)口， 在床體上有立管和下灰管，立管伸入殼體，布風(fēng)板上有風(fēng)孔，立管下方區(qū)域的 布風(fēng)板風(fēng)孔上有導(dǎo)向風(fēng)帽，在導(dǎo)向風(fēng)帽上有導(dǎo)向風(fēng)孔，導(dǎo)向風(fēng)孔由相通的軸向、
徑向出風(fēng)孔組成，徑向出風(fēng)孔朝向出料側(cè)，出料側(cè)下方區(qū)域的布風(fēng)板的風(fēng)孔上 設(shè)有風(fēng)帽，在風(fēng)帽上有進(jìn)風(fēng)孔，進(jìn)風(fēng)孔由互通的軸向孔和徑向孔組成，在導(dǎo)向 風(fēng)帽和風(fēng)帽的分界位置有風(fēng)室隔板，分隔而成的兩風(fēng)室上設(shè)進(jìn)風(fēng)口。它主要實(shí) 用新型點(diǎn)是回料控制器，以控制飛灰的流量，其輸送裝置采用普通的氣力輸送 噴射器，為常見(jiàn)設(shè)備，存在維修量大、漏灰、揚(yáng)塵的現(xiàn)象，噴射效果不是很好。 三、實(shí)用新型內(nèi)容-
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、噴射效果好、能夠保證飛灰連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的輸送的漸縮漸擴(kuò)管和返灰 泵以及飛灰再燃式循環(huán)流化床燃燒設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案 一種漸縮漸擴(kuò)管，含有管體，所述管體由漸縮管 段和漸擴(kuò)管段組成，所述漸縮管段和漸擴(kuò)管段的管徑內(nèi)表面均為截圓錐形表面， 并且漸縮管段和漸擴(kuò)管段的截圓錐形表面的小端直徑相等且同軸對(duì)接，所述漸
縮管段的截圓錐形表面的圓錐角大于漸擴(kuò)管段的截圓錐形表面的圓錐角。
所述漸縮管段的截圓錐形表面的圓錐角a為7。 18° ，所述漸擴(kuò)管段的截 圓錐形表面的圓錐角P為3。 10° 。
所述漸縮管段的截圓錐形表面的大端直徑為120 160mm，所述漸縮管段的 長(zhǎng)度為400 700mm，所述漸擴(kuò)管段的長(zhǎng)度為400 800mm。
所述漸縮管段和漸擴(kuò)管段為一體式結(jié)構(gòu)，由整體管體加工而成；或者所述 漸縮管段和漸擴(kuò)管段為分體組合式結(jié)構(gòu)，所述漸縮管段和漸擴(kuò)管段分別由管體 加工而成，二者相接觸的一端相互嵌合且焊接固定或法蘭連接固定或螺栓固定。
一種含有所述漸縮漸擴(kuò)管的返灰泵，還含有混合室、支架、活動(dòng)式噴射管、 固定腔體和通氣管，所述活動(dòng)式噴射管安裝在固定腔體中，該固定腔體前端與 混合室后端連接且連通，其后端與通氣管連接且連通，所述固定腔體和混合室 固定在支架上，所述混合室上端設(shè)置有進(jìn)灰口，下端設(shè)置有氣化室，該氣化室 通過(guò)支管與通氣管連通，所述固定腔體上設(shè)置有移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，該移動(dòng)調(diào)節(jié)裝 置和活動(dòng)式噴射管連接，使活動(dòng)式噴射管能夠前后平移，所述活動(dòng)式噴射管的 前端安裝有噴嘴，所述漸縮漸擴(kuò)管的漸縮管段和所述混合室的前端連接且連通。
所述移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置含有動(dòng)力機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪和齒條，
其中齒條安裝在活動(dòng)式噴射管上且貫穿所述固定腔體，所述齒輪安裝在所述固 定腔體上且和動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)接，所述齒輪和齒條相嚙合。
所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為手動(dòng)搖把，或?yàn)槭謩?dòng)轉(zhuǎn)輪，或?yàn)檎{(diào)速電機(jī)，或?yàn)殡姍C(jī)和減
速器的組合；所述通氣管和支管上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和壓力表；所述噴嘴的出 口直徑為20 70mm。
一種含有所述返灰泵的飛灰再燃式循環(huán)流化床燃燒設(shè)備，還含有燃燒器、 除塵器和風(fēng)機(jī)，其中，所述燃燒器設(shè)置有加燃料裝置、點(diǎn)火裝置、 一次風(fēng)室、 二次進(jìn)風(fēng)口和三次進(jìn)風(fēng)口，所述除塵器的上端與所述燃燒器的廢氣排出口連通， 其下端與所述返灰泵的混合室上端設(shè)置的進(jìn)灰口連通，所述風(fēng)機(jī)與所述返灰泵 的通氣管連通，所述返灰泵的漸縮漸擴(kuò)管的漸擴(kuò)管段通過(guò)飛灰管道與燃燒器的 濃相區(qū)連通。
所述除塵器為電除塵，其內(nèi)腔中設(shè)置有高、低料位報(bào)警器，所述除塵器下 端通過(guò)單倉(cāng)泵與備用灰?guī)爝B通，并且所述高、低料位報(bào)警器通過(guò)控制器和單倉(cāng) 泵連接；飛灰管道與燃燒器連接的管段傾斜向下，其水平夾角為20。 50° 。
所述除塵器下端通過(guò)過(guò)渡倉(cāng)與所述返灰泵的混合室上端設(shè)置的進(jìn)灰口連 通；所述風(fēng)機(jī)為羅茨泵，所述燃燒器為循環(huán)流化床鍋爐；所述飛灰管道與燃燒 器連接的管段的水平夾角30° 。
本實(shí)用新型的有益效果
1、 本實(shí)用新型漸縮漸擴(kuò)管的管體內(nèi)表面由兩個(gè)小端對(duì)接的截圓錐形表面組 成，兩個(gè)截圓錐形表面的大端分別朝向管體的兩端，形成漸縮管段和漸擴(kuò)管段， 其中，進(jìn)料端為漸縮管段，出料端為漸擴(kuò)管段，并且漸縮管段的截圓錐形表面 的圓錐角大于漸擴(kuò)管段的截圓錐形表面的圓錐角。這樣的結(jié)構(gòu)使飛灰和氣流混 合后順這漸縮管段加速前進(jìn)，形成負(fù)壓，然后又進(jìn)入漸擴(kuò)管段再次混合，這樣 飛灰和氣流的混合效果好，能夠使飛灰連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的輸送，保證整個(gè)設(shè) 備的連續(xù)運(yùn)行，同時(shí)大大降低飛灰可燃物的損失率。另外，兩個(gè)截圓錐形表面 的小端直接對(duì)接，大大減小管體的喉部尺寸，相應(yīng)地提高了管體出口端的壓力， 使飛灰達(dá)到更好的混合和輸送效果。
2、 本實(shí)用新型的漸縮漸擴(kuò)管的漸縮管段和漸擴(kuò)管段可以采用一體式結(jié)構(gòu)，
由整體管體加工而成，其強(qiáng)度高、密封效果好；漸縮管段和漸擴(kuò)管段也可以采 用分體組合式結(jié)構(gòu)，漸縮管段和漸擴(kuò)管段分別由管體加工而成，二者相接觸的 一端相互嵌合且焊接固定或法蘭連接固定或螺栓固定，其加工難度低，成本較 低。另外經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)，選擇合理的尺寸參數(shù)，達(dá)到良好的噴射效果。
3、 本實(shí)用新型的返灰泵設(shè)置有移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，該移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和活動(dòng)式噴 射管連接，使活動(dòng)式噴射管能夠前后平移，以便調(diào)節(jié)輸送飛灰的輸送量，另外 返灰泵的混合室下端設(shè)置有氣化室，該氣化室通過(guò)支管與通氣管連通，這樣使 落下的飛灰再次被吹起，被吹起的飛灰和氣流混合后經(jīng)過(guò)漸縮漸擴(kuò)管后噴出， 增加混合效果。另外，返灰泵還具有操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)量小、無(wú)噪音、 無(wú)揚(yáng)塵、運(yùn)行費(fèi)用低、節(jié)能降耗的特點(diǎn)。
4、 本實(shí)用新型返灰泵采用齒輪和齒條作為傳動(dòng)裝置，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、省力，便 于操作，同時(shí)可以采用人工驅(qū)動(dòng)，也可以采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使用十分方便。
5、 本實(shí)用新型飛灰管道與燃燒器連接的管段的水平夾角為30° ，且向下傾 斜進(jìn)入燃燒器，使飛灰和燃料混合，增加燃燒效果，降低燃燒后飛灰燃燒物的 含量。
6、 本實(shí)用新型經(jīng)濟(jì)效益明顯，經(jīng)過(guò)飛灰再燃，飛灰可燃物損失能夠降低 50%，鍋爐的熱效率由85%達(dá)到87.5%，年節(jié)約燃煤100多萬(wàn)元，并且飛灰可燃 物含量降低后，其綜合利用價(jià)值大為提高，電除塵飛灰的售價(jià)由30元/噸提高到 80元/噸，經(jīng)濟(jì)效益好，同時(shí)降低環(huán)境污染，社會(huì)效益好。
7、 本實(shí)用新型既適用于低倍率循環(huán)、中低溫分離的CFB鍋爐燃用高熱值的 無(wú)煙煤，又應(yīng)用于飛灰可燃物高、爐內(nèi)灰平衡不足或燃煤熱值過(guò)高的CFB鍋爐， 具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、操作方便、維護(hù)量小、 一次性投資少、經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點(diǎn)，易 于推廣實(shí)施。
四、

圖1為飛灰再燃式循環(huán)流化床燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中返灰泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
-
實(shí)施例一參見(jiàn)圖1和圖2，圖中，飛灰再燃式循環(huán)流化床燃燒設(shè)備的燃燒
器l設(shè)置有加燃料裝置(圖中未畫(huà)出，為現(xiàn)有技術(shù))、點(diǎn)火裝置9、 一次風(fēng)室IO、
二次進(jìn)風(fēng)口 11和三次進(jìn)風(fēng)口 12，該燃燒器1為循環(huán)流化床鍋爐，除塵器2的上
端與燃燒器1的廢氣排出口連通，其下端通過(guò)過(guò)渡倉(cāng)3與返灰泵8的混合室18 上端設(shè)置的進(jìn)灰口 19連通，羅茨風(fēng)機(jī)6與返灰泵8的通氣管13連通，返灰泵8
的漸縮漸擴(kuò)管22出料端的漸縮管段通過(guò)飛灰管道與燃燒器1的濃相區(qū)連通。飛
灰管道與燃燒器l連接的管段傾斜向下，其水平夾角為20° 50° (圖中為30
° ，當(dāng)然也可以是25。 、 35° 、 40°或45°根據(jù)需要確定)。
返灰泵8的活動(dòng)式噴射管15安裝在固定腔體17中，該固定腔體17前端與 混合室18后端連接且連通，其后端與通氣管13連接且連通，述固定腔體17和 混合室18固定在支架26上，混合室18上端設(shè)置有進(jìn)灰口 19，下端設(shè)置有氣化 室24,該氣化室24通過(guò)支管25與通氣管13連通，固定腔體17上設(shè)置有移動(dòng) 調(diào)節(jié)裝置，該移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和活動(dòng)式噴射管15連接，使活動(dòng)式噴射管15能夠 前后平移，活動(dòng)式噴射管15的前端安裝有噴嘴20，噴嘴20的出口直徑為20 70mm (具體可為30、 40、 50或60mm等等，根據(jù)漸縮漸擴(kuò)管22的具體尺寸確 定)，通氣管B上安裝有調(diào)節(jié)閥14，支管25上也安裝有調(diào)節(jié)閥，另外通氣管 13和支管25上可以安裝壓力表?；旌鲜?8的前端和漸縮漸擴(kuò)管22進(jìn)料端的漸 縮管段21連接且連通。
移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置含有動(dòng)力機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪和齒條，其中齒 條安裝在活動(dòng)式噴射管15上且貫穿固定腔體17，齒輪安裝在固定腔體17上且 和動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)接，齒輪和齒條相嚙合。動(dòng)力機(jī)構(gòu)為電機(jī)和減速器16的組合，或 為手動(dòng)轉(zhuǎn)輪，或?yàn)檎{(diào)速電機(jī)，或?yàn)槭謩?dòng)搖把。
漸縮漸擴(kuò)管22的管體內(nèi)表面由兩個(gè)小端對(duì)接的截圓錐形表面組成，兩個(gè)截 圓錐形表面的大端分別朝向管體的兩端，形成漸縮管段21和漸擴(kuò)管段23，其中， 進(jìn)料端為漸縮管段21，出料端為漸擴(kuò)管段23，并且漸縮管段的截圓錐形表面的 圓錐角大于漸擴(kuò)管段的截圓錐形表面的圓錐角。進(jìn)料端漸縮管段21截圓錐形表 面的圓錐角a為7。 18° (具體可為8、 10、 12、 14、 15、 16或17°等等， 根據(jù)實(shí)際情況確定)，出料端漸擴(kuò)管段23截圓錐形表面的圓錐角P為3° 10 ° (具體可為4、 5、 6、 7、 8或9°等等，根據(jù)實(shí)際情況確定)。
這樣使飛灰和氣流混合后順這漸縮管段21加速前進(jìn)，形成負(fù)壓，然后又進(jìn) 入漸擴(kuò)管段23再次混合，這樣飛灰和氣流的混合效果好，能夠使飛灰連續(xù)、均 勻、穩(wěn)定的輸送。管體外表面為圓柱形表面，或?yàn)閮蓚€(gè)小端對(duì)接的圓錐形表面， 或?yàn)閳A柱形表面和圓錐形表面的組合。漸縮漸擴(kuò)管22的出料端設(shè)置有連接法蘭， 便于和飛灰管道連接。
漸縮漸擴(kuò)管22的漸縮管段21和漸擴(kuò)管段23為一體式結(jié)構(gòu)，由整體管體車(chē) 削和/磨削加工而成，其整體強(qiáng)度高，減少連接件，密封效果好。
工作時(shí)，啟動(dòng)燃燒器1和除塵器2以及羅茨風(fēng)機(jī)6，羅茨風(fēng)機(jī)6和返灰泵8 之間的連接管上安裝有壓力表7，燃燒器1產(chǎn)生的飛灰經(jīng)過(guò)除塵器2 (除塵器2 為電除塵)，再經(jīng)過(guò)過(guò)渡倉(cāng)3進(jìn)入返灰泵8，氣流經(jīng)過(guò)噴嘴20噴出，將部分混合 室18中的飛灰吹進(jìn)漸縮漸擴(kuò)管22，飛灰和氣流混合后順漸縮管段加速前進(jìn)，形 成負(fù)壓，氣化室24中的氣流將飛灰吹起，在負(fù)壓的作用下，也進(jìn)入漸縮漸擴(kuò)管 22，最后由飛灰管道進(jìn)入燃燒器l的濃相區(qū)，進(jìn)行再次燃燒。
另外，除塵器2內(nèi)腔中設(shè)置有高、低料位報(bào)警器(圖中未畫(huà)出)，該除塵器 2下端還通過(guò)單倉(cāng)泵4與備用灰?guī)?連通，并且高、低料位報(bào)警器通過(guò)控制器和 單倉(cāng)泵4連接(圖中未畫(huà)出，為現(xiàn)有常用技術(shù))；需要飛灰再燃時(shí)，關(guān)閉控制器， 單倉(cāng)泵4不工作，飛灰經(jīng)過(guò)過(guò)渡倉(cāng)3、返灰泵8進(jìn)入燃燒器1中，飛灰進(jìn)行再次 燃燒。不需要飛灰再燃時(shí)，關(guān)閉過(guò)渡倉(cāng)3，打開(kāi)控制器，除塵器2中聚集飛灰， 當(dāng)飛灰高于高料位報(bào)警器時(shí)，控制器接通單倉(cāng)泵4，除塵器2中的飛灰經(jīng)過(guò)單倉(cāng) 泵4進(jìn)入備用灰?guī)?，當(dāng)飛灰低于低料位報(bào)警器時(shí)，控制器關(guān)閉單倉(cāng)泵4，實(shí)現(xiàn) 自動(dòng)控制。
實(shí)施例二本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在 于漸縮管段21和漸擴(kuò)管段23為分體組合式結(jié)構(gòu)，漸縮管段21和漸擴(kuò)管段23 分別由管體車(chē)削和/磨削加工而成，二者相接觸的一端相互嵌合且焊接固定或法 蘭連接固定或螺栓固定，這樣便于加工，成本較低。
改變漸縮漸擴(kuò)管的尺寸、改變返灰泵的具體尺寸、以及改變羅茨風(fēng)機(jī)的具 體參數(shù)能夠組成多個(gè)實(shí)施例，均為本實(shí)用新型的常見(jiàn)變化范圍，在此不一一詳 述。
權(quán)利要求1、一種漸縮漸擴(kuò)管，含有管體，其特征是所述管體由漸縮管段和漸擴(kuò)管段組成，所述漸縮管段和漸擴(kuò)管段的管徑內(nèi)表面均為截圓錐形表面，并且漸縮管段和漸擴(kuò)管段的截圓錐形表面的小端直徑相等且同軸對(duì)接，所述漸縮管段的截圓錐形表面的圓錐角大于漸擴(kuò)管段的截圓錐形表面的圓錐角。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漸縮漸擴(kuò)管，其特征是所述漸縮管段的截圓錐 形表面的圓錐角a為7。 18° ,所述漸擴(kuò)管段的截圓錐形表面的圓錐角e為3 o 100 0
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漸縮漸擴(kuò)管，其特征是所述漸縮管段的截圓錐 形表面的大端直徑為120 160mm，所述漸縮管段的長(zhǎng)度為400 700mm，所述 漸擴(kuò)管段的長(zhǎng)度為400 800mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的漸縮漸擴(kuò)管，其特征是所述漸縮管段 和漸擴(kuò)管段為一體式結(jié)構(gòu)，由整體管體加工而成；或者，所述漸縮管段和漸擴(kuò) 管段為分體組合式結(jié)構(gòu)，所述漸縮管段和漸擴(kuò)管段分別由管體加工而成，二者 相接觸的一端相互嵌合且焊接固定或法蘭連接固定或螺栓固定。
5、 一種含有權(quán)利要求1所述漸縮漸擴(kuò)管的返灰泵，還含有混合室、支架、 活動(dòng)式噴射管、固定腔體和通氣管，其特征是所述活動(dòng)式噴射管安裝在固定 腔體中，該固定腔體前端與混合室后端連接且連通，其后端與通氣管連接且連 通，所述固定腔體和混合室固定在支架上，所述混合室上端設(shè)置有進(jìn)灰口，下 端設(shè)置有氣化室，該氣化室通過(guò)支管與通氣管連通，所述固定腔體上設(shè)置有移 動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，該移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和活動(dòng)式噴射管連接，使活動(dòng)式噴射管能夠前后 平移，所述活動(dòng)式噴射管的前端安裝有噴嘴，所述漸縮漸擴(kuò)管的漸縮管段和所 述混合室的前端連接且連通。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的返灰泵，其特征是所述移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置含有動(dòng)力 機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪和齒條，其中齒條安裝在活動(dòng)式噴射管 上且貫穿所述固定腔體，所述齒輪安裝在所述固定腔體上且和動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)接， 所述齒輪和齒條相嚙合。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的返灰泵，其特征是所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為手動(dòng)搖把， 或?yàn)槭謩?dòng)轉(zhuǎn)輪，或?yàn)檎{(diào)速電機(jī)，或?yàn)殡姍C(jī)和減速器的組合；所述通氣管和支管 上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和壓力表；所述噴嘴的出口直徑為20 70mm。
8、 一種含有權(quán)利要求5所述返灰泵的飛灰再燃式循環(huán)流化床燃燒設(shè)備，還含有燃燒器、除塵器和風(fēng)機(jī)，其中，所述燃燒器設(shè)置有加燃料裝置、點(diǎn)火裝置、 一次風(fēng)室、二次進(jìn)風(fēng)口和三次進(jìn)風(fēng)口，其特征是所述除塵器的上端與所述燃 燒器的廢氣排出口連通，其下端與所述返灰泵的混合室上端設(shè)置的進(jìn)灰口連通， 所述風(fēng)機(jī)與所述返灰泵的通氣管連通，所述返灰泵的漸縮漸擴(kuò)管的漸擴(kuò)管段通 過(guò)飛灰管道與燃燒器的濃相區(qū)連通。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的飛灰再燃式循環(huán)流化床燃燒設(shè)備，其特征是所 述除塵器為電除塵，其內(nèi)腔中設(shè)置有高、低料位報(bào)警器，所述除塵器下端通過(guò) 單倉(cāng)泵與備用灰?guī)爝B通，并且所述高、低料位報(bào)警器通過(guò)控制器和單倉(cāng)泵連接; 所述飛灰管道與燃燒器連接的管段傾斜向下，其水平夾角為20。 50° 。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的飛灰再燃式循環(huán)流化床燃燒設(shè)備，其特征 是所述除塵器下端通過(guò)過(guò)渡倉(cāng)與所述返灰泵的混合室上端設(shè)置的進(jìn)灰口連通; 所述風(fēng)機(jī)為羅茨泵，所述燃燒器為循環(huán)流化床鍋爐；所述飛灰管道與燃燒器連 接的管段的水平夾角30° 。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種漸縮漸擴(kuò)管和返灰泵以及飛灰再燃式循環(huán)流化床燃燒設(shè)備。漸縮漸擴(kuò)管由漸縮管段和漸擴(kuò)管段組成，兩個(gè)截圓錐形內(nèi)表面的小端直徑相等且同軸對(duì)接，漸縮管段的內(nèi)孔圓錐角大于漸擴(kuò)管段的圓錐角。返灰泵含有所述漸縮漸擴(kuò)管、混合室、支架、活動(dòng)式噴射管、固定腔體和通氣管，飛灰再燃式循環(huán)流化床燃燒設(shè)備含有所述返灰泵、燃燒器、除塵器和風(fēng)機(jī)，所述除塵器的上端與所述燃燒器的廢氣排出口連通，其下端與所述返灰泵的混合室上端設(shè)置的進(jìn)灰口連通，所述風(fēng)機(jī)與所述返灰泵的通氣管連通，所述返灰泵的漸縮漸擴(kuò)管出料端的漸縮管段通過(guò)飛灰管道與燃燒器的濃相區(qū)連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噴射效果好、能夠保證飛灰連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的輸送，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益好。
文檔編號(hào)F23C9/06GK201059550SQ20072009085
公開(kāi)日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月27日
發(fā)明者董躍祥 申請(qǐng)人:鞏義市泰華機(jī)械廠