專利名稱：一種輻射式末端換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種末端換熱器，特別是一種與外設(shè)采暖或制冷系統(tǒng)連接的輻射 式末端換熱器。
技術(shù)背景目前，多數(shù)居室取暖或制冷主要采用的是傳統(tǒng)空調(diào)，而空調(diào)的使用存在能耗高、 噪聲大、送風(fēng)溫度與室溫的溫差大、導(dǎo)致室內(nèi)溫度不均勻、在有空調(diào)的屋子里呆久了， 會很不舒服，嚴重的還會產(chǎn)生頭暈、頭疼等類似感冒癥狀的空調(diào)綜合癥；同時，在空 調(diào)運行時，由于風(fēng)口風(fēng)道長期使用滋生的灰塵和細菌，易導(dǎo)致軍團菌等細菌的傳播， 造成環(huán)境污染和危害人體健康的惡果。近年來，隨著我國建筑業(yè)的不斷發(fā)展，節(jié)能保 溫制品的研制和推廣己經(jīng)越來越深入，如低溫?zé)崴匕宀膳?、發(fā)熱電纜、電熱膜技術(shù) 等得到迅速推廣，但通常工程量較大、占用空間，維修成本高，散熱不均勻，能源消 耗大，因而導(dǎo)致新型的節(jié)能保溫產(chǎn)品推廣應(yīng)用受到限制。隨著國家《可再生資源法》 的出臺，地源熱泵等技術(shù)得到重視和應(yīng)用，提供低品位熱能或冷能，特別需要與一種 散熱或制冷效率高的末端產(chǎn)品結(jié)合，到目前為止，還沒有一種能夠以輻射方式即能用 于散熱又能用于制冷實現(xiàn)調(diào)節(jié)溫度的末端產(chǎn)品出現(xiàn)。 實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種以輻射方式散熱或 制冷實現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單，不占空間，散熱效率高，可節(jié)能降耗的輻射式末端換熱器。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案 一種輻射式末端換熱器，其 特點為它由輻射層、分集水式塑料管網(wǎng)與保護層一體構(gòu)成，所述分集水式塑料管網(wǎng) 夾設(shè)于所述輻射層與所述保護層之間，所述輻射層與所述保護層四周密封連接，其兩 側(cè)的對角方向分別留有兩個端口，所述分集水式塑料管網(wǎng)的輸入端與輸出端分別由所 述端口伸出。上述的輻射層選用金屬板或金屬箔。上述的分集水式塑料管網(wǎng)由主管與支管組合而成，其中，支管為同平面并排設(shè)置 且間隔有空隙的多根細管；主管設(shè)置有2根，分別位于所述多根細管兩端且與其同平 面垂直連通，2根主管的端口分別為該分集水式塑料管網(wǎng)的輸入端與輸出端。上述的主管與支管均采用無規(guī)共聚聚丙烯管或耐高溫聚乙烯管或聚丁烯管中任
一種；其中，主管管徑D為12-40mm，支管管徑D為3-16mm。上述的保護層有三種設(shè)計方案， 一種保護層設(shè)為絕熱保溫板，絕熱保溫板可選用 膨脹苯板或擠塑苯板中任一種，在膨脹苯板和擠塑苯板上表面分別設(shè)有多個凹槽，分 集水式塑料管網(wǎng)的多根細管分別鑲嵌于該膨脹苯板或擠塑苯板的多個凹槽內(nèi)，再將輻 射層貼設(shè)于分集水式塑料管網(wǎng)上表面，其粘貼面與膨脹苯板或擠塑苯板的上表面緊密 貼實。第二種保護層設(shè)為絕熱保溫膜，絕熱保溫膜可選用聚乙烯膜或橡塑海綿；貼設(shè)于 分集水式塑料管網(wǎng)的下表面，其上表面的輻射層選用金屬箔。第三種保護層選用與輻射層相同的材質(zhì)，用金屬板或金屬箔中任一種；上述輻射 層所采用的金屬板包括鋁板或銅板，金屬箔包括鋁箔或銅箔。在粘結(jié)為一體的輻射層與保護層兩側(cè)對角處伸出的兩個主管端口 ，主管輸入端與 外設(shè)的采暖系統(tǒng)熱媒或制冷系統(tǒng)冷媒的輸出端連通，主管輸出端與該采暖系統(tǒng)熱媒或 制冷系統(tǒng)冷媒的輸出端連通；外設(shè)的采暖系統(tǒng)熱媒或制冷系統(tǒng)冷媒為循環(huán)流動水或流 動液體，該流動液體采用丙二醇、乙二醇或加有除氧劑的流動水中任一種。本實用新型采用如上技術(shù)方案，其有益效果如下1、本實用新型采用在輻射層 和保護層之間夾設(shè)分集水式塑料管網(wǎng)的方式，構(gòu)成一種新型的輻射式末端換熱器，其 中，分集水式塑料管網(wǎng)由主管與支管組合而成，主管設(shè)置有2根，其管徑D在12 — 40mm之間；支管為平行并排設(shè)置且間隔有空隙的多根細管，每根細管的管徑D在3 一16mm之間；兩根主管水平分布于多根細管的兩端且與其垂直連接；輻射層貼敷于分 集水式塑料管網(wǎng)上表面，保護層粘貼于分集水式塑料管網(wǎng)下表面，保護層與輻射層內(nèi) 面將分集水式塑料管網(wǎng)粘接為一體；分集水式塑料管網(wǎng)由主管的入口處根據(jù)需求通入 冷媒或熱媒或其它流體，經(jīng)多根細管組成的支路匯入主管的出口，再返回與其連接的 采暖系統(tǒng)或制冷系統(tǒng)，經(jīng)系統(tǒng)加熱或降溫后再通過主管入口端輸入至該輻射式末端換 熱器，循環(huán)往復(fù)；主管的入口端與外設(shè)的釆暖系統(tǒng)熱媒或制冷系統(tǒng)冷媒輸出端相接， 主管的出口端與外設(shè)的采暖系統(tǒng)熱媒或制冷系統(tǒng)冷媒輸入端連接，其連接方式采用熱 熔或機械方式連接。通過輻射層一側(cè)向外散熱或散冷，而絕熱保溫層隔絕另一側(cè)的熱 量或冷量傳遞，若需要兩面?zhèn)鳠峄蛑评鋾r，只需將保護層用輻射層替代即可實現(xiàn)；其 結(jié)構(gòu)簡單、水流通暢，在一般情況下，采暖時系統(tǒng)供水溫度在28 — 55，制冷時系統(tǒng) 供水溫度在10—190C，即可以滿足房間溫度的要求；無論是冬季采暖，還是夏天制冷， 屋內(nèi)的熱氣或冷氣散布均勻，無噪聲、舒適度高，節(jié)能效果顯著，又能減少空氣的污 染，完全可以替代傳統(tǒng)的空調(diào)。2、本實用新型的輻射層可用金屬板或金屬箔，保護 層可用絕熱保溫板，如膨脹苯板、擠塑苯板或保溫棉等，單向傳熱；也可以用與輻射 層相同的金屬板或金屬箔雙向散熱，輻射層與保護層材質(zhì)的選擇可以滿足建筑結(jié)構(gòu)及
家居裝修的各種需求，尤其是在墻體表面、天花板、地板、家具或裝飾材料中可以采 用金屬箔與保溫膜之間夾設(shè)分集水式塑料管網(wǎng)制成的輻射式末端換熱器，其產(chǎn)品具有 一定的柔軟度，厚度小不占空間、使用靈活、安裝便捷。3、輻射層與保護層采用板 式材料時，在其板上表面開有多個凹槽，多根細管分別鑲嵌在其中；若采用金屬箔與 絕熱保溫膜時，金屬箔與絕熱保溫膜將分集水式塑料管網(wǎng)緊緊包覆于其中；這種結(jié)構(gòu) 有利于保護分集水式塑料管網(wǎng)的管壁不受損壞，免維修，使用壽命長，散熱效率和散 熱均勻性均可得到提高。4、本實用新型的輻射式末端換熱器是以輻射方式散熱或制 冷實現(xiàn)調(diào)節(jié)溫度的目的，根據(jù)房間大小和調(diào)節(jié)溫度的需求可以選用多個輻射式末端換 熱器組合使用，組合方式可以是串聯(lián)也可以是并聯(lián)；應(yīng)用范圍廣泛，可安裝在墻體表 面、天花板、地板上，也可以明裝作散熱毯，暗裝與裝飾面結(jié)合。

圖1為本實用新型實施例一的剖面圖 圖2為本實用新型實施例二的剖面圖 圖3為本實用新型實施例三的剖面圖 圖4為本實用新型的分集水式塑料管網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖 圖5為本實用新型安裝使用示意圖具體實施方式
本實用新型由輻射層、分集水式塑料管網(wǎng)與保護層組合而成，其中，輻射層選用 金屬板或金屬箔，金屬板為鋁板或銅板，金屬箔為鋁箔或銅箔，鋁箔或銅箔的厚度在 0.01-2mm之間；保護層選用絕熱保溫板或絕熱保溫膜；保護層還可以用輻射層替代；分集水式塑料管網(wǎng)由主管與支管組合而成，其材質(zhì)選用無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)管或 耐高溫聚乙烯(PE-RT)管或聚丁烯(PB)管中任一種；其中，支管為同平面并排設(shè) 置且間隔有空隙的多根細管，每根細管的管徑D為3-16 mm;主管設(shè)置2根，其每根 管徑D為12-40nun,兩根主管分別位于支管兩端且與其支管同平面垂直連接；輻射層 貼敷于分集水式塑料管網(wǎng)的上表面，分集水式塑料管網(wǎng)下表面位于保護層上，輻射層 與保護層四周焊接或密封連接為一體，兩端分別露出主管的2根端口，其中， 一端口 為入口端，入口端與外設(shè)的采暖系統(tǒng)熱媒或制冷系統(tǒng)冷媒輸出端相接，另一端口為出 口端；出口端與外設(shè)的采暖系統(tǒng)熱媒或制冷系統(tǒng)冷媒輸入端連接，其連接方式采用熱 熔或機械方式。保護層有三種設(shè)計方案， 一種保護層設(shè)為絕熱保溫板，絕熱保溫板可選用膨脹苯 板或擠塑苯板，其厚度為10-40mm，在膨脹苯板和擠塑苯板上表面分別設(shè)有多個凹槽， 分集水式塑料管兩的多根細管分別鑲嵌于該膨脹苯板或擠塑苯板的多個凹槽內(nèi)，再將 輻射層貼設(shè)于分集水式塑料管網(wǎng)上表面，其粘貼面與膨脹苯板或擠塑苯板的上表面緊 密貼實。第二種保護層設(shè)為絕熱保溫膜，絕熱保溫膜可選用聚乙烯膜或橡塑海綿；貼設(shè)于分集水式塑料管網(wǎng)的下表面。第三種保護層選用與輻射層相同的材質(zhì)，用金屬板或金屬箔中任一種。 外設(shè)的采暖系統(tǒng)熱媒或制冷系統(tǒng)冷媒為循環(huán)流動水或流動液體，該流動液體采用 丙二醇、乙二醇或加有除氧劑的流動水中任一種，用于采暖時，分集水式塑料管網(wǎng)內(nèi) 通入熱水，該絕熱保溫層隔絕分集水式塑料管網(wǎng)一側(cè)的熱量傳遞，保證熱量全部通過 輻射板均勻散熱，有效改善了現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)或暖氣管道散熱不均勻、能耗大，舒適度不高的缺陷，節(jié)能效果顯著提高；同理，用于制冷時，分集水式塑料管網(wǎng)內(nèi)通入冷 水，絕熱保溫材料隔絕其管網(wǎng)另一側(cè)冷量傳遞，保證冷量全部通過輻射板輻射散發(fā)， 實現(xiàn)降溫制冷的目的。在一些特殊場合，保護層可以用輻射層替代，其材質(zhì)選用與輻射層材質(zhì)相同，如 鋁材或銅材等；即在兩層輻射層之間夾設(shè)分集水式塑料管網(wǎng)，可以明裝于室內(nèi)雙向輻 射，在分集水式塑料管網(wǎng)通入熱水后，熱量由其兩面分別散熱；若通入冷水，冷量由 其兩面分別散冷，可提高房間制熱或制冷的速度，提高舒適度。進入本實用新型的輻射式末端換熱器的熱媒或冷媒為循環(huán)流動水或流動液體，該 流動液體可以采用丙二醇或乙二醇或加有除氧劑的流動水中任一種。熱媒或冷媒體經(jīng) 采暖系統(tǒng)或制冷系統(tǒng)處理后由主管入口端進入，流過支管，再匯集至另一根主管，經(jīng) 該主管的出口端流出；兩個露出的主管端口，入口端與釆暖系統(tǒng)熱媒或制冷系統(tǒng)冷媒 的出口端相接，出口端與采暖系統(tǒng)熱媒或制冷系統(tǒng)冷媒的入口端連接，分集水式塑料 管網(wǎng)與外設(shè)的采暖系統(tǒng)熱媒或制冷系統(tǒng)冷媒構(gòu)成一循環(huán)回路。通常采暖時，系統(tǒng)供水溫度為28-55° ，制冷時系統(tǒng)供水溫度為10-19° ，即可滿 足房間溫度的要求。以下對照附圖，通過具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的說明-實施例一如圖1、圖4所示，本實用新型設(shè)置有輻射層1、分集水式塑料管網(wǎng)2、絕熱保溫 層3,分集水式塑料管網(wǎng)2鑲嵌于絕熱保溫層3上表面的凹槽內(nèi)，輻射層l貼敷于分 集水式塑料管網(wǎng)2的上表面，輻射層1與絕熱保溫層3四周粘接或焊接固定；其中， 輻射層l采用錒板，其厚度可根據(jù)安裝需要確定；絕熱保溫層3選用膨脹苯板，厚度 為30ram;分集水式塑料管網(wǎng)2由主管21、 21'與支管22組合而成，其材質(zhì)選用無規(guī) 共聚聚丙烯(PP-R)管，其中，支管為同平面并排設(shè)置、長短相同且間隔有空隙的多 根細管，每根細管的管徑D為16mra，多根細管分別鑲嵌于膨脹苯板的多個凹槽內(nèi)；主 管21、 21'分別位于多根細管兩端且與其同平面垂直連接，主管21、 21'的管徑D
均為40rara;銅板與膨脹苯板表面粘結(jié)，周邊粘接或焊接密封連接為一體，兩端分別露出2根主管的端口 2U、211'，端口 211為該分集水式塑料管網(wǎng)2的入口端，端口 211' 為出口端，熱媒或冷媒介質(zhì)由入口端211進入主管21，經(jīng)過多根細管分流后，再匯入 主管21'，經(jīng)主管21'的端口211'流出；本實用新型的輻射式末端換熱器通過分集 水式塑料管網(wǎng)2的兩個外露端口 211、 21T采用熱熔或機械方式與外設(shè)的釆暖系統(tǒng) 熱媒或制冷系統(tǒng)冷媒連通且構(gòu)成一媒體流動的循環(huán)回路，實現(xiàn)采暖或制冷目的。 實施例二-如圖l、圖4所示，輻射層l采用鋁板，其厚度可根據(jù)安裝需要確定；絕熱保溫 層3選用擠塑苯板，厚度為30mm,該擠塑苯板上表面開有多個凹槽；分集水式塑料管 網(wǎng)2由主管21、 21'與支管22組合而成，其材質(zhì)選用無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)管， 其中，支管為同平面并排設(shè)置、長短相同且間隔有空隙的多根細管，每根細管的管徑 D為16mm，多根細管分別鑲嵌于擠塑苯板的多個凹槽內(nèi)；主管21、 21，分別位于多根 細管兩端且與其同平面垂直連接，主管21、 21'的管徑D均為40mm;鋁板與擠塑苯 板表面粘結(jié)，周邊粘接或焊接密封連接為一體，兩端分別露出2根主管的端口 211、 211'，主管端口結(jié)構(gòu)與作用同實施例一，在此不再贅述。實施例三如圖2、圖4所示，本實用新型的輻射層l選用鋁箔，厚度為0.2咖，絕熱保溫層 3選用聚乙烯膜，厚度為10mm;分集水式塑料管網(wǎng)2夾設(shè)于鋁箔與聚乙烯膜之間，鋁 箔貼敷于分集水式塑料管網(wǎng)2的上表面，聚乙烯膜粘結(jié)于分集水式塑料管網(wǎng)2的下表 面，粘結(jié)劑釆用常規(guī)的膠粘劑；分集水式塑料管網(wǎng)2由主管2K 21'與支管22熱熔 焊接而成，其材質(zhì)選用耐高溫聚乙烯(PE-RT)管，其中，支管22為同平面并排設(shè)置、 長短相同且間隔有空隙的多根細管，每根細管的管徑D為3mm;主管設(shè)置2根，分別 位于支管22兩端且與其支管22同平面垂直連接，該主管的管徑D為20mm;鋁箔與 聚乙烯膜將耐高溫聚乙烯(PE-RT)管夾在中間，緊密粘結(jié)且周邊焊接為一體，兩端 分別露出2根主管的端口；主管端口結(jié)構(gòu)與作用同實施例一，在此不再贅述。實施例四如圖2、圖4所示，本實用新型的輻射層l選用鋁箔，厚度為0.2咖，絕熱保溫層 3選用橡塑海綿，厚度為10mm;分集水式塑料管網(wǎng)2夾設(shè)于鋁箔與橡塑海綿之間，鋁 箔貼敷于分集水式塑料管網(wǎng)2的上表面，橡塑海綿粘結(jié)于分集水式塑料管網(wǎng)2的下表 面，粘結(jié)劑采用常規(guī)的膠粘劑；分集水式塑料管網(wǎng)2由主管21、 21'與支管22熱熔 焊接而成，其材質(zhì)選用耐高溫聚乙烯(PE-RT)管，其中，支管22為同平面并排設(shè)置、 長短相同且間隔有空隙的多根細管，每根細管的管徑D為3mm;主管設(shè)置2根，分別 位于支管22兩端且與其支管22同平面垂直連接，該主管的管徑D為20mra;鋁箔與
橡塑海綿將耐高溫聚乙烯(PE-RT)管夾在中間，用常規(guī)的膠粘劑緊密粘結(jié)為一體，兩端分別露出2根主管的端口；主管端口結(jié)構(gòu)與作用同實施例一，在此不再贅述。 實施例五如圖3、圖4所示，本實用新型的輻射層1用鋁箔，保護層3也選用鋁箔，分集 水式塑料網(wǎng)管2由主管21、 21'與支管22熱熔焊接而成，其材質(zhì)選用聚丁烯(PB) 管，其中，支管22為同平面并排設(shè)置且間隔有空隙的多根細管，其每根的管徑D為 10mm;主管設(shè)置2根，分別位于支管22兩端且與其支管22同平面垂直連接，該主管 的管徑D為32mm;兩塊鋁箔之間夾設(shè)分集水式塑料管網(wǎng)，用常規(guī)的膠粘劑將三者粘 接為一體，兩端分別露出2根主管的端口；主管端口結(jié)構(gòu)與作用同實施例一，在此不 再贅述。實施例六如圖3、圖4所示，本實用新型的輻射層1用鋁板，保護層3也選用鋁板，分集 水式塑料網(wǎng)管2由主管21、 21'與支管22熱熔焊接而成，其材質(zhì)選用聚丁烯(PB) 管，其中，支管22為同平面并排設(shè)置且間隔有空隙的多根細管，其每根的管徑D為 10mm;主管設(shè)置2根，分別位于支管22兩端且與其支管22同平面垂直連接，該主管 的管徑D為32mra;兩塊鋁板之間夾設(shè)分集水式塑料管網(wǎng)，用常規(guī)的膠粘劑將三者粘 接為一體，兩端分別露出2根主管的端口；主管端口結(jié)構(gòu)與作用同實施例一，在此不 再贅述。本實用新型的產(chǎn)品不僅限于上述的具體實施例，同理，輻射層1與保護層3也可 以用鋁箔與鋁板配合安裝，均可實現(xiàn)本實用新型的雙向散熱目的。上述實施例中成型的輻射式末端換熱器，其體積大小設(shè)置可根據(jù)客戶需求所定， 通常采用單個獨立的輻射式末端換熱器與采暖系統(tǒng)熱媒或制冷系統(tǒng)冷媒連接的方式 使用；而在大型場館或有特殊要求的房屋內(nèi)使用時，還可以采用將若干個輻射式末端 換熱器串聯(lián)后與采暖系統(tǒng)熱媒或制冷系統(tǒng)冷媒連接的組合方式使用。如圖5所示，將3個輻射式末端換熱器A1、 A2、 A3兩側(cè)外露的主管端口分別與 外設(shè)管道連通，外設(shè)管道分別與外設(shè)采暖系統(tǒng)熱媒或制冷系統(tǒng)冷媒的輸入、輸出端連 接，輻射式末端^t熱器串接的數(shù)量可以根據(jù)需要增減。上種方式還可以采用并聯(lián)方式，所用的輻射式末端換熱器的數(shù)量根據(jù)實際需要確 定，將若干個輻射式末端換熱器并聯(lián)后通過外設(shè)管道與外設(shè)的采暖系統(tǒng)熱媒或制冷系 統(tǒng)冷媒連接。
權(quán)利要求1、一種輻射式末端換熱器，其特征在于它由輻射層、分集水式塑料管網(wǎng)與保護層一體構(gòu)成，所述分集水式塑料管網(wǎng)夾設(shè)于所述輻射層與所述保護層之間，所述輻射層與所述保護層四周密封連接，其兩側(cè)的對角方向分別留有兩個端口，所述分集水式塑料管網(wǎng)的輸入端與輸出端分別由所述端口伸出。
2、 如權(quán)利要求1所述的輻射式末端換熱器，其特征在于所述分集水式塑料管 網(wǎng)由主管與支管組合而成，其中，支管為同平面并排設(shè)置且間隔有空隙的多根細管； 主管設(shè)置有2根，分別位于所述多根細管兩端且與其同平面垂直連通，所述2根主管的端口分別為所述分集水式塑料管網(wǎng)的輸入端與輸出端。
3、 如權(quán)利要求2所述輻射式末端換熱器，其特征在于所述主管與支管為無規(guī)共聚聚丙烯管或耐高溫聚乙烯管或聚丁烯管中任一種。
4、 如權(quán)利要求3所述輻射式末端換熱器，其特征在于:所述主管管徑D為12-40mra， 所述支管管徑D為3-16 mm。
5、 如權(quán)利要求4所述輻射式末端換熱器，其特征在于所述保護層為絕熱保溫 板，其上表面設(shè)有多個凹槽，所述多根細管分別鑲嵌于該絕熱保溫板的多個凹槽內(nèi)。
6、 如權(quán)利要求5所述輻射式末端換熱器，其特征在于所述絕熱保溫板為膨脹 苯板或擠塑苯板。
7、 如權(quán)利要求4所述輻射式末端換熱器，其特征在于所述保護層為絕熱保溫膜。
8、 如權(quán)利要求7所述的輻射式末端換熱器，其特征在于所述絕熱保溫膜為聚 乙烯膜或橡塑海綿。
9、 如權(quán)利要求4所述的輻射裝置，其特征在于所述保護層為輻射層。
10、 如權(quán)利要求2或9所述輻射式末端換熱器，其特征在于所述輻射層為金屬板或金屬箔中任一種。
專利摘要本實用新型公開了一種與外設(shè)采暖或制冷系統(tǒng)連接的輻射式末端換熱器，其特點為它由輻射層、分集水式塑料管網(wǎng)與保護層一體構(gòu)成，其中，該分集水式塑料管網(wǎng)夾設(shè)于輻射層與保護層之中且粘結(jié)為一體，其兩側(cè)的對角方向分別留有兩個端口，分集水式塑料管網(wǎng)的輸入端與輸出端分別由所述端口伸出。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、散熱均勻，無噪聲、占用空間小，維修成本低、節(jié)能效果顯著，易于推廣實施。
文檔編號F28F21/06GK201025432SQ200720103959
公開日2008年2月20日 申請日期2007年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月23日
發(fā)明者鵬 任, 徐紹宏, 朱江衛(wèi) 申請人:北京普來福環(huán)境技術(shù)有限公司