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一種固液火焰穩(wěn)燃器的制作方法

文檔序號:4532060閱讀:152來源:國知局
專利名稱:一種固液火焰穩(wěn)燃器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域,具體的特別涉及一種用于火炬的固液火焰
穩(wěn)燃器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有各種運動會及慶典活動所使用的火炬都采用單一的液態(tài)燃料,通過液 態(tài)燃料在高溫下變?yōu)闅鈶B(tài)燃料從而實現(xiàn)氣相燃燒。 一種現(xiàn)有氣體火焰穩(wěn)燃器的
側(cè)視圖如圖l所示,并結(jié)合該氣體火焰穩(wěn)燃器的俯視圖如圖2所示,該氣體火 焰穩(wěn)燃器包括燃燒室殼體l,燃燒室腔體2,通氣孔3,以及燃料通道4。在使 用該氣體火焰穩(wěn)燃器時,氣態(tài)燃料從燃料通道4進入燃燒室腔體2,同時外部 空氣從通氣孔3進入燃燒室腔體2,氣態(tài)燃料和空氣在燃燒室腔體2內(nèi)混合后 燃燒。
由以上現(xiàn)有技術(shù)的描述可知,現(xiàn)有的火焰穩(wěn)燃器只能使用一種燃料,這種 燃料以氣態(tài)的方式進入穩(wěn)燃器內(nèi)部,與內(nèi)部的空氣混合后燃燒,因此屬于氣相 燃燒,氣相燃燒的固有缺點是火焰不夠明亮;并且由于穩(wěn)燃器與大氣相通,屬 于常壓燃燒,因此火焰燃燒的穩(wěn)定性差,在遇到大風(fēng)大雨等惡劣天氣時容易熄 滅;并且在高海拔時由于大氣壓力較低,因此在低壓燃燒下空氣供應(yīng)不足,燃 料的燃燒效率和發(fā)熱量均比較低,因此難以維持火焰的正常燃燒,容易導(dǎo)致脫 焰而熄火。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種固液火焰穩(wěn)燃器,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的氣 體火焰穩(wěn)燃器使用單一燃料,導(dǎo)致火焰不夠明亮穩(wěn)定性不高的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案 一種固液火焰穩(wěn)燃器,包括燃燒室殼體和固定在燃燒室殼體底部的燃料 管,還包括火工組件殼體和火工組件,所述火工組件殼體固定在所述燃燒室殼 體底部,所述火工組件插入所述火工組件殼體內(nèi),并通過火工組件殼體下封頭 密封所述火工組件殼體的下部。
所述火工組件殼體通過焊接、鉚接或螺紋連接固定在所述燃燒室殼體底部。
螺紋連接密封
所述火工組件殼體由耐熱金屬材料制成。
所述燃料管的下部管體向所述火工組件殼體下封頭彎折且與該下封頭底 部貼緊,用于進一步固定所述火工組件殼體下封頭。
所述燃燒室殼體底部設(shè)置通風(fēng)孔。
所述燃燒室殼體側(cè)壁上設(shè)置通風(fēng)孔。
所述穩(wěn)燃器還包括擋風(fēng)裝置,所述擋風(fēng)裝置固定在燃燒室殼體內(nèi)部上方且 高于所述燃料管的頂部,該擋風(fēng)裝置由耐熱金屬材料制成。
由以上本實用新型提供的技術(shù)方案可見,本實用新型的固液火焰穩(wěn)燃器包 括燃燒室殼體和固定在燃燒室殼體底部的燃料管,還包括火工組件殼體和火工 組件,火工組件殼體固定在燃燒室殼體底部,火工組件插入該火工組件殼體內(nèi), 并通過火工組件殼體下封頭密封該火工組件殼體的下部。該固液火焰穩(wěn)燃器工 作時,用點火源點燃火工組件,該火工組件噴出的火焰點燃燃料管燃料噴射環(huán) 輸出的氣態(tài)燃料,使得穩(wěn)燃器進入工作狀態(tài);由于火工組件在工作時放出大量 的熱量且有明火,將氣態(tài)燃料加熱并點燃,使該穩(wěn)燃器的工作范圍變大,穩(wěn)定 性提高,可抗大風(fēng)大雨并適用于各種海拔,兩種燃料燃燒的火焰經(jīng)過組合后, 火焰形態(tài)飽滿美觀;如果在火工組件的配方中加入添色劑,即可保證在強光、 高亮背景時的可視性和可拍攝性,又可根據(jù)需要調(diào)出不同的火焰顏色。


圖1為現(xiàn)有氣體火焰穩(wěn)燃器的側(cè)視圖2為現(xiàn)有氣體火焰穩(wěn)燃器的俯視圖3為本實用新型固液火焰穩(wěn)燃器第一實施例的結(jié)構(gòu)圖4為本實用新型第一實施例中燃燒室殼體底部安裝板的示意圖5為本實用新型固液火焰穩(wěn)燃器第二實施例的結(jié)構(gòu)圖6為本實用新型第二實施例的俯;現(xiàn)圖7為本實用新型固液火焰穩(wěn)燃器第三實施例的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
本實用新型的核心在于提供一種固液火焰穩(wěn)燃器,該固液火焰穩(wěn)燃器包括 燃燒室殼體和固定在燃燒室殼體底部的燃料管,還包括火工組件殼體和火工組 件,火工組件殼體固定在燃燒室殼體底部,火工組件插入該火工組件殼體內(nèi), 并通過火工組件殼體下封頭密封該火工組件殼體的下部。
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案,并使本實用新型的 上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本 實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
本實用新型固液火焰穩(wěn)燃器的第 一實施例
第一實施例中示出的固液火焰穩(wěn)燃器具有擋風(fēng)裝置,且該固液火焰穩(wěn)燃器 的底部開有通風(fēng)孔。
本實用新型第一實施例的結(jié)構(gòu)圖如圖3所示
該固液火焰穩(wěn)燃器包括燃燒室殼體ll、殼體底部通風(fēng)孔12、燃料管13、 火工組件殼體14、火工組件下封頭15、火工組件16、火工組件引火線17以 及擋風(fēng)裝置18。
火工組件殼體14固定在燃燒室殼體11底部的中央,固定的方式可以為焊 接、鉚接或者螺紋連接中的一種。該火工組件殼體11通常由耐熱金屬材料制
成,其內(nèi)部為圓柱形空腔,用于放置火工組件16,火工組件殼體14的底部有 火工組件下封頭15,該下封頭15與火工組件殼體14通過螺紋連接,實現(xiàn)了 該火工組件下封頭15的可拆卸。使用時從火工組件殼體14下部將火工組件 16的引火線17向上插入圓柱形空腔,然后擰緊下封頭15即可將該火工組件 16固定在火工組件殼體14內(nèi)。
在燃燒室殼體ll底部還固定有該穩(wěn)燃器的燃料管13,固定的方式可以為 焊接、鉚接或者螺紋連接中的一種。燃料管13通常由金屬材料制成,該燃料 管13上部為圓環(huán)狀的燃料噴射環(huán),該燃料噴射環(huán)的圓周上分布有均勻的燃料 噴射小孔,火工組件引火線17穿過該燃料噴射環(huán),且該燃料噴射環(huán)的豎直軸 線與火工組件殼體14的豎直軸線重合。該燃料管13下部接近火工組件下封頭 15的罐體部分向該下封頭15的底部中心彎折且與該下封頭15底部貼緊,使 火工組件下封頭15固定在火工組件殼體14上后,進一步固定該火工組件下封 頭15。
在燃燒室殼體11底部的安裝板上還開有對稱的通風(fēng)孔12,外部空氣可以 通過該通風(fēng)孔12進入燃燒室殼體11內(nèi)部與燃料管13燃料噴射環(huán)噴出的氣態(tài) 燃料進行混合。在該燃燒室殼體ll內(nèi)側(cè)上部靠近出口的地方固定有擋風(fēng)裝置 18,火工組件引火線17的頭部伸出該擋風(fēng)裝置18。
該固液火焰穩(wěn)燃器工作時,通過燃料瓶向燃料管供應(yīng)氣態(tài)燃料,同時用點 火源點燃火工組件的引火線,當(dāng)引火線燃盡時即點燃引火線下方的火工組件, 噴出的火焰點燃燃料管燃料噴射環(huán)輸出的氣態(tài)燃料,使得穩(wěn)燃器進入工作狀 態(tài)。由于火工組件的穩(wěn)定性高,在各種極端的環(huán)境下都能正常工作,并且能夠 保證在任何時刻點燃?xì)鈶B(tài)燃料,從而可以使該固液火焰穩(wěn)燃器處于持續(xù)穩(wěn)定的 工作狀態(tài)。
本實用新型第一實施例中燃燒室殼體底部安裝板示意圖如圖4所示 該燃燒室殼體底部安裝板上的安裝孔包括殼體底部通風(fēng)孔12、火工組件 殼體安裝孔19以及燃料管安裝孔20。
其中,燃燒室殼體底部安裝板上有四個圓形通風(fēng)孔12,這四個通風(fēng)孔12 在距離圓形安裝板圓心等半徑的圓周上對稱均勻分布,也可以根據(jù)需要在安裝 板上開有數(shù)量不等的通風(fēng)孔。在圓形安裝板的中心部分開有火工組件殼體安裝 孔19,該安裝孔的大小根據(jù)火工組件殼體的外部形狀而定,本實施例中開有 與圓柱形火工組件殼體形狀一致的圓形火工組件殼體安裝孔19,安裝時火工 組件殼體固定在該殼體安裝孔19上,固定連接的方式可以為焊接、鉚接或者 螺紋連接中的一種。燃料管安裝孔20位于安裝板上靠近火工組件殼體安裝孔 19的地方,燃料管固定在該燃料管安裝孔20上,固定連接的方式可以為焊接、 鉚接或者螺紋連接中的一種。
本實用新型固液火焰穩(wěn)燃器的第二實施例
在使用環(huán)境條件允許時,可以不使用擋風(fēng)裝置,因此第二實施例中示出的 固液火焰穩(wěn)燃器沒有擋風(fēng)裝置,但該固液火焰穩(wěn)燃器的底部開有通風(fēng)孔。 本實用新型第二實施例的結(jié)構(gòu)圖如圖5所示
該固液火焰穩(wěn)燃器包括燃燒室殼體21、殼體底部通風(fēng)孔22、燃料管23、 火工組件殼體24、火工組件下封頭25、火工組件26以及火工組件引火線27。
火工組件殼體24固定在燃燒室殼體21底部的中央,固定的方式可以為焊 接、鉚接或者螺紋連接中的一種。該火工組件殼體21通常由耐熱金屬材料制 成,其內(nèi)部為圓柱形空腔,用于放置火工組件26,火工組件殼體14的底部有 火工組件下封頭25,該下封頭25與火工組件殼體24通過螺紋連接,實現(xiàn)了 該火工組件下封頭25的可拆卸。使用時從火工組件殼體24下部將火工組件 26的引火線27向上插入圓柱形空腔,然后擰緊下封頭25即可將該火工組件 26固定在火工組件殼體24內(nèi)。火工組件26是一種固體燃料燃燒器,它的裝 藥配方設(shè)計和加工工藝設(shè)計使該火工組件能夠滿足在一定的環(huán)境壓力范圍、環(huán) 境溫度范圍、環(huán)境風(fēng)速范圍以及一定的濕度范圍內(nèi)保存較長時間后仍然能夠正 常工作。
在燃燒室殼體21底部還固定有該穩(wěn)燃器的燃料管23,固定的方式可以為 焊接、鉚接或者螺紋連接中的一種。燃料管23通常由金屬材料制成,該燃料
管23上部為圓環(huán)狀的燃料噴射環(huán),該燃料噴射環(huán)的圓周上分布有均勻的燃料 噴射小孔,火工組件引火線27穿過該燃料噴射環(huán),且該燃料噴射環(huán)的豎直軸 線與火工組件殼體24的豎直軸線重合。該燃料管23下部接近火工組件下封頭 25的罐體部分向該下封頭25的底部中心彎折且與該下封頭25底部貼緊,使 火工組件下封頭25固定在火工組件殼體24上后,進一步固定該火工組件下封 頭25。通常該燃料管23供應(yīng)氣態(tài)燃料,由于該燃料管下部進氣口與儲存液態(tài) 燃料的燃料瓶相連,因此燃料瓶內(nèi)的液態(tài)燃料蒸發(fā)后變?yōu)闅鈶B(tài)燃料從燃料管
23的進氣口進入燃料管內(nèi)。
在燃燒室殼體21底部的安裝板上還開有對稱的通風(fēng)孔22,外部空氣可以 通過該通風(fēng)孔22進入燃燒室殼體21內(nèi)部與燃料管23燃料噴射環(huán)噴出的氣態(tài) 燃料進行混合。
將該固液火焰穩(wěn)燃器組裝完畢后,向燃料管內(nèi)供應(yīng)氣態(tài)燃料,同時用點火 源點燃火工組件的引火線,當(dāng)引火線燃盡時即點燃引火線下方的火工組件,噴 出的火焰點燃?xì)鈶B(tài)燃料,使穩(wěn)燃器進入工作狀態(tài)。
本實用新型第二實施例的俯視圖如圖6所示
從該固液火焰穩(wěn)燃器的俯視圖中可以看到該穩(wěn)燃器包括燃燒室殼體21 、 殼體底部通風(fēng)孔22、燃料管23、火工組件殼體24、火工組件26、火工組件引 火線27、燃料管燃料噴射環(huán)上的噴射孔28。
其中,燃燒室殼體21、燃料管23的燃料噴射環(huán)以及火工組件殼體24為 同心圓形。燃燒室殼體21底部安裝板上有四個圓形通風(fēng)孔22,這四個通風(fēng)孔 22在距離圓形安裝板圓心等半徑的圓周上對稱均勻分布,該半徑大于燃料噴 射環(huán)的半徑且小于燃燒室殼體21的半徑,還可以根據(jù)需要在安裝板上開有數(shù) 量不等的通風(fēng)孔。
本實用新型固液火焰穩(wěn)燃器的第三實施例
第三實施例中示出的固液火焰穩(wěn)燃器具有擋風(fēng)裝置,且該固液火焰穩(wěn)燃器 的底部和燃燒室殼體上均開有通風(fēng)孔。
本實用新型第三實施例的結(jié)構(gòu)圖如圖7所示
該固液火焰穩(wěn)燃器包括燃燒室殼體31、殼體底部通風(fēng)孔32、燃料管33、 火工組件殼體34、火工組件下封頭35、火工組件36、火工組件引火線37、擋 風(fēng)裝置38以及燃燒室殼體通風(fēng)孔39。
火工組件殼體34固定在燃燒室殼體31底部的中央,固定的方式可以為焊 接、鉚接或者螺紋連接中的一種。該火工組件殼體31通常由耐熱金屬材料制 成,其內(nèi)部為圓柱形空腔,用于放置火工組件36,火工組件殼體34的底部有 火工組件下封頭35,該下封頭35與火工組件殼體34通過螺紋連接,實現(xiàn)了 該火工組件下封頭35的可拆卸。使用時從火工組件殼體34下部將火工組件 36的引火線37向上插入圓柱形空腔,然后擰緊下封頭35即可將該火工組件 36固定在火工組件殼體34內(nèi)。應(yīng)用火工組件作為固體燃料燃燒器是由于它的 工作范圍大,在大風(fēng)大雨以及各種海拔都能正常工作,且火焰明亮;如果在火 工組件的配方中加入添色劑,即可保證在強光、高亮背景時的可視性和可拍攝 性,又可根據(jù)需要調(diào)出不同的火焰顏色。火工組件在工作時放出大量的熱量且 有明火,將氣態(tài)燃料加熱并點燃,使該穩(wěn)燃器的工作范圍變大,穩(wěn)定性提高, 可抗大風(fēng)大雨并適用于各種海拔。兩種燃料燃燒的火焰經(jīng)過組合后,火焰形態(tài) 更加飽滿美觀。
在燃燒室殼體31底部還固定有該穩(wěn)燃器的燃料管33,固定的方式可以為 焊接、鉚接或者螺紋連接中的一種。燃料管33通常由金屬材料制成,該燃料 管33上部為圓環(huán)狀的燃料噴射環(huán),該燃料噴射環(huán)的圓周上分布有均勻的燃料 噴射小孔,火工組件引火線37穿過該燃料噴射環(huán),且該燃料噴射環(huán)的豎直軸 線與火工組件殼體34的豎直軸線重合。該燃料管33下部接近火工組件下封頭 35的罐體部分向該下封頭35的底部中心彎折且與該下封頭35底部貼緊,使 火工組件下封頭35固定在火工組件殼體34上后,進一步固定該火工組件下封 頭35。通常該燃料管33供應(yīng)氣態(tài)燃料,由于該燃料管下部進氣口與儲存液態(tài) 燃料的燃料瓶相連,因此燃料瓶內(nèi)的液態(tài)燃料蒸發(fā)后變?yōu)闅鈶B(tài)燃料從燃料管 33的進氣口進入燃料管內(nèi)。
在燃燒室殼體31底部的安裝板上還開有對稱的通風(fēng)孔32,同時在該燃燒
室殼體31的側(cè)壁上也開有對稱的通風(fēng)孔39,外部空氣可以通過這些通風(fēng)孔進 入燃燒室殼體31內(nèi)部與燃料管33燃料噴射環(huán)噴出的氣態(tài)燃料進行混合。在該 燃燒室殼體31內(nèi)側(cè)上部靠近出口的地方固定有擋風(fēng)裝置38,該擋風(fēng)裝置38 高于燃燒室殼體31側(cè)壁上的通風(fēng)孔39,火工組件引火線37的頭部伸出該擋 風(fēng)裝置38。
由以上實施例可見,本實用新型的固液火焰穩(wěn)燃器包括燃燒室殼體和固定 在燃燒室殼體底部的燃料管,還包括火工組件殼體和火工組件,火工組件殼體 固定在燃燒室殼體底部,火工組件插入該火工組件殼體內(nèi),并通過火工組件殼 體下封頭密封該火工組件殼體的下部。由于火工組件的穩(wěn)定性高,在各種極端 的環(huán)境下都能正常工作,并且能夠保證在任何時刻點燃?xì)鈶B(tài)燃料,從而可以使 該固液火焰穩(wěn)燃器處于持續(xù)穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
權(quán)利要求1、一種固液火焰穩(wěn)燃器,包括燃燒室殼體和固定在燃燒室殼體底部的燃料管,其特征在于,還包括火工組件殼體和火工組件,所述火工組件殼體固定在所述燃燒室殼體底部,所述火工組件插入所述火工組件殼體內(nèi),并通過火工組件殼體下封頭密封所述火工組件殼體的下部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液火焰穩(wěn)燃器,其特征在于,所述火工組件 殼體通過焊接、鉚接或螺紋連接固定在所述燃燒室殼體底部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液火焰穩(wěn)燃器,其特征在于,所述火工組件 殼體下封頭通過與所述火工組件殼體之間的螺紋連接密封該火工組件殼體的 下部并且實現(xiàn)該火工組件殼體下封頭的可拆卸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液火焰穩(wěn)燃器,其特征在于,所述火工組件 殼體由耐熱金屬材料制成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液火焰穩(wěn)燃器,其特征在于,所述燃料管的 下部管體向所述火工組件殼體下封頭彎折且與該下封頭底部貼緊,用于進一步 固定所述火工組件殼體下封頭。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的固液火焰穩(wěn)燃器,其特征在于,所述燃燒室殼 體底部設(shè)置通風(fēng)孔。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所迷的燃燒室殼體,其特征在于,所述燃燒室殼體側(cè) 壁上還設(shè)置有通風(fēng)孔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的固液火焰穩(wěn)燃器,其特征在于,所述穩(wěn)燃器還 包括擋風(fēng)裝置,所述擋風(fēng)裝置固定在燃燒室殼體內(nèi)部上方且高于所述燃料管的 頂部,該擋風(fēng)裝置由耐熱金屬材料制成。
專利摘要本實用新型公開了一種固液火焰穩(wěn)燃器,包括燃燒室殼體和固定在燃燒室殼體底部的燃料管,還包括火工組件殼體和火工組件,所述火工組件殼體固定在所述燃燒室殼體底部,所述火工組件插入所述火工組件殼體內(nèi),并通過火工組件殼體下封頭密封所述火工組件殼體的下部。本實用新型固液火焰穩(wěn)燃器中的火工組件在工作時放出大量的熱量且有明火,能夠?qū)⑷剂瞎軆?nèi)噴出的氣態(tài)燃料加熱并點燃,使該固液火焰穩(wěn)燃器的工作范圍變大,穩(wěn)定性提高,可抗大風(fēng)大雨并適用于各種海拔,并且兩種燃料燃燒的火焰經(jīng)過組合后,使火焰的形態(tài)更加飽滿美觀。
文檔編號F23Q13/00GK201059601SQ20072016943
公開日2008年5月14日 申請日期2007年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月27日
發(fā)明者睿 李, 李琪娜, 柳發(fā)成, 邰紅勤, 邵文清 申請人:中國航天科工集團第三研究院第三十一研究所
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