專利名稱：一種自平衡的通流式返料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自平衡的通流式返料器，屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景物料回送裝置是循環(huán)流化床鍋爐的三大主要部件之一，是循環(huán)床回路的必備部件。常用 的可控型非機(jī)械閥有L閥、V閥、U閥等，具有結(jié)構(gòu)簡單、可調(diào)和可控性等特點(diǎn)；通流閥則包括密閉輸送閥、流動密封閥、N閥和多點(diǎn)送風(fēng)閥等，可依據(jù)自身的壓力平衡關(guān)系自動平衡固體顆粒的流量，但充氣量對固體顆粒流量的調(diào)節(jié)作用很小。檢索循環(huán)流化床物料回送裝置相關(guān)專利還發(fā)現(xiàn)，為了更為可好地調(diào)節(jié)固體顆粒流量，或減少充氣量,有技術(shù)采用不同直徑雙管組合和帶有輸送斜槽的L閥(專利申請?zhí)?2156618.6)， 小直徑是大直徑閥的60_80%，依靠不同直徑L闊的單獨(dú)使用或并聯(lián)使用形成三個不同的流 量區(qū)段，且水平管道在長徑比達(dá)到3后以3—7。夾角向下傾斜，從開始傾斜點(diǎn)開始在斜管底 部布置流化用風(fēng)帽，風(fēng)帽采用單孔單向型；有技術(shù)為減少L閥物料顆粒堆積死角，在立管上 距水平管中心線0.6倍水平管直徑處充氣(專利申請?zhí)?00510028683.2)，還有技術(shù)將L閥直 角彎頭改為彎管(專利申請?zhí)?00510028685.1)，以及將喉口通流面積部分封閉(專利申請?zhí)?200510028684.7);還有防竄氣的U型回料閥，在松動段和回料段之間的隔板上設(shè)有防竄氣小 孔(ZL 96242310.6)。上述技術(shù)對L閥或U型閥回料裝置做了一定改進(jìn)，能夠一定程度地改善其回料性能，但 無法更好地同時解決回料裝置的防竄氣和調(diào)節(jié)物料流量的問題，更無法便捷地處理物料回送 過程中異常的小渣塊堵塞問題。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種自平衡的通流式返料器，既可防止?fàn)t膛氣流反竄，又可 以自平衡地調(diào)節(jié)固體物料流量，還可以通過及時放料方式解決瞬時小渣塊堵塞問題。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種自平衡的通流式返料器，由落料管、調(diào)節(jié)段、放灰管、插板閥、水平輸送段、出口 段和松動風(fēng)布風(fēng)系統(tǒng)組成，其特征在于落料管為圓柱形或方形，調(diào)節(jié)段底板水平傾角Ct為0—15°，放灰管接于調(diào)節(jié)段，下部采用插板閥密封。本實(shí)用新型的返料器設(shè)置了兩級松動風(fēng)， 一級松動風(fēng)帽位于調(diào)節(jié)段底板上，落料管中心線以里，采用圓柱形(非定向)風(fēng)帽或定向風(fēng)帽；二級松動風(fēng)管采用笛形結(jié)構(gòu)(管徑cD，笛 形管從調(diào)節(jié)段側(cè)面通入返料器，位于放灰管上方，二級松動風(fēng)管中心線與一級松動風(fēng)風(fēng)帽出 口中心線的高差^小于1.5倍的笛形管直徑d a《1.5d); 二級松動風(fēng)管與一級松動風(fēng)風(fēng)帽最末一個風(fēng)帽之間的水平距離L2大于2倍的笛形管直徑d ( L2 22d );所述兩級松動風(fēng)獨(dú)立配 風(fēng)，二級松動風(fēng)風(fēng)壓高于一級松動風(fēng)風(fēng)壓本實(shí)用新型的通流式返料器水平輸送段通流面積(zv^s)為落料管通流面積的l 1倍(丄 27TzV s/vB《^"/);水平輸送段底部與二級松動風(fēng)管中心線高差h2為笛形管直徑d的2 4倍(&^(2 4)c/)，且小于落料管管徑D！ (本實(shí)用新型的通流式返料器出口段為圓管或方管，可垂直或傾斜布置，管徑D3不大于落 料管管徑Di (A《A);出口段采用折流板阻擋氣流影響；出口段與放灰管間距U小于等于4倍笛形管直徑d (A《4cO，且不大于落料管直徑Di (L^A)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果本實(shí)用新型通過設(shè)置相對獨(dú)立的兩級松動風(fēng)，可以獨(dú)立調(diào)節(jié)固體顆粒流量，并通過自身的壓力平衡自動地實(shí)現(xiàn)固體顆粒的 流量平衡。而二級松動風(fēng)設(shè)置在一級松動風(fēng)風(fēng)帽處形成的物料顆粒自然堆積角之外，且二級 松動風(fēng)風(fēng)壓高于一級松動風(fēng)，使本實(shí)用新型所述返料器即使在水平輸送段物料較少以及短時 停止回料的情況下，調(diào)節(jié)段和落料管中仍有固體物料，能夠更為有效地防止?fàn)t膛氣流反竄， 保證物料分離和回送裝置的良好運(yùn)行。在松動風(fēng)的作用下，當(dāng)固體顆粒中有異常小渣塊時， 因密度關(guān)系，小渣塊會自然下沉，而放灰管的設(shè)置，可以及時方便地將其排出而不影響物料 回送。

圖1為本實(shí)用新型所涉及的一種自平衡的通流式返料器示意圖(出口段垂直布置)。圖2為本實(shí)用新型所涉及的一種自平衡的通流式返料器示意圖(出口段傾斜布置)。 圖3為本實(shí)用新型所涉及的一種自平衡的通流式返料器俯視示意圖(a)落料管和出口 段均為圓管；(b)落料管為方管；(C)出口段為方管；(d)落料管和出口段均為方管。圖4為本實(shí)用新型所涉及的一級松動風(fēng)風(fēng)帽風(fēng)帽結(jié)構(gòu)示意圖(a)頂端布風(fēng)圓柱形風(fēng)帽結(jié)構(gòu)示意圖；(b)沿管程多點(diǎn)布風(fēng)圓柱形風(fēng)帽結(jié)構(gòu)示意圖；(C)圓柱形風(fēng)帽A — A示意圖；(d) 定向風(fēng)帽結(jié)構(gòu)示意圖；(e)定向風(fēng)帽俯視示意圖。圖中1一一級松動風(fēng)風(fēng)室；2 — 一級松動風(fēng)風(fēng)帽；3—落料管；4一調(diào)節(jié)段；5 —二級松 動風(fēng)管；6 —放灰管；7 —插板閥；8 —水平輸送段；9一出口段；10_臥式循環(huán)流化床鍋爐主 燃燒室；ll一二級松動風(fēng)風(fēng)室。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)、工作原理及實(shí)施方式本實(shí)用新型是由落料管3、調(diào)節(jié)段4、放灰管6、插板閥7、水平輸送段8、出口段9、 一級松動風(fēng)室1及松動風(fēng)帽2、 二級松動風(fēng)室11及松動風(fēng)管5組成。循環(huán)流化床鍋爐經(jīng)物料分 離器分離下來的固體顆粒物料，充滿落料管3，落料管3為圓柱形或方形，其高度最低為不 使其中的顆粒物料發(fā)生自流。落料管下接調(diào)節(jié)段4，調(diào)節(jié)段4底板水平傾角ct為0 — 15。，其 上布置了一級松動風(fēng)帽2。 一級松動風(fēng)帽2為圓柱形(非定向)風(fēng)帽或定向風(fēng)帽，位于落料 管中心線以里，由一級松動風(fēng)室l配風(fēng)。本實(shí)用新型還設(shè)置了二級松動風(fēng)，與一級松動風(fēng)相對獨(dú)立，由二級松動風(fēng)室11配風(fēng)，可 以有效地調(diào)節(jié)顆粒物料的流量。二級松動風(fēng)管5采用笛形管，橫向垂直穿入調(diào)節(jié)段4，位于 放灰管6上方。二級松動風(fēng)管5不高于一級松動風(fēng)風(fēng)帽2，其中心線與一級松動風(fēng)風(fēng)帽2出 口中心線的高差hi小于1.5倍的笛形管直徑d (;^5l.5tO。 二級松動風(fēng)風(fēng)壓高于一級松動風(fēng)， 從而保證物料更順暢地正向流動。二級松動風(fēng)管5布置于一級松動風(fēng)風(fēng)帽處顆粒物料的自然 堆積角之外，即風(fēng)壓二級松動風(fēng)管5與一級松動風(fēng)風(fēng)帽(2)最末一個風(fēng)帽之間的水平距離 L2大于2倍的笛形管直徑d (L222d)，使得本實(shí)用新型即使在水平輸送段無顆粒物料或短時停止物料回送的情況下，落料管3和調(diào)節(jié)段4仍保證有顆粒物料，從而有效地防止了爐膛 氣流反竄。在循環(huán)流化床顆粒物料分離和回送的過程中，間或出現(xiàn)異常小渣塊，調(diào)節(jié)段4底板上設(shè) 置的放灰管6，通過下部的插板閥7，可以及時將異常小渣塊排出，避免了物料堵塞問題，從 而可以保證物料回送順暢進(jìn)行。在松動風(fēng)的作用下，顆粒物料通過水平輸送段往爐膛輸送,水平輸送段8通流面積()為落料管通流面積的丄 1倍(丄f2A0^^3.^^2A2)，即可以保證物料輸送所需。為保2 2、4 1J ^ 4證壓力平衡，水平輸送段底部與二級松動風(fēng)管5中心線高差h2為笛形管直徑d的2 4倍 (/Z2二(2 4)d)，且小于落料管3管徑Di (&^A);出口段8伸入爐膛內(nèi)壁，為圓管或方管，可垂直或傾斜布置，管徑D3不大于落料管管徑 Di (A^A)即能滿足物料輸送要求，折流板的采用可阻擋氣流影響，保證物料輸送順暢； 出口段8與放灰管6間距I^小于等于4倍笛形管直徑d (i^S4")，且不大于落料管3直徑
權(quán)利要求1.一種自平衡的通流式返料器，其特征在于該返料器由一級松動風(fēng)室(1)、一級松動風(fēng)帽(2)、落料管(3)、調(diào)節(jié)段(4)、二級松動風(fēng)管(5)、放灰管(6)、插板閥(7)、水平輸送段(8)、出口段(9)和二級松動風(fēng)室(11)組成；落料管(3)為圓管或方管；調(diào)節(jié)段(4)底板水平傾角α為0-15°，放灰管(6)接于調(diào)節(jié)段，下部采用插板閥(7)密封。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通流式返料器，其特征在于設(shè)置兩級松動風(fēng)， 一級松動風(fēng)帽 (2)位于調(diào)節(jié)段底板上，落料管中心線以里，采用圓柱形(非定向)風(fēng)帽或定向風(fēng)帽；二級松動風(fēng)管(5)采用笛形結(jié)構(gòu)，笛形管位于放灰管上方，二級松動風(fēng)管(5)中心線與一級松 動風(fēng)風(fēng)帽(2)出口中心線的高差ln小于1.5倍的笛形管直徑d(/^Sl.5c/); 二級松動風(fēng)管(5)與一級松動風(fēng)風(fēng)帽(2)間的水平距離L2大于2倍的笛形管直徑d (L2》2d);所述兩級松動 風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)，二級松動風(fēng)風(fēng)壓高于一級松動風(fēng)風(fēng)壓。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通流式返料器，其特征在于水平輸送段(8)通流面積(& ^ )<formula>formula see original document page 0</formula>為落料管通流面積的(上 1)倍(上丄A2 s/v5^工A";水平輸送段底部與二級松動風(fēng) 管(5)中心線高差h2為笛形管直徑d的2 4倍(&=(2~4>/)，且小于落料管管徑Dt
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通流式返料器，其特征還在于出口段(8)為圓管或方管， 管徑D3不大于落料管管徑D！ (A^A);出口段(8)可垂直或傾斜布置，采用折流板阻擋氣流影響；出口段(8)與放灰管(6)間距Li小于等于4倍笛形管直徑d (A《4cO，且不大于落料管直徑Di (Z^A)。
專利摘要一種自平衡的通流式返料器，由一級松動風(fēng)室、一級松動風(fēng)帽、落料管、調(diào)節(jié)段、二級松動風(fēng)管、放灰管、插板閥、水平輸送段、出口段和二級松動風(fēng)室組成。其基本特征在于設(shè)置兩級松動風(fēng)，一級松動風(fēng)位于調(diào)節(jié)段上，落料管中心線以里，采用圓柱形(非定向)風(fēng)帽或定向風(fēng)帽布風(fēng)；二級松動風(fēng)管采用笛形結(jié)構(gòu)，從調(diào)節(jié)段側(cè)面通入返料器，位于放灰管上方；所述兩級松動風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)，二級松動風(fēng)風(fēng)壓高于一級松動風(fēng)風(fēng)壓。所述返料器的基本特征還在于調(diào)節(jié)段底板與水平夾角為0～15°；水平輸送段通流面積介于落料管通流面積的一半到一倍之間；出口段為圓管或方管，管徑不大于落料管管徑；出口段采用折流板阻擋氣流影響。本實(shí)用新型具有可控、自平衡的優(yōu)點(diǎn)，既可防止?fàn)t膛氣流反竄，又可以調(diào)節(jié)固體物料流量，還可以通過及時放料方式解決瞬時小渣塊堵塞問題，可用于循環(huán)流化床的固體顆粒物料回送。
文檔編號F23C10/02GK201100635SQ200720172829
公開日2008年8月13日 申請日期2007年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月28日
發(fā)明者王兆軍, 蒙愛紅 申請人:北京熱華能源科技有限公司