專利名稱：一種新型的超精細(xì)水煤漿的制漿方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水煤漿加工制造領(lǐng)域，具體為一種新型的超精細(xì)水煤漿的制漿方法。
技術(shù)背景隨著燃油價(jià)格的不斷上漲，利用水煤漿代替燃油已經(jīng)成為歷史的必然趨勢。 目前，水煤漿在許多領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。但是，受到目前水煤漿的制備工藝的限制，水煤漿的粒度大約在70微米左右，灰分含量10%左右，其中重 要的污染源一硫分大部分沒有去除，這使水煤漿的應(yīng)用受到了很大的限制。如 在生產(chǎn)高品質(zhì)陶瓷產(chǎn)品的輥道窯或玻璃窯中，由于水煤漿含灰量高，對產(chǎn)品的 質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，無法應(yīng)用。再如，目前各城市的環(huán)保要求日益嚴(yán)格，現(xiàn) 有的水煤漿也無法直接在這些一些大中型城市中使用，因?yàn)槠涫褂帽仨殞⑵浠?分降低到1%以下。這一點(diǎn)按照目前的水煤漿制漿工藝還無法達(dá)到。對許多耗能 大戶而言水煤漿還無法代替燃油，造成了對能源的巨大浪費(fèi)。因此，研發(fā)新型 超精細(xì)，超低灰，低硫的水煤漿制槳工藝已經(jīng)成為歷史的必然。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對以上所述水煤漿存在的不足，提供一種新型的超精細(xì) 水煤漿的制漿方法，以獲得超精細(xì)，超低灰，低硫的水煤漿，滿足水煤漿代替燃油的需求。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種新型的超精細(xì)水煤漿的制槳方法，其制作步驟 包括如下a. 將原煤破碎至0.5mm以下；b. 對破碎后的原煤粉末進(jìn)行普通浮選處理，分選出灰分含量小于10%,硫 分含量小于1%的合格煤粒；c. 將普通浮選出來的合格煤粒加水在球磨機(jī)中進(jìn)行濕磨，得到粒徑小于75 微米的水煤漿；d. 將濕磨后的水煤漿進(jìn)行精細(xì)浮選處理，得到灰分含量小于5%，硫分含 量小于O. 5%的煤漿；e. 將精細(xì)浮選處理后的煤漿用砂子磨進(jìn)一步研磨，得到粒徑小于5um的超 精細(xì)煤漿；f. 將粒徑小于5um的超精細(xì)煤漿進(jìn)行旋流篩選，利用離心分離原理進(jìn)一步 脫硫除灰，得到灰分含量小于1%，硫分含量小于O. 1%的超精細(xì)水煤漿。所述的旋流篩選是將超精細(xì)煤漿送入旋流分離器或者旋流反應(yīng)器中進(jìn)行。所述的超精細(xì)水煤漿進(jìn)行壓濾處理，以去掉大部分水分，形成固態(tài)水煤漿， 徹底解決水煤漿的遠(yuǎn)距離輸送的問題；壓濾處理可以采用真空壓濾的方式。所述的固態(tài)水煤漿可以在攪拌器中與水和添加劑相互混合，形成適合濃度 的精細(xì)水煤漿供用戶使用，以適合不同客戶的需求。本發(fā)明的有益效果是(1)采用粗磨、細(xì)磨兩段相結(jié)合的方式，得到粒經(jīng) 小于5um的超精細(xì)煤漿，可以大量降低電耗，減少生產(chǎn)成本。(2)利用煤粒， 灰分和硫分對水的親和性不同的原理，采用普通浮選和精細(xì)浮選兩級浮選處理 工藝，得到了灰分含量小于5%、硫分小于0.5%的煤漿。(3)對粒經(jīng)小于5um的超精細(xì)水煤漿采用旋流分離器進(jìn)行分離，由于煤粒與灰分和硫分之間存在較 大的密度差，利用旋流分離器的離心分離的原理，進(jìn)一步除掉大量的灰分和硫 分，得到灰分含量小于1%，硫分含量小于0.1%的超精細(xì)水煤槳。(4)對超精 細(xì)煤漿進(jìn)行真空壓濾處理，去掉大部分水分，形成固態(tài)水煤漿，能徹底解決水 煤漿的遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)膯栴}。(5)壓濾處理的固態(tài)水煤漿可以在攪拌器中與水和 添加劑相互混合，根據(jù)不同客戶的需求，制成各種濃度的超精細(xì)水煤漿供給客 戶，方便靈活。


圖1為本發(fā)明一種新型的超精細(xì)水煤漿的制漿方法的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明一種新型的超精細(xì)水煤漿的制漿方法 進(jìn)行詳細(xì)的說明。一種新型的超精細(xì)水煤漿的制漿方法，如圖1所示，其制作步驟包括如下:a. 將原煤破碎至0. 5mm以下，可以采用原煤破碎機(jī)進(jìn)行，破碎至0. 5mm以下的目的是為了保證下步驟普通浮選的效果；b. 對破碎后的原煤粉末進(jìn)行普通浮選處理，分選出灰分含量小于10%，硫 分含量小于1%的合格煤粒，普通浮選可以在原煤浮選機(jī)中進(jìn)行，為了提高浮選 效果，適當(dāng)?shù)臅r(shí)候可以在其中加入適量的浮選劑；c. 將浮選出來的合格煤粒加水在球磨機(jī)中進(jìn)行濕磨，球蘑機(jī)中濕磨能得到 極其細(xì)小煤粒的煤漿，煤粒的粒徑可以小于75um,煤粒與水的配比具體根據(jù)球 磨機(jī)以及其運(yùn)作參數(shù)的不同而不同；d. 將濕磨后的煤漿進(jìn)行精細(xì)浮選處理；精細(xì)浮選可以在浮選機(jī)等設(shè)備中進(jìn) 行，可以加入適量的浮選劑，以提高浮選效果；精細(xì)浮選可以得到灰分含量小 于5%，硫分含量小于0. 5%的煤漿；e. 將精細(xì)浮選處理后的煤漿用砂子磨進(jìn)一步研磨，得到粒徑小于5um的超 精細(xì)煤漿；f. 將粒徑小于5um的超精細(xì)煤漿進(jìn)行旋流篩選，利用旋流分離器的離心分 離原理進(jìn)一步脫硫除灰，得到灰分含量小于1%，硫分含量小于O. 1%的超精細(xì) 水煤漿。旋流篩選可以是將超精細(xì)煤漿送入旋流分離器或者旋流反應(yīng)器中進(jìn)行。以上步驟得到的超精細(xì)水煤漿可以直接罐裝或者用槽車裝載直接供應(yīng)給距 離小于300公里的近距離用戶使用。為了滿足遠(yuǎn)距離客戶的使用，降低運(yùn)輸成本，徹底解決水煤漿的遠(yuǎn)距離輸 送的問題，可以將超精細(xì)水煤漿進(jìn)行壓濾處理，以去掉大部分水分，形成固態(tài) 水煤漿。壓濾處理可以是在真空壓濾機(jī)中進(jìn)行真空壓濾處理。固態(tài)水煤漿可以與水和相應(yīng)的添加劑相互混合，在攪拌器的攪拌下形成適當(dāng) 濃度的精細(xì)水煤漿供用戶使用，以適應(yīng)不同客戶的需求，而且應(yīng)用靈活。本發(fā)明采用粗磨、細(xì)磨兩段相結(jié)合的方式，得到粒經(jīng)小于5um的超精細(xì)煤 漿，極大程度降低了電耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。利用煤粒與灰分和硫分對水的親和 性不同的以及密度不同的原理，采用普通浮選和精細(xì)浮選兩級浮選處理工藝， 得到了灰分含量小于5%、硫分小于0.5%的煤漿。然后對粒經(jīng)小于5um的超精 細(xì)水煤漿采用旋流分離器進(jìn)行分離，由于煤粒與灰分和硫分之間存在較大的密 度差，利用旋流分離器的離心分離的原理，進(jìn)一步除掉大量的灰分和硫分，得 到灰分含量小于1%，硫分含量小于0.1%的超精細(xì)水煤漿。對超精細(xì)煤漿進(jìn)行真空壓濾處理，去掉大部分水分，形成固態(tài)水煤漿，能徹底解決水煤漿的遠(yuǎn)距 離運(yùn)輸?shù)膯栴}。壓濾處理的固態(tài)水煤漿可以在攪拌器中與水和添加劑相互混合， 根據(jù)不同客戶的需求，制成各種濃度的超精細(xì)水煤漿供給客戶，方便靈活。
權(quán)利要求
1、一種新型的超精細(xì)水煤漿的制漿方法，其特征在于，制作步驟如下a.將原煤破碎至0.5mm以下；b.對破碎后的原煤粉末進(jìn)行普通浮選處理，分選出灰分含量小于10％，硫分含量小于1％的合格煤粒；c.將第一次浮選出來的合格煤粒加水在球磨機(jī)中進(jìn)行濕磨，得到粒徑小于75微米的水煤漿；d.將濕磨后的水煤漿進(jìn)行精細(xì)浮選處理，得到灰分含量小于5％，硫分含量小于0.5％的煤漿；e.將精細(xì)浮選處理后的煤漿用砂子磨進(jìn)一步研磨，得到粒徑小于5um的超精細(xì)煤漿；f.將粒徑小于5um的超精細(xì)煤漿進(jìn)行旋流篩選，利用離心分離原理進(jìn)一步脫硫除灰，得到灰分含量小于1％，硫分含量小于0.1％的超精細(xì)水煤漿。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種新型的超精細(xì)水煤漿的制漿方法，其特證 在于所述的旋流篩選是將超精細(xì)煤漿送入旋流分離器或者旋流反應(yīng)器中進(jìn)行。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種新型的超精細(xì)水煤漿的制槳方法，其特證在于所述的f步驟得到的超精細(xì)水煤漿進(jìn)行壓濾處理形成固態(tài)水煤槳。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種新型的超精細(xì)水煤槳的制漿方法，其特證在于所述的壓濾處理為真空壓濾處理。
全文摘要
一種新型的超精細(xì)水煤漿的制漿方法，其制作步驟如下a.將原煤破碎至0.5mm以下；b.對破碎后的原煤粉末進(jìn)行第一次浮選處理；c.將第一次浮選出來的合格煤粒加水在球磨機(jī)中進(jìn)行濕磨；d.將濕磨后的水煤漿進(jìn)行第二次精細(xì)浮選處理；e.將精細(xì)浮選處理后的煤漿用砂子磨進(jìn)一步研磨，得到粒徑小于5μm的超精細(xì)煤漿；f.將粒徑小于5μm的超精細(xì)煤漿進(jìn)行旋流篩選，利用離心分離原理進(jìn)一步脫硫除灰；將超精細(xì)水煤漿進(jìn)行真空壓濾處理，形成固態(tài)水煤漿。本發(fā)明可以降低大量電耗，能獲得超精細(xì)，超低灰，低硫的水煤漿，滿足水煤漿代替燃油的需求。
文檔編號F23K1/00GK101245918SQ20081002691
公開日2008年8月20日 申請日期2008年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月21日
發(fā)明者劉效洲, 劉景平 申請人:廣東大華仁盛科技有限公司