專利名稱：漆包機余熱鍋爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及漆包機技術領域，特別涉及漆包機余熱鍋爐。
背景技術：
目前，國內外普遍采用的利用催化燃燒進行熱能交換的臥式漆 包機烘爐，其經(jīng)催化后的廢氣帶有較高的溫度?，F(xiàn)在的做法是在漆 包機內部對高溫廢氣熱交換進行余熱利用，但這時經(jīng)過余熱利用的
廢氣仍然具有45(TC左右的溫度，這種45(TC左右廢氣的熱能屬于低 品位的熱能，廢氣的低品位熱能很難再次利用?，F(xiàn)有的漆包機無法 將廢氣的低品位熱能進行再次利用，而直接將廢氣排出爐膛外，這 些被排出的廢氣又帶有大量熱能，造成能量浪費和熱污染，因此怎 樣對廢氣的低品位熱能進行有效利用已成為業(yè)界極為關注的技術熱
現(xiàn)在，對廢氣進行余熱再利用的余熱鍋爐，包括有空心殼體， 殼體上下兩端分別設有余熱出口和余熱入口，殼體內設有從余熱入
口延伸至余熱出口的多級曲折或環(huán)繞的管道，管道下端通入水源， 管道上端連接外部設備。廢氣從余熱入口進入，穿過多級曲折或環(huán) 繞的管道，最后從余熱出口排出，管道中的水吸收廢氣的熱量而變 成熱水或蒸汽輸送到外部設備而進行再利用，這種余熱鍋爐其內部 的管道受熱面積小，熱交換效果較差，蒸發(fā)量小，適合用在廢氣溫
度較高的燃油鍋爐、燃煤鍋爐、燃氣鍋爐等設備的廢氣余熱利用上， 其對較低溫度廢氣的低品位熱能利用效果較差，不適合用于漆包機 的廢氣余熱利用。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種能對廢氣的 低品位熱能進行有效利用、熱交換效果好、蒸發(fā)量大的漆包機余熱 鍋爐。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案
漆包機余熱鍋爐，它包括有空心殼體，殼體上下兩端分別設有 余熱出口和連通漆包機排廢氣口的余熱入口，殼體內的余熱入口處 設有蒸發(fā)室，蒸發(fā)室上方設有蒸發(fā)包，蒸發(fā)包與蒸發(fā)室之間設有連 通兩者的蒸發(fā)管，蒸發(fā)包外周表面與殼體之間設有將殼體內腔分隔 成兩部分的隔板，蒸發(fā)包上設有上下貫通的通氣道，其中蒸發(fā)室連 接有提供水源的下水管，蒸發(fā)包連接有將蒸汽通向外部的蒸汽管。
所述蒸發(fā)包與余熱出口之間設有預熱水箱，預熱水箱通過下水 管連通蒸發(fā)室，預熱水箱底部還連接有通向外部水源的進水管，進 水管設有進水閥。
所述蒸發(fā)室底部連接有與蒸汽管連通的測壓管，測壓管上設有 排水閥，測壓管與蒸汽管之間設有水位計。
所述蒸汽管上還設有安全閥、壓力調節(jié)閥和壓力表。
所述殼體內壁設有保溫層。
本發(fā)明有益效果為本發(fā)明包括有空心殼體，殼體上下兩端分
別設有余熱出口和連通漆包機排廢氣口的余熱入口 ，殼體內的余熱 入口處設有蒸發(fā)室，蒸發(fā)室上方設有蒸發(fā)包，蒸發(fā)包與蒸發(fā)室之間 設有多根連通兩者的蒸發(fā)管，蒸發(fā)包外周表面與殼體之間設有將殼 體內腔分隔成兩部分的隔板，漆包機排廢氣口出來的廢氣從余熱入 口進入殼體內腔，廢氣先與蒸發(fā)室中的水進行熱交換，使蒸發(fā)室中 的水蒸發(fā)，蒸汽通過蒸發(fā)管進入蒸發(fā)包，然后蒸發(fā)包中的蒸汽通過 蒸汽管輸送到外部進行再利用，同時廢氣與蒸發(fā)室中的水進行熱交 換后，穿過蒸發(fā)管，進入蒸發(fā)包的通氣道，最后經(jīng)過余熱出口排出 殼體外，在此過程廢氣大量的熱量被多根蒸發(fā)管和蒸發(fā)包中的蒸汽
吸收，使得從通氣道出來后的廢氣有較低的溫度；并且采用蒸發(fā)包 與蒸發(fā)室之間設有多根連通兩者的蒸發(fā)管的結構，受熱面積大，熱 交換效果好，蒸發(fā)量大；本發(fā)明的余熱鍋爐將漆包機廢氣的低品位 熱能收集起來，并釋放到水中去把水加熱，形成水蒸汽供外部設備 利用或自身循環(huán)利用，其對廢氣的低品位熱能進行有效的利用；
其次，蒸發(fā)包與余熱出口之間的預熱水箱可以進一步對廢氣的 熱量進行吸收，吸收的熱量對預熱水箱中的水進行預熱，預熱后的 水再通過下水管輸送到蒸發(fā)室，使得蒸發(fā)室中的水在吸收廢氣的熱 量前就有較高的溫度，加快了蒸發(fā)速度。


圖l是本發(fā)明的結構示意圖2是圖1中A-A向的剖視圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明，見圖1、 2，漆包機余 熱鍋爐，它包括有空心殼體17，殼體17內壁設有保溫層2，保溫層 2可以是保溫棉等保溫材料，殼體17上下兩端分別設有余熱出口 1 和連通漆包機排廢氣口的余熱入口 10，殼體17內的余熱入口 10處 設有蒸發(fā)室11，蒸發(fā)室11上方設有蒸發(fā)包14，蒸發(fā)包14與蒸發(fā)室 11之間設有多根連通兩者的蒸發(fā)管12，蒸發(fā)包14外周表面與殼體 17之間設有將殼體17內腔分隔成兩部分的隔板21，蒸發(fā)包14上設 有上下貫通的通氣道18,其中蒸發(fā)室11底部連接有提供水源的下水 管13，蒸發(fā)包14頂部連接有將蒸汽通向外部的蒸汽管7。
所述蒸發(fā)包14與余熱出口 1之間設有預熱水箱3，預熱水箱3 通過支撐桿16固定在蒸發(fā)包14上，預熱水箱3頂部通過下水管13 連通蒸發(fā)室11,預熱水箱3底部還連接有通向外部水源的進水管22， 進水管22設有進水閥15。預熱水箱3可以進一步對廢氣的熱量進行 吸收，吸收的熱量對預熱水箱3中的水進行預熱，預熱后的水再通 過下水管13輸送到蒸發(fā)室11，使得蒸發(fā)室11中的水在吸收廢氣的 熱量前就有較高的溫度，加快了蒸發(fā)速度。
所述蒸發(fā)室11底部連接有測壓管19,測壓管19通過連通管20 與蒸汽管7連通，測壓管19上設有排水閥9，連通管20上設有水位 計8，蒸汽管7上還設有安全閥4、壓力調節(jié)閥5和壓力表6。由于 蒸發(fā)室11中的氣壓大于蒸汽管7內的氣壓，蒸發(fā)室11中的水會經(jīng) 過測壓管19上升到連通管20中，然后通過水位計8測出連通管20 中的水位。當蒸發(fā)室11中的氣壓過大時，連通管20中的水位上升
并顯示在水位計8上，然后通過進水閥15減少進水量，使得蒸發(fā)室 11中的蒸發(fā)量減少，從而降低了蒸發(fā)室11中的氣壓，當蒸發(fā)室11 中的氣壓過小時則反之。當蒸發(fā)室11中的水量過多時可以通過排水 閥9排掉多余的水。
漆包機排廢氣口出來的廢氣從余熱入口 IO進入殼體17內腔， 廢氣先與蒸發(fā)室11中的水進行熱交換，使蒸發(fā)室11中的水蒸發(fā)， 蒸汽通過蒸發(fā)管12進入蒸發(fā)包14，然后蒸發(fā)包14中的蒸汽通過蒸 汽管7輸送到外部進行再利用；同時廢氣與蒸發(fā)室11中的水進行熱 交換后，穿過蒸發(fā)管12，進入蒸發(fā)包14的通氣道18，最后經(jīng)過余 熱出口 1排出殼體17外，在此過程廢氣大量的熱量被多根蒸發(fā)管12 和蒸發(fā)包14中的蒸汽吸收，使得從通氣道18出來后的廢氣有較低 的溫度；并且采用蒸發(fā)包14與蒸發(fā)室11之間設有多根連通兩者的 蒸發(fā)管12的結構，受熱面積大，熱交換效果好，蒸發(fā)量大。
本發(fā)明的余熱鍋爐將漆包機排出的廢氣的低品位熱能收集起來， 并釋放到水中去把水加熱，形成水蒸汽供外部設備利用或自身循環(huán) 利用；在這過程中，45(TC左右的廢氣在空心殼體17內經(jīng)過蒸發(fā)室 11、蒸發(fā)管12、蒸發(fā)包14和預熱水箱3的熱交換后，廢氣溫度下降 到115 155"C，最后從余熱出口排出，可見這種余熱鍋爐對廢氣的 低品位熱能的利用率非常高。
以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例，故凡依本發(fā)明專利申請范 圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā) 明專利申請范圍內。
權利要求
1、漆包機余熱鍋爐，它包括有空心殼體(17)，殼體(17)上下兩端分別設有余熱出口(1)和連通漆包機排廢氣口的余熱入口(10)，其特征在于殼體(17)內的余熱入口(10)處設有蒸發(fā)室(11)，蒸發(fā)室(11)上方設有蒸發(fā)包(14)，蒸發(fā)包(14)與蒸發(fā)室(11)之間設有連通兩者的蒸發(fā)管(12)，蒸發(fā)包(14)外周表面與殼體(17)之間設有將殼體(17)內腔分隔成兩部分的隔板(21)，蒸發(fā)包(14)上設有上下貫通的通氣道(18)，其中蒸發(fā)室(11)連接有提供水源的下水管(13)，蒸發(fā)包(14)連接有將蒸汽通向外部的蒸汽管(7)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的漆包機余熱鍋爐，其特征在于所述 蒸發(fā)包(14)與余熱出口 (1)之間設有預熱水箱(3),預熱水箱(3) 通過下水管(13)連通蒸發(fā)室(11),預熱水箱(3)底部還連接有 通向外部水源的進水管(22)，進水管(22)設有進水閥(15)。
3、 根據(jù)權利要求1所述的漆包機余熱鍋爐，其特征在于所述 蒸發(fā)室(11)底部連接有與蒸汽管(7)連通的測壓管(19)，測壓 管(19)上設有排水閥(9)，測壓管(19)與蒸汽管(7)之間設有 水位計(8)。
4、 根據(jù)權利要求3所述的漆包機余熱鍋爐，其特征在于所述 蒸汽管(7)上還設有安全閥(4)、壓力調節(jié)閥(5)和壓力表(6)。
5、 根據(jù)權利要求l-4任意一項所述的漆包機余熱鍋爐，其特征 在于所述殼體(17)內壁設有保溫層(2)。
全文摘要
本發(fā)明涉及漆包機技術領域，特別涉及漆包機余熱鍋爐，其包括有空心殼體，殼體上下兩端分別設有余熱出口和余熱入口，殼體內的余熱入口處設有蒸發(fā)室，蒸發(fā)室上方設有蒸發(fā)包，蒸發(fā)包與蒸發(fā)室之間設有蒸發(fā)管，蒸發(fā)包外周表面與殼體之間設有隔板，漆包機排廢氣口出來的廢氣從余熱入口進入殼體內腔，廢氣先與蒸發(fā)室中的水進行熱交換，使蒸發(fā)室中的水蒸發(fā)，蒸汽通過蒸發(fā)管進入蒸發(fā)包，然后蒸發(fā)包中的蒸汽通過蒸汽管輸送到外部進行再利用；本發(fā)明的余熱鍋爐將漆包機廢氣的低品位熱能收集起來，并釋放到水中去把水加熱，形成水蒸汽供外部設備利用或自身循環(huán)利用，其對廢氣的低品位熱能進行有效的利用。
文檔編號F28D1/04GK101382394SQ20081002711
公開日2009年3月11日 申請日期2008年3月31日 優(yōu)先權日2008年3月31日
發(fā)明者葉熾德, 盛俊凱, 陳智方, 陳本能 申請人:東莞澤龍線纜有限公司