專利名稱：風(fēng)機(jī)盤管用鋁合金扁管表冷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及中央空調(diào)末端的換熱器，特別是一種 風(fēng)機(jī)盤管用鋁合金扁管表冷器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，中央空調(diào)末端的表冷器由多個(gè)U形銅管竄鋁片構(gòu)成，其 換熱面積不大，為達(dá)到換熱效果，需要較大的體積，造成空調(diào)裝置體積、 重量增大，需要消耗更多資源，并且換熱器的換熱效率不高，不能節(jié)約能 源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種風(fēng)機(jī)盤管用鋁合金扁管表冷器，所述的這種 風(fēng)機(jī)盤管用鋁合金扁管表冷器要解決現(xiàn)有技術(shù)中中央空調(diào)換熱器體積大、 能耗高的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明的這種風(fēng)機(jī)盤管用鋁合金扁管表冷器由左水室、右水室、進(jìn)水 接頭總成、出水接頭總成和復(fù)數(shù)個(gè)扁管構(gòu)成，所述的左水室由左端蓋、左 側(cè)蓋板、左側(cè)板、左固定板連接構(gòu)成，所述的右水室由右端蓋、右側(cè)蓋板、 右側(cè)板和右固定板連接構(gòu)成，其中，所述的左水室、右水室平行間隔設(shè)置， 所述的復(fù)數(shù)個(gè)扁管平行間隔設(shè)置在左水室和右水室之間，任意一個(gè)扁管的 軸向均垂直于左水室或者右水室的軸向，任意一個(gè)扁管均與左水室或者右 水室連通，任意相鄰的兩個(gè)扁管之間均設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)翅片，扁管組的兩側(cè) 設(shè)置有邊板，左水室與所述的進(jìn)水接頭總成和出水接頭總成連接，左端蓋、 左側(cè)蓋板、左側(cè)板、左固定板、右端蓋、右側(cè)蓋板、右側(cè)板、右固定板、 扁管和翅片均由鋁合金型材構(gòu)成。
進(jìn)一步的，所述的扁管數(shù)量為18根。進(jìn)一步的，任意相鄰的兩個(gè)扁管之間均設(shè)置有19條翅片。
進(jìn)一步的，所述的左水室和右水室中設(shè)置U型管流道。
進(jìn)一步的，所述的進(jìn)水接頭總成和出水接頭總成的中心距為129. 3mm， 所述的左側(cè)板和右側(cè)板的高度為203. 3mm。
進(jìn)一步的，所述的扁管內(nèi)沿其軸向設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)隔板，所述的隔板將 扁管內(nèi)空間沿扁管軸向分隔成復(fù)數(shù)個(gè)長(zhǎng)條形空腔。
進(jìn)一步的，所述的扁管的寬度為26mm，高度為2. 6mm，壁厚為0. 32mm， 所述的隔板的厚度為0. 25mm，所述的長(zhǎng)條形空腔的截面是一個(gè)寬度為 2. 92咖、高度為1. 96mm的長(zhǎng)方形。
進(jìn)一步的，所述的扁管的四個(gè)棱邊處設(shè)置有圓角。
進(jìn)一步的，所述的扁管中設(shè)置有7個(gè)所述的隔板。
本發(fā)明的工作原理是冷水(1一1(TC)或熱水(40—9(TC)從進(jìn)水 管流經(jīng)過(guò)該表冷器中的扁管時(shí)，另一側(cè)通過(guò)空氣，扁管中的冷水或熱水通 過(guò)該表冷器和流過(guò)的空氣發(fā)生熱交換，使流經(jīng)過(guò)的空氣溫度降低或提高， 從而形成制冷或制熱，而流經(jīng)過(guò)扁管的冷水或熱水的溫度則相反，升高或 降低，然后水經(jīng)出水管流出，扁管使水與外界充分換熱，扁管之間的翅 片增加了傳熱的面積，提高了換熱效率，左水室和右水室采取截面為U型 管，可減小流體的流動(dòng)阻力。
本發(fā)明與已有技術(shù)相對(duì)照，其效果是積極和明顯的。本發(fā)明將將扁管 與翅片設(shè)置在風(fēng)機(jī)盤管用表冷器中，增加了風(fēng)機(jī)盤管用表冷器的換熱效 率，減小表冷器的體積，減少了用材，特別是減少銅的用量，節(jié)約資源。


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圖1是本發(fā)明的風(fēng)機(jī)盤管用鋁合金扁管表冷器的主視圖。 圖2是本發(fā)明的風(fēng)機(jī)盤管用鋁合金扁管表冷器的俯視圖。 圖3是本發(fā)明的風(fēng)機(jī)盤管用鋁合金扁管表冷器的左視圖。 圖4是本發(fā)明的用于風(fēng)機(jī)盤管中的扁管的端面視圖
具體實(shí)施例方式
如圖l、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明的風(fēng)機(jī)盤管用鋁合金扁管表 冷器由左水室、右水室、進(jìn)水接頭總成12、出水接頭總成13和復(fù)數(shù)個(gè)扁 管8構(gòu)成，所述的左水室由左端蓋l、左側(cè)蓋板2、左側(cè)板3和左固定板4 連接構(gòu)成，左水室中設(shè)置有隔板ll，所述的右水室由右端蓋IO、右側(cè)蓋 板7、右側(cè)板6和右固定板15連接構(gòu)成，其中，所述的左水室、右水室平 行間隔設(shè)置，所述的復(fù)數(shù)個(gè)扁管8平行間隔設(shè)置在左水室和右水室之間， 任意一個(gè)扁管8的軸向均垂直于左水室或者右水室的軸向，任意一個(gè)扁管 8均與左水室或者右水室連通，任意相鄰的兩個(gè)扁管8之間均設(shè)置有復(fù)數(shù) 個(gè)翅片9，扁管組的兩側(cè)設(shè)置有邊板5，左水室與所述的進(jìn)水接頭總成12 和出水接頭總成13連接。左端蓋1、左側(cè)蓋板2、左側(cè)板3和左固定板4 、 右端蓋IO、右側(cè)蓋板7、右側(cè)板6、右固定板15、隔板ll、扁管8和翅片 9均由鋁合金型材構(gòu)成。
進(jìn)一步的，所述的扁管8數(shù)量為18根。
進(jìn)一步的，任意相鄰的兩個(gè)扁管8之間均設(shè)置有19條翅片9。
進(jìn)一步的，所述的左水室和右水室中設(shè)置U型管流道。
進(jìn)一步的，所述的進(jìn)水接頭總成12和出水接頭總成13的中心距為 129. 3mm，所述的左側(cè)板和右側(cè)板的高度為203. 3mm。
進(jìn)一步的，所述的扁管8內(nèi)沿其軸向設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)隔板16，所述的隔 板16將扁管8內(nèi)空間沿扁管8軸向分隔成復(fù)數(shù)個(gè)長(zhǎng)條形空腔。
進(jìn)一步的，所述的扁管8的寬度為26mm，高度為2. 6咖，壁厚為0. 32mm， 所述的隔板的厚度為0. 25mm，所述的長(zhǎng)條形空腔的截面是一個(gè)寬度為 2.92mm、高度為1. 96mm的長(zhǎng)方形。
進(jìn)一步的，所述的扁管8的四個(gè)棱邊處設(shè)置有圓角。
進(jìn)一步的，所述的扁管8中設(shè)置有7個(gè)所述的隔板16。
進(jìn)一步的，出水接頭總成13與一個(gè)閥門14連接。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)機(jī)盤管用鋁合金扁管表冷器，由左水室、右水室、進(jìn)水接頭總成、出水接頭總成和復(fù)數(shù)個(gè)扁管構(gòu)成，所述的左水室由左端蓋、左側(cè)蓋板、左側(cè)板、左固定板連接構(gòu)成，所述的右水室由右端蓋、右側(cè)蓋板、右側(cè)板和右固定板連接構(gòu)成，其特征在于所述的左水室、右水室平行間隔設(shè)置，所述的復(fù)數(shù)個(gè)扁管平行間隔設(shè)置在左水室和右水室之間，任意一個(gè)扁管的軸向均垂直于左水室或者右水室的軸向，任意一個(gè)扁管均與左水室或者右水室連通，任意相鄰的兩個(gè)扁管之間均設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)翅片，扁管組的兩側(cè)設(shè)置有邊板，左水室與所述的進(jìn)水接頭總成和出水接頭總成連接，左端蓋、左側(cè)蓋板、左側(cè)板、左固定板、右端蓋、右側(cè)蓋板、右側(cè)板、右固定板、扁管和翅片均由鋁合金型材構(gòu)成。
2. 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)盤管用鋁合金扁管表冷器，其特征在于所述 的扁管數(shù)量為18根。
3. 如權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)盤管用鋁合金扁管表冷器，其特征在于任意 相鄰的兩個(gè)扁管之間均設(shè)置有19條翅片。
4. 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)盤管用鋁合金扁管表冷器，其特征在于所述 的左水室和右水室中設(shè)置U型管流道。
5. 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)盤管用鋁合金扁管表冷器，其特征在于所述的進(jìn)水接頭總成和出水接頭總成的中心距為129. 3mm，所述的左側(cè)板和右側(cè) 板的高度為203. 3mm。
6. 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)盤管用鋁合金扁管表冷器，其特征在于所述 的扁管內(nèi)沿其軸向設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)隔板，所述的隔板將扁管內(nèi)空間沿扁管軸 向分隔成復(fù)數(shù)個(gè)長(zhǎng)條形空腔。
7. 如權(quán)利要求6所述的風(fēng)機(jī)盤管用鋁合金扁管表冷器，其特征在于所述的扁管的寬度為26mm，高度為2. 6mm，壁厚為0. 32mm，所述的隔板的厚度 為0. 25mm，所述的長(zhǎng)條形空腔的截面是一個(gè)寬度為2. 92mm、高度為1. 96mm的長(zhǎng)方形。
8. 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)盤管用鋁合金扁管表冷器，其特征在于所述 的扁管的四個(gè)棱邊處設(shè)置有圓角。
9. 如權(quán)利要求6所述的風(fēng)機(jī)盤管用鋁合金扁管表冷器，其特征在于所述 的扁管中設(shè)置有7個(gè)所述的隔板。
全文摘要
一種風(fēng)機(jī)盤管用鋁合金扁管表冷器，由左水室、右水室、進(jìn)水接頭總成、出水接頭總成和復(fù)數(shù)個(gè)扁管構(gòu)成，左水室、右水室平行間隔設(shè)置，扁管平行間隔設(shè)置在左水室和右水室之間，任意一個(gè)扁管的軸向均垂直于左水室或者右水室的軸向，任意一個(gè)扁管均與左水室或者右水室連通，任意相鄰的兩個(gè)扁管之間均設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)翅片，扁管組的兩側(cè)設(shè)置有邊板，左水室與所述的進(jìn)水接頭總成和出水接頭總成連接。本發(fā)明將將扁管與翅片設(shè)置在風(fēng)機(jī)盤管用表冷器中，增加了風(fēng)機(jī)盤管用表冷器的換熱效率，減小表冷器的體積，減少了用材，特別是減少銅的用量，節(jié)約資源。
文檔編號(hào)F28D1/04GK101551204SQ20081003546
公開(kāi)日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月1日
發(fā)明者鐘光宇 申請(qǐng)人:上海雙樺汽車零部件股份有限公司