專利名稱:一種采用內(nèi)燃式燃燒器的煤粉鍋爐降低氮氧化物的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種降低氮氧化物的燃燒技術(shù),更具體地涉及一種煤粉鍋爐 采用內(nèi)燃型燃燒器實(shí)現(xiàn)氮氧化物減排的燃燒技術(shù)。
背景技術(shù):
氮氧化物(主要包括N0、 N02、 N20、 N203、即4及脇等,統(tǒng)稱N0x)對(duì)人 類(lèi)賴以生存的環(huán)境以及人類(lèi)自身的危害極其嚴(yán)重 一方面,NOx是形成酸雨的 主要因素;另一方面N0x在一定條件下可以和碳?xì)浠衔镆黄鹦纬晒饣瘜W(xué)煙 霧破壞大氣環(huán)境,嚴(yán)重危害人類(lèi)健康,惡化人類(lèi)賴以生存的環(huán)境。隨著我國(guó) 工業(yè)的迅速發(fā)展,N0x污染問(wèn)題越來(lái)越得到人們的重視。
電站燃煤鍋爐是NOx排放的主要來(lái)源之一。據(jù)統(tǒng)計(jì),2002年我國(guó)氮氧化 物排放量約為1177萬(wàn)噸,其中約63%排放源于燃煤。因此,為保護(hù)環(huán)境,必 須減少電站鍋爐的N0x排放量。
電站鍋爐N0x減排方法主要分兩大類(lèi)爐內(nèi)低N0x燃燒技術(shù)(在爐內(nèi)抑 制N0x生成)和煙氣脫硝技術(shù)(在尾部還原已生成的N0x)。煙氣脫銷(xiāo)技術(shù)由 于初投資巨大,運(yùn)行費(fèi)用很高,而且占地面積較大, 一些在用機(jī)組無(wú)法滿足 其空間要求。因此,目前我國(guó)較多采用的是低N0x燃燒技術(shù),來(lái)降低氮氧化 物的排放。
鍋爐煤燃燒生成的N0x主要為煤粉中N元素生成的燃料型N0x (占75% 90%)和由于高溫燃燒使得空氣中N2反應(yīng)生成的熱力型N0x (占10% 25%)。 影響煤粉燃燒時(shí)N0x生成量的主要因素有燃燒溫度、過(guò)??諝庀禂?shù)、燃料含 氮量和停留時(shí)間。因此,控制N0x生成的主要途徑為(l)降低燃燒溫度水平, 防止產(chǎn)生局部高溫區(qū);(2)降低主燃燒區(qū)氧氣濃度,使燃燒在偏離理論空氣量 的條件下進(jìn)行;(3)合理組織燃燒氣流,使N0x在火焰內(nèi)還原。
當(dāng)前鍋爐廠設(shè)計(jì)的煤粉燃燒器普遍為外燃型。正常運(yùn)行時(shí),爐膛內(nèi)已達(dá) 到煤粉的著火溫度,通過(guò)燃燒器直接噴入爐膛內(nèi)的煤粉,受高溫回流煙氣的 對(duì)流熱和爐內(nèi)火焰的輻射熱作用而逐步著火、燃燒,并在爐膛上部區(qū)域內(nèi)燃 盡。鍋爐采用此常規(guī)的燃燒方式運(yùn)行時(shí),為達(dá)到著火和穩(wěn)燃的目的,必須保 證在鍋爐的主燃燒區(qū)有很高的溫度和較高的氧氣濃度,因此在主燃燒區(qū)內(nèi)N0x 的生成量很大。
目前廠鍋爐可采用的低N0x燃燒技術(shù)主要有空氣分級(jí)燃燒技術(shù)、燃料 分級(jí)燃燒技術(shù)、提前著火強(qiáng)化燃燒及再燃技術(shù)等。但對(duì)于安裝了常規(guī)外燃型 燃燒器的鍋爐在應(yīng)用這些技術(shù)時(shí),不得不考慮煤粉噴入爐膛后的配風(fēng)組織, 滿足煤粉著火、穩(wěn)燃和燃盡的要求,運(yùn)行時(shí)不能使燃燒反應(yīng)過(guò)度偏離化學(xué)當(dāng) 量比,因而燃料分級(jí)和空氣分級(jí)的程度有限,N0x減排的效果也受到限制。而且,這些技術(shù)的應(yīng)用通常會(huì)對(duì)爐內(nèi)的燃燒組織產(chǎn)生影響,使得鍋爐的燃燒效 率受到一定程度的影響。
因此,電站鍋爐迫切需要一種對(duì)穩(wěn)燃和燃燒效率不產(chǎn)生影響的高效低N0x 燃燒技術(shù),來(lái)滿足電站煤粉鍋爐NOx減排的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種采用內(nèi)燃式燃燒器的煤粉鍋爐降低氮氧化物的 方法,以解決在不降低鍋爐穩(wěn)燃能力和煤粉燃燒效率的條件下,降低N0x的 煤粉燃燒技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該方法包括在鍋爐側(cè)壁上安裝的煤粉燃燒 器全部或部分為內(nèi)燃型的工作方式,即在整個(gè)鍋爐運(yùn)行過(guò)程中,燃燒器內(nèi)部 的點(diǎn)火源始終保持工作狀態(tài);在煤粉燃料從燃燒器噴出時(shí)已經(jīng)著火的狀態(tài)下, 降低主燃區(qū)供入的二次風(fēng)量,在主燃區(qū)內(nèi)形成一種強(qiáng)還原性氣氛,使煤粉燃 料在高溫缺氧的狀態(tài)下燃燒;剩余空氣在爐膛上部以燃盡風(fēng)形式供入爐膛內(nèi), 形成一個(gè)強(qiáng)氧化性氣氛的區(qū)域,使得在鍋爐主燃燒區(qū)內(nèi)未完全燃燒的煤粉在 此區(qū)域內(nèi)與空氣強(qiáng)烈混合、充分反應(yīng),以滿足煤粉燃盡的需要。
所述的一種采用內(nèi)燃式燃燒器的煤粉鍋爐降低氮氧化物的方法,在燃燒 器內(nèi)分為若干級(jí)燃燒筒,對(duì)一次風(fēng)中的煤粉氣流進(jìn)行濃淡分離,濃度較高的 煤粉進(jìn)入中心筒內(nèi),濃度較低的煤粉進(jìn)入剩余燃燒筒內(nèi),使中心筒內(nèi)的煤粉 氣流被濃縮到適合點(diǎn)火的濃度水平;首先利用點(diǎn)火源點(diǎn)燃燃燒器中心筒內(nèi)濃 度較高的煤粉,再利用其著火燃燒釋放出的熱量點(diǎn)燃剩余濃度較低的煤粉燃 料,煤粉在其中分級(jí)逐次燃燒。
所述的一種采用內(nèi)燃式燃燒器的煤粉鍋爐降低氮氧化物的方法,利用點(diǎn) 火源,在燃燒器中心筒內(nèi)就提前點(diǎn)燃煤粉燃料,并且可以通過(guò)改變點(diǎn)火源能 量的手段,調(diào)整煤粉在燃燒器內(nèi)的著火強(qiáng)度,以適應(yīng)降低氮氧化物生成量的效果。
所述的一種采用內(nèi)燃式燃燒器的煤粉鍋爐降低氮氧化物的方法,所述的
點(diǎn)火源采用等離子發(fā)生器或者小油槍;燃燒器是直流燃燒器或旋流燃燒器; 鍋爐是墻式爐或四角噴燃爐。
所述的一種采用內(nèi)燃式燃燒器的煤粉鍋爐降低氮氧化物的方法,在燃燒 器內(nèi)僅有一次風(fēng)空氣提供煤粉燃燒所需的氧量,其過(guò)量空氣系數(shù)低于0. 4。
所述的一種采用內(nèi)燃式燃燒器的煤粉鍋爐降低氮氧化物的方法,減少主 燃區(qū)的二次風(fēng)量,當(dāng)采用等離子點(diǎn)火的燃燒器的鍋爐時(shí),主燃燒區(qū)維持過(guò)量 空氣系數(shù)在0.85左右,當(dāng)采用常規(guī)燃燒器的鍋爐時(shí),主燃燒區(qū)過(guò)量空氣系數(shù) 一般為0. 85 0. 95左右,使燃料更長(zhǎng)時(shí)間地處于缺氧燃燒狀態(tài)。
本發(fā)明的積極效果體現(xiàn)在在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中,這些燃燒器的點(diǎn)火源始終 投用,即保持內(nèi)燃形式,使進(jìn)入爐膛的燃料已進(jìn)入著火狀態(tài),并且可以通過(guò) 改變等離子發(fā)生器的輸出功率或小油槍等點(diǎn)火源的出力,來(lái)調(diào)整煤粉在燃燒 器的著火程度。燃燒器內(nèi)僅有一次風(fēng)空氣提供的氧量,過(guò)量空氣系數(shù)很低,
4形成的強(qiáng)還原性燃燒環(huán)境可有效地降低N0x的生成。燃料噴入爐膛后,由于 著火問(wèn)題已經(jīng)解決,僅需保證一定的空氣量來(lái)保證穩(wěn)燃,因此爐內(nèi)整體配風(fēng) 可在更大范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié),主燃區(qū)的過(guò)量空氣系數(shù)也可以控制在很低的水平。 這樣,在燃燒器內(nèi)部和主燃燒區(qū)內(nèi)都形成了極強(qiáng)的還原性氣氛,有利于抑制 煤粉燃燒過(guò)程中N0x的生成。為保證煤粉最終的燃盡率,將剩余空氣從爐膛 上部以燃盡風(fēng)形式供入,形成一個(gè)強(qiáng)氧化性氣氛的區(qū)域,使得在鍋爐主燃燒 區(qū)內(nèi)未完全燃燒的煤粉在此區(qū)域內(nèi)與空氣強(qiáng)烈混合,充分反應(yīng),從而保證鍋 爐燃燒效率不降低。這樣,在整個(gè)爐膛內(nèi)就實(shí)現(xiàn)了深度的空氣分級(jí)。
內(nèi)燃型的燃燒器可使煤粉在進(jìn)入爐膛前著火燃燒,其具有的深度空氣分 級(jí)和燃料分級(jí)的特性使燃料中的C元素在高溫低氧的條件下無(wú)法與足夠的空 氣混合就開(kāi)始大量反應(yīng),生成物以C0為主。這種氣氛中,揮發(fā)份中的N元素 偏向于生成HCN、 NHi等還原性物質(zhì),不僅減少了N0x的生成量,還可以在火 焰內(nèi)部將已經(jīng)生成的N0x大量還原(HCN+N0x—N2+H20+C0、NHi+N0x—N2+H20), 最終減少了燃料型N0x的生成。同時(shí),由于主燃區(qū)內(nèi)過(guò)量空氣系數(shù)很低,煤 粉燃燒不完全,溫度有限,控制了熱力型N0x的生成。在燃盡區(qū),未燃盡燃 料雖然獲得足量氧氣充分反應(yīng),但由于混入空氣溫度較低,N0x生成量不大, 使得N0x總體生成量得到有效控制。
同時(shí),由于采用內(nèi)燃型燃燒器,煤粉在進(jìn)入爐膛前就開(kāi)始著火反應(yīng),著 火提前相當(dāng)于擴(kuò)大了爐膛的燃燒空間,為提高燃料的燃盡率創(chuàng)造了有利的條 件,克服了大部分常規(guī)低N0x燃燒技術(shù)導(dǎo)致鍋爐燃燒效率下降的缺點(diǎn)。
綜上所述,本發(fā)明能夠在保證鍋爐燃燒效率不降低的前提下,有效抑制 煤粉燃燒過(guò)程中N0x的生成量,實(shí)現(xiàn)N0x減排。不僅能為電廠大大節(jié)省因氮 氧化物排放所交的排污費(fèi)用,帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益,而且由于其高效環(huán)保, 還會(huì)帶來(lái)相當(dāng)大的社會(huì)效益。
圖1為本發(fā)明的一種以等離子發(fā)生器為點(diǎn)火源的內(nèi)燃型煤粉燃燒器的結(jié) 構(gòu)示意圖2是圖1的左視圖3為本發(fā)明的一種內(nèi)燃型旋流燃燒器應(yīng)用于燃燒器墻式布置的煤粉鍋 爐的示意圖^為fe 3的煤粉鍋爐斷面示意圖。
圖5為本發(fā)明的一種內(nèi)燃型直流燃燒器應(yīng)用于燃燒器四角布置的煤粉鍋 爐的示意圖。
圖6為圖5的煤粉鍋爐斷面示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施例。
圖1是以等離子發(fā)生器為點(diǎn)火源的內(nèi)燃型煤粉燃燒器的一個(gè)具體實(shí)施例 的示意圖。如圖1所示,燃燒器內(nèi)部分為若干級(jí),燃燒器彎頭處設(shè)有彎板,一次風(fēng)中的煤粉與空氣由于慣性大小不同, 一次風(fēng)煤粉氣流在彎板8處產(chǎn)生 濃淡分離。濃度較高的煤粉進(jìn)入燃燒器中心筒5內(nèi),剩余濃度較低的煤粉逐 次進(jìn)入各級(jí)燃燒筒內(nèi)分級(jí)供入。最后從燃燒器一次風(fēng)噴口 7噴入爐膛。各級(jí) 燃燒筒內(nèi)的煤粉還會(huì)經(jīng)過(guò)煤粉濃縮裝置4的濃縮,沿燃燒器2的徑向形成中 心濃四周淡的煤粉氣流。這樣,在燃燒器2內(nèi)部形成了深度的燃料分級(jí)。中 心筒內(nèi)的高濃度煤粉首先被點(diǎn)火裝置快速點(diǎn)燃,著火后放出的熱量逐級(jí)點(diǎn)燃 燃燒器內(nèi)剩余濃度相對(duì)較低的煤粉,實(shí)現(xiàn)了深度的燃料分級(jí),并同時(shí)被噴入 爐膛燃燒。
等離子發(fā)生器1啟動(dòng)后產(chǎn)生的高溫度、高焓值的等離子電弧,作用于燃 燒器中心筒5內(nèi)被高度濃縮了的煤粉,使煤粉顆粒迅速破裂釋放出揮發(fā)份, 并開(kāi)始著火。中心筒5內(nèi)已著火的煤粉放出大量的熱能,繼續(xù)點(diǎn)燃燃燒器2 內(nèi)剩余的濃度較低的煤粉。運(yùn)行過(guò)程中,等離子發(fā)生器1始終保持工作狀態(tài), 即保證煤粉在燃燒器中心筒5內(nèi)就開(kāi)始被點(diǎn)燃,燃燒器一次風(fēng)噴口 7噴入爐 膛內(nèi)的全部或大部分煤粉己經(jīng)開(kāi)始著火。等離子發(fā)生器1的輸出功率可調(diào), 提高功率可使被提前點(diǎn)燃的煤粉量增加,以此來(lái)控制煤粉在燃燒器內(nèi)的著火 程度。
燃燒器內(nèi)僅有一次風(fēng)空氣來(lái)提供煤粉燃燒所需的氧量,其過(guò)量空氣系數(shù) 低于0.4,大大低于煤粉正常點(diǎn)火過(guò)程中的氧濃度,所形成的強(qiáng)還原性燃燒環(huán) 境可有效地降低N0x的生成。燃料噴入爐膛后,由于煤粉點(diǎn)火和穩(wěn)燃的問(wèn)題 已經(jīng)解決,可適當(dāng)推遲煤粉與二次風(fēng)的混合時(shí)機(jī),減少主燃區(qū)的二次風(fēng)量, 維持過(guò)量空氣系數(shù)在0. 85左右(采用常規(guī)燃燒器的鍋爐主燃燒區(qū)過(guò)量空氣系 數(shù)一般為0.85 0.95),甚至更低,使燃料更長(zhǎng)時(shí)間地處于缺氧燃燒狀態(tài)。這 樣,在燃燒器內(nèi)部和主燃燒區(qū)內(nèi)都形成了極強(qiáng)的還原性氣氛,有利于抑制煤 粉燃燒過(guò)程中NOx的生成。
實(shí)施例1:圖2、 3是以等離子發(fā)生器為點(diǎn)火源的內(nèi)燃型旋流燃燒器應(yīng)用 于燃燒器墻式布置的煤粉鍋爐上的一個(gè)具體實(shí)施例的示意圖。如圖2、 3所示, 將鍋爐所有燃燒器全部設(shè)計(jì)或改造成為以等離子發(fā)生器為點(diǎn)火源的內(nèi)燃型燃 燒器21。鍋爐運(yùn)行時(shí),圖l中的等離子發(fā)生器l始終保持工作狀態(tài),使煤粉 在燃燒器21內(nèi)就已經(jīng)被逐級(jí)點(diǎn)燃,燃燒器一次風(fēng)噴口 7與爐膛主燃區(qū)22相 連,由此噴入爐膛主燃區(qū)22的煤粉完全或大部分處于著火狀態(tài)??刂迫紵?二次風(fēng)噴口 6處進(jìn)入主燃區(qū)22的空氣量,使主燃區(qū)22內(nèi)氧氣濃度降低,形 成有利于抑制NOx生成的強(qiáng)還原性氣氛。在高溫缺氧的條件下,燃料中的C 元素?zé)o法與足夠的空氣混合就開(kāi)始大量反應(yīng),生成物以CO為主。高濃度的CO 氣氛中,揮發(fā)份中的N元素偏向于向HCN、 NHi等還原性物質(zhì)的轉(zhuǎn)化,不僅減 少了 NOx的生成量,還可以在火焰內(nèi)部大量還原已經(jīng)生成的NOx (HCN+NOx —N2+H20+CO、 NHi+NOx—N2+H20),最終減少了燃料型NOx的生成。同時(shí),由 于主燃區(qū)22內(nèi)過(guò)量空氣系數(shù)很低,煤粉燃燒不完全,溫度有限,控制了熱力 型NOx的生成。
剩余的空氣由爐膛上部的燃盡風(fēng)噴口 23射入爐膛燃盡區(qū)24,與從主燃區(qū)22過(guò)來(lái)的未燃盡的煙氣氣強(qiáng)烈混合,形成很強(qiáng)的氧化性氣氛,使煙氣中的煤 粉顆粒在此燃盡。由于從燃盡風(fēng)噴口23射入了大量的低溫空氣,使得爐膛燃 盡區(qū)24內(nèi)的溫度水平不會(huì)太高,因此煤粉充分反應(yīng)生成的N0x量有限。這樣, 就在不影響鍋爐效率的前提下,降低了N0x的生成量。
實(shí)施例2:圖3、 4是以等離子發(fā)生器為點(diǎn)火源的內(nèi)燃型直流燃燒器應(yīng)用 于燃燒器四角布置的煤粉鍋爐上的一個(gè)具體實(shí)施例的示意圖。如圖3、 4所示, 將鍋爐四層燃燒器的上三層設(shè)計(jì)或改造成為以等離子發(fā)生器為點(diǎn)火源的內(nèi)燃 型燃燒器32,最下層仍為常規(guī)直流燃燒器31 。
鍋爐運(yùn)行時(shí),常規(guī)直流燃燒器31仍保持通常的運(yùn)行狀態(tài),在爐膛主燃區(qū) 34的下部生成較多的N0x。圖1中的等離子發(fā)生器1始終保持工作狀態(tài),使 煤粉在燃燒器32內(nèi)就已經(jīng)被逐級(jí)點(diǎn)燃,燃燒器一次風(fēng)噴口 7與爐膛主燃區(qū)34 相連,由此噴入爐膛主燃區(qū)34的煤粉完全或大部分處于著火狀態(tài)??刂苾?nèi)燃 型燃燒器32 二次風(fēng)噴口 6處進(jìn)入主燃區(qū)34的空氣量,使主燃區(qū)34上部空間 內(nèi)氧氣濃度降低,形成有利于抑制N0x生成的強(qiáng)還原性氣氛。
在高溫缺氧的條件下,燃料中的C元素?zé)o法與足夠的空氣混合就開(kāi)始大 量反應(yīng),生成物以C0為主。高濃度的CO氣氛中,揮發(fā)份中的N元素偏向于 向HCN、 NHi等還原性物質(zhì)的轉(zhuǎn)化,不僅減少了N0x的生成量,還可以在火焰 內(nèi)部大量還原爐膛主燃區(qū)34下部空間內(nèi)己經(jīng)生成的N0x (HCN + N0x — N2+H20+C0、 NHi+NOx—N2+H20),最終減少了燃料型N0x的生成。同時(shí),由于 主燃區(qū)34上部的過(guò)量空氣系數(shù)很低,煤粉燃燒不完全,溫度有限,控制了熱 力型N0x的生成。
剩余的空氣由爐膛上部的燃盡風(fēng)噴口 33射入爐膛燃盡區(qū)35,與從主燃區(qū) 34過(guò)來(lái)的未燃盡的煙氣氣強(qiáng)烈混合,形成很強(qiáng)的氧化性氣氛,使煙氣中的煤 粉顆粒在此燃盡。由于從燃盡風(fēng)噴口33射入了大量的低溫空氣,使得爐膛燃 盡區(qū)35內(nèi)的溫度水平不會(huì)太高,因此煤粉充分反應(yīng)生成的NOx量有限,使得 NOx總體生成量得到有效控制。這樣,就在不影響鍋爐效率的前提下,降低了 N0x的生成量。
權(quán)利要求
1、一種采用內(nèi)燃式燃燒器的煤粉鍋爐降低氮氧化物的方法,該方法包括在鍋爐側(cè)壁上安裝的煤粉燃燒器全部或部分為內(nèi)燃型的工作方式,即在整個(gè)鍋爐運(yùn)行過(guò)程中,燃燒器內(nèi)部的點(diǎn)火源始終保持工作狀態(tài);在煤粉燃料從燃燒器噴出時(shí)已經(jīng)著火的狀態(tài)下,降低主燃區(qū)供入的二次風(fēng)量,在主燃區(qū)內(nèi)形成一種強(qiáng)還原性氣氛,使煤粉燃料在高溫缺氧的狀態(tài)下燃燒;剩余空氣在爐膛上部以燃盡風(fēng)形式供入爐膛內(nèi),形成一個(gè)強(qiáng)氧化性氣氛的區(qū)域,使得在鍋爐主燃燒區(qū)內(nèi)未完全燃燒的煤粉在此區(qū)域內(nèi)與空氣強(qiáng)烈混合、充分反應(yīng),以滿足煤粉燃盡的需要。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種采用內(nèi)燃式燃燒器的煤粉鍋爐降低氮氧化物 的方法,在燃燒器內(nèi)分為若干級(jí)燃燒筒,對(duì)一次風(fēng)中的煤粉氣流進(jìn)行濃淡分 離,濃度較高的煤粉進(jìn)入中心筒內(nèi),濃度較低的煤粉進(jìn)入剩余燃燒筒內(nèi),使 中心筒內(nèi)的煤粉氣流被濃縮到適合點(diǎn)火的濃度水平;首先利用點(diǎn)火源點(diǎn)燃燃 燒器中心筒內(nèi)濃度較高的煤粉,再利用其著火燃燒釋放出的熱量點(diǎn)燃剩余濃 度較低的煤粉燃料,煤粉在其中分級(jí)逐次燃燒。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的一種采用內(nèi)燃式燃燒器的煤粉鍋爐降低氮氧 化物的方法,利用點(diǎn)火源,在燃燒器中心筒內(nèi)就提前點(diǎn)燃煤粉燃料,并且可 以通過(guò)改變點(diǎn)火源能量的手段,調(diào)整煤粉在燃燒器內(nèi)的著火強(qiáng)度,以適應(yīng)降 低氮氧化物生成量的效果。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的一種采用內(nèi)燃式燃燒器的煤粉鍋爐降低氮氧 化物的方法,所述的點(diǎn)火源采用等離子發(fā)生器或者小油槍;燃燒器是直流燃 燒器或旋流燃燒器;鍋爐是墻式爐或四角噴燃爐。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的一種采用內(nèi)燃式燃燒器的煤粉鍋爐降低氮氧 化物的方法,在燃燒器內(nèi)僅有一次風(fēng)空氣提供煤粉燃燒所需的氧量,其過(guò)量 空氣系數(shù)低于0.4。
6、 如權(quán)利要求1所述的一種采用內(nèi)燃式燃燒器的煤粉鍋爐降低氮氧化物 的方法,減少主燃區(qū)的二次風(fēng)量,當(dāng)采用等離子點(diǎn)火的燃燒器的鍋爐時(shí),主 燃燒區(qū)維持過(guò)量空氣系數(shù)在0.85左右,當(dāng)采用常規(guī)燃燒器的鍋爐時(shí),主燃燒 區(qū)過(guò)量空氣系數(shù)一般為0. 85 0. 95左右,使燃料更長(zhǎng)時(shí)間地處于缺氧燃燒狀 態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種采用內(nèi)燃式燃燒器的煤粉鍋爐降低氮氧化物的方法,該方法包括,將煤粉鍋爐的全部或部分燃燒器設(shè)計(jì)或改造成為內(nèi)燃型燃燒器,其點(diǎn)火熱源可以是等離子發(fā)生器也可以是小油槍等點(diǎn)火裝置,并且功率可調(diào),用以控制燃燒器內(nèi)的著火強(qiáng)度。燃燒器內(nèi)部分為若干級(jí)燃燒筒,并且設(shè)置有煤粉濃縮裝置,在燃燒器內(nèi)部進(jìn)行深度的燃料分級(jí)。鍋爐運(yùn)行過(guò)程中,點(diǎn)火源始終保持工作狀態(tài),煤粉在燃燒器內(nèi)部被逐級(jí)點(diǎn)燃,提前著火。降低主燃區(qū)二次風(fēng)空氣量,使主燃區(qū)處于較強(qiáng)的還原性氣氛中,營(yíng)造有利于抑制NOx生成的高溫缺氧條件,其余空氣在爐膛上部以燃盡風(fēng)形式供入,在全爐膛內(nèi)進(jìn)行深度的空氣分級(jí)。這樣,就能在保證鍋爐效率不降低的前提下,使燃燒生成的NOx得到有效的控制。
文檔編號(hào)F23C7/00GK101532662SQ20081008504
公開(kāi)日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日
發(fā)明者鵬 劉, 宏 唐, 崔星源, 張孝勇, 張玉斌, 張超群, 濤 牛, 王新光, 王雨蓬, 苗雨旺, 董永勝, 馬淮軍 申請(qǐng)人:煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司