專利名稱：：除濕機及除濕方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及同時進行通過除濕劑的被處理空氣的除濕和吸收了水分的該除濕劑的再生，并連續(xù)地進行該被處理空氣的除濕的旋轉(zhuǎn)再生式除濕機及除濕方法。
背景技術(shù)：
：此前，作為干燥劑式除濕機，一般采用如下所述的除濕機，S卩，將負載了除濕劑的圓盤狀的旋轉(zhuǎn)再生型除濕轉(zhuǎn)子分隔成除濕區(qū)域和再生區(qū)域，使室內(nèi)濕潤的空氣通過該除濕區(qū)域，被處理空氣中的水分被吸附在該除濕劑上，由此對室內(nèi)空氣進行除濕的同時，使經(jīng)過加熱的空氣通過該再生區(qū)域，通過加熱該除濕劑，從該除濕劑中放出水分。例如，JP特開2000—126498號公報(專利文獻1)中公開了一種除濕裝置，該除濕裝置具有吸附劑，其用于吸附室內(nèi)空氣的濕氣，同時在再生側(cè)被加熱，從而進行脫濕再生；熱交換器，其在吸附劑的再生側(cè)，對成為高溫高濕的循環(huán)空氣和室內(nèi)空氣進行熱交換；加熱裝置，其用于加熱吸附劑的再生側(cè)；第一送風扇，其用于將室內(nèi)空氣供給吸附劑的吸附側(cè)；第二送風扇，其用于使循環(huán)空氣循環(huán)，還具有形成干燥空氣的路徑，其是使由第一送風扇供給的室內(nèi)空氣通過吸附劑的吸附側(cè)而形成干燥空氣；循環(huán)路徑，其是使由第二送風扇供給的循環(huán)空氣通過加熱裝置及吸附劑的再生側(cè)，將成為高溫高濕的空氣通過熱交換器進行循環(huán)，并與室內(nèi)空氣進行熱交換，而且，上述吸附劑的吸附側(cè)與再生側(cè)可以交換，再生時產(chǎn)生的水分通過熱交換器，用室內(nèi)空氣進行冷卻，從而作為結(jié)露水加以回收。近年來，從節(jié)省能源考慮，希望該干燥劑式除濕機的電力消耗少，由此開發(fā)出了各種除濕機。例如，在JP特開2002—326012號公報(專利文獻2)中，提出了使通過再生區(qū)域后的再生區(qū)域排出空氣通過熱交換器，將通過該熱交換器后的空氣通過除濕區(qū)域的至少一部分，對除濕前的除濕劑進行冷卻，使該除濕劑成為易除濕的狀態(tài)，由此提高除濕效率的方法。另外，在JP特開2003—38930號公報(專利文獻3)中，提出了通過在加熱器與外框之間設(shè)置覆蓋了發(fā)熱體前面的屏蔽板，防止加熱器輻射熱的泄漏，由此提高熱效率的方法。專利文獻l:JP特開2000—126498號公報(權(quán)利要求書)專利文獻2:JP特開2002—326012號公報(權(quán)利要求書)專利文獻3:JP特開2003—38930號公報(權(quán)利要求書)在該干燥劑式除濕機中，電力消耗最大的是用于加熱除濕劑的加熱器，因此，為了抑制并降低電力消耗，降低加熱器的電力消耗是最有效果的。然而，在以往的除濕機中，若過于降低加熱器的電力消耗，除濕劑不能充分再生，不能確保充分的除濕量，因此，在如專利文獻2或?qū)＠墨I3等的改進事例中，降低加熱器的電力消耗是有限的。
發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的課題是提供一種能夠大幅降低加熱器的電力消耗的除濕機及除濕方法。本發(fā)明人等為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題進行悉心研究的結(jié)果發(fā)現(xiàn)(1)通過將除濕轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一次所需要的時間，設(shè)定在比以往除濕機中的所需時間長的特定范圍內(nèi)，從而可有效利用電加熱器的輻射熱；(2)因此，即使電加熱器的電力消耗小，能夠充分地進行再生區(qū)域中的除濕劑的再生，由此能夠提高除濕機的除濕量；(3)若將除濕區(qū)域、再生區(qū)域及凈化區(qū)域的大小設(shè)定在特定的范圍，則效果更高；(4)通過這些措施，能夠減少電加熱器的電力消耗，從而完成了本發(fā)明。即，本發(fā)明(1)提供一種除濕機，其特征在于，該除濕機具有除濕轉(zhuǎn)子，該除濕轉(zhuǎn)子的在旋轉(zhuǎn)軸方向形成有通氣空洞的無機纖維質(zhì)載體上負載了無機除濕劑；第一分隔構(gòu)件，其用于將該除濕轉(zhuǎn)子的一側(cè)開口面分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域及凈化區(qū)域；第二分隔構(gòu)件，其用于將該除濕轉(zhuǎn)子的另一側(cè)開口面分隔成除濕區(qū)域和、再生區(qū)域及凈化區(qū)域的共同區(qū)域，或者將該除濕轉(zhuǎn)子的另一側(cè)開口面分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域及凈化區(qū)域；第一空氣供給裝置，其用于將被處理空氣供給該除濕區(qū)域；第二空氣供給裝置，其用于將再生空氣供給該再生區(qū)域，將凈化空氣供給該凈化區(qū)域；電加熱器，其用于對供給該再生區(qū)域的該再生空氣進行加熱；排出路徑，其是再生區(qū)域排出空氣與凈化區(qū)域排出空氣的混合空氣的排出路徑；冷凝器，其設(shè)置在該混合空氣的排出路徑；驅(qū)動裝置，其用于驅(qū)動該除濕轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，并被控制成該除濕轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一次所需要的時間為150300秒。另外，本發(fā)明(2)還提供一種除濕方法，其特征在于，將在旋轉(zhuǎn)軸方向形成有通氣空洞的無機纖維質(zhì)載體上負載了無機除濕劑的除濕轉(zhuǎn)子的一側(cè)開口面分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域及凈化區(qū)域；將該除濕轉(zhuǎn)子的另一側(cè)開口面分隔成除濕區(qū)域和、再生區(qū)域及凈化區(qū)域的共同區(qū)域，或者將該除濕轉(zhuǎn)子的另一側(cè)開口面分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域及凈化區(qū)域；使該除濕轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的同時，將被處理空氣供給該除濕區(qū)域、將再生空氣供給該再生區(qū)域、將凈化空氣供給該凈化區(qū)域；用電加熱器對供給該再生區(qū)域的再生空氣進行加熱；將該除濕轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一次所需要的時間設(shè)定為150300秒。按照本發(fā)明，能夠提供一種可以大幅降低加熱器的電力消耗的除濕機及除濕方法。圖1是設(shè)置在本發(fā)明除濕機的轉(zhuǎn)子箱內(nèi)的除濕轉(zhuǎn)子1的示意圖。圖2是圖1中的除濕轉(zhuǎn)子l的開口面2a的A部分放大圖。圖3是表示本發(fā)明的除濕機殼體內(nèi)的構(gòu)件配置的示意性立體圖。圖4是表示本發(fā)明的除濕機殼體內(nèi)構(gòu)件配置的示意性剖視圖。圖5是將圖3及圖4所示的構(gòu)件從開口面2b側(cè)觀察的側(cè)視圖。圖6是將該第一分隔構(gòu)件10從與該開口面2a對置的側(cè)觀察的圖。圖7是將該除濕轉(zhuǎn)子1從該開口面2a側(cè)觀察的圖。圖8是穿孔金屬板的示意圖。圖9是將該再生空氣排出側(cè)通道12從與該開口面2b對置的側(cè)觀察的圖。其中，附圖標記說明如下1除濕轉(zhuǎn)子2a、2b開口面3轉(zhuǎn)子軸4通氣空洞5平坦狀部6波紋狀部7旋轉(zhuǎn)方向8無機纖維質(zhì)載體10第一分隔構(gòu)件11第二風扇12再生空氣排出側(cè)通道13混合空氣循環(huán)流路14第一風扇16電加熱器17再生空氣供給側(cè)18凈化空氣供給側(cè)21再生空氣供給側(cè)通道23冷凝器24排水管31該再生空氣供給側(cè)17的該輪廓壁101的延長線與該內(nèi)部隔壁102的延長線相交的角度32該凈化空氣供給側(cè)18的該輪廓壁101的延長線與該內(nèi)部隔壁102的延長線相交的角度33再生區(qū)域34凈化區(qū)域35除濕區(qū)域36穿孔金屬板37開口101輪廓壁102內(nèi)部隔壁311再生區(qū)域的中心角321凈化區(qū)域的中心角351除濕區(qū)域的中心角A被處理空氣B干燥空氣c再生，凈化用空氣D混合空氣P間距t突起高度s厚度具體實施例方式本發(fā)明的除濕機，具有除濕轉(zhuǎn)子，該除濕轉(zhuǎn)子的在旋轉(zhuǎn)軸方向形成有通氣空洞的無機纖維質(zhì)載體上負載了無機除濕劑；第一分隔構(gòu)件，其用于將該除濕轉(zhuǎn)子的一側(cè)開口面分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域及凈化區(qū)域；第二分隔構(gòu)件，其用于將該除濕轉(zhuǎn)子的另一側(cè)開口面分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域及凈化區(qū)域；第一空氣供給裝置，其用于將被處理空氣供給該除濕區(qū)域；第二空氣供給裝置，其用于將再生空氣供給該除濕區(qū)域，將凈化空氣供給該凈化區(qū)域；電加熱器，其用于對供給該再生區(qū)域的該再生空氣進行加熱；排出路徑，其是再生區(qū)域排出空氣與凈化區(qū)域排出空氣的混合空氣的排出路徑；冷凝器，其設(shè)置在該混合空氣的排出路徑；驅(qū)動裝置，其用于驅(qū)動該除濕轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，并被控制成該除濕轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周所需要的時間為150300秒。參照圖1圖5說明本發(fā)明的除濕機。圖1是設(shè)置在本發(fā)明的除濕機的轉(zhuǎn)子箱內(nèi)的除濕轉(zhuǎn)子1的模式圖；圖2是圖1中的除濕轉(zhuǎn)子1的開口面2a的A部分放大圖；圖3是表示本發(fā)明的除濕機的殼體內(nèi)構(gòu)件配置的示意性立體圖；圖4是表示本發(fā)明的除濕機的殼體內(nèi)構(gòu)件配置的示意性剖視圖；圖5是將圖3及圖4所示的構(gòu)件從開口面2b側(cè)觀察的側(cè)視圖。還有，圖1圖5所示的除濕機，只是本發(fā)明除濕機的實施方式的例子，本發(fā)明的除濕機并不限于這些。如圖1所示，在除濕轉(zhuǎn)子1的內(nèi)部，與轉(zhuǎn)子軸3平行地形成有用于流通再生空氣及凈化空氣的通氣空洞4。在該除濕轉(zhuǎn)子l的兩端具有開口面2a、2b。該開口面2a、2b是被處理空氣、再生空氣及凈化空氣的出入口。該轉(zhuǎn)子軸3設(shè)置在該除濕轉(zhuǎn)子1的中心，是用于使該除濕轉(zhuǎn)子1在旋轉(zhuǎn)方向7進行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸。如圖2所示，該通氣空洞4是通過平坦部5及波紋狀部6交替層疊而形成。另外，該除濕轉(zhuǎn)子1是在成型為該除濕轉(zhuǎn)子1形狀的無機纖維質(zhì)載體8上負載了該無機除濕劑的轉(zhuǎn)子。如圖35所示，在本發(fā)明的除濕機殼體內(nèi)，以通過該旋轉(zhuǎn)軸3可旋轉(zhuǎn)的方式固定有該除濕轉(zhuǎn)子1。在該除濕轉(zhuǎn)子1的一個開口面2a側(cè)，配置有第一分隔構(gòu)件IO，在該第一分隔構(gòu)件10的外側(cè)，配置有第二風扇ll。在該除濕轉(zhuǎn)子1的另一個開口面2b側(cè)，配置有再生空氣排出側(cè)通道12，在該再生空氣排出側(cè)通道12的外側(cè)，配置有第一風扇14。還有，在圖3及圖4中，省略了該旋轉(zhuǎn)軸3的記載。另外，在圖3中記載了該除濕轉(zhuǎn)子1的外形，省略了通氣空洞的記載(在圖7中也同樣)。圖4所示，在該殼體內(nèi)固定有再生空氣供給側(cè)通道21，該第一分隔構(gòu)件IO及該第二風扇11配置在該再生空氣供給側(cè)通道21內(nèi)。在該再生空氣供給側(cè)通道21與再生空氣排出側(cè)通道12之間設(shè)置有混合空氣循環(huán)流路13，該混合空氣循環(huán)流路13用于將從該開口面2b排出的混合空氣D作為再生，凈化用空氣C而循環(huán)使用。在該混合空氣循環(huán)流路13設(shè)置有冷凝器23，該冷凝器23具有排水管24。還有，在圖3中，為了簡化附圖的記載，僅示出了該混合空氣循環(huán)流路13的一部分，但在圖3中的星號(*)之間也存在該混合空氣循環(huán)流路13。在該再生空氣排出側(cè)通道12上沒有設(shè)置用于分隔該再生區(qū)域與該凈化區(qū)域的內(nèi)部隔壁。另外，為了便于說明，在圖4中用虛線表示再生空氣供給側(cè)通道21。該第一分隔構(gòu)件10，其內(nèi)側(cè)劃分為再生空氣供給側(cè)17與凈化空氣供給側(cè)18，在該再生空氣供給側(cè)17上設(shè)置有電加熱器16。如圖5所示，從該開口側(cè)2b側(cè)觀察時，向與該再生空氣排出側(cè)通道12重疊的部分以外的該開口側(cè)2b，供給被處理空氣。而且，本發(fā)明除濕機的該殼體內(nèi)設(shè)置有圖1圖5所示的構(gòu)件。另外，在該除濕轉(zhuǎn)子1上安裝有未圖示的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置用于驅(qū)動該除濕轉(zhuǎn)子1。該驅(qū)動裝置被控制成所述除濕轉(zhuǎn)子1旋轉(zhuǎn)一次所需要的時間為150300秒、優(yōu)選為160280秒、特別優(yōu)選為170250秒。本發(fā)明的除濕方法是采用本發(fā)明的除濕機來進行。g卩，本發(fā)明的除濕方法是，將在旋轉(zhuǎn)軸方向形成有通氣空洞的無機纖維質(zhì)載體上負載了無機除濕劑的除濕轉(zhuǎn)子的一側(cè)開口面分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域及凈化區(qū)域；將該除濕轉(zhuǎn)子的另一側(cè)開口面分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域及凈化區(qū)域；使該除濕轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的同時，將被處理空氣供給該除濕區(qū)域、將再生空氣供給該再生區(qū)域、將凈化空氣供給該凈化區(qū)域；用電加熱器對供給該再生區(qū)域的再生空氣進行加熱；將該除濕轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周所需要的時間設(shè)定為150300秒的除濕方法。下面，對設(shè)置有圖1圖5所示構(gòu)件的除濕機的運行方法，換言之，對本發(fā)明的除濕方法進行說明。如圖3及圖4所示，通過該第一風扇14將被處理空氣A從該開口面2b供給該除濕轉(zhuǎn)子1的除濕區(qū)域，并使之通過該除濕轉(zhuǎn)子l內(nèi)。此時，通過該無機除濕劑吸收該被處理空氣A中的水分，該被處理空氣A成為干燥空氣B。該千燥空氣B從該開口面2a排至該除濕轉(zhuǎn)子l的外部，并從除濕機排出。由此，進行該被處理空氣A的除濕。吸收了水分的該無機除濕劑，通過該除濕轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)向再生區(qū)域移動。通過該第二風扇11，將再生'凈化用空氣C供給該第一分隔構(gòu)件10的該再生空氣供給側(cè)17，使之通過該電加熱器16。經(jīng)過了該電加熱器16的該再生-凈化用空氣C，通過該電加熱器15的加熱而成為再生空氣。而且，將該再生空氣供給該開口面2a的該再生區(qū)域，使之通過該除濕轉(zhuǎn)子l內(nèi)。此時，該無機除濕劑的水分轉(zhuǎn)移至該再生空氣，由此該無機除濕劑被脫濕而再生。吸收了水分的該再生空氣，即，再生區(qū)域排出空氣從該開口面2b排至該除濕轉(zhuǎn)子1的外部。再生的該無機除濕劑通過該除濕轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)，向凈化區(qū)域移動。另外，通過該第二風扇ll，也向第一分隔構(gòu)件10的該凈化空氣供給側(cè)18供給再生；爭化用空氣C,使之通過該凈化空氣供給側(cè)18。而且，將通過了該凈化空氣供給側(cè)18的該再生>凈化用空氣C作為凈化空氣，供給該開口面2a的該凈化區(qū)域，使之通過該除濕轉(zhuǎn)子1內(nèi)。此時，在該再生區(qū)域被加熱的該無機除濕劑的熱轉(zhuǎn)移至該凈化空氣，從而該除濕劑被冷卻。接受了熱量的該凈化空氣，S卩，凈化區(qū)域排出空氣從該開口面2b排至該除濕轉(zhuǎn)子1的外部。被冷卻的該無機除濕劑，通過該除濕轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)向該除濕區(qū)域移動，并再次用于該被處理空氣A的除濕。而且，該再生區(qū)域排出空氣與該凈化區(qū)域排出空氣，在離開該開口面2b后立即被混合成混合空氣D。S卩，該再生區(qū)域排出空氣與該凈化區(qū)域排出空氣在該再生空氣排出側(cè)通道12內(nèi)被混合成混合空氣D。接著，將該混合空氣D從該再生空氣排出側(cè)通道12運送至該混合空氣循環(huán)流路13，通過設(shè)置在該混合空氣循環(huán)流路13的該冷凝器23，回收混合空氣D中的水分。接著，水分被回收的該混合空氣D，通過該混合空氣循環(huán)流路13被運送至該再生空氣供給側(cè)通道21的入口。在本發(fā)明的除濕機及本發(fā)明的除濕方法中，將該被處理空氣A供給該除濕區(qū)域、將該再生空氣供給該再生區(qū)域、將該凈化空氣供給該凈化區(qū)域，同時，通過將該除濕轉(zhuǎn)子1在旋轉(zhuǎn)方向7旋轉(zhuǎn)，該無機除濕劑以該除濕區(qū)域—該再生區(qū)域—該凈化區(qū)域4該除濕區(qū)域…的方式移動，由此可連續(xù)進行該被處理空氣A的除濕與該無機除濕劑的再生。該除濕轉(zhuǎn)子1由該無機纖維質(zhì)載體8及該無機纖維質(zhì)載體8上負載的該無機除濕劑構(gòu)成。而且，圖2所示的該除濕轉(zhuǎn)子1具有蜂窩結(jié)構(gòu)。該蜂窩結(jié)構(gòu)的該無機纖維質(zhì)載體，例如，將多孔質(zhì)的平坦狀纖維質(zhì)載體及對該平坦狀纖維質(zhì)載體進行波紋狀加工而得到的波紋狀纖維質(zhì)載體，用無機粘結(jié)劑，在該波紋狀纖維質(zhì)載體的突起部粘結(jié)并層疊而制造。此時，在該平坦狀纖維質(zhì)載體及該波紋狀纖維質(zhì)載體之間形成的大致半圓柱形的空洞成為空氣的流路，因此，按照該空洞在與該轉(zhuǎn)子軸3平行的方向形成而層疊兩者。作為進行該層疊的方法，例如，可以舉出將一對該平坦狀纖維質(zhì)載體及該波紋狀纖維質(zhì)載體加以重疊并巻繞成輥筒狀而進行層疊的方法。本發(fā)明除濕機的該除濕轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)，只要是通氣空洞形成在轉(zhuǎn)子軸的平行方向即可，但優(yōu)選如該除濕轉(zhuǎn)子1的蜂窩結(jié)構(gòu)。該無機纖維質(zhì)載體，是由無機纖維形成的織布或無紡布。作為該纖維未作特別的限定，可以舉出E玻璃纖維、NCR玻璃纖維、ARG纖維、ECG纖維、S玻璃纖維、A玻璃纖維等玻璃纖維或其短切原絲；陶瓷纖維、氧化鋁纖維、莫來石纖維、二氧化硅纖維、石棉纖維、碳纖維等的無機纖維。另外，作為形成該無機纖維質(zhì)載體的該纖維，可以舉出生物體溶解性無機纖維。所謂該生物體溶解性無機纖維，意指在40。C下的生理鹽水溶解率為1%以上的無機纖維。更詳細地說，作為該生物體溶解性無機纖維，可以舉出，例如，JP特開2000—220037號公報、JP特開2002—68777號公報、JP特開2003—73926號公報或JP特開2003—212596號公報中記載的無機纖維，即Si02及CaO的總含量為85質(zhì)量％以上，并含有0.53.0質(zhì)量％的MgO及2.08.0質(zhì)量。/。的P2Os，且根據(jù)德國危險品標準的致癌性指數(shù)(KI值)為40以上的無機纖維；以Si02、MgO及Ti02作為必要成分的無機纖維；以SiCb、MgO及氧化錳作為必要成分的無機纖維；含有5272質(zhì)量％的Si02、低于3質(zhì)量％的A1203、07質(zhì)量％的MgO、7.59.5質(zhì)量％的CaO、012質(zhì)量％的8203、04質(zhì)量。/。的BaO、03.5質(zhì)量％的SrO、1020.5質(zhì)量％的Na2O、0.54.0質(zhì)量°/。的K2O及05質(zhì)量％的P205的無機纖維；含7580質(zhì)量。/o的Si02、1.03.0質(zhì)量％的A1203、1620質(zhì)量％的MgO、3.05.0質(zhì)量。/。的CaO、02.0質(zhì)量。/。的K2O及/或Fe2O3的無機纖維。另外，該生物體溶解性無機纖維，既可以使用一種也可以兩種以上組合使用。對該生理鹽水溶解率的測定方法進行說明。首先，將無機纖維粉碎至200目以下的試樣lg及生理鹽水150ml放入三角燒瓶(300ml)中，并安裝在40°C的恒溫箱(Incubator)中。然后，使該三角燒瓶持續(xù)進行50小時的水平振蕩，該水平振蕩是以每分中旋轉(zhuǎn)120次的水平連續(xù)振。振蕩后進行過濾，用ICP發(fā)光分析測定所得濾液中含有的硅、鎂、鈣及鋁等各元素的濃度(mg/L)。然后，由該濾液中的各元素的濃度及溶解前的無機纖維中的各元素的含量(質(zhì)量％)，依下式算出生理鹽水溶解率(％)。還有，將通過ICP發(fā)光分析得到的各元素濃度設(shè)定為硅元素濃度cl(mg/L)、鎂元素濃度c2(mg/L)、鈣元素濃度c3(mg/L)及鋁元素濃度c4(mg/L);將溶解前的無機纖維中的各元素含量設(shè)定為硅元素含量dl(質(zhì)量％)、鎂元素含量d2(質(zhì)量°/。)、鈣元素含量d3(質(zhì)量％)及鋁元素含量d4(質(zhì)量％)。生理鹽水溶解率(％)={濾液量(L)x(cl+c2+c3+c4)><100}/{溶解前的無機纖維量(mg)x(dl+d2+d3+d4)/謂}該無機纖維質(zhì)載體，是在該無機纖維質(zhì)載體的纖維之間具有許多空隙的多孔質(zhì)體。該纖維質(zhì)載體的纖維間空隙率通常為8095%，該無機纖維質(zhì)載體的厚度通常為0.1lmm。所謂該纖維間空隙率，意指從纖維質(zhì)載體的表觀體積減去該無機纖維質(zhì)載體中的纖維體積的部分，在該無機纖維質(zhì)載體的表觀體積中占有的比例。該除濕轉(zhuǎn)子1的間距p為1.06.0mm、優(yōu)選為2.04.0mm，突起高度t為0.53.0mm、優(yōu)選為1.02.0mm。還有，如圖2所示，所謂間距p,意指該波紋狀部6的相鄰的波峰頂點間的距離，所謂突起高度t，意指該波紋狀部6的一個波峰的高度。該除濕轉(zhuǎn)子1的厚度s為1050mm、優(yōu)選為1530mm。通過將該除濕轉(zhuǎn)子1的間距p、突起高度t及厚度s控制在上述范圍，可提高除濕機的除濕量。還有，在該除濕轉(zhuǎn)子l的說明中，該該除濕轉(zhuǎn)子為將平坦狀的纖維質(zhì)載體成型為蜂窩結(jié)構(gòu)，然后，在所得到的成型物上負載該無機除濕劑而得到，但是，也可以首先制造負載了該無機除濕劑的平坦狀的纖維質(zhì)載體，然后，將負載了該無機除濕劑的平坦狀的纖維質(zhì)載體成型為蜂窩結(jié)構(gòu)而得到。該除濕轉(zhuǎn)子上負載的該無機除濕劑為無機的除濕劑，只要是通過與該再生空氣接觸能夠放出水分而再生即可，未作特別的限定。作為該無機除濕劑，例如，可以舉出Y型沸石、X型沸石、A型沸石等沸石；硅凝膠、氧化鋁凝膠、硅鋁凝膠等非晶體多孔質(zhì)體等。該第一分隔構(gòu)件10是用于將該開口面2a分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域及凈化區(qū)域的構(gòu)件。參照圖6及圖7，對該第一分隔構(gòu)件10及該開口面2a側(cè)的各區(qū)域進行說明。圖6是將該第一分隔構(gòu)件10從與該開口面2a對置的側(cè)觀察的圖，圖7是將該除濕轉(zhuǎn)子l從該開口面2a側(cè)觀察的圖。如圖6所示，該第一分隔構(gòu)件10由輪廓壁101與內(nèi)部隔壁102構(gòu)成，其中，該內(nèi)部隔壁102用于將該第一分隔構(gòu)件10的內(nèi)側(cè)分隔成該再生空氣供給側(cè)17與該凈化空氣供給側(cè)18。由于該輪廓壁101將開口面2a分隔成除濕區(qū)域35、再生區(qū)域33及凈化區(qū)域34，因此，與該輪廓壁IOI的內(nèi)側(cè)對置的該開口面2a部分成為該再生區(qū)域33及該凈化區(qū)域34，除此之外的該開口面2a部分成為該除濕區(qū)域35。由于該內(nèi)部隔壁102將由該輪廓壁101分隔的該再生區(qū)域33及該凈化區(qū)域34分隔成該再生區(qū)域33與該凈化區(qū)域34，因此，與該再生空氣供給側(cè)17對置的該開口面2a的部分成為該再生區(qū)域33，與該凈化空氣供給側(cè)18對置的該開口面2a部分成為該凈化區(qū)域34。還有，在圖7中，將該再生區(qū)域33用從右上向左下的斜線表示，將該凈化區(qū)域34用從左上向右下的斜線表示。通過該再生空氣供給側(cè)17的該輪廓壁101與該內(nèi)部隔壁102形成的形狀，通常為中心角附近有缺欠的近似扇形。如圖6所示，當從與該開口面2a對置的側(cè)觀察該第一分隔構(gòu)件10時，該再生空氣供給側(cè)17的該輪廓壁101的延長線與該內(nèi)部隔壁102的延長線相交的角度31為15170度、優(yōu)選為30120度。而且，如圖7所示，與該開口面2a對置側(cè)的該再生空氣供給側(cè)17的形狀，成為該開口面2a側(cè)的該再生區(qū)域33的形狀，因此在本發(fā)明中，該角度31與該再生區(qū)域33的兩邊的延長線相交叉的角度311相同，將該角度311作為該開口面2a側(cè)的該再生區(qū)域33的中心角。同樣，由該凈化空氣供給側(cè)18的該輪廓壁101與該內(nèi)部隔壁102形成的形狀，通常為中心角附近有缺欠的近似扇形。當從與該開口面2a對置的側(cè)觀察該第一分隔構(gòu)件10時，該凈化空氣供給側(cè)18的該輪廓壁101的延長線與該內(nèi)部隔壁102的延長線相交的角度32為1090度、優(yōu)選為2060度。而且，如圖7所示，與該開口面2a對置側(cè)的該再生空氣供給側(cè)18的形狀成為該開口面2a側(cè)的該凈化區(qū)域34的形狀，因此在本發(fā)明中，該角度32與該凈化區(qū)域34的兩邊延長線相交叉的角度321相同，將該角度321作為該該開口面2a側(cè)的該凈化區(qū)域34的中心角。圖7中，該再生區(qū)域33及該凈化區(qū)域34以外的部分為該除濕區(qū)域35。該除濕區(qū)域35的中心角351為100335度、優(yōu)選為180270度。另外，在圖6中，由該第一分隔構(gòu)件10分隔的該再生區(qū)域33的中心角的扇形中心及該凈化區(qū)域34的中心角的扇形中心，與該開口面2a的中心相同，但在本發(fā)明的除濕機中，也可以是該再生區(qū)域的中心角的扇形中心、該凈化區(qū)域的中心角的扇形中心及該開口面2a的中心為分別不同的圓的中心。該角度31對該角度32之比(角度31/角度32)為16、優(yōu)選為1.55.5、特別優(yōu)選為25。因此，該再生區(qū)域的中心角為15170度、優(yōu)選為30120度，該凈化區(qū)域的中心角為1090度、優(yōu)選為2060度，該再生區(qū)域的中心角對該凈化區(qū)域的中心角之比(再生區(qū)域的中心角/該凈化區(qū)域的中心角)為16、優(yōu)選為1.55.5、特別優(yōu)選為25。通過將該再生區(qū)域的中心角、該凈化區(qū)域的中心角及該再生區(qū)域的中心角對該凈化區(qū)域的中心角之比控制在上述范圍內(nèi)，能夠提高除濕機的除濕量。該再生區(qū)域33的面積對該開口面2a的面積之比(再生區(qū)域33/開口面2a)為0.040.50、優(yōu)選為0.080.35;該凈化區(qū)域34的面積對該開口面2a的面積之比(凈化區(qū)域34/開口面2a)為0.020.25、優(yōu)選為0.050.17;該除濕區(qū)域35的面積對該開口面2a的面積之比(除濕區(qū)域35/開口面2a)為0.280.93、優(yōu)選為0.50.75;該再生區(qū)域33的面積對該凈化區(qū)域的面積34之比(再生區(qū)域的面積33/凈化區(qū)域的面積34)為16、優(yōu)選為1.55.5、特別優(yōu)選為25。通過將該再生區(qū)域33的面積對該開口面2a的面積之比、該凈化區(qū)域34的面積對該開口面2a的面積之比及該再生區(qū)域33的面積對該凈化區(qū)域的面積34之比控制在上述范圍內(nèi)，能夠提高除濕機的除濕量。另外，在該第一分隔構(gòu)件10的該凈化空氣供給側(cè)18，安裝有如圖8所示的通常稱作穿孔金屬板36的開有小孔的金屬板。安裝該穿孔金屬板36的目的，在于通過該穿孔金屬板36上開的小孔的大小及數(shù)巨，調(diào)節(jié)向該再生區(qū)域的該再生空氣的供給量及向該凈化區(qū)域的該凈化空氣的供給量。在該再生空氣供給側(cè)17上安裝的電加熱器16，是用于對再生，凈化用空氣C進行加熱的構(gòu)件。而且，該電加熱器16對再生，凈化用空氣C進行加熱的同時，通過輻射熱，對該再生區(qū)域的該除濕轉(zhuǎn)子及該無機除濕劑進行加熱。而且，通過了該電加熱器16的該再生，凈化用空氣C，成為該再生空氣，并供給該再生區(qū)域。該電加熱器16是其輸出功率被控制成使瓦特密度達到0.0250.4W/h/mm2的電加熱器，優(yōu)選為輸出功率被控制成使瓦特密度達到0.030.1W/h/mn^的電加熱器。通過將從該電加熱器16輸出的熱量的瓦特密度控制在上述范圍內(nèi)，即使除濕機的電力消耗少，也能夠提高除濕量。還有，在本發(fā)明中，所謂該瓦特密度，意指該開口面2a側(cè)的每平方毫米(mm2)該再生區(qū)域的每小時的電力(W)。因此，在本發(fā)明的除濕方法中，將該電加熱器的輸出功率控制為使瓦特密度達到0.0250.4W/h/mm2、優(yōu)選達到0.030.1W/h/匪2。從該電加熱器16輸出的熱的瓦特密度的控制，可采用電腦等控制部來進行，或也可以選擇該電加熱器16的材質(zhì)、長度或粗細等來進行。圖9是將該再生空氣排出側(cè)通道12從與該開口面2b對置側(cè)觀察時的圖。該再生空氣排出側(cè)通道12的開口37與該開口面2b對置，但在該再生空氣排出側(cè)通道12上未設(shè)置用于分隔再生區(qū)域與凈化區(qū)域的內(nèi)部隔壁。即，通過該再生空氣排出側(cè)通道12，該開口面2b被分隔為除濕區(qū)域和、再生區(qū)域及凈化區(qū)域的共同區(qū)域，但沒有被分隔成再生區(qū)域和凈化區(qū)域。因此，該再生區(qū)域排出空氣及該凈化區(qū)域排出空氣在離開該開口面2b后立即被混合，形成該混合空氣。而且，通過該再生空氣排出側(cè)通道12及該混合空氣循環(huán)流路13，該混合空氣再次被運送至該再生空氣供給側(cè)通道21的入口側(cè)。因此，該再生空氣排出側(cè)通道12是該第二分隔構(gòu)件，該混合空氣循環(huán)流路13是該再生區(qū)域排出空氣及該凈化區(qū)域的排出空氣的混合空氣的排出路徑。另外，雖然在圖1圖9所示的實施方式中，該再生區(qū)域排出空氣以及該凈化區(qū)域排出空氣的排出側(cè)的開口面(該開口面2b)的再生區(qū)域及凈化區(qū)域，沒有被第二分隔構(gòu)件分割成再生區(qū)域和凈化區(qū)域，但本發(fā)明并不限于此。例如，該再生區(qū)域排出空氣以及該凈化區(qū)域排出空氣的排出側(cè)的開口面的再生區(qū)域及凈化區(qū)域，被第二分隔構(gòu)件分割成再生區(qū)域和凈化區(qū)域的實施方式，也包含在本發(fā)明中。由于該再生空氣排出側(cè)通道12設(shè)置在該除濕轉(zhuǎn)子1與該第一風扇14之間，因此，也可作為防止該被處理空氣A供給至該再生區(qū)域或該凈化區(qū)域的隔斷壁。因此，在本發(fā)明的除濕機中，該開口面2b中的與該再生空氣排出側(cè)通道12不重疊的部分成為該除濕區(qū)域。在該混合空氣循環(huán)流路13上設(shè)置有冷凝器23，該冷凝器23通過使水分冷凝，能夠從該混合空氣回收水分。該第一風扇是用于向該除濕區(qū)域供給該被處理空氣A的該第一空氣供給裝置。作為該第一空氣供給裝置，可以舉出鼓風機、軸流風扇、渦輪風扇、西洛克風扇等。該第二風扇是用于向該再生區(qū)域供給該再生空氣，并向該凈化區(qū)域供給該凈化空氣的第二空氣供給裝置。作為該第二空氣供給裝置，可以舉出鼓風機、軸流風扇、渦輪風扇、西洛克風扇等。還有，在圖1圖5中，例示了本發(fā)明的除濕機中，該第二空氣供給裝置為兼作向該再生區(qū)域供給該再生空氣的供給裝置及向該凈化區(qū)域供給該凈化空氣的供給裝置，但本發(fā)明的除濕機中，包括作為第二空氣供給裝置，分別設(shè)置向該再生區(qū)域供給該再生空氣的供給裝置及向該凈化區(qū)域供給該凈化空氣的供給裝置的實施方式。本發(fā)明的除濕機中，在該除濕轉(zhuǎn)子1上設(shè)置有未圖示的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置用于驅(qū)動該除濕轉(zhuǎn)子1旋轉(zhuǎn)。該驅(qū)動裝置是被控制成該除濕轉(zhuǎn)子1旋轉(zhuǎn)一次所需時間為150300秒、優(yōu)選為160280秒、特別優(yōu)選為170250秒的驅(qū)動裝置。通過將該除濕轉(zhuǎn)子1旋轉(zhuǎn)一次所需時間控制在上述范圍內(nèi)，可以充分使用來自該電加熱器16的輻射熱，因此，即使是該電加熱器16的電力消耗少，也可以充分再生該無機除濕劑。因此，在本發(fā)明的除濕機中，能夠提高除濕量。為此，在本發(fā)明的除濕方法中，將該除濕轉(zhuǎn)子l旋轉(zhuǎn)一次所需時間設(shè)定為150300秒、優(yōu)選為160280秒、特別優(yōu)選為170250秒。在圖1圖5，例示了在本發(fā)明的除濕機中，由該混合空氣循環(huán)流路13來連接該再生空氣排出側(cè)通道12的出口側(cè)與該再生空氣排出側(cè)通道12的入口側(cè)，并作為該再生《凈化用空氣0，循環(huán)使用該混合空氣D的實施方式，但本發(fā)明的除濕機及本發(fā)明的除濕方法，包括設(shè)置有從除濕機外部導(dǎo)入空氣的空氣導(dǎo)入管，并向該再生區(qū)域及該凈化區(qū)域供給來自除濕機外部的空氣的實施方式。如圖1圖5所示，本發(fā)明除濕機的該開口面?zhèn)?b，沒有被該第二分隔構(gòu)件分隔為該再生區(qū)域與該凈化區(qū)域，但本發(fā)明的除濕機及本發(fā)明的除濕方法中，包括將該再生區(qū)域排出空氣與該凈化區(qū)域排出空氣進行混合的全部實施方式。g卩，雖然在該開口面2b側(cè)的該再生區(qū)域與該凈化區(qū)域之間，存在著在該開口面2b上將兩者劃分的構(gòu)件，但在離開該開口面2b后，該再生區(qū)域排出空氣與該凈化區(qū)域排出空氣進行混合的實施方式，實質(zhì)上是沒有被分隔成該再生區(qū)域與該凈化區(qū)域，這種實施方式也包含在本發(fā)明的除濕機中。下面，舉出實施例，對本發(fā)明進行更具體的說明，但這僅是舉例，并不能限制本發(fā)明。實施例實施例12、比較例13除濕轉(zhuǎn)子的制造由硅酸鋁(、>U力7A$t)纖維制紙(厚度為0.2mm)構(gòu)成的、間距為3.3mm、突起高度為1.6mm的波紋狀蜂窩結(jié)構(gòu)的載體(商品名八二夕^，二f7義株式會社制造)，切成直徑為200mm、厚度為20mm的圓筒狀，得到無機纖維質(zhì)載體a。接著，將90質(zhì)量份的Y型沸石(硅鋁比5)、45質(zhì)量份的硅凝膠(固體成分為20質(zhì)量％)及200質(zhì)量份的水加以混合，得到漿液b。然后，將該無機纖維質(zhì)載體a浸漬在該漿液b中，干燥后，于50(TC下燒成，得到除濕轉(zhuǎn)子c。該除濕轉(zhuǎn)子c中的Y型沸石的負載量為120g/L。除濕機的制造制造了圖1圖5所示的構(gòu)件設(shè)置在殼體內(nèi)的除濕機。圖中，作為該除濕轉(zhuǎn)子l,采用上述制造的該除濕轉(zhuǎn)子c，詳細設(shè)計如表l所示。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>(W/小時/mm2)除濕機的性能評價首先，從除濕機取出除濕轉(zhuǎn)子，于25'C、50%肌的環(huán)境下放置，使其吸收水分至飽和。然后，將該除濕轉(zhuǎn)子安裝在除濕機上。接著，于25°C、50%RH的環(huán)境下，采用表2的運行條件，將該除濕機的運行一小時，并測定實驗開始1小時后剛剛離開該開口面2b后的該混合空氣D的絕對濕度和即將要通過該電加熱器16之前的空氣的絕對濕度之差。另外，該混合空氣D是通過該混合空氣循環(huán)流路13被循環(huán)使用，但所謂的剛剛離開該開口面2b后的該混合空氣D的絕對濕度，是指導(dǎo)入該冷凝器23之前的該混合空氣D的絕對濕度，另外，所謂的即將要通過電加熱器之前的空氣的絕對濕度，是指通過該冷凝器23后的該混合空氣D的絕對濕度。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>(1)絕對濕度差=剛剛離開開口面2b后的混合空氣D的絕對濕度一即將要通過電加熱器之前的空氣的絕對濕度權(quán)利要求1.一種除濕機，其特征在于，具有除濕轉(zhuǎn)子，該除濕轉(zhuǎn)子的在旋轉(zhuǎn)軸方向形成有通氣空洞的無機纖維質(zhì)載體上負載有無機除濕劑；第一分隔構(gòu)件，其用于將該除濕轉(zhuǎn)子的一側(cè)開口面分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域及凈化區(qū)域；第二分隔構(gòu)件，其用于將該除濕轉(zhuǎn)子的另一側(cè)開口面分隔成除濕區(qū)域和、再生區(qū)域及凈化區(qū)域的共同區(qū)域，或者將該除濕轉(zhuǎn)子的另一側(cè)開口面分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域及凈化區(qū)域；第一空氣供給裝置，其用于將被處理空氣供給該除濕區(qū)域；第二空氣供給裝置，其用于將再生空氣供給該再生區(qū)域，將凈化空氣供給該凈化區(qū)域；電加熱器，其用于對供給該再生區(qū)域的該再生空氣進行加熱；排出路徑，其是再生區(qū)域排出空氣與凈化區(qū)域排出空氣的混合空氣的排出路徑；冷凝器，其設(shè)置在該混合空氣的排出路徑；驅(qū)動裝置，其用于驅(qū)動該除濕轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，并被控制成該除濕轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周所需要的時間為150～300秒。2.按照權(quán)利要求1所述的除濕機，其特征在于，上述再生區(qū)域的中心角為15170度，上述凈化區(qū)域的中心角為1090度，上述再生區(qū)域的中心角對上述凈化區(qū)域的中心角之比為16。3.按照權(quán)利要求1所述的除濕機，其特征在于，上述再生區(qū)域的面積對上述除濕轉(zhuǎn)子開口面的面積之比為0.040.50，上述凈化區(qū)域的面積對上述除濕轉(zhuǎn)子開口面的面積之比為0.020.25，上述再生區(qū)域的面積對上述凈化區(qū)域的面積之比為16。4.按照權(quán)利要求13中任何一項所述的除濕機，其特征在于，上述電加熱器的輸出功率被控制為瓦特密度達到0.0250.4W/h/mm2。5.—種除濕方法，其特征在于，將在旋轉(zhuǎn)軸方向形成通氣空洞的無機纖維質(zhì)載體上負載有無機除濕劑的除濕轉(zhuǎn)子的一側(cè)開口面分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域及凈化區(qū)域；將該除濕轉(zhuǎn)子的另一側(cè)開口面分隔成除濕區(qū)域和、再生區(qū)域及凈化區(qū)域的共同區(qū)域，或者將該除濕轉(zhuǎn)子的另一側(cè)開口面分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域及凈化區(qū)域；使該除濕轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的同時，將被處理空氣供給該除濕區(qū)域、將再生空氣供給該再生區(qū)域、將凈化空氣供給該凈化區(qū)域；用電加熱器對供給該再生區(qū)域的該再生空氣進行加熱；將該除濕轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周所需要的時間設(shè)定為150300秒。6.按照權(quán)利要求5所述的除濕方法，其特征在于，上述再生區(qū)域的中心角為15170度，上述凈化區(qū)域的中心角為10卯度，上述再生區(qū)域的中心角對上述凈化區(qū)域的中心角之比為16。7.按照權(quán)利要求5所述的除濕方法，其特征在于，上述再生區(qū)域的面積對上述除濕轉(zhuǎn)子開口面的面積之比為0.040.50，上述凈化區(qū)域的面積對上述除濕轉(zhuǎn)子開口面的面積之比為0.020.25，上述再生區(qū)域的面積對上述凈化區(qū)域的面積之比為16。8.按照權(quán)利要求57中任何一項所述的除濕方法，其特征在于，上述電加熱器的輸出功率被控制為瓦特密度達到0.0250.4W/h/mm2。全文摘要本發(fā)明的課題是提供一種可以大幅降低加熱器電力消耗的除濕機及除濕方法。本發(fā)明提供一種除濕機，其特征在于，該除濕機具有除濕轉(zhuǎn)子；將該除濕轉(zhuǎn)子的一側(cè)開口面加以分隔的第一分隔構(gòu)件；將該除濕轉(zhuǎn)子的另一側(cè)開口面加以分隔的第二分隔構(gòu)件；將被處理空氣供給該除濕區(qū)域的第一空氣供給裝置；將再生空氣供給該再生區(qū)域，將凈化空氣供給該凈化區(qū)域的第二空氣供給裝置；對供給再生區(qū)域的再生空氣進行加熱的電加熱器；再生區(qū)域排出空氣與凈化區(qū)域排出空氣的混合空氣排出路徑；混合空氣排出路徑上設(shè)置的冷凝器；用于驅(qū)動除濕轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)、并被控制成該除濕轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一次所需要的時間為150～300秒的驅(qū)動裝置。文檔編號F28D19/00GK101274201SQ200810086888公開日2008年10月1日申請日期2008年3月20日優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日發(fā)明者岡部稔久,山崎晃次,青山敬申請人:霓佳斯株式會社