專利名稱：鍋爐二次風(fēng)等速風(fēng)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具微及到在鍋爐的爐齢卜部設(shè)置二次進風(fēng)的二次 風(fēng)管。
背景技術(shù)：
鍋爐是我國動力能源領(lǐng)域核心設(shè)備，其廣泛應(yīng)用于電力、石化、煙草、等工業(yè) 企業(yè)，也廣泛應(yīng)用于供熱取暖生活小區(qū)。鍋爐的受熱面及壓力部件布置形式多種多樣，有IW式鍋爐，橫置式鍋爐、i荅式鍋爐等不同形式?？v置式鍋爐、橫置式鍋爐 和塔式鍋爐各有不同的優(yōu)點，不同的缺點，它們的使用范圍也不相同。為了提高鍋 爐的熱效率，鍋爐受熱面采用塔式布置，在塔式鍋爐的爐膛內(nèi)至下而上設(shè)置有蒸發(fā) 管、高溫過熱器、低溫過熱器、高溫省煤器，大部分鍋爐在蒸發(fā)管下設(shè)計有二次風(fēng)、 三次風(fēng)，用于增強燃料的充分燃燒，提高鍋爐的熱效率?，F(xiàn)有的塔式鍋爐所采用的 二次風(fēng)管、三次風(fēng)管的結(jié)構(gòu)均為直管或收斂形管，即二次風(fēng)管是內(nèi)徑相同的直管或 為收斂形管，二次風(fēng)管的徑向焊接有與二次風(fēng)管內(nèi)相聯(lián)通的噴嘴，空氣從二次風(fēng)管 入口不同距離的噴嘴噴向鍋爐的爐膛內(nèi)時，距二次風(fēng)管進氣口距離最近的噴嘴噴出 空氣的流速最大，距二次風(fēng)管進氣口距離逐漸增加的噴嘴噴出空氣的流速逐漸減 小，送入爐膛的二次氣流使得爐膛內(nèi)空氣流場不均勻，距二次風(fēng)管進氣口距離最遠 的噴嘴流出空氣的流速最小，往往在爐膛內(nèi)部形 洞，引起爐膛內(nèi)的蒸發(fā)管、高 溫過熱器、低溫過熱器、高溫省煤器受熱面磨損，鍋爐爆管等一系列事故，鍋爐出 現(xiàn)故障，必須停產(chǎn)檢修，給國民經(jīng)濟造成一定的經(jīng)濟損失。三次風(fēng)管的結(jié)構(gòu)與二次 風(fēng)管的結(jié)構(gòu)相同，三次風(fēng)管所存在的技術(shù)問題與二次風(fēng)管相同。在鍋爐技術(shù)領(lǐng)域， 當(dāng)前急需堅決的技術(shù)問題是提供一種空氣從不同噴嘴流出的速度均勻、以保障鍋爐 安全經(jīng)濟運行的二次風(fēng)管和三次風(fēng)管。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述的塔式鍋爐二次風(fēng)管和三次風(fēng)管的 缺點，麟一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高、安全可靠的鍋爐二次風(fēng)等速風(fēng)管。解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在風(fēng)管的徑向設(shè)置有與風(fēng)管內(nèi)相聯(lián)通 的噴嘴，所說的風(fēng)管是由在同一中心線上內(nèi)截面積不相同相互聯(lián)通的5 14節(jié)風(fēng)管 構(gòu)成，距進氣口距離最近的一節(jié)風(fēng)管的內(nèi)截面積最大，距進氣口距離增加的一節(jié)風(fēng) 管的內(nèi)截面積減小，距進氣口距離最遠的一節(jié)風(fēng)管的內(nèi)截面積最小，在每一節(jié)風(fēng)管 的徑向設(shè)置有1個與風(fēng)管內(nèi)相聯(lián)通的噴嘴。本發(fā)明的一節(jié)風(fēng)管與氣流方向相鄰在前一節(jié)風(fēng)管的內(nèi)截面積比、和其它任意一 節(jié)風(fēng)管與氣流方向相鄰在前一節(jié)風(fēng)管的內(nèi)截面積比相等。本發(fā)明的一節(jié)風(fēng)管的長度與相鄰的一節(jié)風(fēng)管的長度相等或不相等。本發(fā)明的噴嘴的內(nèi)徑相同。本發(fā)明的噴嘴的中心線與風(fēng)管的中心線垂直。 本發(fā)明的噴嘴設(shè)置在每一節(jié)風(fēng)管的徑向同一截面同一方向上。 本發(fā)明噴嘴設(shè)置在每一節(jié)風(fēng)管的徑向同一平面同一方向上。 本發(fā)明采用了一節(jié)風(fēng)管與氣流方向相鄰在前一節(jié)風(fēng)管的內(nèi)截面積比、和其它任 意一節(jié)風(fēng)管與氣流方向相鄰在前一節(jié)風(fēng)管的內(nèi)截面積比相等的二次風(fēng)管，使得送入爐膛內(nèi)的二7mn力相等、、繊相等，避免了現(xiàn)有塔式鍋爐爐膛內(nèi)風(fēng)洞的形成，解 決了爐膛內(nèi)蒸發(fā)管、高溫過熱器、低溫過熱器、高溫省煤器受熱面磨損以及鍋爐爆 管等技術(shù)問題，提高了塔式鍋爐的使用壽命，保障了鍋爐的安全經(jīng)濟運行。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步詳細說明，但本發(fā)明不限于這些實施例。實施例1在圖1、 2中，本實施例的鍋爐二次風(fēng)等速風(fēng)管由7節(jié)風(fēng)管1、 7個噴嘴2聯(lián) 接構(gòu)成。7節(jié)風(fēng)管在同一中心線相互連為一體且相聯(lián)通，7節(jié)風(fēng)管1的長度相等。 距進氣口距離最近的第一節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積最大，距進氣口距離增加的一節(jié)風(fēng) 管l的內(nèi)截面積減小，距進氣口距離最遠的第七節(jié)風(fēng)管l的內(nèi)截面積最小，在氣流 方向上第一節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積與第二節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積比、第二節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積與第三節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積比、第三節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積與第四節(jié)風(fēng)管1的 內(nèi)截面積比、第四節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積與第五節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積比、第五節(jié)風(fēng) 管1的內(nèi)截面積與第六節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積比、第六節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積與第七節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積比相等。在每一節(jié)風(fēng)管1的中部焊接聯(lián)接有1個噴嘴2，噴嘴2 與風(fēng)管1內(nèi)相聯(lián)通，噴嘴2的中心線與風(fēng)管1的中心線垂直，7個噴嘴2在同一個 平面內(nèi)同一氣流方向上均布排列，7個噴嘴2的內(nèi)徑相同。這種結(jié)構(gòu)的鍋爐二次風(fēng)等速風(fēng)管，進入鍋爐二次風(fēng)管內(nèi)空氣的總壓為動壓和靜 壓之和，其一節(jié)風(fēng)管與相鄰一節(jié)風(fēng)管的內(nèi)截面積沿著氣流方向成同一比例減小。若 在等截面的直管道中氣體流動，靜壓不變，因阻力因素動壓不斷減小，從而引起風(fēng) 管總壓沿氣流方向不斷減小。而在這種結(jié)構(gòu)的二次風(fēng)管中，在氣流方向前后相鄰兩 節(jié)風(fēng)管之間，減小了下節(jié)風(fēng)管截面積，提高了動壓，抵消了動壓阻力損失，使總壓 與上節(jié)風(fēng)管的總壓力相等。這樣使得鍋爐二次風(fēng)管上下各噴嘴噴出氣流^相等， 以此類推，按比例逐一減小各節(jié)風(fēng)管截面積，便可以在各節(jié)風(fēng)管內(nèi)保持相同的總壓， 在各節(jié)風(fēng)管徑向布置內(nèi)徑相同噴嘴，從^h噴嘴噴出的氣流相等。這種結(jié)構(gòu)的鍋爐 二次風(fēng)等速風(fēng)管，使得送入爐膛內(nèi)的二7規(guī)的繊相等，避免了現(xiàn)有塔式鍋爐爐膛 內(nèi)風(fēng)洞的形成，解決了爐膛內(nèi)蒸發(fā)管、高驢熱器、低溫過繊、高溫省煤器受熱 面磨損以及鍋爐爆管的技術(shù)問題，提高了塔式鍋爐的使用M，保障了塔式鍋爐的 安全經(jīng)濟運行。實施例2本實施例的鍋爐二次風(fēng)等速風(fēng)管由5節(jié)風(fēng)管1、 5個噴嘴2 ,構(gòu)成。5節(jié)風(fēng) 管在同一中心線相互連為一體，5節(jié)風(fēng)管1的長度相等。足BS氣口距離最近的第一 節(jié)風(fēng)管l的內(nèi)截面積最大，距進氣口距離增加的一節(jié)風(fēng)管l的內(nèi)截面積減小，足腿 氣口距離最遠的第五節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積最小，在氣流方向上第一節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截 面積與第二節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積比、第二節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積與第三節(jié)風(fēng)管1的內(nèi) 截面積比、第三節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積與第四節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積比、第四節(jié)風(fēng)管1 的內(nèi)截面積與第五節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積比相等。在每一節(jié)風(fēng)管1的中部焊接聯(lián)M 1個噴嘴2，噴嘴2的結(jié)構(gòu)以及排列位置與實施例1相同。實施例3本實施例的鍋爐二次風(fēng)等速風(fēng)管由14節(jié)風(fēng)管1、 14個噴嘴2聯(lián)接構(gòu)成。14節(jié)風(fēng)管在同一中心線相互連為一體，14節(jié)風(fēng)管1的長度相等。足隨氣口距離最近的第 一節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積最大，足腿氣口距離增加的一節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積減小，距 進氣口距離最遠的第十四節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積最小，在氣流方向上第一節(jié)風(fēng)管1的 內(nèi)截面積與第二節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積比、任意一節(jié)風(fēng)管與氣流方向相鄰在前一節(jié)風(fēng) 管的內(nèi)截面積比相等。在每一節(jié)風(fēng)管1的中部焊接聯(lián)接有1個噴嘴2，噴嘴2的結(jié) 構(gòu)以及排列位置與實施例1相同。 實施例4在以上的實施例1 3中，每節(jié)風(fēng)管1的長度不相等，在氣流方向上一節(jié)風(fēng)管1 的內(nèi)截面積與相鄰一節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積比與相應(yīng)的實施例相同。在每一節(jié)風(fēng)管1 的中部焊接聯(lián)接有1個噴嘴2，噴嘴2在同一個平面內(nèi)同一氣流方向上不均布排列， 噴嘴2的結(jié)構(gòu)與實施例1相同。實施例5在以上的實施例1 4中，每節(jié)風(fēng)管1的幾何形狀與相應(yīng)的實施例相同，在氣 流方向上一節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積與相鄰一節(jié)風(fēng)管1的內(nèi)截面積比與相應(yīng)的實施例相 同。在每一節(jié)風(fēng)管1上焊接聯(lián)接有1個噴嘴2，噴嘴2在不同平面內(nèi)排列，噴嘴2 的結(jié)構(gòu)與實施例l相同。
權(quán)利要求
1、一種鍋爐二次風(fēng)等速風(fēng)管，在風(fēng)管(1)的徑向設(shè)置有與風(fēng)管(1)內(nèi)相聯(lián)通的噴嘴(2)，其特征在于所說的風(fēng)管(1)是由在同一中心線上內(nèi)截面積不相同相互聯(lián)通的5～14節(jié)風(fēng)管(1)構(gòu)成，距進氣口距離最近的一節(jié)風(fēng)管(1)的內(nèi)截面積最大，距進氣口距離增加的一節(jié)風(fēng)管(1)的內(nèi)截面積減小，距進氣口距離最遠的一節(jié)風(fēng)管(1)的內(nèi)截面積最小，在每一節(jié)風(fēng)管(1)的徑向設(shè)置有1個與風(fēng)管(1)內(nèi)相聯(lián)通的噴嘴(2)。
2、 按照權(quán)利要求1所述的鍋爐二次風(fēng)等速風(fēng)管，其特征在于所說的一節(jié)風(fēng)管(1)與氣流方向相鄰在前一節(jié)風(fēng)管(1)的內(nèi)截面積比、和其它任意一節(jié)風(fēng)管(1) 與氣流方向相鄰在前一節(jié)風(fēng)管(1)的內(nèi)截面積比相等。
3、 按照權(quán)利要求1或2所述的鍋爐二次風(fēng)等速風(fēng)管，其特征在于所說的一節(jié)風(fēng)管(1)的長度與相鄰的一節(jié)風(fēng)管(1)的長度相等或不相等。
4、 按照權(quán)利要求1所述的鍋爐二次風(fēng)等速風(fēng)管，其特征在于所說的噴嘴(2)的內(nèi)徑相同。
5、 按照權(quán)利要求1或4所述的鍋爐二次風(fēng)等速風(fēng)管，其特征在于所說的噴 嘴(2)的中心線與風(fēng)管(1)的中心線垂直。
6、 按照權(quán)利要求1或4所述的鍋爐二次風(fēng)等速風(fēng)管，其特征在于所說的噴 嘴(2)設(shè)置在每一節(jié)風(fēng)管(1)的徑向同一截面同一方向上。
7、 按照權(quán)利要求5戶膽的鍋爐二次風(fēng)等速風(fēng)管，其特征在于所說的噴嘴(2)設(shè)置在每一節(jié)風(fēng)管(1)的徑向同一平面同一方向上。
全文摘要
一種鍋爐二次風(fēng)等速風(fēng)管，由在同一中心線上內(nèi)截面積不相同相互聯(lián)通的5～14節(jié)風(fēng)管構(gòu)成，距進氣口距離最近的一節(jié)風(fēng)管的內(nèi)截面積最大，距進氣口距離增加的一節(jié)風(fēng)管的內(nèi)截面積減小，距進氣口距離最遠的一節(jié)風(fēng)管的內(nèi)截面積最小，在每一節(jié)風(fēng)管的徑向設(shè)置有1個與風(fēng)管內(nèi)相聯(lián)通的噴嘴。一節(jié)風(fēng)管與氣流方向相鄰在前一節(jié)風(fēng)管的內(nèi)截面積比、和其它任意一節(jié)風(fēng)管與氣流方向相鄰在前一節(jié)風(fēng)管的內(nèi)截面積比相等，使得送入爐膛內(nèi)的二次風(fēng)流速相等，避免了塔式鍋爐爐膛內(nèi)風(fēng)洞的形成，解決了爐膛內(nèi)蒸發(fā)管、高溫過熱器、低溫過熱器、高溫省煤器受熱面磨損以及鍋爐爆管，保障了鍋爐的安全經(jīng)濟運行。
文檔編號F23L9/00GK101324338SQ200810150269
公開日2008年12月17日 申請日期2008年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月7日
發(fā)明者任安婷, 劉蟠生, 張國亮, 賀軍全 申請人:賀軍全