專利名稱：一種高流速單管循環(huán)套筒式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高流速單管循環(huán)套筒式換熱器，適用于廢油再生技術(shù)蒸餾工藝過
程，屬于熱交換技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
公知的在廢油再生技術(shù)蒸餾工藝過程中的換熱裝置有套管式換熱器、管殼式換熱器，這些換熱器經(jīng)常因各種易沉淀結(jié)垢物質(zhì)在管內(nèi)停留、沉淀、結(jié)垢堵塞等問題而停工檢修、更換，頻繁的開、停工直接影響再煉制裝置開工周期及生產(chǎn)成本。因而人們希望有一種能夠克服上述缺陷的換熱器問世。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高流速單管循環(huán)套筒式換熱器，以解決因各種易沉淀
結(jié)垢物質(zhì)在管內(nèi)的停留、沉淀、結(jié)垢、堵塞問題，保證換熱器長周期高效運(yùn)行。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是由套筒、循環(huán)管、固定導(dǎo)流板、急彎
彎頭等部件構(gòu)成。其特征在于所述的循環(huán)管以急彎彎頭連接組成一個(gè)單管循環(huán)管整體。套
筒內(nèi)側(cè)面上設(shè)置多個(gè)大半圓形的固定導(dǎo)流板。多個(gè)大半圓形的固定導(dǎo)流板的弦構(gòu)成的端面
投影視圖為接近于圓的正多邊形。 本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，雜質(zhì)沉積小，成本低，易清洗，占地面積小，傳熱效果好等優(yōu)點(diǎn)。


附圖1為本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)視圖。
附圖2為附圖1中A-A向視圖。 附圖中，1進(jìn)出口法蘭，2循環(huán)管，3套筒，4固定導(dǎo)流板，5急彎彎頭。
附圖中，序號(hào)1中所指大直徑法蘭為熱油進(jìn)出口，直徑小的為冷油進(jìn)出口，且圖中下部冷油進(jìn)，熱油出；多塊固定導(dǎo)流板4依序固定在套筒3內(nèi)側(cè)面上，且依序每塊固定導(dǎo)流板4所對(duì)圓心角與固定導(dǎo)流板4所在位置套筒3截面上的Y軸之間改變一定角度，使得所有固定導(dǎo)流板4的弦構(gòu)成的端面投影視圖為一接近于圓的正多邊形。循環(huán)管2穿過固定導(dǎo)流板4中的孔被固定。
具體實(shí)施例方式
如附圖所示，在套筒3內(nèi)合理布置適量的循環(huán)管2，用與相鄰兩循環(huán)管2管口相吻合的急彎彎頭5將所有循環(huán)管2連接組成一根單管循環(huán)管2。套筒3內(nèi)布置多層變化角度的固定導(dǎo)流板4。套筒3的兩側(cè)分別設(shè)出口和進(jìn)口 1。本發(fā)明中，所述的單管循環(huán)管2與急彎彎頭5的組合使得管程流體在循環(huán)管2內(nèi)保持湍流狀態(tài)。固定導(dǎo)流板4的使用，一方面固定了循環(huán)管2，另一方面促使液體換熱介質(zhì)形成U型流動(dòng)路線，使筒內(nèi)介質(zhì)折流旋轉(zhuǎn)運(yùn)
3動(dòng)，使流體間的換熱更充分，且不易在套筒3下部沉積雜物。本發(fā)明在保持傳統(tǒng)換熱器高效傳熱的基礎(chǔ)上，使管內(nèi)介質(zhì)保持高流速狀態(tài)，筒內(nèi)介質(zhì)保持折流旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，避免了各種易沉淀結(jié)垢物質(zhì)在管內(nèi)的停留、沉淀、結(jié)垢、堵塞等問題，從而保證了換熱器長周期高效運(yùn)行。
權(quán)利要求
一種高流速單管循環(huán)套筒式換熱器，由套筒、循環(huán)管、固定導(dǎo)流板、急彎彎頭等部件構(gòu)成。其特征在于所述的循環(huán)管以急彎彎頭連接組成一個(gè)單管循環(huán)管整體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高流速單管循環(huán)套筒式換熱器，其特征還在于大套筒內(nèi) 側(cè)面上設(shè)置多個(gè)大半圓形的固定導(dǎo)流板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種高流速單管循環(huán)套筒式換熱器，多個(gè)大半圓形的固 定導(dǎo)流板的弦構(gòu)成的端面投影視圖為接近于圓的正多邊形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高流速單管循環(huán)套筒式換熱器。適用于廢油再生技術(shù)蒸餾工藝過程，屬于熱交換技術(shù)領(lǐng)域。公知的在廢油再生技術(shù)，蒸餾工藝過程中的換熱裝置有套管式換熱器、管殼式換熱器，這種換熱器經(jīng)常因各種易沉淀結(jié)垢物質(zhì)在管內(nèi)停留、沉淀、結(jié)垢堵塞等問題而停工檢修、更換，頻繁的開、停工直接影響再煉制裝置開工周期。本發(fā)明中以急彎彎頭將單管連接組成一個(gè)單管循環(huán)管整體，使管程流體在單管內(nèi)保持湍流狀態(tài)。并在套筒內(nèi)布置多層變化角度的固定導(dǎo)流板，使筒內(nèi)介質(zhì)折流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行熱交換?？朔松鲜鋈毕?。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，雜質(zhì)沉積小，成本低，易清洗，占地面積小，傳熱效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28D7/10GK101726196SQ20081015599
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2008年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月22日
發(fā)明者顧曰田 申請(qǐng)人:顧曰田