專利名稱：蓄熱式熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于氣流之間熱交換的蓄熱式熱交換器，通 過將緩沖器持續(xù)浸入所有參與氣流中來產(chǎn)生所述熱交換，所述蓄熱式 熱交換器通過自由端帶有噴嘴的可樞轉(zhuǎn)吹風(fēng)臂來清洗，所述吹風(fēng)臂的 軸承軸線定位為與所述緩沖器的區(qū)域中的所述氣流的流向平行，并且 其假想延長線穿過所述緩沖器。
背景技術(shù)：
在工業(yè)設(shè)備的熱處理中，頻繁產(chǎn)生具有高熱含量的大量廢 氣，這在通常發(fā)生能量消耗的增加的情況下為廢氣的回收提供了經(jīng)濟(jì) 優(yōu)勢(shì)。例如，這經(jīng)常發(fā)生在發(fā)電、化學(xué)加工或食品加工中。為了回收 廢氣中的熱，通過諸如具有慢速旋轉(zhuǎn)的圓盤狀物的形式的緩沖器使新 鮮的空氣流以逆流的方式傳導(dǎo)經(jīng)過緩沖器。這種緩沖器在一側(cè)吸收廢 氣中的熱，并在另一側(cè)用該熱來加熱冷氣流，諸如燃燒空氣。該緩沖器不可避免地被污染，使得其效率降低。因此需要不 時(shí)地清洗緩沖器。例如，根據(jù)DE44 42 055 Al的圖4,使用短于該緩 沖器的半徑的樞軸臂來執(zhí)行清洗。該樞軸臂的自由端帶有朝向該緩沖 器的噴嘴。這些噴嘴在廢氣的流向上向該緩沖器的熱表面噴射清洗液，以便將污染物分離并沖走。雖然定向?yàn)樯嫌蔚木彌_器側(cè)被清洗和沖洗了，但弊端是，沖 洗發(fā)生在一側(cè)，使得已分離的污染物可能再次累積在另一側(cè)。因?yàn)榈?二樞軸臂的動(dòng)作由于該緩沖器的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)而具有較大的時(shí)間延遲，所 以也不能夠用位于另 一側(cè)的第二樞軸臂可靠地防止污染物的再次累 積。

發(fā)明內(nèi)容
這樣，本發(fā)明是基于確保來自緩沖器的區(qū)域的污染物的可靠 移除的目的，因此允許連續(xù)的沖洗之間的最大可能的時(shí)間間隔。本發(fā)明的目的通過如下方式實(shí)現(xiàn)關(guān)于援沖器處于鏡像的兩 個(gè)吹風(fēng)臂各自設(shè)置有至少 一個(gè)噴嘴，所述噴嘴各自用于壓縮空氣和用 于加壓水。因此，通過來自位于緩沖器下游的噴嘴的沖洗射流，將從 氣流上游的緩沖器中分離的污染物可靠地排出該區(qū)域。
為了防止侵蝕，吹風(fēng)臂的軸承優(yōu)選地位于所述盤形緩沖器的外邊 緣和其中心軸之間，封裝為和所述參與氣流分離。所述緩沖器的外邊 緣到所述軸承的距離有利地明顯小于所述緩沖器的中心軸到所述軸承 的距離，從而所述兩個(gè)吹風(fēng)臂的所述軸承彼此對(duì)準(zhǔn)。這種軸承布局產(chǎn) 生短的吹風(fēng)臂，因而在壓縮空氣和加壓水的高壓的情況下，甚至在噴 嘴處有較大反沖力時(shí)，也僅產(chǎn)生良好的可控軸承力。到達(dá)所述噴嘴的用于洗滌劑(washing agent)的供給通道優(yōu) 選地彼此同心地定位并且所述吹風(fēng)臂在朝其自由端的方向上逐漸變 細(xì)。
所述吹風(fēng)臂的角度為與所述氣流的流向軸向平行的部分優(yōu) 選地用于在兩個(gè)軸承內(nèi)引導(dǎo)所述吹風(fēng)臂。所述軸承優(yōu)選地為滾柱軸承， 并且所述吹風(fēng)臂的最大偏轉(zhuǎn)支配其自由端到所述緩沖器的外邊緣和內(nèi) 邊緣。—方面良好的清洗，此外，確保了溶解的污染物的更安全的 處置，并且通過兩個(gè)吹風(fēng)臂的鏡像布局使得連續(xù)清洗處理之間的更大 的時(shí)間間隔是可能的。


附圖示出了蓄熱式熱交換器的示范實(shí)施例。圖中
圖1示出了斷面圖，以及圖2示出了沒有設(shè)用于氣流的上通道部分的俯-現(xiàn)圖。
具體實(shí)施例方式框架1包括被固定為使其可以經(jīng)由軸3在框架1中旋轉(zhuǎn)的緩 沖器2。殼體4包圍緩沖器2并由密封唇緣5圍繞殼體4的整個(gè)周圍密 封。緩沖器2的位于圖中左側(cè)的部分具有自下到上流經(jīng)所述部分的熱 氣流6，使得緩沖器2位于該部分的區(qū)域在所有情況下均被加熱。緩沖器2以未更詳細(xì)示出的方式沿箭頭7的方向緩慢地被旋 轉(zhuǎn)，使得緩沖器2的被加熱部分慢慢地行進(jìn)到殼體4的位于圖中右側(cè) 的部分。殼體4的該部分具有自上到下流經(jīng)所述部分的冷氣流8，緩沖 器2將從氣流6吸收的熱釋放到該部分，以便可以將加熱后的氣流8 供給到爐子，例如，作為燃燒空氣。緩沖器2的冷卻區(qū)域進(jìn)一步行進(jìn) 并且再次吸收來自殼體4的位于左側(cè)的部分中的氣流6的熱，并且新的熱交換循環(huán)開始了。緩沖器2基本上由用具有良好熱導(dǎo)性的材料制成并定位為 與氣流6和8平行的薄片組裝而成(未詳細(xì)示出)，僅施加給氣流6和 8非常小的阻抗。然而，緩沖器2在操作中被污染，使得其熱吸收和散 熱能力再次被削弱。因而有必要在操作期間以周期性的間隔清洗緩沖 器2。為此目的設(shè)置了吹風(fēng)臂9，其可來回地樞轉(zhuǎn)，并具有位于緩沖器 2的外邊緣IO和內(nèi)邊緣11之間的自由端。吹風(fēng)臂9的自由端上設(shè)有噴嘴12。因而，例如，兩個(gè)噴嘴 板12設(shè)置在吹風(fēng)臂9的端部，位于用于氣流6的進(jìn)氣側(cè)， 一個(gè)為低壓 噴嘴板， 一個(gè)為高壓噴嘴板。低壓噴嘴板適用于蒸氣、壓縮空氣和水。 高壓噴嘴板適用于水。以這種方式，可以將正常操作中產(chǎn)生的幾乎所
有的污染物分離、沖走，并且也可能將其研磨成粉。然后這些污染物 沿橫向通過緩沖器2、位于第二吹風(fēng)臂上的設(shè)置在緩沖器2的出口側(cè)的 噴嘴12,可靠地防止了污染物的再次累積。噴嘴可以同樣地處于吹風(fēng) 臂的兩側(cè)。兩個(gè)使其噴嘴12定位于緩沖器2的上方和下方的鏡像的吹 風(fēng)臂9清洗形成緩沖器2的部件的表面，使得這些部件的效率被恢復(fù) 而不用中斷操作。分離出的污染物從緩沖器2脫離后也被傳送，如果 需要的話，在下游的過濾器中與廢氣相分離并且被除去而沒有對(duì)環(huán)境 造成破壞。另外為了確保結(jié)殼的污染物的移除，使用加壓到幾百巴 (bar)的加壓水，導(dǎo)致在用于加壓水的噴嘴12處產(chǎn)生大的反沖力。軸 承13以彼此遠(yuǎn)離的方式設(shè)置以安全地吸收這些力，同時(shí)防止吹風(fēng)臂9的堵塞。根據(jù)本發(fā)明的類型的蓄熱式熱交換器2用于幾乎所有^^皮加 熱的廢氣從其排到外界的設(shè)備中。這種類型的熱交換器2允許熱能的 回收，同時(shí)也被用作過濾器的固定點(diǎn)。除了經(jīng)濟(jì)效益外，它們也能保 護(hù)環(huán)境。
權(quán)利要求
1、一種用于氣流之間熱交換的蓄熱式熱交換器，通過將緩沖器持續(xù)浸入所有參與氣流中來產(chǎn)生所述熱交換，所述蓄熱式熱交換器通過自由端帶有噴嘴的可樞轉(zhuǎn)吹風(fēng)臂來清洗，所述吹風(fēng)臂的軸承軸線定位為與所述緩沖器的區(qū)域中的所述氣流的流向軸向地平行，并且其假想延長線穿過所述緩沖器，其中所述緩沖器形成兩個(gè)吹風(fēng)臂的對(duì)稱軸，所述兩個(gè)吹風(fēng)臂彼此鏡像放置，各自具有至少一個(gè)噴嘴，所述噴嘴各自用于壓縮氣體和用于加壓水。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式熱交換器，其中所述吹風(fēng)臂的軸承的軸線位于盤形緩沖器的外邊緣和其中心軸之間，封裝為和所述參 與氣流分離。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄熱式熱交換器，其中所述緩沖器的所 述外邊緣到所述軸承的距離明顯地小于其中心軸到所述軸承的距離。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓄熱式熱交換器，其中所述兩個(gè)吹風(fēng)臂 的所述軸承的所述軸線彼此對(duì)準(zhǔn)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式熱交換器，其中所述吹風(fēng)臂內(nèi)的 到所述噴嘴的供給通道彼此同心地定位。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的蓄熱式熱交換器，其中所述吹風(fēng)臂在朝 其自由端的方向上逐漸變細(xì)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的蓄熱式熱交換器，其中用于加壓水的供 給通道同心地定位在所述吹風(fēng)臂內(nèi)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄熱式熱交換器，其中所述吹風(fēng)臂的角 度為與所述氣流的流向軸向平行的部分由兩個(gè)軸承引導(dǎo)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的蓄熱式熱交換器，其中所述軸承為滾柱 軸承。
10、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓄熱式熱交換器，其中所述吹風(fēng)臂的 最大偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)到所述緩沖器的所述外邊緣和內(nèi)邊緣。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于氣流之間熱交換的蓄熱式熱交換器，通過將緩沖器持續(xù)浸入所有參與氣流中來產(chǎn)生所述熱交換，所述蓄熱式熱交換器通過自由端帶有噴嘴的可樞轉(zhuǎn)吹風(fēng)臂來清洗，所述吹風(fēng)臂的軸承軸線定位為與所述緩沖器的區(qū)域中的所述氣流的流向軸向地平行，并且其假想延長線穿過所述緩沖器，所述緩沖器形成兩個(gè)吹風(fēng)臂的對(duì)稱軸，所述兩個(gè)吹風(fēng)臂彼此鏡像放置，各自具有至少一個(gè)噴嘴，各自用于壓縮氣體和用于加壓水。
文檔編號(hào)F28D20/00GK101413770SQ20081017050
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月17日
發(fā)明者曼弗雷德·佛倫德爾 申請(qǐng)人:巴爾克有限公司