專利名稱：生物質燃料風送裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種燃燒裝置，特別是一種在鏈條爐排鍋爐上使用生物質燃料的風送裝置。 以農林生產(chǎn)和加工的廢棄物為主要代表的生物質作，是一種可再生的清潔能源， 可以代替煤炭直接作為鏈條爐排鍋爐的燃料。與煤炭相比，生物質燃料的特點是熱值較低、 堆積密度極低，比如稻殼的熱值約為中質煙煤的70%、堆積密度只有煤炭的十分之一左右， 在使用最廣泛的鏈條爐排燃燒裝置上代替煤炭使用時，必然存在著燃料供給量不足的問 題，即使通過加快爐排速度和增加火床層厚度的方式，也不能保證鍋爐能達到正常出力。
實用新型ZL 2005 2 0074650. 7提出了一種送料鼓風裝置，通過風力輸送的方式 將稻殼噴入爐膛，使得稻殼在爐膛內受熱氣化后再落到爐排上完成燃燒過程，不僅保證了 足夠的燃料供給，又通過懸浮燃燒的方式使得稻殼減量，在正常的爐排速度下達成稻殼的 完全燃燒。送料鼓風裝置的實際工程應用表明，這種燃燒技術有效解決了稻殼代替煤炭在 鏈條爐排鍋爐上使用時的鍋爐出力不足的問題。 以上方法的不足之處是一是爐前給料造成鍋爐房環(huán)境惡劣，二是給料不均勻造 成飛灰份額偏高并影響燃燒效率。本發(fā)明提出的生物質燃料風送裝置，是對實用新型ZL 200520074650. 7提出的送料鼓風裝置的進一步完善和改進，也可以對我們獲得授權的實用 新型《ZL2007 2 0044125. X生物質燃料風送裝置》更好的保護。
根據(jù)國家專利信息中心網(wǎng)上查詢，未發(fā)現(xiàn)有與此內容相同中國專利。

發(fā)明內容
3. 1要解決的技術問題 本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供一種給料均勻、無粉塵污染、燃燒效率高
的生物質燃料風送裝置。 3. 2技術方案 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的生物質燃料風送裝置采用了以下技術路線
本發(fā)明包括料倉、螺旋輸送機、主風道、旋風分離器、鎖氣器、風機、循環(huán)風管道、一 次風管道、滑槽和燃燒器。
料倉的出料口與螺旋輸送機進料口連接，出料口與主風道相通； 風機送風管分為兩路，分別與循環(huán)風管道和一次風管道連通；循環(huán)風管道在進風 口的位置與主風道連通，循環(huán)風管道上設置有調節(jié)風門；一次風管道與燃燒器連通；
主風道中依次設有旋風分離器和鎖氣器，在鎖氣器的下方設有一個滑槽；滑槽為 帶有傾角的扇形滑槽，其上端接入鎖氣器出口 ，下端接入燃燒器。
3. 3有益效果 由于本發(fā)明將燃料輸直接送到爐前，從而實現(xiàn)可以在料場給料，并保證了給料的
背景技術：
連續(xù)和均勻；增加了循環(huán)風管道，解決現(xiàn)有風送裝置中存在的爐前給料給料不均勻和粉塵 污染影響的問題，燃燒效率也得以提高。


附圖是本發(fā)明一個具體實施例的各種視圖。圖1是本發(fā)明的結構示意圖，圖2是圖 1的A向局部視圖。圖中l(wèi).料倉2.螺旋輸送機3.主風道4.旋風分離器5.鎖氣 器6.風機7.循環(huán)風管道8. —次風管道9.滑槽10.燃燒器11.進風口 12.調 節(jié)風門13.旋風分離器內筒空心箭頭為鳳的流向。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。實施例除電機外全用薄鋼板制 造。使用的生物質燃料可以是稻殼，也可以是破碎到io毫米以下的其它生物質。
5. 1結構 料倉(1)的出料口與螺旋輸送機(2)的進料口連接，螺旋輸送機(2)的出料口與 主風道(3)相通。風機(6)的送風管分為兩路，分別與循環(huán)風管道(7)和一次風管道(8) 連通。循環(huán)風管道(7)在進風口 (11)的位置與主風道(3)連通，循環(huán)風管道(7)上設置有 調節(jié)風門(12)。 一次風管道(8)與燃燒器(10)連通；主風道(3)中依次設有旋風分離器 (4)和鎖氣器(5)，在鎖氣器(5)的下方設有一個滑槽(9);滑槽為帶有傾角的扇形滑槽，其 上端接入鎖氣器出口 ，下端接入燃燒器(10)。 以上設備和配件，除螺旋輸送機(2)、鎖氣器(5)、風機(6)、電機(13)是從市場購 買以外，其余全部自行設計制造。 —個已經(jīng)運行的實施例如下一臺蒸發(fā)量為6t/h的鏈條爐排鍋爐，爐排寬度為2 米，燃燒器(IO)的寬度為1.6米?；?9)的下端寬度為1.2米，傾斜角|3 2為75° ，錐角 P3為6(T ，上端寬度等于鎖氣器(5)的口徑250毫米。旋風分離器(4)的外筒直徑為1. 26 米，內筒(14)直徑為0.6米，下部錐角P1為6(T 。主風道(3)的截面為長方形，350X320 毫米的矩形風道。循環(huán)風管道(7)為直徑300毫米的圓管，一次風管道(8)為直徑400毫 米的圓管。料倉(1)設置在料場，料倉倉容為2立方米，到爐前的距離為15米。螺旋輸送 機(2)的筒體直徑為350毫米，長度1.9米，轉速為每分鐘0 200轉之間可調，鍋爐在額 定負荷下工作時，螺旋輸送機2的轉速為為每分鐘150轉。鎖氣器(5)的轉速為為每分鐘 45轉。風機(6)的流量為每小時8000方米，壓頭1000帕斯卡。
5. 2工作
具體工作過程如下 料倉(1)中的生物質燃料經(jīng)過可以調節(jié)轉速的螺旋輸送機(2)被連續(xù)定量地注 入主風道(3)，通過改變螺旋輸送機(2)的轉速即可調節(jié)燃料供給量，從而實現(xiàn)對燃燒負荷 的調節(jié)。在主風道(3)內，被輸送的生物質與空氣的混合物在旋風分離器(4)內完成氣固 分離，旋風分離器(4)的下部錐體的錐角P1不大于6(T ，以保證生物質順利下落。分離 出的生物質燃料進入鎖氣器(5)，鎖氣器(5)的作用是防止外界氣流漏入旋風分離器(4)， 這是因為旋風分離器(4)內處于負壓狀態(tài)，一旦出現(xiàn)大量漏風，就會破壞氣固分離過程，裝 置將不能正常工作。對鎖氣器(5)的另外一個要求是及時并且連續(xù)地排出旋風分離器(4)內的生物質，只有這樣才能保證燃燒器(10)內有連續(xù)的燃料供應。為了達到這一目的，鎖氣器(5)采用機械驅動的方式，驅動力來自電機(13)。生物質燃料經(jīng)過鎖氣器(5)進入滑槽(9)，與來自一次風管道(8)的氣流在燃燒器(10)內混合后進入爐膛；這里所說的燃燒器(10)相當于實用新型ZL200520074650.7提出的送料鼓風裝置中的送風通道。爐爐運行時，如果需要調節(jié)燃燒功率，則通過改變螺旋輸送機(2)的轉速來調節(jié)燃料供給量，通過改變調節(jié)風門(12)的開度來調節(jié)一次風量。 鎖氣器(5)的出口口徑遠小于爐排寬度，如果直接送入燃燒器(10)，將造成爐排寬度方向的燃料分布的嚴重不均勻，直接影響飛灰份額和燃燒效率。為了解決這個問題，在鎖氣器(5)的下方設置一個滑槽(9)，該滑槽為帶有傾角的扇形滑槽，上端寬度等于鎖氣器(5)的寬度，下方寬度略小于爐排寬度，一般為爐排寬度的70% 90%之間，滑槽的傾斜角度P2不小于6(T ，錐角P3不大于12(T ，以保證生物質順利下滑，并沿爐排寬度方向均勻分配。 風機(6)的配置原則為風機流量等于主風道(3)內的輸送風量，該風量的大小必須保證主風道(3內)保持正常的氣力輸送狀態(tài)，此時主風道(3)內的流速不得小于15m/s，一般為15 30m/s之間；風機壓頭用于克服輸送阻力，其大小取決于輸送距離。氣體經(jīng)過風機(6)加壓后分為兩路，分別進入循環(huán)風管道(7)和一次風管道(8)。循環(huán)風管道(7)的氣流被引至主風道(3)的進風口 (11)的位置進入主風道(3)。循環(huán)風管道(7)上安裝有調節(jié)風門(12)，其作用是調節(jié)循環(huán)風和一次風的比例。設置循環(huán)風的目的在于解決輸送風與一次風的平衡。 一次風是指通過燃燒器(10)進入爐膛的空氣，一次風量的大小取決于生物質中揮發(fā)分燃燒所需要的空氣量，一般而言，一次風量要小于主風道(3)內所需要的輸送風量，鍋爐負荷低時尤其嚴重，這樣就造成風機(6)的風量相對對一次風而言出現(xiàn)了富余，多余的空氣如果排空，會帶走大量的粉塵，不僅污染環(huán)境，而且會造成燃料的浪費，因此，本發(fā)明提出的生物質燃料風送裝置中，設置了循環(huán)風管道(7)，將風機(6)中富余的風量引至主風道(3)的進風口 (ll)，循環(huán)風風量的大小由調節(jié)風門(12)進行調節(jié)。
權利要求
一種生物質燃料風送裝置，其特征是所述風送裝置包括料倉(1)、螺旋輸送機(2)、主風道(3)、旋風分離器(4)、鎖氣器(5)、風機(6)、循環(huán)風管道(7)、一次風管道(8)、滑槽(9)、燃燒器(10)和調節(jié)風門(12)。
2. 根據(jù)權利要求l所述的生物質燃料風送裝置，其特征是料倉(1)的出料口與螺旋 輸送機(2)進料口連接，出料口與主風道(3)相通；風機(6)送風管分為兩路，分別與循環(huán) 風管道(7)和一次風管道(8)連通，循環(huán)風管道(7)還在進風口 (11)的位置與主風道(3) 連通；一次風管道(8)與燃燒器(10)連通；主風道(3)中依次設有旋風分離器(4)和鎖氣 器(5);在鎖氣器(5)的下方設有一個滑槽(9)，其上端接鎖氣器(5)出口，下端接入燃燒器(10) 。
3. 根據(jù)權利要求l所述的生物質燃料風送裝置，其特征是旋風分離器(4)的下部錐 體的錐角Pl小于等于60度。
4. 根據(jù)權利要求l所述的生物質燃料風送裝置，其特征是所述滑槽(9)為帶有傾 角的扇形滑槽，其傾角大于等于60。，下端寬度為爐排寬度的70% 90%，錐角小于等于 120° 。
5. 根據(jù)權利要求1所述的生物質燃料風送裝置，其特征是循環(huán)風管道(7)上安裝有 調節(jié)風門(12)。
全文摘要
本發(fā)明是一種在鏈條爐排鍋爐上使用的生物質燃料風送裝置，它由料倉、螺旋輸送機、主風道、旋風分離器、鎖氣器、風機、循環(huán)風管道、一次風管道、滑槽、調節(jié)風門、燃燒器等組成，氣體經(jīng)過風機后分別進入循環(huán)風管道和一次風管道，循環(huán)風管道中的氣流經(jīng)過調節(jié)風門引至主風道的進風口；料倉內的生物質經(jīng)過螺旋輸送機注入主風道，形成氣固混合物送入旋風分離器進行氣固分離，生物質燃料經(jīng)過鎖氣器和一個帶有傾角的扇形滑槽落入燃燒器，與來自一次風管道的氣流在燃燒器內混合后進入爐膛。本發(fā)明提出的生物質燃料風送裝置，可以保證了生物質燃料供給的連續(xù)性和均勻性，顯著改善鍋爐房的環(huán)境，并提高燃燒效率。
文檔編號F23K3/02GK101749724SQ20081018901
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月20日 優(yōu)先權日2008年12月20日
發(fā)明者劉鵬飛, 湯華林, 邢剛 申請人:安徽源鈞生物科技有限公司