專利名稱：產(chǎn)生旋渦混合氣流及應(yīng)用的燃燒器及燃燒器的燃燒方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃燒技術(shù)，更具體地說，涉及一種用于家庭、賓館、酒店、機(jī)關(guān)、學(xué)
校、內(nèi)燃器和工業(yè)等的食堂和廚房的一種產(chǎn)生旋渦混合氣流的方法和應(yīng)用該方法的燃燒器 及該高效節(jié)能燃燒器的燃燒方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在賓館、酒店、機(jī)關(guān)、學(xué)校等的食堂和廚房通常是使用燃?xì)馊紵叭紵龣C(jī)來加熱 食品，現(xiàn)有的燃?xì)馊紵叭紵龣C(jī)由于燃?xì)夂涂諝饣旌喜怀浞侄谷紵煌耆蛘呋鹧孢^長(zhǎng) 而使在熱量在空氣里流失多、燃燒效果差及一氧化碳過高，燃燒后火焰溫度600度至900 度，同樣地，現(xiàn)有的內(nèi)燃機(jī)也存在著燃油和空氣混合不充分而帶來的燃燒不充分和產(chǎn)生一 氧化碳過多的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的第一技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述由于燃?xì)夂涂諝饣旌喜?br> 充分的缺陷，提供一種能夠更好地混合空氣和燃?xì)鈦懋a(chǎn)生旋渦混合氣流的方法。 本發(fā)明要解決的第二技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述由于燃?xì)夂涂諝饣旌喜?br> 充分的缺陷，提供一種能夠更好地混合空氣和燃?xì)獾娜紵骷霸撊紵鞯娜紵椒ā?本發(fā)明解決第一技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種產(chǎn)生旋渦混合氣流的方
法，所述方法包括以下步驟 在混合裝置里把空氣與燃?xì)舛啻位旌闲纬尚郎u混合氣體，所述旋渦混合氣體在圓
錐形焰孔處反彈后再次混合后沖出圓錐形焰孔并在所述圓錐形焰孔外燃燒。 本發(fā)明解決第二技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種燃燒器，所述混合裝置
包括構(gòu)成第一混合裝置和第二旋渦混合裝置的燃燒蓋和混氣盒，所述燃燒蓋為套筒狀，所
述第一混合裝置為將來自分氣盒的空氣形成旋渦空氣流的第一混合裝置，所述第二旋渦混
合裝置為將來自第一混合裝置的旋轉(zhuǎn)空氣流與來自分氣盒的燃?xì)庑纬尚郎u混合氣流的第
二旋渦混合裝置。 在本發(fā)明所述的燃燒器中，所述分氣盒、混氣盒為盒體，所述分氣盒的中間設(shè)有中 心孔，所述混氣盒的盒體里設(shè)有與所述中心孔連通的沉孔，所述盒體側(cè)壁設(shè)有互相間隔的 凹槽，所述凹槽的數(shù)量及位置與所述燃?xì)獬鰵饪紫鄬?duì)應(yīng)，所述混氣盒的盒體頂部設(shè)有均布 的第一出氣孔。 在本發(fā)明所述的燃燒器中，所述第一混合裝置為將來自分氣盒的空氣和燃?xì)獾谝?次混合并形成旋轉(zhuǎn)混合氣流的第一混合裝置，所述第二旋渦混合裝置為將來自第一混合裝 置的旋轉(zhuǎn)混合氣流形成旋渦混合氣流的第二旋渦混合裝置。 在本發(fā)明所述的燃燒器中，所述分氣盒設(shè)有進(jìn)空氣的中心孔和至少一個(gè)進(jìn)燃?xì)獾?進(jìn)氣孔，所述分氣盒頂面設(shè)有若干出燃?xì)獾娜細(xì)獬鰵饪住?在本發(fā)明所述的燃燒器中，所述混氣盒的盒體里設(shè)有與所述中心孔連通的沉孔，所述盒體外側(cè)壁設(shè)有互相間隔的凹槽，所述凹槽的數(shù)量及位置與所述燃?xì)獬鰵饪紫鄬?duì)應(yīng)， 所述凹槽表面設(shè)有連通孔，所述連通孔連通所述沉孔里的空氣，所述凹槽為將空氣和燃?xì)?初步混合并形成旋轉(zhuǎn)混合氣流的凹槽。 在本發(fā)明所述的燃燒器中，所述凹槽為傾斜的凹槽。 在本發(fā)明所述的燃燒器中，所述凹槽與所述混氣盒底面的夾角為10度至80度。 在本發(fā)明所述的燃燒器中，所述凹槽的長(zhǎng)度至少為50mm。 在本發(fā)明所述的燃燒器中，所述凹槽的截面形狀為倒梯形或方形。 在本發(fā)明所述的燃燒器中，所述燃燒蓋設(shè)有供混合氣流上沖的焰孔，所述焰孔中
間設(shè)有圓錐臺(tái)斜面使所述旋渦混合氣流反彈到所述混氣盒上的反射板面再直沖出焰孔并
形成旋渦的底尖頂闊的混合燃?xì)饬鳌?在本發(fā)明所述的燃燒器中，所述焰孔的面積為所述頂蓋面積的1/5至1/3，所述圓 錐臺(tái)斜面的夾角為10度至80度。 在本發(fā)明所述的燃燒器中，所述圓錐臺(tái)斜面的夾角為45度。 在本發(fā)明所述的燃燒器中，所述燃?xì)獬鰵饪诪榫嫉娜細(xì)獬鰵饪?，所述連通孔為 均布的連通孔。 在本發(fā)明所述的燃燒器中，所述混氣盒頂面設(shè)有打通的安裝孔，所述安裝孔設(shè)有 絕緣套，所述絕緣套包括安裝在所述沉孔里的圓板及與所述安裝孔配合的圓環(huán)，所述絕緣 套上設(shè)有反射板，所述反射板連接有離子火焰控制器的正離子探測(cè)線，所述離子火焰控制 器的正離子探測(cè)線為當(dāng)燃燒不充分火焰離子正負(fù)調(diào)轉(zhuǎn)就會(huì)自動(dòng)斷開燃?xì)獠?bào)警的離子火 焰控制器的正離子探測(cè)線，所述混氣盒設(shè)有兩支脈沖點(diǎn)火棒。 在本發(fā)明所述的燃燒器中，所述燃燒蓋的上表面設(shè)置有至少兩個(gè)環(huán)，所述環(huán)的上 部和底部分別均布有讓燃燒后產(chǎn)生的熱氣通過的第一孔、第二孔，所述第二孔的數(shù)量比第 一孔的數(shù)量多。 在本發(fā)明所述的燃燒器中，所述燃燒蓋的上表面設(shè)置有當(dāng)氧氣不足時(shí)可以提供二
次加風(fēng)的通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔為繞所述燃燒蓋的若干均布的圓孔。 在本發(fā)明所述的燃燒器中，所述燃燒蓋與所述分氣盒為螺紋連接。 在本發(fā)明所述燃燒器的燃燒方法，包括以下步驟 S01、首先空氣和燃?xì)夥譃閮陕罚谝宦房諝膺M(jìn)入到散氣腔，第二路的燃?xì)膺M(jìn)入中 心孔里，再通過均布的連通孔進(jìn)入凹槽里，與第一路的空氣混合，再沿著傾斜的凹槽，形成 旋轉(zhuǎn)混合氣流； S02、旋轉(zhuǎn)混合氣流進(jìn)入到第二混氣室里，旋轉(zhuǎn)著進(jìn)行了第二次混合，形成了旋渦 混合氣流； S03、旋渦混合氣流互相碰撞并向四周流動(dòng)，由于焰孔的圓錐臺(tái)斜面使混合氣反彈 到反射板面再直沖上焰孔，形成了底尖頂闊的盤轉(zhuǎn)混合燃?xì)饬?，在點(diǎn)燃后就形成底尖頂闊 的類似龍巻風(fēng)樣的火焰。 本燃燒器包括套筒狀的燃燒蓋，所述燃燒蓋下連接有分氣盒，所述燃燒蓋和所述 分氣盒之間連接形成的空間設(shè)置有空氣分散及燃?xì)饣旌涎b置，所述分氣盒設(shè)有分別進(jìn)空氣 的中心孔和至少一個(gè)進(jìn)燃?xì)獾倪M(jìn)氣孔，所述分氣盒頂面設(shè)有若干出燃?xì)獾娜細(xì)獬鰵饪?；?述空氣分散及燃?xì)饣旌涎b置為盒體，所述盒體里設(shè)有與所述中心孔連通的沉孔，所述盒體側(cè)壁設(shè)有互相間隔的凹槽，所述凹槽的數(shù)量及位置與所述燃?xì)獬鰵饪紫鄬?duì)應(yīng)，所述凹槽表 面設(shè)有連通孔，所述連通孔連通所述沉孔里的空氣，所述凹槽為將空氣和燃?xì)獬醪交旌系?凹槽；所述燃燒蓋設(shè)有圓錐臺(tái)形的供燃?xì)馊紵突旌蠚夥磸椀难婵?，所述焰孔的圓錐臺(tái)斜 面使混合氣反彈到反射板面再直沖上焰孔，所述燃燒蓋與所述空氣分散及燃?xì)饣旌涎b置的 頂面構(gòu)成供混合燃?xì)庑纬尚郎u的第二混氣室。這樣的結(jié)構(gòu)使分散的燃?xì)夂涂諝庠谌細(xì)饣旌?裝置的凹槽里充分混合后，最后到達(dá)第二混氣室和圓錐臺(tái)形焰孔，焰孔的圓錐臺(tái)斜面使混 合氣反彈到反射板面再直沖上焰孔，形成底尖頂闊的類似龍巻風(fēng)樣的火焰，火焰可以更加 集中和凝結(jié)并且在燃燒外完全燃燒，使能量與燃燒沒有或者很少有熱傳導(dǎo)，從而帶來不易 吹熄和一氧化碳產(chǎn)生少的效果。并且由于火焰的集中和凝結(jié)，使得燃燒可以在很小的空間 里，可以有效地減少整個(gè)爐腔的體積。也就相應(yīng)地減少燃燒器的體積。 更進(jìn)一步地，在本發(fā)明燃燒器里的離子火焰探測(cè)器不使用離子探測(cè)針探測(cè)火焰， 而是使離子火焰探測(cè)器的探測(cè)線接在絕緣反射板，離子探測(cè)針線接在燃燒器金屬件上就完 成探測(cè)功能，火焰燃燒產(chǎn)生離子，火焰腳為零，燃燒火焰為正，(只需要離子火焰探測(cè)器的探 測(cè)線接在已絕緣的反射板，離子探測(cè)線接在燃燒器金屬件上，當(dāng)火焰燒著金屬時(shí)，金屬感應(yīng) 到火焰產(chǎn)生的正離子，使離子火焰探測(cè)器探測(cè)到已著火)。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中
圖1是本發(fā)明燃燒器第一實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A部放大示意圖；圖3是本發(fā)明燃燒器第一實(shí)施例的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的B剖面分解示意圖；圖5是圖3的B剖面組裝示意圖；圖6是本發(fā)明燃燒器第一實(shí)施例中空氣分散及燃?xì)饣旌涎b置的立體示意7是本發(fā)明燃燒器第一實(shí)施例中混合裝置的仰視示意圖；圖8是本發(fā)明燃燒器第二實(shí)施例中混合裝置的正視示意圖；圖9是圖8的E剖面的示意圖；圖10是本發(fā)明燃燒器第二實(shí)施例中混合裝置的分解后的剖面示意圖；圖11是本發(fā)明燃燒器第二實(shí)施例中混合裝置的分解后的立體示意圖；圖12是本發(fā)明燃燒器第三實(shí)施例的示意圖圖13是本發(fā)明燃燒器第三實(shí)施例的注視示意圖；圖14是圖13的H剖面示意圖；圖15是圖13的右視示意圖；圖16是圖15E剖面示意圖；圖17是圖15G剖面示意圖；圖18是本發(fā)明燃燒器應(yīng)用于內(nèi)燃機(jī)的第一實(shí)施例示意圖；圖19是本發(fā)明燃燒器應(yīng)用于內(nèi)燃機(jī)的第二實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明采用一種使空氣和燃?xì)饣旌袭a(chǎn)生旋渦混合氣流的方法，包括以下步驟
在混合裝置里把空氣與燃?xì)舛啻位旌闲纬尚郎u混合氣體，所述旋渦混合氣體在倒 錐形焰孔處反彈后再次混合后沖出圓錐形焰孔并在所述圓錐形焰孔外燃燒。
實(shí)施例1為整個(gè)產(chǎn)生旋渦混合氣流方法的全過程，下面結(jié)合附圖來分別說明。
如圖1至圖7所示，本發(fā)明的燃燒器包括用于分別引入燃?xì)馀c空氣的分氣盒30 ; 用于將來自分氣盒30的空氣和燃?xì)舛啻位旌喜⑿纬尚郎u混合氣流的混合裝置。用于讓旋 渦混合氣流經(jīng)反射后沖出焰孔11并形成上沖的底尖頂闊的龍巻風(fēng)混合燃?xì)饬骰旌涎b置。 其中，混合裝置包括構(gòu)成第一混合裝置和第二旋渦混合裝置的套筒狀燃燒蓋10和混氣盒 20。 其中，分氣盒30為圓環(huán)形，包括中心孔31和盒體，盒體為圓柱形，其上表面沿著一 個(gè)圓周分布有分散燃?xì)獾娜細(xì)獬鰵饪?7，盒體的下表面開有一個(gè)接入燃?xì)獾倪M(jìn)氣孔32。中 心孔31為圓形，其外部為環(huán)形，環(huán)形的上部39比盒體的頂面高，上部39設(shè)有外螺紋。中心 孔31的外部和盒體一起形成了圓柱形的分散氣體的散氣腔38。為了使燃?xì)獬浞址稚ⅲ細(xì)?出氣孔37可以均布設(shè)置。 混氣盒20為圓柱形，混氣盒20開有一個(gè)與中心孔31連通的沉孔25。沉孔25的 頂面開有圓形的安裝孔29。安裝孔29設(shè)有絕緣套50，絕緣套50為包括安裝在沉孔25里 的圓板及與安裝孔29配合的圓環(huán)51，所絕緣套50上設(shè)有反射板40，反射板40連接有離子 火焰控制器探測(cè)線。圓柱外表面設(shè)有若干斜向上的互相間隔的凸起22和凹槽21，凸起22 和凹槽21向上的角度可以取10度到80度，每個(gè)凹槽21上分布有若干連通沉孔25的連通 孔210，連通孔210的直徑可以取0. 5至3mm.凹槽21的截面形狀可為方形或倒梯形。為了 使連通孔210較多以保證空氣更好分散，可以使凹槽21的長(zhǎng)度不小于50mm，并且還可以使 連通孔210均布在凹槽21里。 燃燒蓋10與所述混氣盒20的頂面構(gòu)成供旋轉(zhuǎn)混合氣流形成旋渦混合氣流的第二 混氣室IOO，燃燒蓋10設(shè)有圓錐臺(tái)形的供混合氣流向上出去的焰孔ll，焰孔11的圓錐臺(tái)斜 面使旋渦混合氣流反彈到混氣盒20上的反射板40面再直沖出焰孔11并形成旋渦的底尖 面闊的混合燃?xì)饬鳌?焰孔11的面積為所述頂蓋面積的1/5至1/3，優(yōu)選為頂蓋面積的30%，所述圓錐 臺(tái)斜面的夾角為10度至80度，優(yōu)選夾角為45度。 在本發(fā)明里使用離子火焰探測(cè)器來監(jiān)測(cè)，離子火焰探測(cè)器的配件包括絕緣套50、
反射板40，絕緣套50為玻璃纖維，絕緣套50包括安裝在圓板及圓環(huán)51，反射板40為金屬
所制成的圓板。 在本發(fā)明操作如下 見圖5，在沉孔25的里用螺釘99把絕緣套50固定著混氣盒20上，再在絕緣套50 上面的圓環(huán)51內(nèi)固定一塊金屬制的反射板40，把離子火焰探測(cè)器的探測(cè)線通過螺釘97接 在已絕緣的反射板40上，把離子火焰探測(cè)器的正線接在燃燒蓋10，當(dāng)火焰燒著金屬件(如 鐵鍋)時(shí)，離子火焰探測(cè)器的正線感應(yīng)到火焰產(chǎn)生的正離子，使離子火焰探測(cè)器探測(cè)到已 著火。 燃燒蓋10包括環(huán)形壁及環(huán)型壁上的頂蓋，其頂蓋設(shè)有一個(gè)圓錐臺(tái)形的焰孔ll，為
7了保證燃?xì)饪沙浞秩紵?，焰?1頂面的面積取為頂蓋面積的1/5至1/3，為了便于打火，在 本發(fā)明的燃燒器里安裝有兩個(gè)脈沖點(diǎn)火裝置60。 為了把燃燒蓋10和分氣盒30連接在一起，在燃燒蓋10里設(shè)有內(nèi)螺紋12，而在分 氣盒30的外表面設(shè)有外螺紋380。 為了把混氣盒20和分氣盒30連接在一起，在混氣盒20沉孔25的內(nèi)壁和分氣盒 30的中心孔31的外部環(huán)形處分別設(shè)有互相配合的螺紋250、螺紋35。
本發(fā)明的燃燒器工作過程如下 見圖1、4、5、6，首先空氣和燃?xì)夥譃閮陕?，第一路的空氣進(jìn)入中心孔31里，再通過 均布的連通孔210進(jìn)入凹槽21里；第二路的燃?xì)庀韧ㄟ^進(jìn)氣孔32進(jìn)入到散氣腔38里，再 通過燃?xì)獬鰵饪?7進(jìn)入到凹槽21里，與第一路的空氣混合，再沿著傾斜的凹槽21，形成旋 轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)混合氣流，進(jìn)入到第二混氣室100里，旋轉(zhuǎn)著進(jìn)行了第二次混合，形成了旋渦混合 氣流，旋渦混合氣流互相碰撞并向四周流動(dòng)，由于焰孔11的圓錐臺(tái)斜面使混合氣反彈到反 射板面再直沖上焰孔ll，形成了底尖頂闊的盤轉(zhuǎn)混合燃?xì)饬?，在點(diǎn)燃后就形成底尖頂闊的 類似龍巻風(fēng)樣的火焰。龍巻風(fēng)樣的火焰可以更加集中和凝結(jié)并且在燃燒外燃燒，使燃燒產(chǎn) 生的能量與燃燒基本沒有熱傳導(dǎo)，從而帶來不易吹熄、節(jié)能和一氧化碳產(chǎn)生少的效果。另外 由于是在燃燒外燃燒，使整個(gè)燃燒器本身的溫度與室溫相差不大，使使用者感覺更好。由于 火焰的集中和凝結(jié)，使得火焰燃燒長(zhǎng)度小，使熱力易停留不易流失，并且可以在很小的空間 里完成燃燒，火焰燃燒長(zhǎng)度小也使得與火焰外界空氣的接觸也相應(yīng)減少，這樣不但能減少 熱量的流失，還可以有效地減少整個(gè)爐腔的體積。從而也可以減少整個(gè)燃燒的體積。本燃 燒器燃燒通常產(chǎn)生的一氧化碳濃度為IOPPM或檢測(cè)不到，可以節(jié)省60%的燃料費(fèi)用，此外， 對(duì)于不同密度的燃?xì)?，如較輕密度的燃?xì)?，可以選擇把凹槽21做成混氣盒20底面的夾角角 度接近80度甚至取90度，這樣就可以使在焰孔11的圓錐臺(tái)斜面使混合氣反彈才比較充分 的混合燃?xì)?，而密度較大的燃?xì)鈩t如本發(fā)明經(jīng)過兩次混合再經(jīng)圓錐臺(tái)斜面反彈后形成。
另外，還可以使用鼓風(fēng)機(jī)控制調(diào)節(jié)中心管31里的空氣進(jìn)量，保證燃?xì)庥凶銐虻目?氣混合，從而可以減少燃燒時(shí)一氧化碳的產(chǎn)生，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。 圖8至11為本發(fā)明的第二實(shí)施例，其與本發(fā)明的第一實(shí)施例區(qū)別在于混氣盒20 的頂面沿圓周均布有第一出氣孔300，而沉孔25與凹槽21之間并無連通孔210，空氣是先 從空氣分氣盒30里經(jīng)燃?xì)獬鰵饪?7再到凹槽21里，形成旋轉(zhuǎn)的空氣流，而燃?xì)馐峭ㄟ^混 氣盒20頂面均布的第一出氣孔300進(jìn)到第二混氣室100里再與旋轉(zhuǎn)的空氣流進(jìn)行混合并 產(chǎn)生旋渦氣流，旋渦混合氣流互相碰撞并向四周流動(dòng)，由于焰孔的圓錐臺(tái)斜面使混合氣反 彈到反射板面再直沖上焰孔，形成了底尖頂闊的盤轉(zhuǎn)混合燃?xì)饬鳎邳c(diǎn)燃后就形成底尖頂 闊的類似龍巻風(fēng)樣的火焰。其余與第一實(shí)施例相同，故不再贅述。 圖12所示為本發(fā)明的第三實(shí)施例，包括點(diǎn)火為220、燃?xì)膺M(jìn)口 210、分流器230、空 氣進(jìn)口 200，其中空氣進(jìn)口 200為圓型管道，圓型管道的圓心線與燃燒器的圓心線不相交， 而分流器230為均布的弧形板。整個(gè)工作過程如下空氣從空氣進(jìn)口 200進(jìn)入燃燒器里，形 成一個(gè)旋轉(zhuǎn)的空氣流900，空氣流900的一部分沿著圓周流動(dòng)，另一部分為與燃?xì)膺M(jìn)口 210 的燃?xì)饣旌喜⑿纬尚郎u氣流后燃燒。 圖13至圖17是第三實(shí)施例的另一種表現(xiàn)，其中空氣通過進(jìn)氣管310后再通過均 布的孔330進(jìn)入上部的空腔里，而燃?xì)馔ㄟ^管300后再通過均布的孔320分散后進(jìn)入空腔里與空腔里的空氣混合形成混合燃?xì)?，由于菊花狀的?40的作用，使混合后的混合燃?xì)?旋渦后，再上沖，在斜孔400反彈后再次沖出圓錐臺(tái)斜孔400并在孔外點(diǎn)燃形成底尖頂闊的 盤轉(zhuǎn)混合燃?xì)饬鳎邳c(diǎn)燃后就形成底尖頂闊的類似龍巻風(fēng)樣的火焰。 圖18所示為內(nèi)燃機(jī)的實(shí)施例，在該實(shí)施例中，空氣和燃料的混合物經(jīng)本發(fā)明的燃 燒器750旋渦混合后經(jīng)進(jìn)氣閥600后入燃燒室700點(diǎn)火燃燒，最后從排氣閥650排出，而附 圖標(biāo)記610、620分別為控制進(jìn)氣門、出氣門650開關(guān)的裝置。附圖標(biāo)記755為點(diǎn)火裝置。
圖19與圖18不同之處是空氣先進(jìn)入進(jìn)氣閥600，再進(jìn)入本發(fā)明的燃燒器750里 與燃料旋渦混合，通過點(diǎn)火裝置755點(diǎn)火，再進(jìn)入燃燒室700燃燒，最后通過排氣閥650排 出。本發(fā)明安裝時(shí)與第一實(shí)施例安裝倒置，并且點(diǎn)火裝置安裝在本發(fā)明里面，其余與圖18 相同，故不再贅述。 本燃燒器是采用空氣和燃?xì)夥植吉?dú)立旋轉(zhuǎn)會(huì)合進(jìn)入第二個(gè)混氣室凝成旋渦氣流， 旋渦氣流反彈沖出燃?xì)饪壮蔀辇垘嗭L(fēng)燃?xì)饬鬟@樣混合形式不論燃料成分是輕重密和稀都 能達(dá)到風(fēng)和燃料百分百混合，火焰孔外燃燒，火焰底尖面闊，火焰的溫度是1100度以上，大 風(fēng)也不易吹熄，因此可以達(dá)到100%的燃燒，燃燒又可節(jié)能又可環(huán)保，對(duì)地球溫室效應(yīng)有很 大幫助。 本發(fā)明是通過一些實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉，在不脫離本發(fā)明的 精神和范圍的情況下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本發(fā)明 的教導(dǎo)下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會(huì)脫離本發(fā)明 的精神和范圍。因此，本發(fā)明不受此處所公開的具體實(shí)施例的限制，所有落入本申請(qǐng)的權(quán)利 要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種產(chǎn)生旋渦混合氣流的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟在混合裝置里把空氣與燃?xì)舛啻位旌闲纬尚郎u混合氣體，所述旋渦混合氣體在圓錐形焰孔處反彈后再次混合后沖出圓錐形焰孔并在所述圓錐形焰孔外燃燒。
2. —種應(yīng)用權(quán)利要求1所述方法的燃燒器，其特征在于，所述混合裝置包括構(gòu)成第一混合裝置和第二旋渦混合裝置的燃燒蓋(10)和混氣盒(20)，所述燃燒蓋(10)為套筒狀，所 述第一混合裝置為將來自分氣盒(30)的空氣形成旋轉(zhuǎn)空氣流的第一混合裝置，所述第二 旋渦混合裝置為將來自第一混合裝置的旋轉(zhuǎn)空氣流與來自分氣盒(30)的燃?xì)庑纬尚郎u混 合氣流的第二旋渦混合裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述燃燒器，其特征在于，所述分氣盒(30)、混氣盒(20)為盒體，所 述分氣盒(30)的中間設(shè)有中心孔(31)，所述混氣盒(20)的盒體里設(shè)有與所述中心孔(31) 連通的沉孔(25)，所述盒體側(cè)壁設(shè)有互相間隔的凹槽(21)，所述凹槽(21)的數(shù)量及位置與 所述燃?xì)獬鰵饪?37)相對(duì)應(yīng)，所述混氣盒(20)的盒體頂部設(shè)有均布的第一出氣孔(300)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述燃燒器，其特征在于，所述第一混合裝置為將來自分氣盒(30) 的空氣和燃?xì)獾谝淮位旌喜⑿纬尚郎u混合氣流的第一混合裝置，所述第二旋渦混合裝置為 將來自第一混合裝置的旋轉(zhuǎn)混合氣流形成旋渦混合氣流的第二旋渦混合裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述燃燒器，其特征在于，所述分氣盒(30)設(shè)有進(jìn)空氣的中心孔 (31)和至少一個(gè)進(jìn)燃?xì)獾倪M(jìn)氣孔(32)，所述分氣盒(30)頂面設(shè)有若干出燃?xì)獾娜細(xì)獬鰵?孔(37)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述燃燒器，其特征在于，所述混氣盒(20)的盒體里設(shè)有與所述中 心孔(31)連通的沉孔(25)，所述盒體外側(cè)壁設(shè)有互相間隔的凹槽(21)，所述凹槽(21)的 數(shù)量及位置與所述燃?xì)獬鰵饪?37)相對(duì)應(yīng)，所述凹槽(21)表面設(shè)有連通孔(210)，所述連 通孔(210)連通所述沉孔(25)里的空氣，所述凹槽(21)為將空氣和燃?xì)獬醪交旌喜⑿纬?旋轉(zhuǎn)混合氣流的凹槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃燒器，其特征在于，所述凹槽(21)為傾斜的凹槽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃燒器，其特征在于，所述凹槽(21)與所述混氣盒(20)底面 的夾角為10度至80度。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃燒器，其特征在于，所述凹槽(21)的長(zhǎng)度至少為50mm。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃燒器，其特征在于，所述凹槽(21)的截面形狀為倒梯形或 方形。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述燃燒器，其特征在于，所述燃燒蓋(10)設(shè)有供混合氣流上沖 的焰孔(ll)，所述焰孔(11)中間設(shè)有圓錐臺(tái)斜面使所述旋渦混合氣流反彈到所述混氣盒 (20)上的反射板(40)面再直沖出焰孔(11)并形成旋渦的底尖頂闊的混合燃?xì)饬鳌?br> 12. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃燒器，其特征在于，所述焰孔(11)的面積為所述頂蓋面積 的1/5至1/3，所述圓錐臺(tái)斜面的夾角為10度至80度。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的燃燒器，其特征在于，所述圓錐臺(tái)斜面的夾角為45度。
14. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃燒器，其特征在于，所述燃?xì)獬鰵饪?37)為均布的燃?xì)獬?氣孔，所述連通孔(210)為均布的連通孔。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的燃燒器，其特征在于，所述燃?xì)獬鰵饪?37)、連通孔(210) 的直徑為0. 5至3mm。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的燃燒器，其特征在于，所述混氣盒(20)頂面設(shè)有打通的安 裝孔(29)，所述安裝孔(29)設(shè)有絕緣套(50)，所述絕緣套(50)包括安裝在所述沉孔(25) 里的圓板及與所述安裝孔(29)配合的圓環(huán)(51)，所述絕緣套(50)上設(shè)有反射板(40)，所 述反射板(40)連接有離子火焰控制器的正離子探測(cè)線，所述離子火焰控制器的正離子探 測(cè)線為當(dāng)燃燒不充分火焰離子正負(fù)調(diào)轉(zhuǎn)就會(huì)自動(dòng)斷開燃?xì)獠?bào)警的離子火焰控制器的正 離子探測(cè)線，所述混氣盒(20)設(shè)有兩支脈沖點(diǎn)火棒(60)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的燃燒器，其特征在于，所述燃燒蓋(10)的上表面設(shè)置有至 少兩個(gè)環(huán)，所述環(huán)的上部和底部分別均布有讓燃燒后產(chǎn)生的熱氣通過的第一孔、第二孔，所 述第二孔的數(shù)量比第一孔的數(shù)量多。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的燃燒器，其特征在于，所述燃燒蓋(10)的上表面設(shè)置有當(dāng) 氧氣不足時(shí)可以提供二次加風(fēng)的通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔為繞所述燃燒蓋(10)的若干均布的 圓孔。
19. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒器，其特征在于，所述燃燒蓋(10)與所述分氣盒(30) 為螺紋連接。
20. —種權(quán)利要求3所述燃燒器的燃燒方法，其特征在于，包括以下步驟S01、 首先空氣和燃?xì)夥譃閮陕罚谝宦房諝膺M(jìn)入到散氣腔(38)，第二路的燃?xì)膺M(jìn)入中 心孔(31)里，再通過均布的連通孔(210)進(jìn)入凹槽(21)里，與第一路的空氣混合，再沿著 傾斜的凹槽(21)，形成旋轉(zhuǎn)混合氣流；S02、 旋轉(zhuǎn)混合氣流進(jìn)入到第二混氣室(100)里，旋轉(zhuǎn)著進(jìn)行了第二次混合，形成了旋 渦混合氣流；S03、 旋渦混合氣流互相碰撞并向四周流動(dòng)，由于焰孔(11)的圓錐臺(tái)斜面使混合氣反 彈到反射板面再直沖上焰孔(ll)，形成了底尖頂闊的盤轉(zhuǎn)混合燃?xì)饬?，在點(diǎn)燃后就形成底 尖頂闊的類似龍巻風(fēng)樣的火焰。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種燃燒器，包括套筒狀的燃燒蓋，所述燃燒蓋下連接有圓環(huán)形分氣盒，所述燃燒蓋和所述分氣盒之間連接形成的空間設(shè)置有將空氣和燃?xì)饣旌系膱A柱形混氣盒，所述分氣盒設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)空氣的中心孔和進(jìn)燃?xì)獾倪M(jìn)燃?xì)饪祝凰龌鞖夂械膱A柱表面設(shè)有若干互相間隔斜向上的凹槽，所述凹槽表面設(shè)有排出空氣的連通孔。這樣的結(jié)構(gòu)使分散的燃?xì)?、空氣在凹槽里充分混合再進(jìn)入室內(nèi)進(jìn)行旋渦混合，最后到達(dá)圓錐臺(tái)形焰孔，跟著在燃燒器外燃燒，由于燃?xì)夂涂諝獬浞只旌喜⑶一旌蠚怏w旋渦，使燃燒更加充分，并且火焰短，不易吹熄。
文檔編號(hào)F23D14/02GK101725980SQ200810216758
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2008年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月16日
發(fā)明者林光湧 申請(qǐng)人:林光湧