專利名稱：應(yīng)用于精餾過程的液液冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液液冷卻器，尤其適宜于精餾過程。
背景技術(shù)：
目前，公知的液-液冷卻器由殼體及其兩端封頭和設(shè)置在殼體內(nèi)部的換熱管構(gòu) 成。該種冷卻器的換熱管內(nèi)或管板上容易積存物料，不易被置換，造成精餾出來物質(zhì)的純度 不夠。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題，提供一種設(shè)備內(nèi)不易積存物料，易于不同 組份物質(zhì)之間置換且流速大，阻力小，有較高的傳熱系數(shù)，換熱效力高，設(shè)備重量輕的冷卻 器。 本發(fā)明主要包括有筒體及其兩端封頭，筒體外設(shè)有外冷卻管，外冷卻管為翅片形 狀，材料優(yōu)選為鋁合金，在封頭上設(shè)有物料進(jìn)口和物料出口 ，在筒體外冷卻管上設(shè)有冷媒進(jìn) 口和冷媒出口 ，筒體外設(shè)有回流口和壓力平衡口 ，為了使液體不同組份物質(zhì)的迅速置換和 冷卻，在液液冷卻器筒體內(nèi)上部設(shè)計了液體分布器，液體分布器為圓弧形，開滿小孔，使液 體沿筒體內(nèi)壁向下流動。為了防止液體從壓力平衡口被帶出，在與壓力平衡口連接的壓力 平衡管上裝有擋液環(huán)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意簡圖。 圖1中，l-液體入口 ；2-封頭；3-法蘭；4-排氣口 ；5_液體分布器；6_耳座；7-外 冷卻器；8-筒體；9-排凈口 ；10-回流口 ；ll-板式液面計；12_溫度計接口 ；13_液體出口 ； 14-液位計接口 ；15-壓力表接口 ；16-擋液板；17-壓力平衡口 ；18-冷卻水入口 ；19-冷卻 水出口。
具體實施例方式
如圖1，本液液冷卻器包括有筒體8及其兩端封頭2，筒體8內(nèi)上部設(shè)有液體分布 器5，在封頭2上設(shè)有物料進(jìn)口 l和物料出口 13，在筒體外冷卻器上設(shè)有冷媒進(jìn)口 18、冷媒 出口 19、排凈口 9及排氣口 4，在筒體外設(shè)有回流口 IO和壓力平衡口 17，與壓力平衡口 17 連接的壓力平衡管上設(shè)有擋液環(huán)16。為了使液體能在筒體8內(nèi)形成均勻的流動，以利于不 同組份物質(zhì)的迅速置換和冷卻，在冷卻器筒體8內(nèi)上部專門設(shè)計了液體分布器5，它能使液 體在筒體8內(nèi)壁表面形成均勻不間斷的流動。
權(quán)利要求
應(yīng)用于精餾過程的液液冷卻器，其特征在于主要包括有筒體及其兩端封頭，筒體外設(shè)有外冷卻管，外冷卻管為翅片形狀，在封頭上設(shè)有物料進(jìn)口和物料出口，在筒體外冷卻管上設(shè)有冷媒進(jìn)口和冷媒出口，筒體外設(shè)有回流口和壓力平衡口，在液液冷卻器筒體內(nèi)上部設(shè)計了液體分布器，各部件依次相連。
2. 如權(quán)利要求1所述的降膜冷卻器，其特征在于外冷卻管材料優(yōu)選鋁合金。
3. 如權(quán)利要求1所述的降膜冷卻器，其特征在于液體分布器為圓弧形，開滿小孔，使液 體沿筒體內(nèi)壁向下流動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于精餾過程的液液冷卻器，本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。主要包括有筒體及其兩端封頭，筒體外設(shè)有外冷卻管，外冷卻管為翅片形狀，材料優(yōu)選為鋁合金，在封頭上設(shè)有物料進(jìn)口和物料出口，在筒體外冷卻管上設(shè)有冷媒進(jìn)口和冷媒出口，筒體外設(shè)有回流口和壓力平衡口，為了使液體不同組份物質(zhì)的迅速置換和冷卻，在液液冷卻器筒體內(nèi)上部設(shè)計了液體分布器，液體分布器為圓弧形，開滿小孔，使液體沿筒體內(nèi)壁向下流動。本發(fā)明提供了一種設(shè)備內(nèi)不易積存物料，易于不同組份物質(zhì)之間置換且流速大，阻力小，有較高的傳熱系數(shù)，換熱效力高，設(shè)備重量輕的冷卻器。
文檔編號F28D7/00GK101738108SQ200810234300
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月11日
發(fā)明者張紅漫 申請人:張紅漫