專利名稱：熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種熱交換器，更具體地說，特別指一種專門裝設(shè)于冷 凍庫(kù)房的熱交換器。
背景技術(shù)：
由圖l所示可知，公知的用于冷凍庫(kù)房的熱交換器大致采用中空鐵制排管，
作為內(nèi)部流體熱交換使用；但是，在經(jīng)過相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的業(yè)內(nèi)人士長(zhǎng)期使用后 發(fā)現(xiàn)，鐵制排管的溫度傳導(dǎo)效率較差，且鐵制排管的重量較重，在使用上極為 不便；再者，公知熱交換器的管體基本釆用圓管狀設(shè)計(jì)，無法有效增加其與外 部空間的接觸面積，因此在熱傳導(dǎo)率與冷凍能力上有所不足；此外，公知熱交 換器在裝設(shè)時(shí)，是按照熱交換器所欲裝設(shè)的位置，將接合元件插置于冷凍庫(kù)房 的施工空間，再以鎖合元件接合，但這樣容易破壞庫(kù)房的建筑結(jié)構(gòu)，且欲更換 熱交換器的裝設(shè)位置時(shí)，需要再重新插置接合元件，在裝設(shè)上也較為不便。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種裝設(shè)方便、并且能夠大幅 提升內(nèi)部冷媒的熱傳導(dǎo)效率，從而利于冷媒急速冷凍的熱交換器。
依據(jù)上述的目的，本實(shí)用新型所述的熱交換器具有長(zhǎng)直狀中空管體，并在 該中空管體的外緣表面成型有兩片或兩片以上熱交換片體，其中，所述熱交換 器還包含沿所述中空管體外緣表面延伸形成的連結(jié)體，該連結(jié)體內(nèi)側(cè)開設(shè)有能 通過預(yù)埋在施工空間的接合元件及與所述接合元件相配合的鎖合元件進(jìn)行連接 固定的鎖合槽。
本實(shí)用新型所述的熱交換器主要裝設(shè)于冷凍庫(kù)房，用以提供冷凍系統(tǒng)中流 通于熱交換器內(nèi)部的冷媒進(jìn)行凍結(jié)的效果，其是先行在冷凍庫(kù)房的施工空間進(jìn)
行規(guī)劃，并同時(shí)在預(yù)定位置預(yù)先埋入適量的接合元件，再令熱交換器連結(jié)體配 合接合元件的位置，使接合元件置于該連結(jié)體的鎖合槽中，之后利用鎖合元件 分別由連結(jié)體的內(nèi)外側(cè)壁對(duì)接合元件進(jìn)行鎖固，從而完成本實(shí)用新型的裝設(shè)； 本實(shí)用新型借助于中空?qǐng)A管與外緣兩片或兩片以上熱交換片體的表面積總和， 用以增加該熱交換器的溫度傳導(dǎo)散發(fā)的面積，能夠大幅提升熱交換器內(nèi)部流通 的冷媒的溫度傳導(dǎo)效率及其冷凍能力，從而使冷凍庫(kù)房?jī)?nèi)部的空間得以急速地 進(jìn)行溫降。
因此，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)
1. 本實(shí)用新型中的熱交換器在裝設(shè)時(shí)，僅需將鎖合槽配合已先行規(guī)劃且埋 設(shè)好的接合元件，再直接利用鎖合元件將熱交換器進(jìn)行鎖固即可，因此在安裝 上極為簡(jiǎn)易便利，同時(shí)在移動(dòng)時(shí)也能以接合元件作為支點(diǎn)而作滑移，達(dá)到省時(shí) 省力的效果。
2. 本實(shí)用新型借助于熱交換器的中空?qǐng)A管與兩片或兩片以上熱交換片體，
增加該熱交換器的溫度傳導(dǎo)及散發(fā)的面積，因此能大幅提升冷媒的溫度傳導(dǎo)效 率與冷凍能力。


圖l為公知熱交換器的立體示意圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中熱交換器的立體示意圖3為圖2中所示熱交換器沿A-A線的剖視示意圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中熱交換器的立體示意圖5為圖4中所示熱交換器沿B-B線的剖視示意圖6為本實(shí)用新型第三實(shí)施例中熱交換器的立體示意圖7為圖6中所示熱交換器沿C-C線的剖視示意圖。
附圖標(biāo)記說明
1、 2、 3 熱交換器 10、 20、 30 中空?qǐng)A管
11、 21、 31 熱交換片體
12、 22、 32 連結(jié)體 120、 220、 320鎖合槽
4 接合元件
5 鎖合元件具體實(shí)施方式第一實(shí)施例請(qǐng)參閱圖2并配合圖3所示，其為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中熱交換器的立體 示意圖與圖2中所示熱交換器沿A-A線的剖視示意圖。本實(shí)用新型中所述的熱交換器l主要是將質(zhì)地較輕且熱傳導(dǎo)效率極佳的鋁 管或鋁合金管，直接擠壓并一體成型為多翼型中空管體，該多翼型中空管體具 有長(zhǎng)直狀的中空?qǐng)A管IO，并在該中空?qǐng)A管10的外緣表面處延伸成型有兩片或兩 片以上熱交換片體ll;其中，沿著中空?qǐng)A管10外緣表面還延伸形成有連結(jié)體12, 該連結(jié)體12內(nèi)側(cè)則開設(shè)鎖合槽120，鎖合槽120內(nèi)側(cè)可設(shè)置特定規(guī)格的鎖合元件 5,其中，該鎖合元件5的高度低于連結(jié)體12內(nèi)壁的高度，且該鎖合元件5可為螺 母；形成于中空?qǐng)A管10外緣表面的兩片或兩片以上熱交換片體11之間成型設(shè)置 為呈特定適當(dāng)?shù)慕嵌乳g隔，但相鄰于連結(jié)體12的熱交換片體11與連結(jié)體12的夾 角呈90° ,且水平設(shè)置，從而使本實(shí)用新型在進(jìn)行裝設(shè)時(shí)不會(huì)受到阻礙，其中 該熱交換片體ll設(shè)置為三至八片，效果最好。
欲裝設(shè)本實(shí)用新型所述的熱交換器l時(shí)，先行在冷凍庫(kù)房的施工空間進(jìn)行規(guī) 劃，并同時(shí)在預(yù)定位置預(yù)先埋入適量固接用的接合元件4，再令熱交換器l連結(jié) 體12對(duì)應(yīng)接合元件4的位置，使接合元件4置于該連結(jié)體12的鎖合槽120中，之后 利用兩個(gè)鎖合元件5分別由連結(jié)體12的內(nèi)外側(cè)壁對(duì)接合元件4進(jìn)行鎖固，從而完 成本實(shí)用新型的裝設(shè)；據(jù)此，本實(shí)用新型的熱交換器1在安裝時(shí)僅需將鎖合槽120 配合已先行規(guī)劃且預(yù)埋好的接合元件4,再直接利用鎖合元件5將熱交換器1與接
合元件4進(jìn)行鎖固即可，故在安裝上極為簡(jiǎn)易便利，同時(shí)在移動(dòng)時(shí)也能以接合元
件4作為支點(diǎn)而作滑移，以達(dá)到省時(shí)省力的效果；其中，該所述的接合元件4可 為螺桿。
本實(shí)用新型所述的熱交換器l主要是裝設(shè)于冷凍庫(kù)房，用以提供冷凍系統(tǒng)中 流通于熱交換器l內(nèi)部的冷媒進(jìn)行凍結(jié)的效果，借助于熱交換器l中的中空?qǐng)A管 10與外部?jī)善騼善陨蠠峤粨Q片體11的設(shè)置，增加該熱交換器1的溫度傳導(dǎo)散
發(fā)的面積，故能大幅提升熱交換器l內(nèi)部流通的冷媒的溫度傳導(dǎo)效率及其冷凍能 力，從而使冷凍庫(kù)房?jī)?nèi)部的空間得以急速地進(jìn)行溫降作用；同時(shí)本實(shí)用新型還 可在鎖合槽120中加裝有電熱絲，以利于本實(shí)用新型進(jìn)行除霜作業(yè)的使用。 第二實(shí)施例
請(qǐng)參閱圖4并配合圖5所示，其為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中熱交換器的立體 示意圖與圖4中所示熱交換器沿B-B線的剖視示意圖。
本實(shí)用新型所述的熱交換器2為使能更為增加其溫度傳導(dǎo)散發(fā)的效果，將熱 交換片體21所連結(jié)于中空?qǐng)A管20外緣表面處，設(shè)置形成為圓角狀；或在連結(jié)體 22外部端緣再延伸出一段凸部，借以提升本實(shí)用新型與外界空間的接觸面，但 該所延伸的凸部長(zhǎng)度不得超過鎖合槽220內(nèi)的鎖合元件5的高度，以免在鎖固熱 交換器2時(shí)造成妨礙；此外，本實(shí)用新型還將圓管20的內(nèi)緣處設(shè)置成鋸齒狀，借 以增加冷煤與該中空?qǐng)A管20的接觸面積，以利于帶走其大量的熱能，進(jìn)而達(dá)成 能提升其溫度傳導(dǎo)效率以及迅速冷凍等效果。 第三實(shí)施例
請(qǐng)參閱圖6并配合圖7所示，其為本實(shí)用新型第三實(shí)施例中熱交換器的立體 示意圖與圖6中所示熱交換器沿C-C線的剖視示意圖。
在本實(shí)施例中，熱交換片體31與前述實(shí)施例相同，連結(jié)于中空?qǐng)A管30外緣 表面處，由于本實(shí)用新型是裝設(shè)于冷凍庫(kù)房而需恒維持低溫，因此在熱交換器3 外部會(huì)產(chǎn)生霜；為能便于熱交換器3進(jìn)行除霜作業(yè)，本實(shí)用新型將相鄰于連結(jié)體 32的熱交換片體31釆用傾斜設(shè)置，使其與連結(jié)體32之間的夾角大于90。，從而 令除霜作業(yè)后所形成的水液得以沿著熱交換片體31表面滑落，因此不會(huì)造成積
水，能夠避免熱交換片體31在冷凍庫(kù)房進(jìn)行冷凍時(shí)，因熱交換片體31上積水而 造成表面結(jié)冰，影響該熱交換器3的溫度傳導(dǎo)效率及其冷凍能力。
基于同理，本實(shí)用新型也可將熱交換器3的連結(jié)體32長(zhǎng)度再作延伸拉長(zhǎng)，以 增加其鎖合槽320的空間高度，從而使鎖合元件5鎖固于鎖合槽320內(nèi)時(shí)，能夠預(yù) 留出一些間隙，避免連結(jié)體32與鎖合槽320底面產(chǎn)生結(jié)冰的情況，從而便于除霜 作業(yè)時(shí)使積于鎖合槽320內(nèi)部的積水順利排出。
權(quán)利要求1、一種熱交換器，其具有長(zhǎng)直狀中空管體，并在該中空管體的外緣表面成型有兩片或兩片以上熱交換片體，其特征在于，所述熱交換器還包含沿所述中空管體外緣表面延伸形成的連結(jié)體，該連結(jié)體內(nèi)側(cè)開設(shè)有能通過預(yù)埋在施工空間的接合元件及與所述接合元件相配合的鎖合元件進(jìn)行連接固定的鎖合槽。
2、 如權(quán)利要求l所述的熱交換器，其特征在于，所述中空管體與熱交換片 體由鋁質(zhì)管體直接擠壓而一體成型。
3、 如權(quán)利要求l所述的熱交換器，其特征在于，所述中空管體與熱交換片 體由鋁合金管體直接擠壓而一體成型。
4、 如權(quán)利要求l所述的熱交換器，其特征在于，所述相鄰于連結(jié)體的熱交 換片體水平設(shè)置，其與所述連結(jié)體的夾角呈90。。
5、 如權(quán)利要求l所述的熱交換器，其特征在于，所述相鄰于連結(jié)體的熱交 換片體傾斜設(shè)置，其與所述連結(jié)體的夾角大于90。。
6、 如權(quán)利要求l所述的熱交換器，其特征在于，其特征在于， 其特征在于，
7、 如權(quán)利要求l所述的熱交換器,
8、 如權(quán)利要求l所述的熱交換器， 為鋸齒狀。
9、 如權(quán)利要求l所述的熱交換器， 述中空管體的外緣表面處為圓角狀。
10、 如權(quán)利要求l所述的熱交換器 數(shù)量為三至八片。
11、 如權(quán)利要求l所述的熱交換器 述鎖合元件的高度。
12、 如權(quán)利要求l所述的熱交換器 利于除霜作業(yè)的電熱絲。所述接合元件為螺桿。 所述鎖合元件為螺母。 所述中空管體的內(nèi)緣表面其特征在于，所述熱交換片體連結(jié)于所其特征在于，所述熱交換片體所設(shè)置的其特征在于，所述連結(jié)體的高度高于所其特征在于，所述鎖合槽中還設(shè)置有以
專利摘要本實(shí)用新型有關(guān)于一種熱交換器，主要是將鋁管直接擠壓成型為多翼型中空管體，該多翼型中空管體具有長(zhǎng)直狀的中空?qǐng)A管，并在該中空?qǐng)A管外緣表面延伸成型有兩片或兩片以上的熱交換片體；其中，沿著中空?qǐng)A管外緣表面還延伸形成有連結(jié)體，該連結(jié)體內(nèi)側(cè)則開設(shè)鎖合槽；本實(shí)用新型配合預(yù)埋于施工空間的接合元件，利用設(shè)置于鎖合槽中的鎖合元件直接進(jìn)行鎖固，裝設(shè)簡(jiǎn)易且方便；同時(shí)本實(shí)用新型可大幅提升熱交換器內(nèi)部流通的冷媒溫度的傳導(dǎo)效率及其冷凍能力，從而能提升對(duì)冷凍庫(kù)房?jī)?nèi)部作急速溫降的效果。
文檔編號(hào)F28F1/24GK201177416SQ20082000310
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月23日
發(fā)明者趙崇欽 申請(qǐng)人:趙崇欽