專利名稱：高效節(jié)能節(jié)能燃?xì)庠畹闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燃?xì)庠?，特別涉及一種高效節(jié)能節(jié)能燃?xì)庠睢?br> (二)
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的燃?xì)庠钜话闶褂萌細(xì)廨^多，熱效率低，成本高，為 家庭造成了浪費(fèi)。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種降低成本、提 高效率的高效節(jié)能節(jié)能燃?xì)庠睢?br> 本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型的高效節(jié)能節(jié)能燃?xì)庠睿ò惭b有爐頭的支架，其 特殊之處在于爐頭包括配氣倉(cāng)、噴氣嘴和過濾網(wǎng)；配氣倉(cāng)為圓筒狀， 由內(nèi)外兩層連接構(gòu)成，兩層之間有均勻的空隙；過濾網(wǎng)為圓片狀，固 定在配氣倉(cāng)外層的內(nèi)上方；噴氣嘴呈環(huán)形，中心為噴氣孔，側(cè)壁上也 均勻分布有若干個(gè)斜向外上方的噴氣孔，噴氣嘴通過若干條支腿固定 在配氣倉(cāng)的內(nèi)層的下端，噴氣嘴上端固定有一位于配氣倉(cāng)內(nèi)層內(nèi)部的 圓筒，噴氣嘴下端連接進(jìn)氣管。
本實(shí)用新型的高效節(jié)能節(jié)能燃?xì)庠睿^濾網(wǎng)中間設(shè)有一大孔，大 孔周圍設(shè)有若干個(gè)小孔。
本實(shí)用新型的高效節(jié)能節(jié)能燃?xì)庠?，配氣倉(cāng)的內(nèi)外兩層之間通過 彈簧連接或者固定連接。
本實(shí)用新型的有益效果是，工藝簡(jiǎn)單，節(jié)省金屬原材料，節(jié)省時(shí) 間、燃?xì)?、金屬都在?jié)能62%以上，既能降低成本，又能提高效率。
(四)

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1為本實(shí)用新型縱剖面的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的俯視圖。 圖中，l圓筒，2支腿，3噴氣嘴，4過濾網(wǎng)，5內(nèi)層，6外層，7
進(jìn)氣管，8噴氣孔，9噴氣孔，IO彈簧。 具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。
本實(shí)用新型的高效節(jié)能節(jié)能燃?xì)庠?，包括安裝有爐頭的支架，爐 頭包括配氣倉(cāng)、噴氣嘴3和過濾網(wǎng)4;配氣倉(cāng)為圓筒狀，由內(nèi)層5和 外層6連接構(gòu)成，兩層之間有均勻的空隙;過濾網(wǎng)為圓片狀，固定在
配氣倉(cāng)外層的內(nèi)上方；噴氣嘴呈環(huán)形，中心為噴氣孔8，側(cè)壁上也均 勻分布有若干個(gè)斜向外上方的噴氣孔9，噴氣嘴通過若干條支腿2固 定在配氣倉(cāng)的內(nèi)層的下端，噴氣嘴上端固定有一位于配氣倉(cāng)內(nèi)層內(nèi)部 的圓筒1，噴氣嘴下端連接進(jìn)氣管7。過濾網(wǎng)中間設(shè)有一大孔，大孔 周圍設(shè)有若干個(gè)小孔。配氣倉(cāng)的內(nèi)外兩層之間通過彈簧10連接或者 固定連接。
本實(shí)用新型的高效節(jié)能節(jié)能燃?xì)庠?，過濾網(wǎng)厚度為l-1.2毫米， 中間的大孔直徑為5.2毫米，周圍的8個(gè)小孔直徑為4.0毫米，所有 的孔不能傾斜，要處于豎直方向。配氣倉(cāng)壁厚為1-1.5毫米，配氣倉(cāng) 是個(gè)圓筒。過濾網(wǎng)通過圓周上的均勻的三個(gè)焊點(diǎn)或兩個(gè)焊點(diǎn)焊接在配 氣倉(cāng)的外層內(nèi)上方深度為2-3毫米處，每?jī)蓚€(gè)焊點(diǎn)間隔120°或180 ° ，焊在配氣倉(cāng)壁內(nèi)上方，焊點(diǎn)要小，過濾網(wǎng)的圓周與配氣倉(cāng)的外層 之間有1毫米的均勻的間隙。配氣倉(cāng)外層的外徑為28毫米，高度為 65毫米。配氣倉(cāng)的內(nèi)層與外層之間通過3個(gè)薄鋼片彈性連接保持平衡， 或通過3個(gè)點(diǎn)焊接為一體，配氣倉(cāng)內(nèi)層的外徑為20-22毫米，內(nèi)層與 外層的間隙2.5-3毫米。以配氣倉(cāng)內(nèi)層下方為主，外層比內(nèi)層往上IO 毫米左右。噴氣嘴在配氣倉(cāng)的下方正中央，噴氣孔9以45。斜向外上 方傾斜，噴氣嘴上端固定的圓筒位于配氣倉(cāng)內(nèi)層的中央并與之平行， 圓筒上端與內(nèi)層下端距離14-16毫米，周圍距離保持平衡，噴氣嘴與 內(nèi)層之間通過銅條制成的三根支腿焊接牢固。噴氣嘴距離配氣倉(cāng)內(nèi)層 的下端有15大約毫米。
由配氣倉(cāng)和噴氣嘴組合而成，噴氣嘴噴出的氣進(jìn)入配氣倉(cāng)，帶動(dòng) 周圍的空氣上升，碰到過濾網(wǎng)時(shí)燃?xì)夂涂諝馀浜?，使燃?xì)獾臐舛冉档停?確保燃?xì)夂统渥愕目諝馀浜袭a(chǎn)生高溫，達(dá)到節(jié)省原材料的目的?？諝?太多了不能燃燒，空氣太少了溫度又降低了，達(dá)不到節(jié)能的目的。噴嘴有六個(gè)小孔噴出燃?xì)?，原?0° ，改為45°向外上方傾斜，進(jìn)入配 氣倉(cāng)與空氣混合，使燃?xì)鉂舛茸兊?，溫度上升達(dá)到節(jié)能效果。燃?xì)庾?br> 對(duì)準(zhǔn)氣孔正中央，噴火口離鍋底保持25-30毫米，離鍋底10-15毫米 即可消除噪音，用氣大同小異。嚴(yán)禁火焰在配氣倉(cāng)內(nèi)燃燒，以防燒壞 配氣倉(cāng)，減少其壽命。點(diǎn)燃時(shí)要開大燃?xì)?，以防在配氣倉(cāng)內(nèi)燃燒。火 焰工作半小時(shí)或一個(gè)小時(shí)后，用手去摸配氣倉(cāng)，配氣倉(cāng)溫度不高于30
度，小火工作時(shí)不要用手去摸，以防把手燙傷。用原灶上的電打火開 關(guān)效果不好，用焊炬上的乙炔開關(guān)最好。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能節(jié)能燃?xì)庠?，包括安裝有爐頭的支架，其特征在于爐頭包括配氣倉(cāng)、噴氣嘴和過濾網(wǎng)；配氣倉(cāng)為圓筒狀，由內(nèi)外兩層連接構(gòu)成，兩層之間有均勻的空隙；過濾網(wǎng)為圓片狀，固定在配氣倉(cāng)外層的內(nèi)上方；噴氣嘴呈環(huán)形，中心為噴氣孔，側(cè)壁上也均勻分布有若干個(gè)斜向外上方的噴氣孔，噴氣嘴通過若干條支腿固定在配氣倉(cāng)的內(nèi)層的下端，噴氣嘴上端固定有一位于配氣倉(cāng)內(nèi)層內(nèi)部的圓筒，噴氣嘴下端連接進(jìn)氣管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能節(jié)能燃?xì)庠?，其特征在于過濾網(wǎng) 中間設(shè)有一大孔，大孔周圍設(shè)有若干個(gè)小孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能節(jié)能燃?xì)庠睿涮卣髟谟谂?氣倉(cāng)的內(nèi)外兩層之間通過彈簧連接或者固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型的高效節(jié)能節(jié)能燃?xì)庠睿ò惭b有爐頭的支架，爐頭包括配氣倉(cāng)、噴氣嘴和過濾網(wǎng)；配氣倉(cāng)為圓筒狀，由內(nèi)外兩層連接構(gòu)成，兩層之間有均勻的空隙；過濾網(wǎng)為圓片狀，固定在配氣倉(cāng)外層的內(nèi)上方；噴氣嘴呈環(huán)形，中心為噴氣孔，側(cè)壁上也均勻分布有若干個(gè)斜向外上方的噴氣孔，噴氣嘴通過若干條支腿固定在配氣倉(cāng)的內(nèi)層的下端，噴氣嘴上端固定有一位于配氣倉(cāng)內(nèi)層內(nèi)部的圓筒，噴氣嘴下端連接進(jìn)氣管。本實(shí)用新型的有益效果是，工藝簡(jiǎn)單，節(jié)省金屬原材料，節(jié)省時(shí)間、燃?xì)?、金屬都在?jié)能62％以上，既能降低成本，又能提高效率。
文檔編號(hào)F23D14/64GK201184623SQ20082001925
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月26日
發(fā)明者呂法全 申請(qǐng)人:呂法全