專利名稱：一種壓絲纏繞翅片管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及換熱元件，具體涉及空冷式換熱器的核心和關(guān)鍵 元件一一翅片管。
背景技術(shù)：
空冷式換熱器是利用空氣對(duì)熱流體進(jìn)行冷卻的工業(yè)大型熱交換 裝置，簡(jiǎn)稱空冷器，廣泛應(yīng)用于煉油、石油化工、冶金及電力等行業(yè)， 具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，投資少，冷源充足，節(jié)省冷卻用水，減少 環(huán)境污染和維護(hù)費(fèi)用低廉的優(yōu)點(diǎn)。翅片管則是空冷器的核心和關(guān)鍵元 件，它的性能直接影響空冷器的性能和應(yīng)用。正是由于翅片管的出現(xiàn)， 才使空冷器得以發(fā)展。
目前常用的翅片管形式有繞片式翅片管(L型、LL型、KLM型)、 鑲片式翅片管(G型)、雙金屬軋片式(DR型)。翅片管作為空冷器的 核心元件，對(duì)它的基本要求有下列幾點(diǎn)優(yōu)良的傳熱性能；良好的耐 溫性能；良好的耐熱沖擊能力；良好的耐大氣腐蝕能力；良好的管內(nèi) 耐壓能力；較低的制造費(fèi)用。
常用的幾種翅片管從傳熱性能上看雙金屬軋片式最好，鑲片式和 繞片式較差；從耐溫性能上看繞片式的翅片張力隨溫度的增加而迅速 降低。因而接觸熱阻便迅速增加；而雙金屬軋片式則能在較大的溫度 范圍內(nèi)保持穩(wěn)定；從耐大氣腐蝕能力上看以雙金屬軋片式為最佳，鑲 片管最差，L型、LL型和KLM型居中；從耐壓能力上看鑲片式的基管
上有軋制的溝槽，其耐壓能力最低，不適合高壓場(chǎng)合；從翅片的材
料消耗來(lái)看，繞片式和鑲片式較低，雙金屬軋片式較高，雙金屬軋片
式的鋁材消耗較繞片式的要多1/3到1/2;從制造工藝費(fèi)用來(lái)看，繞 片式最低，鑲片式次之，雙金屬軋片式較高；從環(huán)保角度來(lái)看，雖然 雙金屬軋片式綜合性能較好，但因在它的制造過(guò)程中需要洗白，洗白 所用酸堿不但對(duì)人體有害，還對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種壓絲纏繞翅 片管，具有優(yōu)良的傳熱性能；良好的耐溫性能；良好的耐熱沖擊能力； 良好的耐大氣腐蝕能力；良好的管內(nèi)耐壓能力；較低的制造費(fèi)用，是 一種新型環(huán)保的性能優(yōu)良的換熱元件。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種壓絲纏繞翅片管，包括基管和翅 片，在翅片管的根部同時(shí)繞上金屬絲，規(guī)格為4)0.8mm 4)1.5 mm， 金屬絲截面的形狀根據(jù)具體情況可以是圓形也可以是矩形。
本實(shí)用新型具有良好的傳熱性能、良好的耐溫性能及良好耐熱沖 擊能力；由于翅片與管子間接觸良好，它又具有良好的耐大氣腐蝕能 力；在制造過(guò)程中由于不傷及基管，具有良好管內(nèi)耐壓能力，適合高 壓場(chǎng)合。

圖1是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
我們經(jīng)過(guò)計(jì)算和實(shí)驗(yàn)在原有翅片管的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了三種新型的
性能優(yōu)良的壓絲纏繞翅片管YSR，其結(jié)構(gòu)就是在原來(lái)L型如圖1所示、 LL型如圖3所示和KLM型如圖2所示翅片管的根部同時(shí)繞上金屬絲2， 這種金屬絲材料可以是碳鋼或是其他與基管1和翅片3相匹配的材 料，規(guī)格為4)0.8mm cH.5 ram，金屬絲截面的形狀根據(jù)具體情況可 以是圓形也可以是矩形。
由于在制造過(guò)程中除了將薄金屬帶螺旋形地纏繞到金屬管上沿 徑向的張力外。同時(shí)在繞金屬絲時(shí)也要給金屬帶沿徑向一個(gè)張力，這 樣翅根與基管在制造時(shí)的初始接觸壓力大大大于繞片式翅片管的初 始接觸壓力，使用過(guò)程中由于基管l、翅片3、金屬絲2各自的壁溫 不同，線膨脹量不同，所以在使用過(guò)程中能保持較低的接觸熱阻，因 此，它具有良好的傳熱性能、良好的耐溫性能及良好耐熱沖擊能力； 由于翅片與管子間接觸良好，它又具有良好的耐大氣腐蝕能力；在制 造過(guò)程中由于不傷及基管，具有良好管內(nèi)耐壓能力，適合高壓場(chǎng)合； 從制造工藝費(fèi)用來(lái)看，這種新型的翅片管的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于雙金屬軋片 管，由于金屬絲的材料易于取得，它的成本略高于繞片式。
總之，本實(shí)用新型壓絲纏繞翅片管YSR是一種可以代替繞片式 (L型、LL型、KLM型)、鑲片式G型)、雙金屬軋片式(DR型)的新 型環(huán)保的性能優(yōu)良的換熱元件。
權(quán)利要求1、一種壓絲纏繞翅片管，包括基管(1)和翅片(3)，其特征是在翅片管的根部繞上金屬絲(2)，規(guī)格為φ0.8mm～φ1.5mm，金屬絲截面的形狀是圓形。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種壓絲纏繞翅片管，其特征是金屬絲截面 的形狀是矩形。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種壓絲纏繞翅片管，包括基管和翅片，在翅片管的根部同時(shí)繞上金屬絲，規(guī)格為φ0.8mm～φ1.5mm，金屬絲截面的形狀根據(jù)具體情況可以是圓形也可以是矩形。本實(shí)用新型具有優(yōu)良的傳熱性能；良好的耐溫性能；良好的耐熱沖擊能力；良好的耐大氣腐蝕能力；良好的管內(nèi)耐壓能力；較低的制造費(fèi)用，是一種新型環(huán)保的性能優(yōu)良的換熱元件。
文檔編號(hào)F28F1/30GK201203375SQ20082002885
公開(kāi)日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月15日
發(fā)明者洋 劉, 王隨英 申請(qǐng)人:王隨英