專利名稱：沸騰爐進(jìn)煤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械進(jìn)料裝置，具體的說是一種沸騰爐進(jìn)煤 裝置。
背景技術(shù)：
沸騰爐目前是烘干機(jī)的主要熱源，其燃燒方式是介于層狀燃燒和 懸浮燃燒之間。沸騰爐由爐床、爐膛、混合室等三部分組成，其結(jié)構(gòu)
如圖1所示，包括進(jìn)料口l、溢料口2、均風(fēng)箱3、風(fēng)帽4、爐門5、 爐體6等，爐體6內(nèi)上段為懸浮段，下段為沸騰段。節(jié)煤型高溫沸騰 爐的工作原來為高壓空氣通過均風(fēng)箱3由一次風(fēng)的動(dòng)壓頭變?yōu)榫鶆?分布的靜壓頭，從風(fēng)帽4的微孔高速高壓吹入爐體6內(nèi)，使其沸騰床 形成的氣墊層將粒徑0 — 10ram、料層厚度300 —500mm的煤粒全部吹 起并上下翻動(dòng)。料層由于高壓氣體增加了煤粒間的空隙膨脹而產(chǎn)生激 烈運(yùn)動(dòng)，并在不停的翻騰、跳動(dòng)中與空氣混合，使原有300 — 500mm 料層沸騰高度達(dá)到600 — 1100mm。此時(shí)，沸騰料層的燃料與含炭量1 一2%的灼熱灰渣充分混合燃燒，溫度一般可以達(dá)到95(TC高溫，相 當(dāng)于一個(gè)大蓄熱電池。料層中0. 5-8nim顆粒不易被氣體帶出燃燒室， 能較長(zhǎng)時(shí)間停留在燃燒室沸騰料層中直到燃盡，然后由爐底由冷渣口 排出。沸騰爐具有較大的著火比表面積和在爐膛內(nèi)停留的時(shí)間比較 長(zhǎng)，所以具有煤粉爐和層燃爐的燃燒特點(diǎn)。沸騰爐的爐膛中蓄熱量很 大，顆粒之間和顆粒與空氣之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)十分激烈，氣體擴(kuò)散速度快， 可以在很低的空氣過剩系數(shù)下強(qiáng)烈燃燒，而且，不必預(yù)熱，這就形成 了強(qiáng)氧燃燒的條件，因此，煤能完全燃燒，燃燒反應(yīng)迅速。
傳統(tǒng)的沸騰爐進(jìn)煤裝置為一根進(jìn)煤管7，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，進(jìn) 煤管7是一個(gè)普通圓管，原煤經(jīng)過破碎后進(jìn)入煤倉，通過進(jìn)煤管7進(jìn) 入沸騰爐，進(jìn)煤管7是一個(gè)簡(jiǎn)單的下料管，和水平成60°角，利用重 量作用，自然流向沸騰爐床。這種形式的沸騰爐進(jìn)煤管主要存在的問 題是這種下料方式釆用的是溜料的形式，料主要在進(jìn)煤管7的底部下 壁，沿一條線進(jìn)入沸騰爐，進(jìn)入沸騰爐的煤集在一點(diǎn)，很多煤粉在沸 騰爐中和空氣還沒有充分混合燃燒，就被風(fēng)機(jī)抽走了，降低了沸騰爐 的燃燒效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提出一種可使煤粉和空氣充分混合，迅速 燃燒，大大提高沸騰爐熱效率的沸騰爐進(jìn)煤管。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
沸騰爐進(jìn)煤裝置，包括進(jìn)煤管，在進(jìn)煤管上接有一根進(jìn)氣管。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)
前述的沸騰爐進(jìn)煤裝置，其中所述進(jìn)氣管設(shè)在進(jìn)煤管的底部。
前述的沸騰爐進(jìn)煤裝置，其中所述進(jìn)煤管與水平面成60度角。
前述的沸騰爐進(jìn)煤裝置，其中所述進(jìn)氣管插在進(jìn)煤管內(nèi)，其在進(jìn)
煤管內(nèi)的部分與進(jìn)煤管內(nèi)壁平行。
本實(shí)用新型在原來溜料式進(jìn)煤管的基礎(chǔ)上，在進(jìn)煤管的底部加裝
了一個(gè)水煤氣管，通入沸騰爐高壓風(fēng)機(jī)的高壓空氣，在進(jìn)煤管下煤的
過程中，把煤粉噴射出下料管。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于在進(jìn)煤管上接有一根進(jìn)氣管，在通入
高壓空氣后，進(jìn)煤管的煤粉降落在沸騰爐膛就從點(diǎn)狀變?yōu)橐粓F(tuán)煙霧
狀，可以和空氣充分混合，迅速燃燒，大大提高了沸騰爐的熱效率。


圖l是沸騰爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是傳統(tǒng)的沸騰爐進(jìn)煤裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)如圖3所示， 一種沸騰爐進(jìn)煤裝置，包括進(jìn)煤管 7，在進(jìn)煤管7上接有一根進(jìn)氣管8，進(jìn)煤管7與水平面成60度角， 進(jìn)氣管8設(shè)在進(jìn)煤管7的底部，其插在進(jìn)煤管7內(nèi)，其在進(jìn)煤管7內(nèi) 的部分與進(jìn)煤管7的內(nèi)壁平行。
本實(shí)用新型在原來溜料式進(jìn)煤管的基礎(chǔ)上，在進(jìn)煤管7的底部加 裝了一個(gè)進(jìn)氣管8，通入沸騰爐高壓風(fēng)機(jī)的高壓空氣，在下煤管7下 煤的過程中，把煤粉噴射出下料管。由于在進(jìn)煤管7上接有一根進(jìn)氣 管8，在通入高壓空氣后，進(jìn)煤管7的煤粉降落在沸騰爐膛就從點(diǎn)狀 變?yōu)橐粓F(tuán)煙霧狀，可以和空氣充分混合，迅速燃燒，大大提高了沸騰 爐的熱效率。
本實(shí)用新型還可以有其它的實(shí)施方式，凡采用同等替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.沸騰爐進(jìn)煤裝置，包括進(jìn)煤管，其特征在于所述進(jìn)煤管上接有一根進(jìn)氣管。
2. 如權(quán)利要求1所述的沸騰爐進(jìn)煤裝置，其特征在于所述進(jìn) 氣管設(shè)在進(jìn)煤管的底部。
3. 如權(quán)利要求1所述的沸騰爐進(jìn)煤裝置，其特征在于所述進(jìn) 煤管與水平面成60度角。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的沸騰爐進(jìn)煤裝置，其特征在于所 述進(jìn)氣管插在進(jìn)煤管內(nèi)，其在進(jìn)煤管內(nèi)的部分與進(jìn)煤管內(nèi)壁平行。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械進(jìn)料裝置，是一種沸騰爐進(jìn)煤裝置，包括進(jìn)煤管，其特征在于所述進(jìn)煤管上接有一根進(jìn)氣管。本實(shí)用新型在原來溜料式進(jìn)煤管的基礎(chǔ)上，在進(jìn)煤管的底部加裝了一個(gè)水煤氣管，通入沸騰爐高壓風(fēng)機(jī)的高壓空氣，在進(jìn)煤管下煤的過程中，把煤粉噴射出下料管。由于在進(jìn)煤管上接有一根進(jìn)氣管，在通入高壓空氣后，進(jìn)煤管的煤粉降落在沸騰爐膛就從點(diǎn)狀變?yōu)橐粓F(tuán)煙霧狀，可以和空氣充分混合，迅速燃燒，大大提高了沸騰爐的熱效率。
文檔編號(hào)F23C10/20GK201180984SQ200820032889
公開日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月11日
發(fā)明者王志強(qiáng) 申請(qǐng)人:南京旋立重型機(jī)械有限公司