專利名稱：正壓鋼珠吹灰系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種正壓鋼珠吹灰系統(tǒng)，具體地說是用于清除鍋爐尾部 豎井煙道內(nèi)受熱面上的積灰。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，目前，鋼珠吹灰系統(tǒng)裝在儲(chǔ)珠斗內(nèi)的鋼珠，由蒸氣抽氣 器的抽吸，經(jīng)供珠器和升珠管匯集在收集器中。收集器內(nèi)布置有百頁窗格柵，
氣體由抽氣管排入大氣；鋼珠經(jīng)上部鎖氣器進(jìn)入小斗，再進(jìn)入緩沖器，最后 落在擴(kuò)散器的半圓球上，播撒在受熱面上。清灰以后的鋼珠和灰一起進(jìn)入灰 斗，大部分細(xì)灰由煙氣帶走，粗灰和鋼珠落入分離器中；漏入分離器中的氣 體所形成的氣流將粗灰由飛灰引出管引出進(jìn)入煙氣出口，清潔的鋼珠經(jīng)下部 鎖氣器落入儲(chǔ)珠斗，再經(jīng)供珠器和升珠管，如此循環(huán)使用。
原產(chǎn)品采用負(fù)壓系統(tǒng)，采用蒸汽噴射式抽氣器，利用壓力一般為1. 3MPa、 溫度為260 32(TC蒸汽為汽源；其參數(shù)比發(fā)電鍋爐的蒸汽參數(shù)低的多，因此 鍋爐蒸汽需減壓后才能使用；因此會(huì)造成浪費(fèi)能量。采用負(fù)壓輸送鋼珠，依 靠鋼珠自重除灰，效果不太好。
原產(chǎn)品蒸氣噴射式抽氣器布置在爐頂上，經(jīng)抽氣管與收集器相連，因此 收集器內(nèi)需布置有百頁窗格柵，以防止鋼珠進(jìn)入抽氣器排出；另外還需設(shè)置 上部鎖氣器和小斗、分離器上的飛灰引出管和具有兩道閘門的供珠器。該種 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損部件較多，運(yùn)行中容易出現(xiàn)故障，維修量大。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種正壓鋼珠吹灰 系統(tǒng)，能節(jié)約能源，操作方便；易損部件較少，運(yùn)行中不易出現(xiàn)故障，運(yùn)行 維修量小。
本實(shí)用新型的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型主要采用收集器布置在爐頂上方，連接管一端連接收集器， 另一端與緩沖器連接，擴(kuò)散器安裝在緩沖器下端；灰斗設(shè)置在爐體的下方， 灰斗下方連接分離器；調(diào)節(jié)門上端連接分離器，下端連接儲(chǔ)珠斗；落珠門連 接在儲(chǔ)珠斗下端；特征是在落珠門下方設(shè)置鋼珠噴射器，升珠管一端連接鋼
珠噴射器，另一端與收集器連接。
所述的鋼珠噴射器上設(shè)有噴射器壓縮空氣進(jìn)口 。所述的分離器上設(shè)有分 離器壓縮空氣進(jìn)口。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理；能節(jié)約能源，操作方便；易損部件 較少，運(yùn)行中不易出現(xiàn)故障，運(yùn)行維修量小。

圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖對(duì)其實(shí)施進(jìn)一步描述
本實(shí)用新型主要由收集器1、爐頂2、連接管3、緩沖器4、擴(kuò)散器5、 受熱面6、灰斗7、分離器8、分離器壓縮空氣進(jìn)口 9、調(diào)節(jié)門10、儲(chǔ)珠斗11、 落珠門12、鋼珠噴射器13、噴射器壓縮空氣進(jìn)口 14、煙氣出口 15及升珠管 16等組成。
如圖1所示，本實(shí)用新型采用收集器1布置在爐頂2上方，連接管3 — 端連接收集器l，另一端與緩沖器4連接，擴(kuò)散器5安裝在緩沖器4下端； 灰斗7設(shè)置在爐體的下方，灰斗7下端連接分離器8，分離器8上設(shè)有分離 器壓縮空氣進(jìn)口9;調(diào)節(jié)門10上端連接分離器8，下端連接儲(chǔ)珠斗ll;落珠
門12連接在儲(chǔ)珠斗11下端；在落珠門12下端設(shè)置鋼珠噴射器13;在鋼珠
噴射器13上設(shè)有噴射器壓縮空氣進(jìn)口 14;升珠管16 —端連接鋼珠噴射器13， 另一端與收集器l連接；在爐體上設(shè)有煙氣出口 15。
本實(shí)用新型的工作原理
本實(shí)用新型由裝在儲(chǔ)珠斗ll內(nèi)的鋼珠，經(jīng)落珠門12進(jìn)入鋼珠噴射器13， 在噴射器壓縮空氣進(jìn)口 14來的壓縮空氣的作用下，進(jìn)入升珠管16進(jìn)入收集 器1中，然后經(jīng)連接管3進(jìn)入緩沖器4，最后在壓縮空氣的輸送下，鋼珠加 速下落在擴(kuò)散器5的半圓球上，播撒在受熱面6上。清灰以后的鋼珠和灰一 起進(jìn)入灰斗7，大部分細(xì)灰由煙氣帶走，粗灰和鋼珠落入分離器8中；經(jīng)分 離器壓縮空氣進(jìn)口 9來的壓縮空氣的作用下將粗灰與鋼珠分離，粗灰進(jìn)入煙 氣出口 15，清潔的鋼珠經(jīng)調(diào)節(jié)門IO落入儲(chǔ)珠斗11，再經(jīng)落珠門12進(jìn)入鋼珠 噴射器13，如此循環(huán)使用。
本實(shí)用新型采用壓縮空氣正壓系統(tǒng)，采用布置在落珠門12下面喉口大小
可調(diào)的文丘利式鋼珠噴射器13，利用壓力約為0.5MPa壓縮空氣輸送鋼珠。 并在壓縮空氣的輸送下，鋼珠加速下落在擴(kuò)散器5的半圓球上，播撒在受熱 面6上，達(dá)到清除積灰的目的。
本實(shí)用新型采用正壓系統(tǒng)，灰斗7下部的分離器8利用分離器壓縮空氣 進(jìn)口 9來的壓縮空氣將粗灰與鋼珠分離；分離器8下面的調(diào)節(jié)門IO可讓鋼珠 落下，同時(shí)防止噴射器壓縮空氣進(jìn)口 14來的壓縮空氣漏入。
本實(shí)用新型工作過程
a、啟動(dòng)程序
(1) 、吹灰前進(jìn)行壓縮空氣疏水(管路上應(yīng)接疏水旁路)；
(2) 、開啟落珠門12和噴射器壓縮空氣進(jìn)口 14開始輸送鋼珠。
(3) 、開啟分離器壓縮空氣進(jìn)口 9開始分離鋼珠。 b關(guān)閉過程
(1) 、關(guān)閉落珠門12;
(2) 、關(guān)閉噴射器壓縮空氣進(jìn)口 14;
(3) 、關(guān)閉分離器壓縮空氣進(jìn)口 9。
權(quán)利要求1、一種正壓鋼珠吹灰系統(tǒng)，采用收集器(1)布置在爐頂(2)上方，連接管(3)一端連接收集器(1)，另一端與緩沖器(4)連接，擴(kuò)散器(5)安裝在緩沖器(4)下端；灰斗(7)設(shè)置在爐體的下方，灰斗(7)下方連接分離器(8)；調(diào)節(jié)門(10)上端連接分離器(8)，下端連接儲(chǔ)珠斗(11)；落珠門(12)連接在儲(chǔ)珠斗(11)下端；其特征是在落珠門(12)下端設(shè)置鋼珠噴射器(13)，升珠管(16)一端連接鋼珠噴射器(13)，另一端與收集器(1)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的正壓鋼珠吹灰系統(tǒng)，其特征在于所述的鋼珠噴 射器(13)上設(shè)有噴射器壓縮空氣進(jìn)口 (14)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的正壓鋼珠吹灰系統(tǒng)，其特征在于所述的分離器 (8)上設(shè)有分離器壓縮空氣進(jìn)口 (9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種正壓鋼珠吹灰系統(tǒng)，具體地說是用于清除鍋爐尾部豎井煙道內(nèi)受熱面的積灰。其主要采用收集器布置在爐頂上方，連接管一端連接收集器，另一端與緩沖器連接，擴(kuò)散器安裝在緩沖器下端；灰斗設(shè)置在爐體的下方，灰斗下方連接分離器；調(diào)節(jié)門上端連接分離器，下端連接儲(chǔ)珠斗；落珠門連接在儲(chǔ)珠斗下端；特征是在落珠門下方設(shè)置鋼珠噴射器，升珠管一端連接鋼珠噴射器，另一端與收集器連接。所述的鋼珠噴射器上設(shè)有噴射器壓縮空氣進(jìn)口。所述的分離器上設(shè)有分離器壓縮空氣進(jìn)口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；能節(jié)約能源，操作方便；易損部件較少，運(yùn)行中不易出現(xiàn)故障，運(yùn)行維修量小。
文檔編號(hào)F23J3/00GK201203133SQ20082003419
公開日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月17日
發(fā)明者孫繼常, 龍 李, 峰 金 申請(qǐng)人:無錫太湖鍋爐有限公司