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循環(huán)流化床鍋爐飛灰循環(huán)燃燒系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4522631閱讀:305來源:國知局
專利名稱:循環(huán)流化床鍋爐飛灰循環(huán)燃燒系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
循環(huán)流化床鍋爐飛灰循環(huán)燃燒系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域. 本實用新型涉及循環(huán)流化床鍋爐,特別是一種循環(huán)流化床鍋爐飛灰循 環(huán)燃燒系統(tǒng)。
背景技術(shù)
循環(huán)流化床鍋爐在燃煤中摻入3%-5%的石灰石屑(主要成份碳酸鈣), 在爐膛內(nèi)高溫燃燒的過程中,碳酸鈣分解并與燃煤中的硫分進(jìn)行化學(xué)反 應(yīng),生成硫酸鈣,達(dá)到鍋爐煙氣脫硫的目的。在鍋爐實際運(yùn)行中,部分石 灰石屑、氧化鈣沒有完全反應(yīng),即脫離鍋爐燃燒區(qū)與飛灰一起,通過煙道 進(jìn)入電除塵器。沉積在第一電場灰斗的飛灰中,含炭量5-10%,氧化鈣含 量8-10%,石灰石屑的利用率比較低,特別是中小型循環(huán)流化床鍋爐,提 高煙氣的脫硫效率需投入更多的石灰石屑,勢必增加鍋爐運(yùn)行成本。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種循環(huán)流化床鍋爐飛灰循環(huán)燃燒系統(tǒng), 主要解決現(xiàn)有技術(shù)的鍋爐實際運(yùn)行中,部分石灰石屑、氧化鈣沒有完全反 應(yīng),即脫離鍋爐燃燒區(qū)與飛灰一起的技術(shù)問題,采用氣力輸送的方法,返 回到鍋爐爐膛內(nèi)再次燃燒,提高鍋爐的煙氣脫硫效率和燃燒效率。為解決上述問題,本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種循環(huán)流化床鍋爐飛灰循環(huán)燃燒系統(tǒng),其特征在于在電除塵器 集灰斗下方具有旁路取灰斗,旁路取灰斗通過,送管道連接氣固混合器 的第一輸入端口,氣固混合器的第二輸入端口與羅茨風(fēng)機(jī)連接,氣固混 合器的輸出端口通過輸送管道連接到循環(huán)流化床鍋爐爐膛。 ' 所述的循環(huán)流化床鍋爐飛灰循環(huán)燃燒系統(tǒng),其特征在于該旁路取 灰斗與氣固混合器的第一輸入端口之間的輸送管道上具有變頻控制旋 轉(zhuǎn)閥。所述的循環(huán)流化床鍋爐飛灰循環(huán)燃燒系統(tǒng),其特征在于該氣固混 合器是呈T字形的三通。藉由上述技術(shù)方案,本實用新型具有如下優(yōu)點本實用新型在循環(huán)流化床鍋爐的電除塵器第一電場灰斗下方的外 接管下,采用一套氣力輸送裝置,將飛灰從電除塵器第一電場引出,通 過管道輸送到鍋爐爐膛中,使飛灰中的氧化鈣在爐膛與煤中的二氧化硫 再次發(fā)生化學(xué)反應(yīng),提高鍋爐的脫硫效率,飛灰中的殘余炭在爐膛中再 次燃燒,使鍋爐的燃燒效率也相應(yīng)提高。另外,由于飛灰再次循環(huán)燃燒 后,石灰石屑的利用率提高,降低了鍋爐煙氣脫硫石灰石屑的使用量。 飛灰中氧化鈣含量降低,低鈣飛灰可用作水泥攙和料,飛灰利用價值得 到提高。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)一羅茨風(fēng)機(jī);2— 電除塵器集灰斗;3— 旁路取灰斗;4— 變頻控制旋轉(zhuǎn)閥;5— 氣固混合器;51— 第一輸入端口;52— 第二輸入端口;53— 輸出端口;7—循環(huán)流化床鍋爐爐膛。
具體實施方式
請參閱圖1,本實用新型公開了一種循環(huán)流化床鍋爐飛灰循環(huán)燃燒 系統(tǒng)。如圖所示在電除塵器集灰斗2下方具有旁路取灰斗3,旁路取 灰斗3通過輸送管道連接氣固混合器5的第一輸入端口 51,氣固混合器 5的第二輸入端口 52與羅茨風(fēng)機(jī)1連接,氣固混合器5的輸出端口 53 通過輸送管道連接到循環(huán)流化床鍋爐爐膛7。該旁路取灰斗3與氣固混 合器5的第一輸入端口 51之間的輸送管道上具有變頻控制旋轉(zhuǎn)閥4,該 變頻控制旋轉(zhuǎn)閥4的作用是根據(jù)鍋爐運(yùn)行工況、鍋爐煙氣脫硫效率的變 化,調(diào)節(jié)飛灰循環(huán)量。該氣固混合器5是呈T字形的三通。本實用新型的循環(huán)流化床鍋爐采用飛灰循環(huán)燃燒技術(shù)后,石灰石屑的利用率提高,使用量減少50%,飛灰中的殘?zhí)吭俅稳紵?,?jié)約燃 煤1. 5%以上。以一臺35噸/小時循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行7000小時/年為例, 減少石灰石屑消耗470噸/年,節(jié)能470噸標(biāo)準(zhǔn)煤,按石灰石屑280元/ ,,標(biāo)準(zhǔn)煤875元/噸計算,每年降低運(yùn)行成本54萬元,飛灰循環(huán)燃燒 技術(shù)采用的氣力輸送裝置造價10萬元,投用三個月即可回收投資。綜上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用來限定本實用 新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變 化與修飾,都應(yīng)為本實用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1、一種循環(huán)流化床鍋爐飛灰循環(huán)燃燒系統(tǒng),其特征在于在電除塵器集灰斗(2)下方具有旁路取灰斗(3),旁路取灰斗(3)通過輸送管道連接氣固混合器(5)的第一輸入端口(51),氣固混合器(5)的第二輸入端口(52)與羅茨風(fēng)機(jī)(1)連接,氣固混合器(5)的輸出端口(53)通過輸送管道連接到循環(huán)流化床鍋爐爐膛(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐飛灰循環(huán)燃燒系統(tǒng), 其特征在于該旁路取灰斗(3)與氣固混合器(5)的第一輸入端口(51)之間的輸送管道上具有變頻控制旋轉(zhuǎn)閥(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的循環(huán)流化床鍋爐飛灰循環(huán)燃燒系 統(tǒng),其特征在于該氣固混合器(5)是呈T字形的三通。
專利摘要本實用新型涉及循環(huán)流化床鍋爐,特別是一種循環(huán)流化床鍋爐飛灰循環(huán)燃燒系統(tǒng)。在電除塵器集灰斗下方具有旁路取灰斗,旁路取灰斗通過輸送管道連接氣固混合器的第一輸入端口,氣固混合器的第二輸入端口與羅茨風(fēng)機(jī)連接,氣固混合器的輸出端口通過輸送管道連接到循環(huán)流化床鍋爐爐膛。它主要解決現(xiàn)有技術(shù)的鍋爐實際運(yùn)行中,部分石灰石屑、氧化鈣沒有完全反應(yīng),即脫離鍋爐燃燒區(qū)與飛灰一起的技術(shù)問題,采用氣力輸送的方法,返回到鍋爐爐膛內(nèi)再次燃燒,提高鍋爐的煙氣脫硫效率和燃燒效率。
文檔編號F23C10/00GK201218498SQ20082005745
公開日2009年4月8日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者沈仁立, 程建三 申請人:上海美亞金橋能源有限公司
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