專利名稱：水冷式蓄熱燃燒器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于燃燒器技術領域，主要涉及的是一種水冷式蓄熱燃燒器。
技術背景目前煉鋼廠大多是采用自預熱式鋼包烘烤器、蓄熱式鋼包烘烤器來加熱烘烤鋼水包的。其中蓄熱式烘烤器可使鋼包烘烤溫度達到110(TC以上，有利于提高鋼 坯的內(nèi)部質(zhì)量，具有顯著的經(jīng)濟效益。其采用了高頻換向閥，使得高溫度廢氣與 助燃空氣和煤氣在陶瓷蓄熱體內(nèi)交替通過，相互間進行充分的熱交換，使助燃空 氣溫度達到90(TC左右，增加其熱焓，實現(xiàn)穩(wěn)定燃燒，達到充分節(jié)約能量的目的。 蓄熱式鋼包烘烤器上所用的普通蓄熱式燃燒器雖提高了燃燒能力，但由于燃燒器 底部及出火口徑處所用的材料材質(zhì)為1Crl柳i9Ti，可承受的高溫在90(TC左右， 而此時通過普通蓄熱式燃燒器后的火焰溫度可達到120(TC左右，長時間連續(xù)反復 高溫作業(yè)會造成其與包蓋所接觸的底部及出火口部位損壞嚴重，影響其使用壽命， 一般為10 12個月。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的即由此產(chǎn)生，提供一種水冷式蓄熱燃燒器，解決因燃燒溫 度過高而造成的燃燒器底部和出火口徑管易損壞的問題，有效降低燃燒器底部和 出火口徑管道上的本體溫度，延長燃燒器的使用壽命。本實用新型的目的采取的技術方案是在現(xiàn)有蓄熱式燃燒器的結(jié)構(gòu)基礎上， 在蓄熱箱體的底部和出火口管道設置有由進水管、出水管及冷卻水套構(gòu)成的循環(huán) 水冷機構(gòu)，進水管和出水管分別設在冷卻水套的左右兩側(cè)，冷卻水套為密閉環(huán)形 結(jié)構(gòu)，其上端面緊貼蓄熱箱體的下端面，環(huán)形部位緊貼出火口管道。本實用新型通過在蓄熱式燃燒器的底部和出火口設置循環(huán)水冷機構(gòu)，克服了 因燃燒溫度過高而造成的燃燒器底部和出火口管道易損壞而影響燃燒器使用壽命 的弊端。使之在實現(xiàn)普通蓄熱燃燒器高效、節(jié)能、環(huán)保的同時，利用循環(huán)水冷機 構(gòu)有效降低燃燒器底部和出火口管道的本體溫度，使之降達到本體可承受的高溫90(TC左右，由此提高燃燒器的使用壽命達到36個月。

圖1為現(xiàn)有普通蓄熱燃燒器的結(jié)構(gòu)原理圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、燃氣管，2、蓄熱箱體，3、出火口管道，4、蓄熱體，5、空氣管， 6、出水管，7、進水管，8、冷卻水套。
具體實施方式
結(jié)合附圖，給出本實用新型的實施例如下圖1所示為公知的普通蓄熱式鋼包烘烤器，其由二個蓄熱式燃燒器A、 B、氣 體切換閥C、煤氣供給系統(tǒng)G、助燃空氣供給系統(tǒng)D及由引風機E所形成的弓諷排 煙系統(tǒng)F組成。蓄熱式;S燒器A、 B成對出現(xiàn)，在一個燃燒器A的助燃空氣通過蓄 熱體被預熱后伊々燒時，另一個燃燒器B用于排煙，在排煙的同時加熱蓄熱體，當 這個蓄熱體被充分加熱后，氣體切換閥C動作使系統(tǒng)反向運行。這樣就完成一個 換向周期。如此循環(huán)往復，實現(xiàn)提高燃燒溫度和節(jié)約能源的目的。在鋼包烘烤器 的包蓋內(nèi)澆鑄高鋁質(zhì)耐火材料，包蓋上設有蓄熱烘烤裝置，利用烘烤時產(chǎn)生的余 熱，將助燃空氣預熱至90(hl00(TC。使其能與煤氣更加充分地混合和更加完全地 燃燒，從而進一歩地提高燃燒火焰的溫度。實現(xiàn)以較少能源和更決速度達到理想 溫度的效果。如圖2所示燃燒器A和B的燃氣管1位于蓄熱箱體2內(nèi)和出火口管道3的 上方，蓄熱箱體2是方形殼體，除與空氣管5聯(lián)接的一側(cè)外其余五偵購設置有保 溫層。在蓄熱箱體2內(nèi)腔右側(cè)水平及垂直方向均置數(shù)層長方體形蜂窩狀陶瓷蓄熱 體4，可使之在抽風排煙系統(tǒng)工作下儲蓄鋼包內(nèi)廢氣熱量(層數(shù)可根據(jù)所需要的燃 燒能力來確定為兩層或三層從而改變箱體大小尺寸)。在蓄熱箱體2位于蓄熱體4 的一側(cè)設空氣管5,由錐形殼體及法蘭相聯(lián)接構(gòu)成。在蓄熱箱體2的底部和出火口 管道3部位設置有由進水管7、出水管6及冷卻水套8構(gòu)成的循環(huán)7jC冷機構(gòu)，進水 管7和出水管6分別設在冷卻7jC套8的左右兩側(cè)，冷卻水套8為密閉環(huán)形結(jié)構(gòu)， 其上端面緊貼蓄熱箱體2的下端面，環(huán)形部位緊貼出火口管道3上。使用時，利 用冷卻水自身壓力從一惻的進水管7進入冷卻7jC套8內(nèi)從另一出水口 6流出(如 圖箭頭所示為水流方向)，帶走燃燒器底部和出火口的熱量，達到冷卻燃燒器底部 和出火口本l^顯度，使其降低到可承受的高溫90(TC左右，延長燃燒器的使用壽命 的目的。本實施例以供風系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)和循環(huán)水冷系統(tǒng)對本發(fā)明的工作原理詳細說明供風系統(tǒng)燃燒所需的助燃空氣由鼓風機供給，出鼓風機的空氣經(jīng)管道接至換 向閥空氣入口，出換向閥的空氣經(jīng)蓄熱室預熱后進入鋼包助燃。換向系統(tǒng)采用一 個二位四通閥，共四個氣體接口，分別與空氣管道、蓄熱室、引風機相接。換向 閥采用氣動換向，動作時間0.4秒，煤氣切換采用一個兩位三通閥控制煤氣換向。 煤氣系統(tǒng)燃燒所需煤氣由車間煤氣管道系統(tǒng)供給。由煤氣總管接至烘包器的兩個燃燒器，煤氣管道設有煤氣切斷閥，可用于事故狀態(tài)時切斷煤氣。循環(huán)水冷系統(tǒng)燃燒器所需自帶壓力的冷卻水由車間供給。由水源接至烤包 器的燃燒器，經(jīng)燃燒器底部使冷卻水在燃燒器本體溫度最高的燃燒器底部和出火 口處達到冷卻的目的，帶走燃燒器底部及出火口的熱量，延長梁式燃燒器使用壽 命。冷卻水管的進水和出水口分別設有截止閥，以便調(diào)節(jié)或維修時切斷水源。
權利要求1、一種水冷式蓄熱燃燒器，包括燃氣管(1)、蓄熱箱體(2)、出火口管道(3)、蓄熱體(4)及空氣管(5)，其特征在于在所述蓄熱箱體(2)的底部和出火口管道(3)設置有由進水管(7)、出水管(6)及冷卻水套(8)構(gòu)成的循環(huán)水冷機構(gòu)，進水管和出水管分別設在冷卻水套的左右兩側(cè)，冷卻水套為密閉環(huán)形結(jié)構(gòu)，其上端面緊貼蓄熱箱體的下端面，環(huán)形部位緊貼出火口管道。
專利摘要本實用新型公開的水冷式蓄熱燃燒器包括燃氣管(1)、蓄熱箱體(2)、出火口管道(3)、蓄熱體(4)及空氣管(5)，在蓄熱箱體的底部和出火口管道設有由進水管(7)、出水管(6)及冷卻水套(8)構(gòu)成的循環(huán)水冷機構(gòu)，進水管和出水管分別設在冷卻水套的左右兩側(cè)，形成密閉環(huán)形結(jié)構(gòu)，其上端面緊貼蓄熱箱體的下端面，環(huán)形部位緊貼出火口管道。本實用新型在蓄熱式燃燒器底部和出火口設循環(huán)水冷機構(gòu)，克服因燃燒溫度過高而造成燃燒器底部和出火口管道易損而影響燃燒器使用壽命的弊端。使之在實現(xiàn)普通蓄熱燃燒器高效、節(jié)能、環(huán)保的同時，利用循環(huán)水冷機構(gòu)有效降低燃燒器本體的溫度，以達到可承受的高溫900℃，提高燃燒器的使用壽命達到36個月。
文檔編號F23D14/72GK201218504SQ200820070899
公開日2009年4月8日 申請日期2008年6月6日 優(yōu)先權日2008年6月6日
發(fā)明者銳 葉, 安躍鋒, 李俊偉, 趙項林, 雙 郭 申請人:洛陽豫新冶金設備有限公司