專利名稱：一種負(fù)壓干燥垂直上料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種負(fù)壓干燥垂直上料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
發(fā)電廠鍋爐在運行時，要求燃料進入爐膛時應(yīng)均勻，潔凈，連續(xù)，這樣才 能保證鍋爐的正常工作。
在生物質(zhì)電廠生產(chǎn)中，目前的燃料輸送方式是，從料場使用裝載機將燃料 送入活體料倉，經(jīng)過活體料倉將燃料分配給皮帶給料機，再通過皮帶給料機運 送至爐前料倉，然后使用螺旋取料機、輸送機、分配機進入鍋爐。
由于燃料的多樣性，現(xiàn)今的這種輸送方式愈發(fā)顯現(xiàn)其缺點
1、 占地面積和設(shè)備投資大;
2、 輕質(zhì)燃料輸送功效較差；
3、 揚塵多，不利于環(huán)境保護；
4、 燃料無法干燥，當(dāng)燃料濕度大時，會經(jīng)常發(fā)生堵塞，造成鍋爐停機；
5、 燃料進入鍋爐不均勻，不利于燃料在鍋爐內(nèi)充分燃燒；
6、 故障率高，需要經(jīng)常停機檢修。
由于以上缺點，使得電廠不能正常運行，經(jīng)常處于低負(fù)荷或檢修狀態(tài)，不 能達(dá)到電廠的實際設(shè)計要求，給電廠企業(yè)直接造成經(jīng)濟損失，對環(huán)境也非常不利。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種輸送料種類范圍寬且效果好的負(fù)壓干燥垂直 上料系統(tǒng)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下設(shè)計方案
一種負(fù)壓干燥垂直上料系統(tǒng)，其由帶入料口及落料口的輸送管道構(gòu)成，輸送 管道內(nèi)有電機驅(qū)動的鏈條傳動裝置，所述的輸送管道體由上、下水平段及其中 間的垂直上升過渡段管道聯(lián)體組成，輸送管道內(nèi)分為上層空置管道及下層輸送 管道，兩個管道相互隔絕，入料口位于下層輸送管道的起始處，落料口位于下
層輸送管道的尾部；所述的鏈條傳動裝置為排式鏈條傳動，在每條鏈條上都焊 有立叉；所述下層輸送管道的前水平段管道的截面積由前至后呈縮小狀，后水 平段管道的截面積由前至后呈擴大狀。
在下層輸送管道上接一引入干燥物料用熱氣的外接管道。所述的引入干燥物 料用熱氣為發(fā)電過程中產(chǎn)生的廢煙氣。
在外接管道內(nèi)的煙氣流通路徑中，設(shè)置用于燃料灰塵過濾的布袋除塵器。 本實用新型主要是應(yīng)用于生物質(zhì)電廠的燃料垂直輸送及鍋爐的均勻給料。 本實用新型的優(yōu)點是-
1、 物料采用垂直輸送方式，占地面積??；
2、 沒有揚塵，利于環(huán)保；
3、 使用范圍廣，可以輸送任意生物質(zhì)燃料；
4、 可以干燥物料，有利于鍋爐內(nèi)的物料充分的燃燒；
5、 實現(xiàn)鍋爐的均勻給料；
6、 可以實現(xiàn)不同燃料之間的混料，使鍋爐運行穩(wěn)定。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖本實用新型做進一步詳細(xì)說明
具體實施方式
參閱圖1所示，本實用新型負(fù)壓干燥垂直上料系統(tǒng)由與活體料倉聯(lián)通的入料
口 1及通入指定的爐前料倉的落料口 9和之間的輸送管道構(gòu)成，在輸送管道內(nèi) 有電機3驅(qū)動的鏈條傳動裝置。
所述的輸送管道體由上、下水平段管道8、 4及其中間的上升(垂直上升為 佳)過渡段管道7聯(lián)體組成，輸送管道內(nèi)分為上、下層相互隔絕的兩個管道， 上層為空置的管道，下層為實現(xiàn)物料輸送的管道。入料口 1位于下層輸送管道 的起始處，落料口位于下層輸送管道的尾部。參見圖1，下層輸送管道的起始處 應(yīng)位于上部鏈條傳動裝置的上方局部段為佳，使入料由直向下開口的入料口 1 進入，并能迅速沿鏈條傳動方向回轉(zhuǎn)進入下方的下層輸送管道，兩次落差的勢 能都非常有助力于物料的傳動。
所述的下層輸送管道呈桶狀管道為佳。鏈條上焊有的立叉可以是多種形態(tài)， 本實施例中采用U型叉。
本實用新型的重要改進點在于將下層輸送管道的前水平段管道4的截面積 設(shè)計成由前至后呈縮小狀，后水平段管道8的截面積由前至后呈擴大狀。
在下層輸送管道上接一外接管道5，用于引入干燥物料用熱氣。引入干燥物
料用熱氣可以直接是發(fā)電過程中產(chǎn)生的150'C廢煙氣，這樣即可完成本實用新型
干燥和除塵的目的，又可廢物利用節(jié)約生產(chǎn)成本。為對引入的廢煙氣凈化處理，
在外接管道內(nèi)的煙氣流通路徑中，設(shè)置用于燃料灰塵過濾的布袋除塵器5。布袋
除塵器技術(shù)已為現(xiàn)有技術(shù)，此處不贅述。
本實用新型的工作過程及原理是燃料通過入料口 l落在鏈條2上，散落
在其上焊有的U型叉的空隙內(nèi)，在鏈條2和電機3的作用下進入下層輸送管道 內(nèi)，由于下層輸送管道的前段部分管道4 (下水平段管道)是收縮的，其截面積 越來越小，物料在向傳動的過程中被逐漸壓縮，使得物料之間的摩擦力逐漸增 加。到達(dá)彎頭6時，物料之間的摩擦力已足以克服桶壁的摩擦力和物料自身的 重量，被鏈條帶動經(jīng)過垂直管道7向上運動。到達(dá)預(yù)定高度時，由于下層輸送 管道的后段部分管道8 (上水平段管道)的截面積由前至后逐漸擴大，因為鏈條 之間的相對運動，物料的由壓縮狀態(tài)改變?yōu)樗缮顟B(tài)，在水平管道8內(nèi)被鏈條 拖動到落料口9，物料被輸送到指定的爐前料倉內(nèi)。
根據(jù)力學(xué)原理，物體運動時， 一定會產(chǎn)生摩擦力。摩擦力的大小決定著物體 的運動狀態(tài)。生物質(zhì)燃料的特性是，物料之間的摩擦力很大。為此，利用燃料之 間的摩擦力，在輸送管道內(nèi)先使物料壓縮，增加物料之間的摩擦力，使得物料之 間沒有相對運動，只是和金屬輸送管道壁產(chǎn)生摩擦力，而物料與輸送管道壁的摩 擦力相對很小，這樣使物料整體運動，克服了物料的重量，達(dá)到輸送的目的。
通過試驗，證實它可以輸送如樹皮、棉花稈、玉米芯、花生殼、碎木、小 麥稈、稻殼粉、玉米稈、鋸末，輸送能力可達(dá)80噸/每小時，完全可以滿足目 前國內(nèi)生物質(zhì)發(fā)電廠的鍋爐要求。
權(quán)利要求1、一種負(fù)壓干燥垂直上料系統(tǒng)，其由帶入料口及落料口的輸送管道構(gòu)成，輸送管道內(nèi)有電機驅(qū)動的鏈條傳動裝置，其特征在于所述的輸送管道體由上、下水平段及其中間的上升過渡段管道聯(lián)體組成，輸送管道內(nèi)分為上層空置管道及下層輸送管道，兩個管道相互隔絕，入料口位于下層輸送管道的起始處，落料口位于下層輸送管道的尾部；所述的鏈條傳動裝置為排式鏈條傳動，在每條鏈條上都焊有立叉；所述下層輸送管道的前水平段管道的截面積由前至后呈縮小狀，后水平段管道的截面積由前至后呈擴大狀。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓干燥垂直上料系統(tǒng)，其特征在于所述的下 層輸送管道呈桶狀管道。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓干燥垂直上料系統(tǒng)，其特征在于鏈條上焊 有的立叉為U型叉。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓干燥垂直上料系統(tǒng)，其特征在于在下層的 輸送管道上接一引入干燥物料用熱氣的外接管道。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的負(fù)壓干燥垂直上料系統(tǒng)，其特征在于所述的引 入干燥物料用熱氣為發(fā)電過程中產(chǎn)生的廢煙氣。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的負(fù)壓干燥垂直上料系統(tǒng)，其特征在于在外接管 道內(nèi)的煙氣流通路徑中，設(shè)置用于燃料灰塵過濾的布袋除塵器。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓干燥垂直上料系統(tǒng)，其特征在于所述輸送 管道體中間的上升過渡段管道為垂直上升管道。
專利摘要本實用新型公開了一種負(fù)壓干燥垂直上料系統(tǒng)，由帶入料口及落料口的輸送管道構(gòu)成，輸送管道內(nèi)有電機驅(qū)動的鏈條傳動裝置，輸送管道體由上、下水平段及其中間的上升過渡段管道聯(lián)體組成，輸送管道內(nèi)分為上層空置管道及下層輸送管道，兩個管道相互隔絕，入料口位于下層輸送管道的起始處，落料口位于下層輸送管道的尾部；所述的鏈條傳動裝置為排式鏈條傳動，在每條鏈條上都焊有立叉；下層輸送管道的前水平段管道的截面積由前至后呈縮小狀，后水平段管道的截面積由前至后呈擴大狀。在下層輸送管道上接一引入干燥物料用熱氣的外接管道。所述的引入干燥物料用熱氣為發(fā)電過程中產(chǎn)生的廢煙氣。該系統(tǒng)主要應(yīng)用于生物質(zhì)電廠的生物質(zhì)燃料輸送。
文檔編號F23K3/16GK201203138SQ20082008008
公開日2009年3月4日 申請日期2008年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月21日
發(fā)明者姜樹和, 李宗瑞, 霍興茂 申請人:國能生物技術(shù)咨詢有限公司;霍興茂;北京埃普機電設(shè)備有限公司