專利名稱：一種散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱器。
背景技術(shù)：
目前巿場上銷售的散熱器包括散熱板，散熱板的后側(cè)分布有散熱管系統(tǒng)， 散熱管系統(tǒng)包括暖水進(jìn)口和暖水出口，但是目前這些散熱器的散熱板一般是平 面形態(tài)或者以散熱片的形式存在，平面形態(tài)的散熱板的散熱面積較小，散熱片 的熱量輻射方向性不強(qiáng)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種既具有較大的散熱面積又具有 很好的熱量輻射方向性的散熱器。
為此，本實(shí)用新型提供的散熱器包括散熱板，散熱板后側(cè)分布有散熱管系 統(tǒng)，散熱管系統(tǒng)包括暖水進(jìn)口和暖水出口，散熱板呈圓滑過度的波浪形分布。
由于本實(shí)用新型提供的散熱器的散熱板呈板狀分布，而且整個(gè)散熱板呈波
浪狀，波浪狀的散熱板的散熱面積比平面形態(tài)的散熱板大出許多，而且散熱板
的方向性較強(qiáng)，使用者能夠較好地控制熱量輻射的方向。


圖1為本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)平面示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。 圖3為圖1的后視圖。圖4為圖1中的齒形條的局部放大示意圖。
圖5為圖3中的帶有散熱葉的縱向散熱管的端面示意圖。
各附圖中1、散熱板，1A、分板塊，3、暖水進(jìn)口， 4、暖水出口， 5、齒 形條，6、橫向散熱管，7、縱向散熱管，8、散熱葉。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提供的散熱器包括散熱板l，散熱板 1由多個(gè)分板塊1A拼合而成，各分板塊1A之間通過上下兩端的鑲條連接，散 熱板1的后側(cè)分布有散熱管系統(tǒng)，散熱管系統(tǒng)包括暖水進(jìn)口 3和暖水出口 4， 一 般還會(huì)在散熱板的上端設(shè)置與散熱管系統(tǒng)導(dǎo)通的兩個(gè)排氣口，散熱板1呈圓滑 過渡的波浪形分布，散熱管系統(tǒng)包含上下兩條橫向散熱管6以及縱向散熱管7， 其中每個(gè)分板塊1A均縱向分布有縱向散熱管7，所有橫向散熱管6和縱向散熱 管7依次導(dǎo)通。
如圖4所示，為了增加散熱面積，散熱板1上連續(xù)橫向分布有圓滑過渡的 縱向齒形條5，這些齒形條5分布在散熱板1上一方面可以增強(qiáng)散熱面積，還不 影響其散熱方向的控制。
如圖3、圖5所示，為了增強(qiáng)散熱板的散熱功能，縱向散熱管7上還設(shè)置有 金屬散熱葉8，散熱葉8呈瓣?duì)畎l(fā)散分布。
權(quán)利要求1、一種散熱器，包括散熱板(1)，散熱板(1)的后側(cè)分布有散熱管系統(tǒng)，散熱管系統(tǒng)包括暖水進(jìn)口(3)和暖水出口(4)，其特征是所述散熱板(1)呈圓滑過渡的波浪形分布。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的散熱器，其特征是所述散熱板(1)上連續(xù)橫向分 布有圓滑過渡的縱向齒形條(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱器，其特征是所述散熱管系統(tǒng)包含上下兩 條橫向散熱管(6)以及縱向散熱管(7),散熱板(1)由多個(gè)分板塊(1A)拼合 而成，其中每個(gè)分板塊(1A)均縱向分布有縱向散熱管(7)，所有橫向散熱管(6) 和縱向散熱管(7)依次導(dǎo)通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱器，其特征是所述縱向散熱管(7)上設(shè) 置有金屬散熱葉(8)，散熱葉(8)呈瓣?duì)畎l(fā)散分布。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱器，其特征是所述縱向散熱管(7)上設(shè)置有 金屬散熱葉(8)，散熱葉(8)呈瓣?duì)畎l(fā)散分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種散熱器，它包括散熱板(1)，散熱板(1)的后側(cè)分布有散熱管系統(tǒng)，散熱管系統(tǒng)包括暖水進(jìn)口(3)和暖水出口(4)，所述散熱板(1)呈圓滑過渡的波浪形分布。由于本實(shí)用新型提供的散熱器的散熱板(1)呈板狀分布，而且整個(gè)散熱板(1)呈波浪狀，波浪狀的散熱板(1)的散熱面積比平面形態(tài)的散熱板(1)大出許多，而且散熱板(1)的方向性較強(qiáng)，使用者能夠較好地控制熱量輻射的方向。
文檔編號(hào)F28D1/053GK201152703SQ20082008195
公開日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2008年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月9日
發(fā)明者涂雄鉛 申請(qǐng)人:涂雄鉛