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防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭的制作方法

文檔序號:4523102閱讀:459來源:國知局
專利名稱:防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及打火機(jī)出焰的燃燒頭,特別是一種專門使用在防風(fēng)打火 機(jī)上的防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭。
背景技術(shù)
現(xiàn)有防風(fēng)打火機(jī)燃燒頭結(jié)構(gòu)如圖2所示,包括自上而下相互螺接的噴射 頭3、氣體混合管4和內(nèi)設(shè)通孔8的中空尾帽7,三者連接形成一個暢通的輸 氣通道;噴射頭位于一隔熱杯2中,噴射頭上部側(cè)壁周向均布有四個小孔形 成火焰噴口 10;氣體混合管上部從隔熱杯底部伸入杯中和噴射頭螺紋連接, 混合管中部開有進(jìn)空氣用的徑向進(jìn)氣孔9,以便外界空氣和內(nèi)帶的丁垸氣混 合;上部帶外螺紋的尾帽可以擰入噴射頭內(nèi)頂住預(yù)安裝在氣體混合管中的壓 片5、壓圈12和濾網(wǎng)片6,尾帽上還套有密封圈11確保尾帽和氣體混合管的 密封連接;尾帽內(nèi)壁還帶有螺紋,用于和打火機(jī)出氣針螺紋連接;氣體混合 管內(nèi)壁有內(nèi)螺紋以便和尾帽連接。該結(jié)構(gòu)的燃燒頭部件多,特別是氣體混合 管和尾帽之間的三片零件在安裝中極易發(fā)生上下位置搞錯或遺漏,裝配關(guān)系 復(fù)雜;尾帽和氣體混合管尺寸小,螺紋加工難度大,技術(shù)要求高,加工成本 大;尾帽和氣體混合管均采用金屬材質(zhì)加工而成,生產(chǎn)成本高。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是提供一種組成部件 少、加工容易、裝配快捷方便,整體制造成本更低的防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭。
本實用新型采用如下的技術(shù)方案防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭,包括隔熱杯和設(shè) 于其內(nèi)的中空噴射頭以及與噴射頭連接的氣體混合管,噴射頭上部設(shè)有火焰 噴口,氣體混合管上開有進(jìn)氣孔,氣體混合管底部連接帶通孔的尾帽,其特 征是所述的尾帽插接在氣體混合管底部,尾帽一端設(shè)有和氣體混合管外端面 相配的定位凸臺,通孔上端內(nèi)徑小于下端內(nèi)徑,孔徑過渡位置形成一環(huán)形圓 臺面,尾帽通孔內(nèi)填有與圓臺面相配的壓片。本實用新型將尾帽和氣體混合 管的螺接結(jié)構(gòu)改成插接,依靠尾帽上的定位凸臺緊貼氣體混合管外端面限位 裝配,尾帽和氣體混合管連接密封可靠無需另外設(shè)置密封圈,無需加工連接 螺紋,簡化了尾帽結(jié)構(gòu);壓片直接填塞在尾帽內(nèi)便于后期察看檢查,不易發(fā)
生忘記在氣體混合管中預(yù)塞壓片就連接尾帽的裝配失誤,較現(xiàn)有燃燒頭大大 簡化了制造工序,后期裝配快捷方便,生產(chǎn)效率高。
本實用新型中所述的隔熱杯底端內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形臺階,氣體混合管外壁 的對應(yīng)接觸位置設(shè)有相應(yīng)的定位部。環(huán)形臺階和定位部的接觸配合可以對隔 熱杯和氣體混合管的裝配起到良好的定位作用,確保兩者連接準(zhǔn)確到位。
本實用新型中所述的尾帽的通孔內(nèi)填有向上頂觸壓片的濾網(wǎng)片。濾網(wǎng)片 的作用是對流經(jīng)的氣體進(jìn)行過濾,留住可燃?xì)怏w中的臟物,提高尾帽出氣的 穩(wěn)定性。
本實用新型中所述的噴射頭頂部外凸形成一個凸臺,凸臺下方均布復(fù)數(shù) 個火焰噴口。凸臺可以增加噴射頭局部強(qiáng)度,確保火焰噴口的鉆孔加工不會 破壞噴射頭,同時又便于引導(dǎo)點火裝置產(chǎn)生的電火花點燃火焰口噴出的可燃
氣體;均布的復(fù)數(shù)個火焰噴口使打火機(jī)火焰燃燒更穩(wěn)定。
本實用新型中所述的尾帽為導(dǎo)電橡膠制成,可以利用模具直接成型加工, 較現(xiàn)有金屬件尾帽加工方便,在滿足安裝精度的同時大大降低了生產(chǎn)成本。 其中導(dǎo)電橡膠可優(yōu)選使用導(dǎo)電丁晴橡膠,抗高溫性能較好,制造成本低。
本實用新型改變了現(xiàn)有燃燒頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu),氣體混合管和尾帽采用插接 方式連接,無需加工連接螺紋,簡化了制造工序,降低生產(chǎn)成本;壓片和濾 網(wǎng)片直接安裝在尾帽內(nèi),結(jié)構(gòu)尺寸小用料省,不用壓圈和密封圈,組成部件 少,裝配不易出錯;燃燒頭的整體裝配快捷準(zhǔn)確性高,便于工業(yè)化批量生產(chǎn)。


圖l:本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2:現(xiàn)有防風(fēng)火機(jī)燃燒頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi).凸臺、2.隔熱杯、2 — 1.環(huán)形臺階、3.噴射頭、4.氣體混合管、
4一1.定位部、5.壓片、6.濾網(wǎng)片、7.尾帽、7 — 1.定位凸臺、8.通孔、9.進(jìn)
氣孔、10.火焰噴口、 1L密封圈、12.壓圈。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
如圖1所示防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭,防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭,包括隔熱杯2和設(shè) 于其內(nèi)的中空噴射頭3以及與噴射頭連接的氣體混合管4,噴射頭上部設(shè)有火 焰噴口 10,氣體混合管上開有進(jìn)氣孔9,氣體混合管底部連接帶通孔8的尾 帽7;噴射頭3頂部外凸形成一個凸臺1,凸臺下方均布復(fù)數(shù)個火焰噴口 10; 隔熱杯2底端內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形臺階2-1,氣體混合管4外壁的對應(yīng)接觸位置設(shè) 有相應(yīng)的定位部4-1;尾帽7采用導(dǎo)電丁晴橡膠制成,插接在氣體混合管底部, 尾帽一端設(shè)有和氣體混合管外端面相配的定位凸臺7-1,通孔8上端內(nèi)徑小于 下端內(nèi)徑,孔徑過渡位置形成一環(huán)形圓臺面,尾帽通孔內(nèi)填有與圓臺面相配 的壓片5,除壓片外通孔8內(nèi)還填有向上頂觸壓片5的濾網(wǎng)片6。
權(quán)利要求1、防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭,包括隔熱杯(2)和設(shè)于其內(nèi)的中空噴射頭(3)以及與噴射頭連接的氣體混合管(4),噴射頭上部設(shè)有火焰噴口(10),氣體混合管上開有進(jìn)氣孔(9),氣體混合管底部連接帶通孔(8)的尾帽(7),其特征是所述的尾帽插接在氣體混合管底部,尾帽一端設(shè)有和氣體混合管外端面相配的定位凸臺(7-1),通孔(8)上端內(nèi)徑小于下端內(nèi)徑,孔徑過渡位置形成一環(huán)形圓臺面,尾帽通孔內(nèi)填有與圓臺面相配的壓片(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭,其特征是所述的隔熱杯(2) 底端內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形臺階(2-1),氣體混合管(4)外壁的對應(yīng)接觸位置設(shè)有相 應(yīng)的定位部(4-l)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭,其特征是所述的尾帽 (7)的通孔(8)內(nèi)填有向上頂觸壓片(5)的濾網(wǎng)片(6)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭,其特征是所述的噴射 頭(3)頂部外凸形成一個凸臺(1),凸臺下方均布復(fù)數(shù)個火焰噴口 (10)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭,其特征是所述的尾帽 (7)為導(dǎo)電橡膠制成。
專利摘要本實用新型是一種用在防風(fēng)打火機(jī)上的防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭。現(xiàn)有燃燒頭部件量多,裝配易出錯;尾帽和氣體混合管螺紋加工難度大。本實用新型提供了一種部件少、加工容易、裝配快捷方便,整體制造成本更低的防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭,其包括隔熱杯和設(shè)于其內(nèi)的中空噴射頭以及與噴射頭連接的氣體混合管,噴射頭上部設(shè)有火焰噴口,氣體混合管上開有進(jìn)氣孔,氣體混合管底部連接帶通孔的尾帽,尾帽插接在氣體混合管底部,尾帽一端設(shè)有和氣體混合管外端面相配的定位凸臺,通孔上端內(nèi)徑小于下端內(nèi)徑,孔徑過渡位置形成環(huán)形圓臺面,通孔內(nèi)填有與圓臺面相配的壓片。該燃燒頭部件少,制造工序簡便,裝配不易出錯,燃燒頭整體裝配快捷準(zhǔn)確性高,便于工業(yè)化批量生產(chǎn)。
文檔編號F23D14/46GK201180993SQ20082008409
公開日2009年1月14日 申請日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日
發(fā)明者賀立平 申請人:賀立平
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