專利名稱：燃煤鍋爐節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃煤鍋爐節(jié)能技術(shù)，特別是涉及采用高溫干燥 蒸汽和煤混合燃燒的節(jié)能裝置，以提高鍋爐燃煤的效率，達(dá)到節(jié)能增效 的目的。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的工業(yè)燃煤鍋爐，利用煤加空氣中的氧氣燃燒，空氣溫度越低，煤 的燃燒效果越差。
現(xiàn)有工業(yè)燃煤鍋爐的效率較低，燃燒效率最高僅能達(dá)到70%左右，隨鍋 爐使用時(shí)間長(zhǎng)，燃燒條件惡化，燃燒效率會(huì)進(jìn)一步降低。
因此，在當(dāng)前使用的燃煤鍋爐和爐具中，能夠提高燃燒效率，世界上每 天就可以節(jié)約煤炭數(shù)萬(wàn)噸，對(duì)于現(xiàn)有的工業(yè)鍋爐、火力發(fā)電這些耗煤量大的 煤老虎，在原有用煤的基礎(chǔ)上能夠節(jié)煤20%，那么全國(guó)的工業(yè)鍋爐、火力發(fā) 電廠，每天就可節(jié)約原煤若干萬(wàn)噸，現(xiàn)有的家用煤爐，如果全部用上先進(jìn)節(jié) 能的煤汽燃燒裝置，不僅可以節(jié)約大量的煤炭，更為突出的是使燃煤爐具的 火苗接近液化汽爐的燃燒效果，大大改善人們的環(huán)境。 發(fā)明目的
本實(shí)用新型的目的是提出一種提高燃煤燃燒效率的裝置，在基本上不改 動(dòng)原有燃煤鍋爐或爐具結(jié)構(gòu)的條件下，通過(guò)引入干燥蒸汽和燃煤混合，充分 燃燒，使鍋爐或爐具的燃燒噸煤產(chǎn)汽量在原有基礎(chǔ)上提高20-40%，以達(dá)到節(jié) 能增效的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型提出一種燃煤鍋爐節(jié)能裝 置，該節(jié)能裝置包括
一輸汽管道，該管道與鍋爐的分汽缸連接；
一過(guò)熱器，所述過(guò)熱器以盤管的形式設(shè)置在鍋爐燃燒室內(nèi)，該過(guò)熱器的入口接輸汽管道；
多個(gè)噴桿，所述噴桿設(shè)置在鍋爐送風(fēng)室上，噴桿具有多個(gè)小孔，小孔開(kāi) 口向上對(duì)著燃煤層，噴桿通過(guò)管道或經(jīng)由調(diào)節(jié)閥再通過(guò)管道與所述過(guò)熱器的 出口相連接；
在位于鍋爐分汽缸到所述過(guò)熱器之間的所述輸汽管道上，依次串聯(lián)安裝 蒸汽流量表，蒸汽調(diào)節(jié)閥和蒸汽壓力表。
在所述過(guò)熱器到噴桿之間安裝有放空閥。
連接所述過(guò)熱器的出口與噴桿的分支管分成兩路，所述多個(gè)噴桿中，有 一個(gè)噴桿直接與一路分支管連接，其余噴桿分別通過(guò)兩個(gè)調(diào)節(jié)閥，再與兩路 分支管依次連接，兩個(gè)調(diào)節(jié)閥安裝在鍋爐的外側(cè)。
所述多個(gè)噴桿的尾部設(shè)置排污閥，該排污閥位于與兩個(gè)調(diào)節(jié)閥處于相對(duì) 位置的鍋爐的另一側(cè)。
使用本實(shí)用新型的節(jié)煤裝置，實(shí)現(xiàn)煤汽混合燃燒，在同一臺(tái)鍋爐上，燒 同樣5千大卡的煤，噸煤產(chǎn)汽量提高20-30%。
本實(shí)用新型不改變現(xiàn)有燃煤鍋爐的結(jié)構(gòu)，在不影響鍋爐受壓件的條件 下，增加蒸汽管道過(guò)熱器、蒸汽流量計(jì)、閥門、噴桿等附屬裝置，對(duì)原鍋爐 進(jìn)行技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了燃煤的高效節(jié)能。
根據(jù)本實(shí)用新型的節(jié)煤裝置，可以用于熱電鍋爐。簡(jiǎn)單的改變噴桿和過(guò) 熱器的安裝位置，就可達(dá)到同樣的使用效果。

圖l為本實(shí)用新型的燃煤鍋爐節(jié)能裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
1輸氣管道 2蒸汽流量計(jì) 3截流閥 4壓力表
9噴桿
10調(diào)節(jié)閥
11噴桿
12調(diào)節(jié)閥
5過(guò)熱器
13噴桿6鍋爐燃燒室 14排污閥
7放空閥 15排污閥
8焙燒室 16排污閥
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的燃煤鍋爐節(jié)能技術(shù)是在鍋爐燃燒室內(nèi)放一組過(guò)熱器，把鍋 爐的飽和蒸汽用管道從分汽缸輸送到過(guò)熱器里，因?yàn)殄仩t的燃燒室內(nèi)工作溫 度一般在80(TC-100(TC ，因此可以從過(guò)熱器的出口處即能得到500。 C-800 ° C的干燥蒸汽，所述的干燥蒸汽、即指管道在輸送蒸汽后，白天在室內(nèi)可 看到管道的外殼由正常顏色轉(zhuǎn)變成干燒色，這時(shí)的蒸汽溫度應(yīng)在65(TC以上。 把干燥蒸汽用管道聯(lián)接到鍋爐各風(fēng)室中設(shè)置的噴桿上，在各噴桿送干燥蒸汽 的管道上裝有調(diào)節(jié)閥，根據(jù)燃燒室煤層的燃燒狀況、控制調(diào)節(jié)閥，合理分配 干燥蒸汽用量，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)力的作用，實(shí)現(xiàn)煤汽混合燃燒。
本實(shí)用新型中應(yīng)用50(TC-800° C的干燥蒸汽和煤燃燒，使燃燒狀況產(chǎn)生 質(zhì)的飛躍，根據(jù)用熱電偶測(cè)定，燃燒相同的5.5千卡的煤，純煤燃燒溫度為 1230'C -1250°C，加入干燥蒸汽后，燃燒火焰溫度為1310。 C - 1330 ° C、 火焰體積可增大一倍，火焰溫度提高80。 C。并根據(jù)數(shù)臺(tái)工業(yè)燃煤鍋爐的試 用測(cè)定、分析，煤質(zhì)在4.5千卡以下，不易使用加汽燃燒，4.7千卡以上的 煤質(zhì)加汽燃燒產(chǎn)汽量提高明顯，5千大卡以上煤加汽燃燒比純煤燃燒噸煤產(chǎn) 汽量提高在20%以上，6千大卡的煤加干燥蒸汽燃燒比純煤燃燒噸煤產(chǎn)汽量提 高在40%以上。根據(jù)實(shí)踐總結(jié)的數(shù)據(jù)證明，采用本實(shí)用新型的方法煤加干燥 蒸汽燃燒，煤質(zhì)越好，干燥蒸汽加入量越大，噸煤產(chǎn)汽量越高。
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的節(jié)能裝置作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖l為本 實(shí)用新型的燃煤鍋爐節(jié)能裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。參照附圖，所述的節(jié)能裝置 從原鍋爐的分汽缸上接出一根輸汽管道l ，在管道l上依次串聯(lián)安裝蒸汽流 量表2，蒸汽調(diào)節(jié)閥3，蒸汽壓力表4，管道1在原鍋爐燃燒室6內(nèi)以盤管的形 式成為本裝置的過(guò)熱器5。從過(guò)熱器5的出口 ，將蒸氣管道連接到鍋爐的中部， 并且分出兩個(gè)分支管。在一個(gè)分支管上裝一放空閥7，另一個(gè)分支管分成兩路， 一路依次聯(lián)接噴桿ll，調(diào)節(jié)閥IO和噴桿9、另一路依次連接調(diào)節(jié)閥12 和噴桿13。其中，噴桿9由調(diào)節(jié)閥10控制，噴桿ll為直噴式，噴桿13由調(diào)節(jié) 閥12控制。噴桿9、 11、 13安裝在鍋爐焙燒區(qū)8的送風(fēng)室上，兩端伸出鍋爐外 殼、在噴桿上打有多只小孔，安裝時(shí)孔眼向上對(duì)著燃煤層，調(diào)節(jié)閥IO、 12 安裝在鍋爐一側(cè)的外側(cè)，排污閥14、 15、 16位于鍋爐的另一側(cè)，安裝在各個(gè) 噴桿的尾部。
實(shí)際使用本實(shí)用新型裝置時(shí)，此時(shí)鍋爐應(yīng)當(dāng)已經(jīng)處于正常燃燒狀態(tài)。先 檢查放空閥7和排污閥14、 15、 16，確認(rèn)為關(guān)閉狀態(tài)，調(diào)節(jié)閥IO、 12處于打 開(kāi)狀態(tài)，而后緩慢打開(kāi)調(diào)節(jié)閥3，使來(lái)自鍋爐的分汽缸的蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器5 產(chǎn)生干燥蒸汽，干燥蒸汽通入噴桿9、 11、 13，并從噴桿上的多只小孔噴出， 干燥蒸汽與燃煤混合燃燒。經(jīng)過(guò)幾分鐘的供汽，如果壓力表9的指針保持穩(wěn) 定狀態(tài)，在放大供汽量，供汽量增加后，應(yīng)當(dāng)觀察鍋爐燃燒室燃燒情況，根 據(jù)溫度的升高還是下降調(diào)節(jié)供汽量，如發(fā)現(xiàn)爐堂燃燒室溫度上升，可通過(guò)調(diào) 節(jié)閥3調(diào)大供汽量，如發(fā)現(xiàn)爐堂溫度下降或與供汽前的溫度相同，應(yīng)立即微 調(diào)供汽量，通過(guò)供汽量的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)煤汽的充分燃燒。
調(diào)節(jié)供汽量時(shí)，可以參考蒸汽流量計(jì)2，該蒸汽流量計(jì)2反映的蒸汽流量 也能作為調(diào)節(jié)供汽量參考值，調(diào)節(jié)原理和上述方法相同。
下文對(duì)整個(gè)裝置的工作原理進(jìn)行說(shuō)明鍋爐蒸汽通過(guò)輸氣管道l輸送進(jìn) 過(guò)熱器5，鍋爐蒸氣在截流閥3的控制下，穩(wěn)定流量的流動(dòng)，鍋爐蒸汽的流量 在壓力表4中顯示出來(lái)，鍋爐蒸汽在加熱器5區(qū)域內(nèi)加熱到溫度為500。 C -800° C，使原來(lái)鍋爐蒸汽轉(zhuǎn)變成接近分解的高溫干燥蒸汽。從噴桿的小孔 噴出。進(jìn)入焙燒室8，進(jìn)入反應(yīng)燃燒過(guò)程。
鍋爐蒸氣的供給量是水在鍋爐內(nèi)和燃煤混合燃燒使用的關(guān)鍵，使用截流 閥3的目的就是用機(jī)械結(jié)構(gòu)能準(zhǔn)確地控制鍋爐蒸汽流量，壓力表4是具體顯示 蒸汽的壓力，也就是鍋爐蒸汽輸送進(jìn)加熱器5的流量顯示。只要把蒸汽截流 閥3打開(kāi)，調(diào)節(jié)蒸汽流量，可以根據(jù)鍋爐內(nèi)部焙燒區(qū)范圍和焙燒溫度，對(duì)鍋 爐蒸氣的加熱效果來(lái)確定供給流量值，確保鍋爐蒸汽在加熱器5壓力范圍內(nèi)，把鍋爐蒸汽加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，從噴口進(jìn)入鍋爐焙燒室，500° C -800° C 的水蒸汽經(jīng)過(guò)火區(qū)的繼續(xù)加熱反應(yīng)，即能達(dá)到煤和蒸汽在反應(yīng)中燃燒所需的 條件。
本實(shí)用新型的節(jié)能方法及裝置，適用于現(xiàn)有燃煤鍋爐的技術(shù)改造，尤其 適用于現(xiàn)有鏈條式鍋爐及火熱發(fā)電鍋爐使用，可以達(dá)到節(jié)能增效的效益。
權(quán)利要求1、一種燃煤鍋爐節(jié)能裝置，其特征在于包括一輸汽管道，該管道與鍋爐的分汽缸連接；一過(guò)熱器，所述過(guò)熱器以盤管的形式設(shè)置在鍋爐燃燒室內(nèi)，該過(guò)熱器的入口接輸汽管道；多個(gè)噴桿，所述噴桿設(shè)置在鍋爐送風(fēng)室上，噴桿具有多個(gè)小孔，小孔開(kāi)口向上對(duì)著燃煤層，噴桿通過(guò)管道或經(jīng)由調(diào)節(jié)閥再通過(guò)管道與所述過(guò)熱器的出口相連接；
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的節(jié)能裝置，其特征在于，在位于鍋爐分汽缸到 所述過(guò)熱器之間的所述輸汽管道上，依次串聯(lián)安裝蒸汽流量表，蒸汽調(diào)節(jié)閥 和蒸汽壓力表。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的節(jié)能裝置，其特征在于，在所述過(guò)熱器到噴桿 之間安裝有放空閥。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的節(jié)能裝置，其特征在于，連接所述過(guò)熱器的出 口與噴桿的分支管分成兩路，所述多個(gè)噴桿中，有一個(gè)噴桿直接與一路分支 管連接，其余噴桿分別通過(guò)兩個(gè)調(diào)節(jié)閥，再與兩路分支管依次連接，兩個(gè)調(diào) 節(jié)閥安裝在鍋爐的外側(cè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的節(jié)能裝置，其特征在于，所述多個(gè)噴桿的尾部 設(shè)置排污閥，該排污閥位于與兩個(gè)調(diào)節(jié)閥處于相對(duì)位置的鍋爐的另一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燃煤鍋爐節(jié)能裝置，該節(jié)能裝置由輸汽管道，過(guò)熱器，和多個(gè)噴桿組成，噴桿設(shè)置在鍋爐送風(fēng)室上，噴桿具有多個(gè)小孔，小孔開(kāi)口向上對(duì)著燃煤層，噴桿通過(guò)管道或經(jīng)由調(diào)節(jié)閥再通過(guò)管道與所述過(guò)熱器的出口相連接。該裝置從鍋爐的分汽缸引入蒸汽，并將引入的蒸汽通入鍋爐的過(guò)熱器中，使蒸汽成為500℃-800℃的干燥蒸汽，然后將干燥蒸汽通入設(shè)置在鍋爐的送風(fēng)室內(nèi)的多個(gè)噴桿內(nèi)，最后使干燥蒸汽從所述噴桿的小孔噴出，與燃煤層充分混合燃燒。本實(shí)用新型的節(jié)能裝置，適用于現(xiàn)有燃煤鍋爐的技術(shù)改造，尤其適用于現(xiàn)有鏈條式鍋爐及火熱發(fā)電鍋爐使用，可以達(dá)到節(jié)能增效的效益。
文檔編號(hào)F23N5/00GK201233002SQ20082012686
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月3日
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