專利名稱：一種復(fù)合式熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱管，尤其涉及一種復(fù)合式熱管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今電腦運算功能更加強大且其速度也迅速提升，而其整體形狀、構(gòu)造及 與主機板連接方式更是突破傳統(tǒng)的窠臼，可謂是電腦業(yè)界的重大改革，更由于 新一代中央處理器挾帶超速的運算功能，也使得中央處理器在處理運算指令時 所產(chǎn)生的溫度更高，故如何利用良好的導(dǎo)熱及散熱系統(tǒng)來使中央處理器在其所 允許的溫度下正常工作，已被業(yè)界視為極為重要的課題。
散熱方式由底座向上矗立有復(fù)數(shù)鰭片，且以底座抵貼于發(fā)熱元件上表面， 再通過空氣自然對流或以風(fēng)扇吹送冷卻風(fēng)進行強制對流冷卻的方式，改良到利 用 一 散熱管連接于散熱片與發(fā)熱元件之間，通過散熱管內(nèi)吸熱側(cè)的液體吸熱蒸 發(fā)后，由安裝有散熱片的散熱側(cè)散熱冷卻后，凝結(jié)回液相，且在散熱管內(nèi)側(cè)壁 設(shè)有銅網(wǎng)、溝槽、銅粉燒結(jié)等毛細結(jié)構(gòu)，透過毛細作用讓液體回流循環(huán)來降低 溫度。
但隨著電腦運算功能不斷增強，且電腦體積逐漸縮小的情況下， 一般散熱
管已不敷使用，便有廠商針對此一問題，在溝槽式散熱管A的蒸發(fā)端Al再填 入銅粉進行燒結(jié)(請參閱圖4)，便可使溝槽A2上產(chǎn)生燒結(jié)結(jié)構(gòu)A3,利用此 兩段式散熱管來加快散熱。
上述現(xiàn)有的兩段式散熱管在實際使用時，仍存在許多缺失有待改善，如
(一) 所迷兩段式散熱管需先在內(nèi)側(cè)壁面加工形成復(fù)數(shù)溝槽A2，再對散熱 管A蒸發(fā)端A1的復(fù)數(shù)溝槽A2進行銅粉燒結(jié)，因其加工步驟多，使得制造成本 高昂。
(二) 所述兩段式散熱管為加工形成有復(fù)數(shù)溝槽A2,因復(fù)數(shù)溝槽A2具有 方向性，導(dǎo)致逆重力方向的熱傳效率降低，使用上便會有方向限制的缺失。發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于，提供一種復(fù)合式熱管，可達到提升散熱效果 同時降低生產(chǎn)成本的目的。
本實用新型的次要目的在于，提供一種復(fù)合式熱管，使用時，逆重力方向 也具有良好的熱傳效率，因組裝、使用的方向不受限制，進而達到提升適用性 的目的。
為了達到上述目的，本實用新型提供了一種復(fù)合式熱管，其在兩側(cè)呈封閉 的管體內(nèi)設(shè)有收納液體的容置空間，且所述管體兩側(cè)分別設(shè)有散熱區(qū)和加熱區(qū)， 并在所述管體內(nèi)側(cè)壁燒結(jié)設(shè)有燒結(jié)層，所述燒結(jié)層在所述管體一側(cè)設(shè)有的加熱 區(qū)形成加厚部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，在本實用新型所述的復(fù)合式熱管中，所述燒結(jié)層形成于 管體內(nèi)側(cè)壁，且加熱區(qū)內(nèi)側(cè)的燒結(jié)層形成有具較大厚度的加厚部，因散熱區(qū)的 燒結(jié)層厚度薄使得熱阻小，蒸氣便會在散熱區(qū)加速冷凝成為液體，再透過加熱 區(qū)燒結(jié)厚度增加來增大毛細力，則蒸氣冷凝后產(chǎn)生的液體回流至加熱區(qū)時，便 會加快回流速度來提升熱傳效率，更因加厚部不會增加燒結(jié)的步驟，進而可達 到提升散熱效果同時降低生產(chǎn)成本的目的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，在本實用新型所述的復(fù)合式熱管中，所述管體內(nèi)僅設(shè)有 燒結(jié)層，通過燒結(jié)層不具有方向性的特點，使復(fù)合式熱管使用時，逆重力方向 也具有良好的熱傳效率，因組裝、使用的方向不受限制，進而達到提升適用性 的目的。


圖1是本實用新型較佳實施例的立體外觀圖； 圖2是本實用新型較佳實施例的側(cè)視剖面圖； 圖3是本實用新型較佳實施例的立體示意圖； 圖4是現(xiàn)有的立體剖面圖。
附圖標記說明l-管體；10-容置空間；12-加熱區(qū)；ll-散熱區(qū)；2-燒結(jié)層； 21-加厚部；22-導(dǎo)斜部；3-液體；A-散熱管；Al-蒸發(fā)端；A3-燒結(jié)結(jié)構(gòu)；A2-溝槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細的 說明。
請參閱圖1、圖2、圖3所示，是本實用新型較佳實施例的立體外觀圖、側(cè)視 剖面圖、立體示意圖，由圖中所示可清楚看出所述復(fù)合式熱管包括管體1、燒結(jié) 層2所組成；其中
所述兩側(cè)呈封閉狀的管體1內(nèi)設(shè)有收納液體3的容置空間10,且管體1兩 側(cè)分別設(shè)有散熱區(qū)11、加熱區(qū)12。
所述燒結(jié)層2可為金、銀、銅、鋁或其他金屬、合金粉末燒結(jié)而成，其燒 結(jié)層2為形成于管體1內(nèi)側(cè)壁，且燒結(jié)層2在管體1加熱區(qū)12內(nèi)側(cè)形成具較大 厚度的加厚部21，并在燒結(jié)層2與加厚部21連接處設(shè)有漸縮狀的導(dǎo)斜部22。
所述復(fù)合式熱管使用時，可呈垂直、水平或傾斜狀，使液體3可流至管體1 的加熱區(qū)12即可，且以加熱區(qū)12 4妄觸熱源后，熱能將會透過熱傳導(dǎo)方式4吏液 體3因吸熱而迅速蒸發(fā)，液體3因吸熱所產(chǎn)生的蒸氣壓力較高，故會從加熱區(qū) 12流向壓力較低的空間，又，當蒸氣向上蒸發(fā)接觸到管體1內(nèi)壁時，因放熱而 冷凝成為液體并通過毛細壓力輔助匯集于燒結(jié)層2，而匯集于燒結(jié)層2的液體則 因區(qū)域性毛細壓力的差異，會由毛細壓力較小處流回毛細壓力較大的加熱區(qū)12， 即使液體3可不斷的循環(huán)，達到熱交換的目的。
上述的液體3可為水、酒精、乙酮、丙酮或其他種類的液體，其僅具在加 熱區(qū)12吸熱后可迅速蒸發(fā)成氣態(tài)，并在散熱區(qū)11放熱冷凝成液態(tài)的功能即可， 非因此即局限本實用新型的專利范圍，如利用其他修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng) 同理包含于本實用新型的專利范圍內(nèi)。
當加熱區(qū)12的液體3蒸發(fā)，因散熱區(qū)11的燒結(jié)層2厚度薄使得熱阻小， 蒸氣便會在散熱區(qū)11加速放熱、冷凝而成為液體，其冷凝的液體3為朝加熱區(qū) 12回流，由于加熱區(qū)12的燒結(jié)層2形成有加厚部21,因燒結(jié)厚度增加使得毛 細力也隨的增大，則當冷凝的液體由散熱區(qū)11回流至加熱區(qū)12時，便可通過 增大的毛細力來加快冷凝液體回流速度，若將管體1內(nèi)的燒結(jié)層2全部增加厚 度，則會讓熱阻提高，進而影響熱傳導(dǎo)效率，由于液體3回流、補充的速度快 并可降^f氐熱阻，進而可提升熱管的散熱效率。
再者，上述管體1的加熱區(qū)12在使用時并不限制以圓管的狀態(tài)使用，其可 依不同的使用狀況，使加熱區(qū)12形成壓平、矩形管或不同的形狀來配合使用。
上述本實用新型的復(fù)合式熱管在實際使用時，為可具有下列各項優(yōu)點，如(一) 所述燒結(jié)層2在管體l加熱區(qū)12內(nèi)側(cè)形成具較大厚度的加厚部21， 因散熱區(qū)11的燒結(jié)層2厚度薄使得熱阻小，蒸氣便會在散熱區(qū)ll加速冷凝成 為液體，更因單位面積的毛細力相同，則加熱區(qū)12燒結(jié)厚度增加將使得毛細力 也隨的增大，進而可加快冷凝液體回流速度。
(二) 所述管體1為在內(nèi)側(cè)壁加工形成燒結(jié)層2，且燒結(jié)層2在管體1加熱 區(qū)12內(nèi)側(cè)形成具較大厚度的加厚部21，由于燒結(jié)層2僅作單一次加工即可，進 而可減少加工步驟、耗費時間。
(三) 所述管體1內(nèi)僅設(shè)有燒結(jié)層2，由于燒結(jié)層2不具有方向性，使得逆 重力方向也具有良好的熱傳效率。
以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員理解，在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下， 可做出許多修改，變化，或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合式熱管，其在兩側(cè)呈封閉的管體內(nèi)設(shè)有收納液體的容置空間，所述管體兩側(cè)分別設(shè)有散熱區(qū)和加熱區(qū)，在所述管體內(nèi)側(cè)壁燒結(jié)設(shè)有燒結(jié)層，其特征在于所述燒結(jié)層在所述管體一側(cè)設(shè)有的加熱區(qū)形成加厚部。
2、 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式熱管，其特征在于所述燒結(jié)層與所述加厚 部連接處設(shè)有漸縮狀的導(dǎo)斜部。
專利摘要本實用新型為有關(guān)一種復(fù)合式熱管，尤指在兩側(cè)呈封閉狀的管體內(nèi)側(cè)壁燒結(jié)設(shè)有燒結(jié)層，且燒結(jié)層在管體加熱區(qū)內(nèi)側(cè)形成具較大厚度的加厚部，并在管體內(nèi)的容置空間收納液體后進行密封，通過液體的相變化將加熱區(qū)接觸的熱源，帶至散熱區(qū)快速擴散，冷凝后的液體再利用燒結(jié)層產(chǎn)生的毛細現(xiàn)象，由散熱區(qū)回流至加熱區(qū)，因加厚部使得燒結(jié)厚度增加、毛細力增大，進而可加快冷凝液體在加熱區(qū)的回流速度，并有效提升導(dǎo)熱及散熱的效果。
文檔編號F28D15/02GK201306958SQ20082013699
公開日2009年9月9日 申請日期2008年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月3日
發(fā)明者詹嘉欽, 陳恒隆 申請人:國格金屬科技股份有限公司;蘇州永騰電子制品有限公司