專利名稱：鏈條鍋爐懸浮復合燃燒裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鏈條鍋爐的燃燒裝置，尤其涉及一種鏈條鍋爐懸浮復合燃 燒裝置。
背景技術：
鏈條鍋爐是供熱行業(yè)中常用的一種爐型，在我國供熱行業(yè)中廣泛使用，目前 75t/h以下蒸汽鍋爐及58MW以下燃煤熱水鍋爐多數采用此種燃燒方式。鏈條鍋爐 雖然是一種較好的燃燒設備，但在使用中存在一定缺點，主要是當煤種多變、煤質 不好時，造成出力不足，熱效率偏低，運行較好時實際出力一般為額定出力的60% 左右，少數運行不好的僅在50%左右，實際熱效率較低。
鏈條鍋爐的改造中，多數以改造"鍋"為主，而對"爐"的改造較少，這幾年 雖然增加了一些分層給煤裝置，對鏈條鍋爐的火床燃燒進行了一些改善，但層燃的 燃燒方式沒有等到本質的改變，特別是當煤層厚度較大時，火燃燒不充分及火焰中 心區(qū)缺氧，碳氧化為C0后不能繼續(xù)氧化成C02，鍋爐燃燒得不到根本性改造。因此，
傳統(tǒng)的改造方式對鍋爐燃燒效率的提高極為有限。鏈條鍋爐在傳統(tǒng)燃燒方式下存在 以下幾大弊病
1、 火床給氧量高，但火焰中心區(qū)卻缺氧。
這就造成鍋爐運行整體排煙中過氧量高，但火焰中心區(qū)缺氧，排量中的CO含 量較高，這就造成燃煤損失較大。
2、 火床煤多為干燒狀態(tài)
多數供熱地區(qū)為嚴寒地區(qū)，煤澆水后會凍結，只能在鍋爐內呈干燒狀態(tài)，這樣 煤的爆裂性差，煤無法充分展開，與氧結合面較小，機械不完全燃燒損失較大。
3、 爐膛溫度普遍較低
鏈條鍋爐受煤質變化及煤干、濕狀態(tài)影響，爐膛溫度變化較大，爐膛溫度低(一 般在100(TC左右，低時只有600'C左右)，火床著火慢，燃燒強度低，燃燒過程緩
3慢，整體運行效率下降，鍋爐煤耗增加，鍋爐出力極低(蒸汽鍋爐尤其明顯)。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種能夠強化爐內燃燒過程、提高鍋爐燃燒效率及煤 種適應性的鏈條鍋爐懸浮復合燃燒裝置。
本實用新型的上述目的是這樣實現的， 一種鏈條鍋爐懸浮復合燃燒裝置，包括 由鏈條帶動的螺旋給煤器、多級扇式磨煤機、風扇、輸送管道和位于爐內的燃燒器， 其中所述風扇安裝在所述多級扇式磨煤機之內，所述輸送管道連接在所述燃燒器與 所述多級扇式磨煤機之間。
從鍋爐燃燒理論可知，保持爐膛足夠高的溫度是保證鍋爐良好燃燒的首要條 件，爐溫高則煤在爐內干燥、干餾順利，達到著火溫度的時間短，著火容易。爐溫 越高，對煤的著火越有利，煤種適應性也就越好。在現有燃煤鍋爐的燃燒方式中， 煤粉爐的爐溫最高，煤種適應性最好，而且燃燒得比較完全，熱效率高。鏈條鍋爐 加煤粉懸浮復合燃燒方式的機理是將鏈條爐排和煤粉這兩種不同的燃燒方式有機 結合，共用在一臺爐上，互為輔助、互為利用、揚長避短。在燃燒過程中，煤粉靠 爐排火床點燃，煤粉燃燒形成的高溫火焰提高了爐膛溫度，為鏈條爐排上的煤層著 火提供了豐富的熱源，改變了過去鏈條爐單純依靠爐拱熱輻射引燃的狀況，大大改 善了鏈條爐排上新煤的著火條件；同時，穩(wěn)定燃燒的火床又是煤粉氣流著火的可靠 熱源，可以保證煤粉及時穩(wěn)定地著火。另一方面，復合燃燒設備在向爐膛內給煤時， 同時向爐膛中心燃燒區(qū)送風，提高了爐膛中心區(qū)含氧量，使鍋爐中心燃燒區(qū)內的 C0繼續(xù)與氧結合，氧化成C02，繼續(xù)放出熱量(lkg純碳完全燃燒產生C02可放出 32866KJ熱量，如不完全燃燒產生CO僅放出9720KJ熱量)。 因此本實用新型具有以下優(yōu)點.-
1、 可提高煤的燃盡率，可最大化地節(jié)約煤炭；
2、 可提高鏈條鍋爐爐膛溫度，促進火床著火及燃燒；
3、 可通過二次配風給爐膛內中心燃燒區(qū)提供充足氧份，使爐膛中心燃燒區(qū)的C0繼續(xù)氧化成C02，既減少了煙氣中co含量，又提高了燃燒效率，進一步節(jié)約煤炭。
本實用新型裝置可根據鍋爐容量大小，在鍋爐爐墻實行單側布置或雙側布置對
噴方式。本實用新型裝置噴粉量控制在鍋爐總耗煤量的25% 50%之間。
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明。


圖1是顯示本實用新型的鏈條鍋爐懸浮復合燃燒裝置及其鍋爐結構的示意圖； 圖2為圖1的A—A剖面圖； 圖3為圖1的B — B剖面圖。
附圖標記說明l-電動機；2-皮帶；3-鏈條鍋爐懸浮燃燒裝置煤斗；4-變速箱； 5-皮帶；6-多級扇式磨煤機主軸；7-鏈條；8-螺旋給煤器；9-三級多段扇式錘頭； 10-風扇；ll-輸送管道；12-燃燒器；13-后拱；14-前拱；15_煤斗；20_爐排。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型的鏈條鍋爐懸浮復合燃燒裝置包括由鏈條7帶動的螺旋
給煤器8、多級扇式磨煤機、風扇IO、輸送管道11和位于爐內的燃燒器12，其中 所述風扇10安裝在所述多級扇式磨煤機之內，所述輸送管道11連接在所述燃燒器 12與所述多級扇式磨煤機之間。
參見圖1左側，上述多級扇式磨煤機包括由電動機1驅動的磨煤機主軸6;
以及安裝在磨煤機主軸6上的三級多段扇式錘頭9。 此外，本實用新型的燃燒器3為剛玉陶瓷燃燒器。 下面結合圖1至3對本實用新型的原理及操作進行詳細說明。 在鏈條鍋爐運行后，煤斗15向鏈條爐排20供煤，煤在爐排20上層燃形成火 床?；鸫财鸹鸷?，啟動本實用新型裝置，電動機1通過皮帶2帶動多級扇式磨煤機 主軸6轉動，主軸6通過皮帶5帶動變速箱4。變速箱4通過鏈條7帶動帶動螺旋給煤器8轉動，將本實用新型裝置煤斗3中的煤輸送進多級扇式磨煤機中。在多級 扇式磨煤機中，三級多段扇式錘頭9在主軸6帶動下運轉，將煤制成粒度80 120 的煤粉后，由風扇IO將煤粉及二次風通過輸送管道11將煤粉和二次風輸送至爐內 剛玉陶瓷燃燒器12，煤粉和二次風通過剛玉陶瓷燃燒器12在鍋爐火焰中心區(qū)將煤 粉及二次風進行直噴或旋噴(直噴或旋噴根據具體鍋爐容量及爐膛結構確定)，粉 煤通過火床火焰進行點燃，在爐內中心區(qū)懸浮狀燃燒形成噴射高溫火焰，將煤粉燃 盡。高溫火焰形成的高溫輻射通過鍋爐前拱14、后拱13為爐排20上的火床燃燒 提供著火及干餾溫度條件，提高火床燃燒效率。
本實用新型工藝是與鍋爐運行工藝相結合的，其完整的啟動工藝流程為啟動 鍋爐—火床著火—啟動本實用新型裝置一磨煤機制粉一管道輸粉一剛玉陶瓷燃燒 器爐內火焰中心區(qū)噴粉一煤粉通過火床火焰點燃一煤粉在爐內火焰中心區(qū)懸浮狀 燃燒形成高溫火焰；停止工藝流程為停止電動機1運行一多級扇式磨煤機停止運 行一剛玉陶瓷燃燒器12停止噴煤粉—停止鍋爐運行(按鍋爐停爐工藝實施)。
本實用新型具有以下特點或優(yōu)點；
-煤經多級扇式磨粉碎工藝制成粒度80 120的煤粉；
-多級扇式磨粉機終端風扇葉將煤粉與二次風通過管道輸送至爐膛內的剛玉 陶瓷燃燒器；
_煤粉通過剛玉陶瓷燃燒器在爐膛人直噴，在爐膛火炎中心區(qū)通過火床火炎引 燃后呈懸浮狀燃燒；
-剛玉陶瓷燃燒器可在160(TC的工況下穩(wěn)定運行，瞬間極限溫度可承受1800
。C;
-鏈條鍋爐懸浮復合燃燒裝置在向爐膛內輸送煤粉同時，本實用新型裝置同時 以130毫米水柱的風壓向爐膛內輸送1300 2000m"h二次風。
上述各實施例可在不脫離本實用新型的原理范圍下根據實際鏈條鍋爐具
體情況定制設計及安裝，故以上的說明所包含及附圖中所示的結構應視為原
理圖，而非用以限制本實用新型的保護范圍。
權利要求1、一種鏈條鍋爐懸浮復合燃燒裝置，其特征在于包括由鏈條(7)帶動的螺旋給煤器(8)、多級扇式磨煤機、風扇(10)、輸送管道(11)和位于爐內的燃燒器(12)，其中所述風扇(10)安裝在所述多級扇式磨煤機之內，所述輸送管道(11)連接在所述燃燒器(12)與所述多級扇式磨煤機之間。
2、 根據權利要求1或2所述的鏈條鍋爐懸浮復合燃燒裝置，其特征在于所述 多級扇式磨煤機包括由電動機(1)驅動的磨煤機主軸(6);以及 安裝在所述磨煤機主軸(6)上的三級多段扇式錘頭(9)。
3、 根據權利要求1所述的鏈條鍋爐懸浮復合燃燒裝置，其特征在于所述燃燒 器是剛玉陶瓷燃燒器。
專利摘要本實用新型是一種鏈條鍋爐懸浮復合燃燒裝置，包括由鏈條帶動的螺旋給煤器、多級扇式磨煤機、風扇、位于爐內的燃燒器和管道。其中煤經扇式磨煤機進行粉碎后，由風扇將煤粉連同二次風共同送入煤粉輸送管道中，煤粉及二次風經煤粉輸送管道進入剛玉陶瓷燃燒器中，在剛玉陶瓷燃燒器中，煤粉及二次風通過剛玉陶瓷燃燒器分配孔進入爐膛內，在鏈條鍋爐火床火焰中引燃，煤粉在鏈條鍋爐爐膛中火焰中心區(qū)呈懸浮狀燃燒形成高溫火焰。本實用新型可提高煤的燃盡率，可最大化地節(jié)約煤炭。
文檔編號F23C7/00GK201344521SQ20082013958
公開日2009年11月11日 申請日期2008年10月27日 優(yōu)先權日2008年10月27日
發(fā)明者馬昕智 申請人:馬昕智