專利名稱：搭接式合金爐排片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保節(jié)能型設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種往復(fù)爐排的裝置。
背景技術(shù)：
我國木材加工的剩余物廢木料、木屑、刨花、樹枝條、樹皮，以及農(nóng)業(yè)生 產(chǎn)的副產(chǎn)品秸稈等，是十分豐富的生物質(zhì)能源。在各種木材加工廠、食品、生 物燃料等行業(yè)，需要大量的熱量用于加熱、烘干。這種燃料適合在往復(fù)爐排上 燃燒，但是現(xiàn)有的爐排用普通耐熱鑄鐵制造而成，高溫耐磨性差，而且燃燒效 率不高，漏料嚴(yán)重，粉塵量大，在風(fēng)室燃燒對結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生不良的影響，甚至導(dǎo) 致一些廢金屬夾雜使得爐排片卡死的后果，燃料適應(yīng)性差，使用壽命大大縮短。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，解決國內(nèi)普通鑄鐵爐排易 燒壞、易磨損、漏料嚴(yán)重等問題，提供一種搭接式合金爐排片。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的的技術(shù)方案是搭接式合金爐排片，由左側(cè)爐排 片、調(diào)整爐排片、若干中間爐排片和右側(cè)爐排片有序搭接而成，左側(cè)爐排片的 右側(cè)有一個(gè)搭接突臺，調(diào)整爐排片與中間爐排片的左側(cè)有一個(gè)搭接平臺，調(diào)整 爐排片與中間爐排片的右側(cè)有一個(gè)搭接突臺，右側(cè)爐排片的左側(cè)有一個(gè)搭接平 臺，左側(cè)爐排片的搭接突臺與調(diào)整爐排片的搭接平臺搭接連接，調(diào)整爐排片的 搭接突臺與中間爐排片的搭接平臺搭接連接，若干中間爐排片依靠各自的搭接 突臺與搭接平臺搭接連接，中間爐排片的搭接突臺與右側(cè)爐排片的搭接平臺搭 接連接，組成搭接式合金爐排片，在搭接突臺的連接面和搭接平臺的表面各具 有凸點(diǎn)，且至少有三處，在中間爐排片的排片上開有八個(gè)小孔，各爐排片均采 用耐熱合金鑄鋼的材質(zhì)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用耐熱合金鑄鋼的材質(zhì)，耐熱溫度高，高溫耐磨 性能好。搭接式合金爐排片采用搭接的結(jié)構(gòu)，有效的防止了普通爐排漏料嚴(yán)重 的問題。采用塔接式爐排結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了最均勻的送風(fēng)，從根本上保證了最低量 的粉塵飛揚(yáng)，且保證了燃料的完全充分燃燒。采用搭接式合金爐排結(jié)構(gòu)，避免了一些廢金屬夾雜對爐排片產(chǎn)生卡死的現(xiàn) 象，具有最廣泛的燃料適應(yīng)性。
綜上所述，搭接式合金爐排比普通鑄鐵爐排更安全、更可靠，能作為往復(fù) 爐排的輔助裝置燃燒各種不同含水率的木質(zhì)廢料和生物質(zhì)燃料。


圖1是本實(shí)用新型搭接式合金爐排片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型中間爐排片的結(jié)構(gòu)示意圖1與圖2中，l為左側(cè)爐排片，2為調(diào)整爐排片，3為中間爐排片，4為 右側(cè)爐排片，5為搭接平臺，6為搭接突臺，7為凸點(diǎn)，8為小孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
搭接式合金爐排片，依次由一塊左側(cè)爐排片1、 一塊調(diào)整爐排片2、 二 十三塊中間爐排片3和一塊右側(cè)爐排片4有序搭接而成，左側(cè)爐排片1的右側(cè) 有一個(gè)搭接突臺6 ，調(diào)整爐排片2與中間爐排片3的左側(cè)有一個(gè)搭接平臺5 ， 調(diào)整爐排片2與中間爐排片3的右側(cè)有一個(gè)搭接突臺6 ，右側(cè)爐排片4的左側(cè) 有一個(gè)搭接平臺5 ，左側(cè)爐排片1的搭接突臺6與調(diào)整爐排片2的搭接平臺5 搭接連接，調(diào)整爐排片2的搭接突臺6與中間爐排片3的搭接平臺5搭接連 接，二十三塊中間爐排片3依靠各自的搭接突臺5與搭接平臺6搭接連接，中 間爐排片3的搭接突臺6與右側(cè)爐排片4的搭接平臺5搭接連接，組成搭接式 合金爐排片，在搭接突臺6的連接面和搭接平臺5的表面各具有三處凸點(diǎn)，在 中間爐排片3的排片上開有八個(gè)小孔8 ，各爐排片均采用耐熱合金鑄鋼的材 質(zhì)，耐熱溫度高，高溫耐磨性能好，采用搭接的結(jié)構(gòu)有效的防止了普通爐排漏 料嚴(yán)重的問題，實(shí)現(xiàn)了最均勻的送風(fēng)，從根本上保證了最低量的粉塵飛揚(yáng)，且 保證了燃料的完全充分燃燒，避免了一些廢金屬夾雜對爐排片產(chǎn)生卡死的現(xiàn) 象，具有最廣泛的燃料適應(yīng)性。采用多排的本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)進(jìn)行搭接排列，可適用于不同大小的往復(fù)爐 排中使用。
權(quán)利要求1. 搭接式合金爐排片，其特征在于包括左側(cè)爐排片、調(diào)整爐排片、若干中間爐排片和右側(cè)爐排片，左側(cè)爐排片的右側(cè)有一個(gè)搭接突臺，調(diào)整爐排片與中間爐排片的左側(cè)有一個(gè)搭接平臺，調(diào)整爐排片與中間爐排片的右側(cè)有一個(gè)搭接突臺，右側(cè)爐排片的左側(cè)有一個(gè)搭接平臺，左側(cè)爐排片的搭接突臺與調(diào)整爐排片的搭接平臺搭接連接，調(diào)整爐排片的搭接突臺與中間爐排片的搭接平臺搭接連接，若干中間爐排片依靠各自的搭接突臺與搭接平臺搭接連接，中間爐排片的搭接突臺與右側(cè)爐排片的搭接平臺搭接連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的搭接式合金爐排片，其特征在于在中間爐 排片上開有若干個(gè)小孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的搭接式合金爐排片，其特征在于搭接 突臺的連接面和搭接平臺的表面各具有至少三處凸點(diǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的搭接式合金爐排片，其特征在于左側(cè)爐排 片、調(diào)整爐排片、若千中間爐排片和右側(cè)爐排片均采用耐熱合金鑄鋼制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及環(huán)保節(jié)能型設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種塔接式合金爐排片裝置。其由左側(cè)爐排片、調(diào)整爐排片、若干中間爐排片和右側(cè)爐排片有序搭接而成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是解決了國內(nèi)往復(fù)爐排燃燒木質(zhì)廢料、生物質(zhì)燃料的漏料問題，該爐排片耐熱溫度達(dá)到1100℃，高溫耐磨性能好，可用于7m²～100m²往復(fù)爐排使用。
文檔編號F23H11/18GK201273574SQ20082018510
公開日2009年7月15日 申請日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者韓壽平 申請人:常州聯(lián)合鍋爐容器有限公司