專利名稱：脫硫煙氣管路擋板門密封風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及脫硫煙氣管路擋板門密封風(fēng)系統(tǒng)，具體地，是對(duì)燃煤鍋爐煙氣在通 入脫硫凈化裝置及凈化后通入煙囪的管路上所設(shè)有的擋板門進(jìn)行煙氣密封的密封風(fēng)系 統(tǒng)。
背景技術(shù)：
燃煤煙氣，特別是電廠燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣需輸入脫硫裝置脫硫，然后將脫硫后的 凈化煙氣通往煙囪排放。此煙氣管路系統(tǒng)含有一端與鍋爐引風(fēng)機(jī)相連、另一端與煙囪相 連的煙氣總管，總管上設(shè)有擋板門，總管的擋板門進(jìn)口端與脫硫裝置進(jìn)口之間連有脫硫 進(jìn)煙管，總管的擋板門出口端與脫硫裝置出口之間連有脫硫出煙管，脫硫進(jìn)、出煙管上 分別設(shè)有擋板門。可通過(guò)對(duì)各擋板門的啟閉來(lái)控制煙氣的流向，即可選擇使煙氣經(jīng)脫硫 裝置后排放，或直接排放，后者一般用于脫硫裝置的檢修階段。各擋板門通過(guò)擋板實(shí)現(xiàn) 啟或閉，為了使擋板門關(guān)閉時(shí)，擋板密封無(wú)泄漏。 一般通過(guò)擋板密封風(fēng)系統(tǒng)對(duì)擋板門的 進(jìn)口側(cè)擋板施加風(fēng)壓，實(shí)現(xiàn)擋板門兩側(cè)煙氣阻斷密封。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)是三個(gè)擋板門共用一套 密封風(fēng)系統(tǒng)，密封風(fēng)機(jī)流量、揚(yáng)程、功率、噪音均較大，并且風(fēng)機(jī)一般只能布置在地面， 占地大，密封風(fēng)輸送管路長(zhǎng)，用氣接點(diǎn)多，泄漏點(diǎn)多，如果有一個(gè)擋板漏風(fēng)，則整個(gè)管 路泄壓，運(yùn)行不可靠；此外，電加熱器功率大、阻力大，大流量風(fēng)機(jī)和電加熱器需要長(zhǎng) 期運(yùn)行，不利于節(jié)能。因此需要設(shè)計(jì)一種適用于調(diào)整靈活、安裝方便、節(jié)能環(huán)保、安全 可靠的擋板門密封節(jié)能系統(tǒng)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供安裝方便、調(diào)整靈活、安全節(jié)能、運(yùn)行可靠的脫硫煙氣管 路擋板門密封風(fēng)系統(tǒng)，其能克服傳統(tǒng)密封風(fēng)系統(tǒng)的上述缺點(diǎn)和不足。
本脫硫煙氣管路的擋板門密封風(fēng)系統(tǒng)含有煙氣總管、總管擋板門，脫硫進(jìn)煙管、進(jìn) 煙管擋板門，脫硫出煙管、出煙管擋板門，各擋板門設(shè)有擋板，每個(gè)擋板門分別通過(guò)管 道與一個(gè)密封風(fēng)機(jī)構(gòu)相連，所說(shuō)的密封風(fēng)機(jī)構(gòu)至少包含一臺(tái)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)設(shè)有出口關(guān)斷閥。
所說(shuō)密封風(fēng)機(jī)構(gòu)含有與風(fēng)機(jī)相連的加熱器，加熱器兩端設(shè)有前、后關(guān)斷閥和旁路關(guān) 斷閥。
所說(shuō)的各風(fēng)機(jī)進(jìn)口端設(shè)有消聲器，出口端設(shè)有出口關(guān)斷閥和出口止逆閥。各密封風(fēng)機(jī)構(gòu)含有并聯(lián)的兩臺(tái)風(fēng)機(jī)，正常工作時(shí)一臺(tái)運(yùn)行、 一臺(tái)備用。 所說(shuō)煙氣總管擋板門的密封風(fēng)機(jī)構(gòu)中，風(fēng)機(jī)入口端同時(shí)連有空氣進(jìn)口管和來(lái)自煙氣 總管的原煙氣管路，兩管路上分別設(shè)有空氣關(guān)斷閥和原煙氣關(guān)斷閥。此設(shè)計(jì)可在環(huán)境溫 度較低時(shí)，直接引用高溫原煙氣取代空氣作為密封風(fēng)，利用原煙的熱量代替電加熱器， 因而進(jìn)一步降低連續(xù)運(yùn)行設(shè)備的能耗。 本系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)如下
1、各擋板門由各自的風(fēng)機(jī)分別產(chǎn)生密封風(fēng)，這種"一對(duì)一"配置方案，可采用小風(fēng) 機(jī)、小加熱器直接安裝在煙道頂部，占地少、質(zhì)量輕，安裝方便，風(fēng)道短，系統(tǒng)阻力小， 風(fēng)機(jī)的揚(yáng)程低、流量小、噪音低，因此利于系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保；
2、 每套密封系統(tǒng)設(shè)置兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)， 一用一備，互為連鎖，大大提高了系統(tǒng)的可靠
性；
3、 煙氣總管上的擋板門密封風(fēng)系統(tǒng)的獨(dú)特設(shè)計(jì)，在煙氣總管密封風(fēng)占脫硫總處理煙 氣量比例很小，密封風(fēng)的S02濃度幾乎不影響脫硫效率時(shí)，可采用原煙氣代替空氣來(lái)密 封總管的擋板，不必使用加熱器，整個(gè)密封系統(tǒng)電耗可降低50-75%;
4、 開(kāi)辟了一條擋板門密封節(jié)能的新路線，系統(tǒng)安裝調(diào)整靈活，在不增加投資的情況 下，大大降低了連續(xù)運(yùn)行設(shè)備的功耗，多方面有效節(jié)約了資源，提高了系統(tǒng)的可靠性性；
5、 本密封風(fēng)系統(tǒng)適用于濕法脫硫、干法、半干法脫硫擋板的密封。

附圖為含有調(diào)峰機(jī)組的多爐煙氣脫硫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中各標(biāo)號(hào)表示
I—煙氣總管擋板門的密封風(fēng)機(jī)構(gòu)，II—脫硫進(jìn)煙管擋板門的密封風(fēng)機(jī)構(gòu)，m—脫硫
出煙管擋板門的密封風(fēng)機(jī)構(gòu)；l一消聲器，2—密封風(fēng)機(jī)，3—密封風(fēng)機(jī)出口關(guān)斷閥，4一 密封風(fēng)機(jī)出口止逆閥，5—加熱器旁路關(guān)斷閥，6—加熱器前關(guān)斷閥，7—加熱器，8—加
熱器后關(guān)斷閥，9一密封風(fēng)管道；10—旁路空氣關(guān)斷閥；ll一原煙氣關(guān)斷閥；12—煙氣總 管；13—煙氣總管擋板門；14一脫硫進(jìn)煙管，15—脫硫進(jìn)煙管擋板門；16—脫硫出煙管， 17—脫硫出煙管擋板門；18—引風(fēng)機(jī)；19—煙囪；20-鍋爐；21—增壓機(jī)；22—換熱器；
23—脫硫吸收塔；24—原煙氣管路。
具體實(shí)施方式
如圖所示，脫硫吸收塔正常工作的情況下，煙氣總管12的擋板門13處于關(guān)閉狀態(tài)， 脫硫進(jìn)煙擋板門15和出煙擋板門17均處于開(kāi)啟狀態(tài)。鍋爐20產(chǎn)生的煙氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)18
4通入煙氣總管12，通過(guò)脫硫進(jìn)煙管14、擋板門15經(jīng)增壓機(jī)21加壓、換熱器22冷卻后 進(jìn)入脫硫吸收塔23，被收除去S02的煙氣從吸收塔23的塔頂排出，通過(guò)換熱器22升溫， 經(jīng)脫硫出煙管16的擋板門17，入煙囪19排放。當(dāng)脫硫系統(tǒng)需要檢修時(shí)，將脫硫進(jìn)煙擋 板門15和出煙擋板門17均關(guān)閉，而總管煙擋板門13開(kāi)啟，煙氣通過(guò)煙擋板門13直接 排入煙囟19。無(wú)論何種狀態(tài)，被關(guān)閉的擋板門必須使擋板密封無(wú)漏泄，這種密封是通過(guò) 向一側(cè)吹入壓力風(fēng)(即密封風(fēng))來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
附圖中三個(gè)密封風(fēng)機(jī)構(gòu)I、 II、 III分別與三個(gè)擋板門13、 15、 17對(duì)應(yīng)配置，每個(gè)密 封風(fēng)機(jī)構(gòu)含有一個(gè)加熱器和并聯(lián)的兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)2，正常工作時(shí)一臺(tái)運(yùn)行、 一臺(tái)備用。風(fēng) 機(jī)2設(shè)有出口關(guān)斷閥3;加熱器7兩端設(shè)有前、后關(guān)斷閥6、 8和旁路關(guān)斷閥5。當(dāng)加熱 器7檢修時(shí)，可以關(guān)斷閥6和8，密封風(fēng)從旁路閥5通過(guò)，當(dāng)環(huán)境溫度適宜時(shí)，也可以停 用加熱器，從旁路引密封風(fēng)以節(jié)能。各風(fēng)機(jī)2進(jìn)口端設(shè)有消聲器1，出口設(shè)有止逆閥4。
此外，煙氣總管擋板門13的密封風(fēng)機(jī)構(gòu)I中，風(fēng)機(jī)2入口端同時(shí)連有來(lái)自煙氣總管 12的原煙氣管路24，原煙氣管路24上設(shè)有原煙氣關(guān)斷閥11，并在空氣進(jìn)口管上設(shè)有空 氣關(guān)斷闔10。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，可直接引用高溫原煙氣取代空氣作為密封風(fēng)，利用原 煙的熱量代替電加熱器，因而進(jìn)一步降低連續(xù)運(yùn)行設(shè)備的能耗。
權(quán)利要求1.脫硫煙氣管路的擋板門密封風(fēng)系統(tǒng)，含有煙氣總管、總管擋板門，脫硫進(jìn)煙管、進(jìn)煙管擋板門，脫硫出煙管、出煙管擋板門，各擋板門設(shè)有擋板，其特征是每個(gè)擋板門分別通過(guò)管道與一個(gè)密封風(fēng)機(jī)構(gòu)相連，所說(shuō)的密封風(fēng)機(jī)構(gòu)至少包含一臺(tái)密封風(fēng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)設(shè)有出口關(guān)斷閥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫煙氣管路的擋板門密封風(fēng)系統(tǒng)，其特征是所說(shuō)密封風(fēng) 機(jī)構(gòu)含有與風(fēng)機(jī)相連的加熱器，加熱器兩端設(shè)有前、后關(guān)斷閥和旁路關(guān)斷閥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫硫煙氣管路的擋板門密封風(fēng)系統(tǒng)，其特征是所說(shuō)的各風(fēng) 機(jī)進(jìn)口端設(shè)有消聲器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫硫煙氣管路的擋板門密封風(fēng)系統(tǒng)，其特征是出口端設(shè)有 出口關(guān)斷閥和出口止逆閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的脫硫煙氣管路的擋板門密封風(fēng)系統(tǒng)，其特征 是各密封風(fēng)機(jī)構(gòu)含有并聯(lián)的兩臺(tái)風(fēng)機(jī)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硫煙氣管路的擋板門密封風(fēng)系統(tǒng)，其特征是所說(shuō)煙氣總 管擋板門的密封風(fēng)機(jī)構(gòu)中，風(fēng)機(jī)入口端同時(shí)連有來(lái)自總管的原煙氣管路，原煙氣管路上 設(shè)有原煙氣關(guān)斷閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種脫硫煙氣管路的擋板門密封風(fēng)系統(tǒng)，含有煙氣總管、總管擋板門，脫硫進(jìn)煙管、進(jìn)煙管擋板門，脫硫出煙管、出煙管擋板門，各擋板門設(shè)有擋板，每個(gè)擋板門分別通過(guò)管道與一個(gè)密封風(fēng)機(jī)構(gòu)相連，密封風(fēng)機(jī)構(gòu)含有密封風(fēng)機(jī)、加熱器、消聲器和止逆閥，密封風(fēng)機(jī)設(shè)有出口關(guān)斷閥，加熱器設(shè)有前、后關(guān)斷閥和旁路關(guān)斷閥。本系統(tǒng)采用一對(duì)一密封風(fēng)機(jī)構(gòu)，各擋板門由各自的小風(fēng)機(jī)分別產(chǎn)生密封風(fēng)，安裝方便，風(fēng)道短，系統(tǒng)阻力小，風(fēng)機(jī)的揚(yáng)程低、流量小、噪音低，利于系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)F23J15/02GK201344550SQ20082021452
公開(kāi)日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者荀 張, 王小明, 管一明, 薛建明, 許月陽(yáng) 申請(qǐng)人:國(guó)電環(huán)境保護(hù)研究院