專利名稱：常壓臥式固定爐排氣化層燃鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鍋爐，具體的是涉及一種常壓方形、臥式，爐排采用 水管的常壓臥式固定爐排氣化層燃鍋爐。
背景技術(shù)：
目前鍋爐仍是熱動力生產(chǎn)的主導(dǎo)設(shè)備，鍋爐使用的燃料基本上以煤為主， 具體是將煤或煤粉送入到鍋爐的燃燒室進(jìn)行燃燒。當(dāng)前燃煤鍋爐普遍存在著燃 燒效率不高的主要問題，這對能源來講是一個很大的浪費，還有大量爐渣以及 大量的含有粉塵的煤煙，這對環(huán)境是個嚴(yán)重污染，都是急待解決的大問題。
人們雖然對這些問題想出種種辦法和措施進(jìn)行改進(jìn)，卻沒有從根本上解決， 效果都不太理想，沒有綜合性地處理燃燒效率低和大氣污染的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型是為了解決一般燃煤鍋爐燃燒效率低和大氣污染嚴(yán)重的問題， 提供一種采用水管式固定爐排、雙燃燒室的具有高效、節(jié)能、環(huán)保、安全可靠 特點的常壓臥式固定爐排氣化層燃鍋爐。
采用的技術(shù)方案是
常壓臥式固定爐排氣化層燃鍋爐，包括爐體、爐排、喉口、爐后體、爐膽 和燃燒室及配風(fēng)室；
所述爐體的上部為平頂板，爐體的正、后面與兩側(cè)均為垂直面，爐體呈臥
式方型結(jié)構(gòu)；
爐體的底部并列設(shè)置有兩個基座，兩個基座之間設(shè)置有間隔，在兩個基座 的外側(cè)面各設(shè)置一個配風(fēng)室，并分別與兩個基座相連，配風(fēng)室一端設(shè)置通風(fēng)口， 通風(fēng)口外接風(fēng)機，配風(fēng)室的上端設(shè)有出風(fēng)孔；基座上方分別設(shè)置有多個水管構(gòu) 成的兩個固定爐排，兩個固定爐排的多個水管的兩端分別并接在一起并分別與 上水管和回水管固定相連接，兩個固定爐排的上部分別設(shè)置為兩個燃燒室，兩 個燃燒室的上部分別設(shè)置有喉口，兩個喉口的上部共同設(shè)有一個爐膽，爐膽的 中部設(shè)有折射拱，折射拱位于喉口的上方，折射拱的兩端固定在爐膽的內(nèi)壁上， 在折射拱的上部設(shè)有前對流管束，前對流管束的兩端分別并接在一起并分別與 上水管和回水管固定相連接；爐膽的后側(cè)設(shè)置有一個進(jìn)入爐后體的進(jìn)煙孔，進(jìn)煙孔的前端與爐膽的上部相連通，進(jìn)煙孔的后端與爐后體的上部相連通；
在爐后體中間的上部向下垂直設(shè)置一個立式折板，使熱量流通的路徑增長，
在爐后體內(nèi)裝設(shè)有后對流管束，能更有效的利用能源；
上述爐體上部的棱角設(shè)置為圓R結(jié)構(gòu)，表面為軍綠色。 本實用新型的工作原理
燃煤從投煤門投入，在燃燒室內(nèi)進(jìn)行氣化燃燒，因爐排為水管式結(jié)構(gòu)，所 以更能充分的利用能源，大大提高了效率?；鹧鎻娜紵医?jīng)喉口加熱了前對流 管束，又因爐膽中設(shè)置一個折射拱，使沒有充分利用的熱量折射后又反復(fù)對前 對流管束加熱，不會發(fā)生大量熱量從進(jìn)煙孔直接流到爐后體，從而使熱量的利 用更加充分，鍋爐的效率得以明顯的提高。煙及相當(dāng)一部分熱量從進(jìn)煙孔流到 爐后體，對爐后體內(nèi)的后對流管束進(jìn)行加熱，進(jìn)一步充分的利用了能源。
本實用新型的特點
1、 本實用新型是雙燃燒室鍋爐，具有高效、節(jié)能、環(huán)保、安全可靠的特點， 是國家節(jié)能減排的先進(jìn)產(chǎn)品。
2、 本實用新型具有極高的安全性能，燃燒充分，不會有大量煙塵和爐渣生 成不會給環(huán)境造成污染，不存在安全隱患。
本實用新型設(shè)計科學(xué)、合理、富有創(chuàng)意，鍋爐的體積小、重量輕、性能穩(wěn) 定、運行可靠，不論在能源利用方面或在安全環(huán)保上，都具有極強的實用性和 先進(jìn)性，安裝方便、操作簡單、運營成本低，適用各類型煤種，適宜機關(guān)、學(xué) 校、賓館、洗浴中心使用。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視示意圖。 圖3是圖1的俯視示意圖。
具體實施方式
實施例
常壓臥式固定爐排氣化層燃鍋爐，包括爐體7、爐排IO、喉口 12、爐后體 3、爐膽6和燃燒室17、配風(fēng)室21;
所述爐體7的上部為平頂板2，爐體7的正、后面與兩側(cè)均為垂直面，爐體 7呈臥式方型結(jié)構(gòu)；
爐體7的底部并列設(shè)置有兩個基座16，基座外側(cè)各設(shè)置一個配風(fēng)室21并分 別與兩個基座16相連，配風(fēng)室21為長方形，配風(fēng)室21的一端設(shè)置通風(fēng)口，通風(fēng)口外接風(fēng)機，配風(fēng)室21的上端設(shè)有出風(fēng)孔；兩個基座16之間設(shè)置有間隔， 在兩個基座16的上方分別設(shè)置有多個水管構(gòu)成的兩個固定爐排10，兩個固定爐 排10的多個水管的兩端分別并接在一起并分別與上水管和回水管固定相連接， 兩個固定爐排10的上部分別設(shè)置為兩個燃燒室17，兩個燃燒室17的上部分別 設(shè)置有喉口12，兩個喉口 12的上部共同設(shè)有一個爐膽6，爐膽6的中部設(shè)有折 射拱18，折射拱18位于喉口 12的上方，折射拱18的兩端固定在爐膽6的內(nèi)壁 上，在折射拱18的上部設(shè)有前對流管束11，前對流管束11的兩端分別并接在 一起并分別與上水管和回水管固定相連接；爐膽6的后側(cè)設(shè)置有一個進(jìn)入爐后 體3的進(jìn)煙孔19，進(jìn)煙孔19的前端與爐膽6的上部相連通，進(jìn)煙孔19的后端 與爐后體3的上部相連通；
在爐后體3中間的上部向下垂直設(shè)置一個立式折板20，使熱量流通的路徑 增長，在爐后體3內(nèi)裝設(shè)有后對流管束13，能更有效的利用能源；
爐體7上部的棱角設(shè)置為圓R結(jié)構(gòu)，表面為軍綠色。同時還設(shè)置有煙囪l、 大氣連通管4、出水管5;爐體7的前面的上部設(shè)置有清灰門8，下部設(shè)置有投 煤門9，爐體7的后面設(shè)置有回水管14,爐體7的兩側(cè)設(shè)置有排污管15。
權(quán)利要求1、常壓臥式固定爐排氣化層燃鍋爐，包括爐體(7)、爐排(10)、喉口(12)、爐后體(3)、爐膽(6)和燃燒室(17)、配風(fēng)室(21)；其特征在于1)、所述爐體(7)的上部為平頂板(2)，爐體(7)的正、后面與兩側(cè)均為垂直面，爐體(7)呈臥式方型結(jié)構(gòu)；2)、爐體(7)的底部并列設(shè)置有兩個基座(16)，基座外側(cè)各設(shè)置一個配風(fēng)室(21)并分別與兩個基座(16)相連，兩個基座(16)之間設(shè)置有間隔，在兩個基座(16)的上方分別設(shè)置有多個水管構(gòu)成的兩個固定爐排(10)，兩個固定爐排(10)的多個水管的兩端分別并接在一起并分別與上水管和回水管固定相連接；3)、兩個固定爐排(10)的上部分別設(shè)置為兩個燃燒室(17)，兩個燃燒室(17)的上部分別設(shè)置有喉口(12)，兩個喉口(12)的上部共同設(shè)有一個爐膽(6)；4)、爐膽(6)的中部設(shè)有折射拱(18)，折射拱(18)位于喉口(12)的上方，折射拱(18)的兩端固定在爐膽(6)的內(nèi)壁上，在折射拱(18)的上部設(shè)有前對流管束(11)，前對流管束(11)的兩端分別并接在一起并分別與上水管和回水管固定相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓臥式固定爐排氣化層燃鍋爐，其特征在于 上述爐體(7)上部的棱角設(shè)置為圓R結(jié)構(gòu)。
專利摘要常壓臥式固定爐排氣化層燃鍋爐上部為平頂板，棱角設(shè)置為圓R結(jié)構(gòu)，表面為軍綠色，爐體的正、后面與兩側(cè)均為垂直面，爐體呈臥式方型結(jié)構(gòu)；底部設(shè)有兩個基座，基座的上方設(shè)有多個水管兩端分別并接構(gòu)成的兩個固定爐排，兩個爐排上部分別設(shè)置為兩個燃燒室，兩個燃燒室的上部分別設(shè)置有喉口，其上部共同設(shè)有一個爐膽，爐膽的中部設(shè)有折射拱，在其上部設(shè)有前對流管束，爐膽的后側(cè)設(shè)置有一個進(jìn)入爐后體的進(jìn)煙孔，在爐后體中間的上部向下垂直設(shè)置一個立式折板。本實用新型是雙燃燒室鍋爐，具有高效、節(jié)能、環(huán)保、安全可靠的特點，設(shè)計科學(xué)、體積小、運營成本低，適宜機關(guān)、學(xué)校、賓館、洗浴中心使用。
文檔編號F23B10/02GK201327178SQ20082021889
公開日2009年10月14日 申請日期2008年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月4日
發(fā)明者呂世發(fā) 申請人:呂世發(fā)