專利名稱：電磁供暖空調(diào)用超導(dǎo)熱元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于供暖空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種適用于電磁供暖空調(diào)的超導(dǎo)熱元件。
背景技術(shù)：
目前，室內(nèi)加熱空氣取暖的方法有燃煤、燃?xì)夂陀秒姟＾r(nóng)村普遍采用燃煤取暖。城市 采用的是集體供暖，供暖管網(wǎng)也很發(fā)達(dá)。燃?xì)馊∨菫榻鉀Q燃煤的污染問(wèn)題而出現(xiàn)的。 相對(duì)于燃煤和燃?xì)馊∨?，電取暖是一種污染比較小的取暖方式。應(yīng)該說(shuō)，這三種取暖方 式都有其優(yōu)點(diǎn)。然而，現(xiàn)實(shí)狀況的它們都無(wú)法克服其在能量轉(zhuǎn)換和運(yùn)送熱能過(guò)程中損失 能量，供熱效率低和維修時(shí)對(duì)大氣污染和對(duì)臭氧層破壞等缺點(diǎn)，加熱慢和不能獨(dú)立計(jì)量， 在使用時(shí)不能靈活搬動(dòng)，空間溫度不均勻。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種成本低，效率高，溫升快， 在循環(huán)輸送熱能介質(zhì)時(shí)，利用真空環(huán)境。溫度差。氣、液分離回流循環(huán)、重心向下的原 理完成實(shí)現(xiàn)的，不需要消耗動(dòng)能的超導(dǎo)熱元件。
為此，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案
一種電磁供暖空調(diào)用超導(dǎo)熱元件，包括殼體、固定在殼體內(nèi)的多片空氣加熱葉片、 發(fā)熱罐、電磁感應(yīng)加熱器，空氣加熱葉片，至少一個(gè)輸送氣管、至少一個(gè)回流管，其特 征在于，所述發(fā)熱罐的底部為固態(tài)儲(chǔ)能介質(zhì)，發(fā)熱罐內(nèi)注有液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)，導(dǎo)熱介質(zhì)液 面之上留有通風(fēng)空間，所述的輸送氣管的一端與殼體相連，另一端與發(fā)熱罐的通風(fēng)空間 相連通，所述回流管的一端與殼體連通，另一端伸入至液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)中，所述的電磁感 應(yīng)加熱器的電感線圈設(shè)置在發(fā)熱罐之外或靠近導(dǎo)熱介質(zhì)之處，與導(dǎo)熱介質(zhì)或發(fā)熱罐之間 絕緣。
作為優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的超導(dǎo)熱元件，所述液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)按重量百分比計(jì)
算，由0. 5%-1.5%硫酸鉀、2%-8%重鉻酸鉀、5-10%的乙醇及80%-92. 5%的蒸餾水制成； 所述的儲(chǔ)能介質(zhì)，儲(chǔ)能介質(zhì)為重量配比為60-80%錫，20-40%鉛的合金；所述的輸送氣管 和回流管為紫銅管，輸送氣管的直徑大于回流管的直徑，在回流管上設(shè)置有氣閥。
本實(shí)用新型利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流后自身產(chǎn)生熱量加熱空氣的，有著異常迅速的 超導(dǎo)熱性能，是一種非常有效的快速發(fā)熱和傳熱裝置，同時(shí)它還具有熱傳導(dǎo)的單向二極
管功能，例如熱能的轉(zhuǎn)變是一個(gè)直接的過(guò)程——從一端到另一端，不會(huì)有倒退、反轉(zhuǎn)(其傳導(dǎo)熱能的速度是銅導(dǎo)熱的1000倍以上)。本實(shí)用新型的導(dǎo)熱介質(zhì)在溫度很低的情 況下，即在55度時(shí)就會(huì)由液態(tài)變成氣態(tài)蒸發(fā)，當(dāng)溫度繼續(xù)升高時(shí)，氣態(tài)的介質(zhì)帶著大量
的熱能傳導(dǎo)在超導(dǎo)熱元件的另一端，帶有散熱葉片結(jié)構(gòu)一端接觸空間面積大，加熱空氣 的時(shí)間很短。由于本實(shí)用新型物理結(jié)構(gòu)的獨(dú)特性，超導(dǎo)熱元件內(nèi)有機(jī)導(dǎo)熱工質(zhì)的物理效 應(yīng)、空氣加熱葉片的特殊構(gòu)造，以及儲(chǔ)能介質(zhì)的使用，確保了整個(gè)電磁加熱裝置工作的 穩(wěn)定性。它所形成的高真空反射率極低，能有效地將熱能從一端傳導(dǎo)到另一端加熱空氣，
導(dǎo)熱速度以秒計(jì)算即可快速啟動(dòng)升溫，導(dǎo)熱效率可達(dá)99%。


圖1為本實(shí)用新型的超導(dǎo)熱元件結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明-
1殼體1 2空氣加熱葉片3液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)4固態(tài)儲(chǔ)能介質(zhì)
5發(fā)熱罐 6放氣閥 7連接處 8電磁感應(yīng)加熱器
9回流管 10輸送氣管
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述。
本實(shí)用新型涉及電磁供暖空調(diào)的關(guān)鍵部件，即超導(dǎo)熱元件。參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的 超導(dǎo)熱元件大體分為兩個(gè)部分， 一部分是由殼體l、固定在殼體1內(nèi)的多個(gè)空氣加熱葉片 2構(gòu)成的空氣加熱部分，另一部分是由電磁感應(yīng)加熱器8和發(fā)熱罐5構(gòu)成的電磁加熱部分。 兩部分之間通過(guò)直徑8毫米的紫銅管9和直徑16毫米的紫銅管10連通。
殼體是用不銹鋼、鋁薄板和直徑為16mm紫銅管成形后焊接在一起的。每個(gè)空氣加熱 葉片內(nèi)有數(shù)個(gè)連通管道，葉片之間的連通管道以及殼體之間構(gòu)成了空氣加熱部分的連通 空間。
發(fā)熱罐5內(nèi)分為三層，底層為固態(tài)儲(chǔ)能介質(zhì)4，中間層為液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)3，罐體5的 上部形成的空間與空氣加熱部分的連通空間之間通過(guò)回流管9和輸送氣管10連通?；亓?管9的一端與殼體1連通，另一端伸入發(fā)熱罐5的導(dǎo)熱介質(zhì)3中，輸送管10的一端與殼 體1連通，另一端與回流管9連通。電磁感應(yīng)加熱器的電感線圈8由漆包線纏繞而成， 固定在發(fā)熱罐外部的下方，液體導(dǎo)熱介質(zhì)3受到電磁感應(yīng)渦流時(shí)自身產(chǎn)生熱量，在真空 環(huán)境里，介質(zhì)快速氣化將熱通過(guò)輸送管道傳導(dǎo)給加熱葉片對(duì)空氣加熱。汽化的介質(zhì)冷卻 后變?yōu)橐簯B(tài)經(jīng)回流管9到發(fā)熱罐5如此循環(huán)下去。實(shí)現(xiàn)了不需要?jiǎng)幽艿臒岢瑢?dǎo)原理。與 現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型容易制作，成本低，熱轉(zhuǎn)換效率高，加熱空氣迅速而又環(huán)保 和節(jié)能。
導(dǎo)熱介質(zhì)3的介質(zhì)配方是按重量百分比計(jì)算，它由 一、硫酸鉀(化學(xué)純)、重鉻 酸鉀(化學(xué)純)、二次蒸餾水。二、 配比硫酸鉀O. 5%-1.5%、重鉻酸鉀2%-8%、 95%
4純度的乙醇5-10%，二次蒸餾水80%-92. 5%。構(gòu)成。用量是超導(dǎo)元件內(nèi)空間的3-6% .三、制 作方法(以配制100克傳熱介質(zhì)為例)先將干二次蒸餾水97. 5克、硫酸鉀0. 5克、重 鉻酸鉀2克依次加放燒杯中，然后燒杯下面加熱，邊加熱邊攪拌，溶液溫度不得超過(guò)6() 攝氏度，待硫酸鉀和重鉻酸鉀完全溶解后，將燒杯離開(kāi)熱源冷卻至室溫備用。注l.上 述化學(xué)原料也可先用分析純，原料配比不變。2.化學(xué)原料可到當(dāng)?shù)鼗瘜W(xué)試劑門市部化學(xué) 試劑玻璃儀器門市部或醫(yī)藥供應(yīng)站購(gòu)買。3.介質(zhì)如出現(xiàn)結(jié)晶，可加溫溶解后再用，不影 響效果。
儲(chǔ)能介質(zhì)4的原料配比是70%的錫，30%鉛在鐵鍋內(nèi)加溫到200度，使其變?yōu)橐簯B(tài)后 倒入發(fā)熱罐5。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，購(gòu)進(jìn)一臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管柜機(jī)，買一個(gè)直徑10()毫米，100毫米 高帶蓋子的盆和直徑12毫米、直徑8毫米長(zhǎng)1米銅熱管按照上圖形式焊接在一起，先將 上述的儲(chǔ)能介質(zhì)放入盆內(nèi)(重量在250-500克)加熱使其溶化，冷卻到常溫，再進(jìn)行焊 接。焊接好后將導(dǎo)熱介質(zhì)3注入到發(fā)熱罐5。將連接處7配接好擰緊螺絲即可。有條件的 可以通過(guò)放氣口處抽真空。也可以將放氣閥打開(kāi)，接通電磁感應(yīng)加熱器電源給發(fā)熱罐5 加熱。加熱到飽和蒸汽從放氣閥6噴出氣體后將閥門關(guān)閉。此時(shí)關(guān)掉電磁感應(yīng)加熱器電 源不再加熱。這個(gè)元件就制作完成了。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單，成本低廉，熱轉(zhuǎn)換效率高，加熱空氣快，達(dá) 到了本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的。
權(quán)利要求1.一種電磁供暖空調(diào)用超導(dǎo)熱元件，包括殼體、固定在殼體內(nèi)的空氣加熱葉片、發(fā)熱罐、電磁感應(yīng)加熱器，至少一個(gè)輸送氣管、至少一個(gè)回流管，其特征在于，所述發(fā)熱罐的底部為固態(tài)儲(chǔ)能介質(zhì)，發(fā)熱罐內(nèi)注有液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)，導(dǎo)熱介質(zhì)液面之上留有通風(fēng)空間，所述的輸送氣管的一端與殼體相連，另一端與發(fā)熱罐的通風(fēng)空間相連通，所述回流管的一端與殼體連通，另一端伸入至液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)中，所述的電磁感應(yīng)加熱器的電感線圈設(shè)置在發(fā)熱罐之外或靠近導(dǎo)熱介質(zhì)之處，與導(dǎo)熱介質(zhì)或發(fā)熱罐之間絕緣。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)熱元件，其特征在于，所述的輸送氣管和回流管為紫銅管， 輸送氣管的直徑大于回流管的直徑，在回流管上設(shè)置有氣閥。
專利摘要本實(shí)用新型屬于供暖空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種適用于電磁供暖空調(diào)的超導(dǎo)熱元件，包括殼體、固定在殼體內(nèi)的多片空氣加熱葉片、發(fā)熱罐、電磁感應(yīng)加熱器，空氣加熱葉片，至少一個(gè)輸送氣管、至少一個(gè)回流管，發(fā)熱罐的底部為固態(tài)儲(chǔ)能介質(zhì)，發(fā)熱罐內(nèi)注有液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)，導(dǎo)熱介質(zhì)液面之上留有通風(fēng)空間，所述的輸送氣管的一端與殼體相連，另一端與發(fā)熱罐的通風(fēng)空間相連通，所述回流管的一端與殼體連通，另一端伸入至液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)中，所述的電磁感應(yīng)加熱器的電感線圈設(shè)置在發(fā)熱罐之外或靠近導(dǎo)熱介質(zhì)之處，與導(dǎo)熱介質(zhì)或發(fā)熱罐之間絕緣。本實(shí)用新型具有制作簡(jiǎn)單，成本低廉，熱轉(zhuǎn)換效率高，加熱空氣快的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28D15/02GK201373498SQ20082022794
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2008年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者王建敏 申請(qǐng)人:王建敏