專利名稱：液冷散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及散熱器，更具體地說(shuō)，涉及一種液冷散熱器。
背景技術(shù)：
目前，液冷散熱器多采用機(jī)加工形式加工而成，尤其雙層流道散熱器， 都是利用機(jī)加工加工出需要的雙層流道和相應(yīng)的連接流道。此種方法有相應(yīng) 的不足1、流道形狀不能夠太復(fù)雜，散熱效果不能達(dá)到最好；2、受機(jī)加工 限制，流道深度有一定的限制；3、機(jī)加工工作量大，成本高，批量生產(chǎn)可生 產(chǎn)性低。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的液冷散熱器散熱效 果不夠好，流道深度有一定限制，批量生產(chǎn)可生產(chǎn)性低等缺陷，提供一種液 冷散熱器。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種液冷散熱器， 包括良導(dǎo)熱散熱主體，在所述散熱主體內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)主流道，在所述主 流道內(nèi)設(shè)置有至少一塊隔板，以將所述主流道分割成多個(gè)并聯(lián)連接的子流道;
在本實(shí)用新型所述的液冷散熱器中，在所述散熱主體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)主流 道，所述多個(gè)主流道串聯(lián)連接；在每個(gè)主流道內(nèi)均設(shè)置有所述隔板。
在本實(shí)用新型所述的液冷散熱器中，在一個(gè)所述主流道內(nèi)設(shè)置有1塊或 兩塊隔板。
在本實(shí)用新型所述的液冷散熱器中，所述隔板與相應(yīng)的主流道可拆卸連接。
在本實(shí)用新型所述的液冷散熱器中，在所述主流道內(nèi)設(shè)置有插槽，在所
3述隔板上設(shè)置有與所述插槽相配合的插接部；所述隔板通過(guò)所述插接部和插
槽插裝入所述主流道。
在本實(shí)用新型所述的液冷散熱器中，所述隔板與相應(yīng)的主流道固定連接。 在本實(shí)用新型所述的液冷散熱器中，所述隔板與相應(yīng)的主流道通過(guò)拉鋁
或擠壓一體成型。
實(shí)施本實(shí)用新型的液冷散熱器，具有以下有益效果散熱主體利用型材
截面的易加工性，通過(guò)在主流道中設(shè)置隔板，可將主流道設(shè)計(jì)成為多種樣式、 多種形狀，可改變流道形狀(例如矩形、圓形、長(zhǎng)圓形、齒形等)來(lái)增大液
流過(guò)流面積、提高散熱效率；對(duì)于難以成型的型材，可以將主流道和隔板設(shè) 計(jì)為分離式，即將主流道和隔板分別成型，再進(jìn)行組合裝配，由此形成復(fù)雜 形狀，來(lái)保證該液冷散熱器雙層流道的實(shí)現(xiàn)。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中
圖1是本實(shí)用新型液冷散熱器第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中散熱主體的分解結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型液冷散熱器第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖4是圖3中散熱主體的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和3所示，在本實(shí)用新型的液冷散熱器的第一和第二實(shí)施例中， 其包括散熱主體11、安裝在散熱主體11兩側(cè)的第一端蓋12和第二端蓋13、 以及進(jìn)液接頭14和出液接頭15，在圖1所示的第一實(shí)施例中，進(jìn)液接頭14 和出液接頭15是安裝在第一端蓋12上；而在圖3所示的第二實(shí)施例中，進(jìn) 液接頭14和出液接頭15是安裝在散熱主體11上。
該散熱主體ll可以采用導(dǎo)熱性能良好的材料做成，在實(shí)際使用中，優(yōu)選 易擠壓成型的材料例如鋁，在需用鋁材時(shí)，對(duì)該散熱主體11進(jìn)行加工時(shí)，還 可采用拉鋁工藝。散熱主體ll內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)主流道lll，本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)在于，利用型材截面的易加工性，在每個(gè)主流道111中設(shè)置至少一塊隔
板112，從而可將該主流道lll分隔成并聯(lián)連接的多個(gè)子流道，通過(guò)隔板112 的分隔，如圖2和4所示可將主流道111設(shè)計(jì)成為多種樣式和多種形狀，從 而可改變流道形狀(矩形、圓形、長(zhǎng)圓形、齒形等)來(lái)增大液流過(guò)流面積、 提高散熱效率；在該散熱主體ll內(nèi)，如果具有多個(gè)主流道lll，則各個(gè)主流 道111之間為串聯(lián)關(guān)系，而每個(gè)主流道111中的多個(gè)子流道為并聯(lián)關(guān)系；串 聯(lián)連接后的流道的進(jìn)液口和出液口分別于進(jìn)液接頭14和出液接頭15連接， 為流道引入和導(dǎo)出冷卻流體。
第一端蓋12和第二端蓋13分別安裝在各個(gè)主流道111的兩端，從而將 各個(gè)主流道111的兩端封閉。并且在第一端蓋12上開(kāi)設(shè)有分別與進(jìn)液口和出 液口相連通的開(kāi)孔。為了防止通道內(nèi)的流體的泄漏，在連通槽與第一端蓋12、 第二端蓋13之間還可以設(shè)有密封墊圈或密封墊。
在本實(shí)用新型中，主流道111中的隔板U2可以與主流道111為分離式， 在使用時(shí)才進(jìn)行組合安裝，這種設(shè)計(jì)的好處在于可以對(duì)隔板112的形狀進(jìn)行 更復(fù)雜、更多樣化的設(shè)計(jì)，從而可將主流道111中的子流道的形狀按不同要 求和需要進(jìn)行靈活設(shè)計(jì)；另外，對(duì)于分離式的主流道111和隔板112也可以 采用固定連接的方式安裝，例如將隔板112焊接在主流道111內(nèi)；再者，主 流道111與隔板112也可以一體成型，這樣設(shè)計(jì)的好處在于易于加工，對(duì)于 鋁材制成的散熱主體ll，就可通過(guò)拉鋁或擠壓快速完成加工。
如圖2所示，在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，散熱主體11內(nèi)設(shè)置有7個(gè) 主流道111，其中，每個(gè)主流道111都通過(guò)一塊隔板112將其分隔出多個(gè)子流 道，在該實(shí)施例中，隔板112有兩種形式，對(duì)于第一種形式的隔板，其為橫 截面為矩形的一般的板材，在主流道111中左右側(cè)對(duì)稱各設(shè)置一個(gè)插槽，在 該隔板兩側(cè)的邊緣設(shè)置成與該插槽相配合的插接部，另外在設(shè)計(jì)中也可將該 插槽設(shè)計(jì)為與該隔板的厚度向配合，從而該隔板就通過(guò)該插槽，插裝在該主 流道111中，從而將該主流道分隔成兩個(gè)子流道，即一個(gè)是上層子流道，一 個(gè)是下層子流道；第二種形式的隔板，其橫截面為"豐"字形的隔板，同樣 在主流道111中左右對(duì)稱各設(shè)置一個(gè)插槽，該隔板就通過(guò)該插槽，插裝在該主流道111中，從而將該主流道分隔成8個(gè)子流道，其中4個(gè)為上層子流道， 另外4個(gè)為下層子流道。在本實(shí)施例中，有4個(gè)主流道采用第一種形式的隔 板，有3個(gè)子流道采用第二種形式的隔板。
如圖4所示，在本實(shí)用新型的第二實(shí)施例中，散熱主體ll內(nèi)設(shè)置有4個(gè) 主流道lll，其中有一個(gè)主流道111通過(guò)一塊隔板112進(jìn)行分隔，其采用的隔 板112就是第一實(shí)施例中的第一種形式的隔板；另外三個(gè)主流道111采用兩 塊隔板進(jìn)行分隔，其中一塊隔板為第一實(shí)施例中的第一種形式的隔板，另一 塊隔板為第一實(shí)施例中的第二種形式的隔板，在采用兩塊隔板的主流道111 中，在左右兩側(cè)對(duì)稱各設(shè)置一個(gè)插槽，并在中部設(shè)置一個(gè)插槽，并在中部插 槽的端部機(jī)加工出一通道，使得第一種形式的隔板分隔出的子流道和第二種 形式的隔板分隔出的子流道可相互連通，當(dāng)安裝隔板時(shí)，當(dāng)兩塊隔板都插裝 入主流道內(nèi)中，形成10個(gè)子流道，即5個(gè)上層子流道和5個(gè)下層子流道。
本實(shí)用新型是通過(guò)幾個(gè)具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明的，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明 白，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種變換 及等同替代。另外，針對(duì)特定情形或具體情況，可以對(duì)本實(shí)用新型做各種修 改，而不脫離本實(shí)用新型的范圍。因此，本實(shí)用新型不局限于所公開(kāi)的具體 實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)包括落入本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實(shí)施方式。
權(quán)利要求1、一種液冷散熱器，包括良導(dǎo)熱散熱主體，其特征在于，在所述散熱主體內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)主流道，在所述主流道內(nèi)設(shè)置有至少一塊隔板，以將所述主流道分割成多個(gè)并聯(lián)連接的子流道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷散熱器，其特征在于，在所述散熱主體內(nèi) 設(shè)置有多個(gè)主流道，所述多個(gè)主流道串聯(lián)連接；在每個(gè)主流道內(nèi)均設(shè)置有所述 隔板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷散熱器，其特征在于，在一個(gè)所述主流道 內(nèi)設(shè)置有1塊或兩塊隔板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1 3任一所述的液冷散熱器，其特征在于，所述隔板與 相應(yīng)的主流道可拆卸連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液冷散熱器，其特征在于，在所述主流道內(nèi)設(shè) 置有插槽，在所述隔板上設(shè)置有與所述插槽相配合的插接部；所述隔板通過(guò)所 述插接部和插槽插裝入所述主流道。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1 3任一所述的液冷散熱器，其特征在于，所述隔板與 相應(yīng)的主流道固定連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1 3任一所述的液冷散熱器，其特征在于，所述隔板與 相應(yīng)的主流道通過(guò)拉鋁或擠壓一體成型。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液冷散熱器，包括良導(dǎo)熱散熱主體，在所述散熱主體內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)主流道，在所述主流道內(nèi)設(shè)置有至少一塊隔板，以將所述主流道分割成多個(gè)并聯(lián)連接的子流道。散熱主體利用型材截面的易加工性，通過(guò)在主流道中設(shè)置隔板，可將主流道設(shè)計(jì)成為多種樣式、多種形狀，可改變流道形狀(例如矩形、圓形、長(zhǎng)圓形、齒形等)來(lái)增大液流過(guò)流面積、提高散熱效率；對(duì)于難以成型的型材，可以將主流道和隔板設(shè)計(jì)為分離式，即將主流道和隔板分別成型，再進(jìn)行組合裝配，由此形成復(fù)雜形狀，來(lái)保證該液冷散熱器雙層流道的實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)F28F9/00GK201352077SQ200820235849
公開(kāi)日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者李泉明, 王建偉 申請(qǐng)人:艾默生網(wǎng)絡(luò)能源有限公司